一种在线平整机的制作方法

1.本实用新型涉平整机技术领域，具体涉及一种在线平整机。


背景技术：

2.平整是钢材加工的第一道工序，其对最终产品的质量起到关键性影响。平整的主要目的在于：改善钢材力学性能，保证产品的成形加工性，改善板形，得到平直的钢板，根据用户的使用要求，加工光面或麻面板，平整工艺各参数对钢材产品的光洁度、机械性能、板形等各项指标有着显著的影响。
3.专利号为cn202123022776.8公开了一种新型钢材平整机，包括底座，底座上固定有支撑架，支撑架上安装有液压油缸，液压油缸的输出轴穿过支撑架的端面向下设置，液压油缸的输出轴上连接有固定框，固定框通过轴承转动安装有上压辊，固定框下表面于上压辊对应处安装有海绵支座，海绵与上压辊相接触，上压辊下方设有下压辊，下压辊圆心处固定连接有旋转轴，旋转轴的一端通过轴承转动安装于支撑架。
4.上述专利在使用过程中虽说在上压辊处设有海绵支座，对旋转的上压辊进行擦拭，去除上压辊轧制钢材后表面携带的铁皮及杂质，下压辊的旋转轴上通过齿轮啮合同步传动有往复丝杆，往复丝杆上安装有刮板组件，旋转的同时，对下压辊进行往复刮除杂质，清洁效果好，提高钢材表面光洁度，但是在平整过程中，由于无法对压辊对钢材的施压力度进行在线监测，同时不同性能的钢材的平整力度不一样，进而存在压力过大或者过小而影响钢材的平整效果，同时由于其在压辊表面设置润滑油，而润滑油必然会残留在钢材表面，而装置自身无法对其进行清洁，需要人工进行清洁，导致装置的实用性较低。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，现提供一种可对平整力度进行在线监测，保证装置平整效果，同时将钢材表面的润滑油进行自清洁，保证其整洁性以及无法人工手动清洁的在线平整机。
7.(二)技术方案
8.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种在线平整机，包括平整箱，所述平整箱两侧壁上对称开设有两组通腔，所述通腔内上下对称安装有两组导向辊，所述平整箱内中部安装有承载辊，所述承载辊一端连接有电机，所述平整箱内壁上端对称安装有两组液压杆，所述液压杆的输出端上连接有升降架，所述升降架内安装有平整辊，所述升降架两侧壁上对称固定有两组导向板，所述平整箱内两侧壁上对称开设有两组导向槽，所述导向槽底端安装有压力传感器，所述升降架与所述导向板相邻的一侧壁上安装有支架，所述支架一端安装有吸油海绵。
9.进一步的，所述通腔成型于所述平整箱上，所述导向辊与所述通腔转动连接。
10.通过采用上述技术方案，不锈钢板经所述通腔内的所述导向辊进入平整箱内进行
平整。
11.进一步的，所述承载辊与所述平整箱转动连接，所述电机的输出轴与所述承载辊一端键连接，所述电机与所述平整箱通过螺钉连接。
12.通过采用上述技术方案，所述电机带动所述承载辊转动对不锈钢板进行输送。
13.进一步的，所述液压杆与所述平整箱通过螺钉连接，所述液压杆的输出端与所述升降架通过螺栓连接，所述平整辊与所述升降架转动连接，所述导向板与所述升降架通过螺钉连接，所述导向板与所述导向槽滑动连接，所述导向槽成型于所述平整箱上，所述压力传感器与所述导向槽通过螺钉连接。
14.通过采用上述技术方案，所述液压杆推动所述升降架使所述平整辊与不锈钢板接触并对其施加一定的压力，在所述升降架移动过程中，所述导向板在所述导向槽移动对其进行导向，保证其平稳升降，同时所述导向板会对所述压力传感器施加压力，所述压力传感器对施加的压力进行检测便可在线对平整加压力度件在线监测，同时对其力度进行调节，保证装置的平整效果。
15.进一步的，所述支架与所述升降架焊接，所述吸油海绵与所述支架粘接。
16.通过采用上述技术方案，在钢板平整过程中，所述吸油海绵可将其表面残留的润滑油进行自清洁，保证不锈钢板的整洁性，同时无需人工手动清洁。
17.进一步的，所述升降架上端安装有储油盒，所述储油盒上端连接有注油管，所述注油管为软管，所述储油盒一侧壁上安装有导管，所述平整辊上方安装有擦拭海绵，所述擦拭海绵与所述升降架粘接。
