一种用于液压机械设备液压管路轴向密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压管路密封技术领域，具体为一种用于液压机械设备液压管路轴向密封装置。


背景技术：

2.目前液压机械设备制造公司使用的液压管路均有接头，接头形式各样但是基本上都是采用端面密封的形式，此形式的连接在设备运行一段时间之后，其法兰的连接螺栓如果轻微松动，但人员没有及时维护保养的话就会漏油，且此现象会持续存在，严重的会造成整台设备的液压故障造成停工停产，因此我们需要提出一种用于液压机械设备液压管路轴向密封装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于液压机械设备液压管路轴向密封装置，具备密封性好，可以有效解决液压管路接头处漏油问题的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种用于液压机械设备液压管路轴向密封装置，包括油管一、油管二、油管法兰盘一和油管法兰盘二；所述油管法兰盘一和油管法兰盘二之间设置有紧固组件，所述油管法兰盘一和油管法兰盘二之间通过紧固组件锁紧固定在一起；所述油管一和油管二相连接的一端均为凸起设置；所述油管法兰盘一的内腔开设有与油管一的凸起部相适配的孔一，所述油管法兰盘一和油管法兰盘二的内腔均开设有孔二，其中所述油管法兰盘一上的孔二的一端与孔一相连通。
6.优选的，所述孔一与孔二之间的连接处以及油管法兰盘二内腔孔二的一端均开设有与油管一和油管二凸起部相适配的卡台，所述油管一和油管二的凸起部分别与相对应的卡台卡接。
7.优选的，所述紧固组件包括开设于油管法兰盘一和油管法兰盘二表面四角的螺纹孔，所述油管法兰盘二的一侧且位于螺纹孔的对应处螺纹连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝的一端分别与油管法兰盘二和油管法兰盘一表面的螺纹孔螺纹连接。
8.优选的，所述油管法兰盘一和油管法兰盘二之间设置有密封垫，所述密封垫的两侧分别与油管法兰盘一和油管法兰盘二的表面贴合。
9.优选的，所述密封垫的表面开设有与紧固螺丝相适配的通孔，所述紧固螺丝的一端贯穿通孔并延伸至通孔的外部。
10.优选的，所述油管法兰盘二的表面开设有与紧固螺丝相适配的沉头孔，所述紧固螺丝的一端隐藏于所述沉头孔的内腔。
11.优选的，所述油管一和油管二的凸起部均开设有密封槽，两组所述密封槽均设于孔一的内腔。
12.优选的，所述孔一的一端开设有导向槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过油管一、油管二、油管法兰盘一和油管法兰盘二的配合使用，在将油管一与油管二的一端连接在一起时，其凸起部均位于油管法兰盘一内部的孔一内，这样油管一和油管二接头密封槽的位置都在油管法兰盘一内部，当紧固螺丝紧固时油液不漏，当紧固螺丝略微松动只要松动间隙不超过密封槽那油管一和油管二的接头处也不会漏油，通过本装置的设置，可以有效解决现有技术中液压管路接头容易出现松动漏油的问题；
15.2、本实用新型通过紧固组件的设置，可以将油管法兰盘一和油管法兰盘二锁紧固定在一起，进而将油管一、油管二的一端连接在一起，通过密封垫的设置，可以对油管法兰盘一和油管法兰盘二之间的连接端面进行密封处理，以提升本装置的密封性能，通过导向槽的设置，可以便于使用者将油管一安装于油管法兰盘一的内部。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型油管法兰盘一的结构示意图；
18.图3为本实用新型油管法兰盘一的结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中a处放大图；
20.图5为本实用新型油管二的结构示意图；
21.图6为本实用新型油管法兰盘二的结构示意图；
22.图7为本实用新型图6中b-b处剖面示意图；
23.图8为本实用新型密封垫的结构示意图。
24.图中：1、油管一；2、油管二；3、油管法兰盘一；4、油管法兰盘二；5、孔一；6、孔二；7、卡台；8、螺纹孔；9、紧固螺丝；10、密封垫；11、通孔；12、沉头孔；13、密封槽；14、导向槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1-图7，本实用新型提供一种用于液压机械设备液压管路轴向密封装置，油管一1、油管二2、油管法兰盘一3和油管法兰盘二4，油管一1和油管二2相连接的一端均为凸起设置，油管法兰盘一3的内腔开设有与油管一1的凸起部相适配的孔一5，油管法兰盘一3和油管法兰盘二4的内腔均开设有孔二6，其中油管法兰盘一3上的孔二6的一端与孔一5相连通，孔一5与孔二6之间的连接处以及油管法兰盘二4内腔孔二6的一端均开设有与油管一1和油管二2凸起部相适配的卡台7，油管一1和油管二2的凸起部分别与相对应的卡台7卡接；
28.通过油管一1和油管二2相连接的一端凸起设置以及卡台7的配合使用，可以将油管一1、油管二2、油管法兰盘一3和油管法兰盘二4卡接连接在一起，在安装时，使用者可将
油管一1的一端依次穿插孔一5和孔二6并使其一端贯穿至油管法兰盘一3的外部，此时油管一1的凸起部会与孔一5和孔二6连接处的卡台7抵紧在一起，以防止油管一1从油管法兰盘一3的内腔脱落；
29.将油管一1与油管法兰盘一3安装在一起后，使用者可将油管二2安装在油管法兰盘二4上，安装时，使用者可将油管二2的一端穿插过油管法兰盘二4内部的孔二6，当油管二2的凸起部与油管法兰盘二4一侧的卡台7抵紧在一起时，油管二2停止移动，此时油管二2与油管法兰盘二4安装完成；
30.油管法兰盘一3和油管法兰盘二4之间设置有紧固组件，油管法兰盘一3和油管法兰盘二4之间通过紧固组件锁紧固定在一起，紧固组件包括开设于油管法兰盘一3和油管法兰盘二4表面四角的螺纹孔8，油管法兰盘二4的一侧且位于螺纹孔8的对应处螺纹连接有紧固螺丝9，紧固螺丝9的一端分别与油管法兰盘二4和油管法兰盘一3表面的螺纹孔8螺纹连接；
31.将油管一1和油管二2分别连接在油管法兰盘一3和油管法兰盘二4上后，使用者可将移动油管法兰盘二4使其靠近油管法兰盘一3，此时油管二2的凸起部会插入油管法兰盘一3内部的孔一5内，然后使用者可拧紧紧固螺丝9，紧固螺丝9的转动使其一端依次与油管法兰盘二4和油管法兰盘一3表面的螺纹孔8螺纹连接，以将油管法兰盘二4和油管法兰盘一3锁紧固定在一起，进而实现将油管一1与油管二2连接在一起的目的。
32.进一步地，油管一1和油管二2的凸起部均开设有密封槽13，两组密封槽13均设于孔一5的内腔，孔一5的一端开设有导向槽14，在将油管一1和油管二2连接在一起后，油管一1和油管二2表面的密封槽13均位于孔一5的内腔，由于油管法兰盘一3的孔一5较深，这样油管一1和油管二2接头密封槽13的位置都在油管法兰盘一3内部，当紧固螺丝9紧固时油液不漏，当紧固螺丝9略微松动只要松动间隙不超过密封槽13那油管一1和油管二2的接头处也不会漏油。
33.实施例2
34.请参阅图1、图6和图8，本实施例2与实施例1的不同之处在于：油管法兰盘一3和油管法兰盘二4之间设置有密封垫10，密封垫10的两侧分别与油管法兰盘一3和油管法兰盘二4的表面贴合，密封垫10的表面开设有与紧固螺丝9相适配的通孔11，紧固螺丝9的一端贯穿通孔11并延伸至通孔11的外部，油管法兰盘二4的表面开设有与紧固螺丝9相适配的沉头孔12，紧固螺丝9的一端隐藏于沉头孔12的内腔；
35.通过密封垫10的设置，可以对油管法兰盘一3和油管法兰盘二4之间的连接处进行密封处理，以防止油管一1和油管二2的接头处与油管法兰盘一3和油管法兰盘二4之间的连接处漏油，通过通孔11的设置，可以为紧固螺丝9提供移动空间，使其能够穿插密封垫10并与油管法兰盘一3表面的螺纹孔8螺纹连接，通过沉头孔12的设置，在紧固螺丝9拧紧状态时，其一端会隐藏在沉头孔12的内腔，以提升油管法兰盘二4表面的平整性。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于液压机械设备液压管路轴向密封装置，其特征在于，包括：油管一(1)、油管二(2)、油管法兰盘一(3)和油管法兰盘二(4)；所述油管法兰盘一(3)和油管法兰盘二(4)之间设置有紧固组件，所述油管法兰盘一(3)和油管法兰盘二(4)之间通过紧固组件锁紧固定在一起；所述油管一(1)和油管二(2)相连接的一端均为凸起设置；所述油管法兰盘一(3)的内腔开设有与油管一(1)的凸起部相适配的孔一(5)，所述油管法兰盘一(3)和油管法兰盘二(4)的内腔均开设有孔二(6)，其中所述油管法兰盘一(3)上的孔二(6)的一端与孔一(5)相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于液压机械设备液压管路轴向密封装置，其特征在于：所述孔一(5)与孔二(6)之间的连接处以及油管法兰盘二(4)内腔孔二(6)的一端均开设有与油管一(1)和油管二(2)凸起部相适配的卡台(7)，所述油管一(1)和油管二(2)的凸起部分别与相对应的卡台(7)卡接。3.根据权利要求1所述的一种用于液压机械设备液压管路轴向密封装置，其特征在于：所述紧固组件包括开设于油管法兰盘一(3)和油管法兰盘二(4)表面四角的螺纹孔(8)，所述油管法兰盘二(4)的一侧且位于螺纹孔(8)的对应处螺纹连接有紧固螺丝(9)，所述紧固螺丝(9)的一端分别与油管法兰盘二(4)和油管法兰盘一(3)表面的螺纹孔(8)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种用于液压机械设备液压管路轴向密封装置，其特征在于：所述油管法兰盘一(3)和油管法兰盘二(4)之间设置有密封垫(10)，所述密封垫(10)的两侧分别与油管法兰盘一(3)和油管法兰盘二(4)的表面贴合。5.根据权利要求4所述的一种用于液压机械设备液压管路轴向密封装置，其特征在于：所述密封垫(10)的表面开设有与紧固螺丝(9)相适配的通孔(11)，所述紧固螺丝(9)的一端贯穿通孔(11)并延伸至通孔(11)的外部。6.根据权利要求3所述的一种用于液压机械设备液压管路轴向密封装置，其特征在于：所述油管法兰盘二(4)的表面开设有与紧固螺丝(9)相适配的沉头孔(12)，所述紧固螺丝(9)的一端隐藏于所述沉头孔(12)的内腔。7.根据权利要求1所述的一种用于液压机械设备液压管路轴向密封装置，其特征在于：所述油管一(1)和油管二(2)的凸起部均开设有密封槽(13)，两组所述密封槽(13)均设于孔一(5)的内腔。8.根据权利要求1所述的一种用于液压机械设备液压管路轴向密封装置，其特征在于：所述孔一(5)的一端开设有导向槽(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于液压机械设备液压管路轴向密封装置，属于液压管路密封技术领域，包括油管一、油管二、油管法兰盘一和油管法兰盘二；所述油管法兰盘一和油管法兰盘二之间设置有紧固组件；本实用新型通过油管一、油管二、油管法兰盘一和油管法兰盘二的配合使用，在将油管一与油管二的一端连接在一起时，其凸起部均位于油管法兰盘一内部的孔一内，这样油管一和油管二接头密封槽的位置都在油管法兰盘一内部，当紧固螺丝紧固时油液不漏，当紧固螺丝略微松动只要松动间隙不超过密封槽那油管一和油管二的接头处也不会漏油，通过本装置的设置，可以有效解决现有技术中液压管路接头容易出现松动漏油的问题。接头容易出现松动漏油的问题。接头容易出现松动漏油的问题。


技术研发人员：刘延兴 李静 修新亮
受保护的技术使用者：青岛三维汽车装备有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/14