18.通过采用上述技术方案，在平整过程中，所述擦拭海绵可将所述平整辊上的杂质进行擦拭，并且所述擦拭海绵一侧设置有吸尘组件，吸尘组件对清理的杂质进行抽取，同时所述储油盒内的润滑油经所述导管以及所述擦拭海绵作用于所述平整辊上，可对其起到散热润滑的作用。
19.进一步的，所述平整箱一侧壁上安装有操作面板，所述操作面板与所述电机、所述液压杆以及所述压力传感器均电连接，所述操作面板上安装有显示屏。
20.通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的工作，所述显示屏显示所述压力传感器的检测数值。
21.(三)有益效果
22.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
23.为解决现有的平整机在平整过程中，由于无法对压辊对钢材的施压力度进行在线监测，同时不同性能的钢材的平整力度不一样，进而存在压力过大或者过小而影响钢材的平整效果，同时由于其在压辊表面设置润滑油，而润滑油必然会残留在钢材表面，而装置自身无法对其进行清洁，需要人工进行清洁，导致装置的实用性较低的问题，本实用新型通过设置导向槽、导向板、压力传感器以及吸油海绵，在平整过程中，液压杆推动升降架使平整辊与不锈钢板接触并对其施加一定的压力，在升降架移动过程中，导向板在导向槽移动对其进行导向，保证其平稳升降，同时导向板会对压力传感器施加压力，压力传感器对施加的压力进行检测便可在线对平整加压力度件在线监测，同时对其力度进行调节，保证装置的平整效果，吸油海绵可将其表面残留的润滑油进行自清洁，保证不锈钢板的整洁性，同时无需人工手动清洁，提高装置实用性。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种在线平整机的结构示意图；
25.图2是本实用新型所述一种在线平整机中平整箱的右剖视图；
26.图3是本实用新型所述一种在线平整机中升降架的右视图。
27.附图标记说明如下：
28.1、操作面板；2、显示屏；3、平整箱；4、通腔；5、导向辊；6、承载辊；7、压力传感器；8、导向槽；9、导向板；10、擦拭海绵；11、液压杆；12、注油管；13、储油盒；14、导管；15、升降架；16、平整辊；17、电机；18、支架；19、吸油海绵。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1-图3所示，本实施例中的一种在线平整机，包括平整箱3，平整箱3两侧壁上对称开设有两组通腔4，通腔4内上下对称安装有两组导向辊5，不锈钢板经通腔4内的导向辊5进入平整箱3内进行平整，平整箱3内中部安装有承载辊6，承载辊6一端连接有电机17，电机17带动承载辊6转动对不锈钢板进行输送，平整箱3内壁上端对称安装有两组液压杆11，液压杆11的输出端上连接有升降架15，升降架15内安装有平整辊16，升降架15两侧壁上对称固定有两组导向板9，平整箱3内两侧壁上对称开设有两组导向槽8，导向槽8底端安装有压力传感器7，液压杆11推动升降架15使平整辊16与不锈钢板接触并对其施加一定的压力，在升降架15移动过程中，导向板9在导向槽8移动对其进行导向，保证其平稳升降，同时导向板9会对压力传感器7施加压力，压力传感器7对施加的压力进行检测便可在线对平整加压力度件在线监测，同时对其力度进行调节，保证装置的平整效果，升降架15与导向板9相邻的一侧壁上安装有支架18，支架18一端安装有吸油海绵19，在钢板平整过程中，吸油海绵19可将其表面残留的润滑油进行自清洁，保证不锈钢板的整洁性，同时无需人工手动清洁。
31.如图1-图3所示，本实施例中，通腔4成型于平整箱3上，导向辊5与通腔4转动连接，承载辊6与平整箱3转动连接，电机17的输出轴与承载辊6一端键连接，电机17与平整箱3通过螺钉连接，液压杆11与平整箱3通过螺钉连接，液压杆11的输出端与升降架15通过螺栓连接，平整辊16与升降架15转动连接，导向板9与升降架15通过螺钉连接，导向板9与导向槽8滑动连接，导向槽8成型于平整箱3上，压力传感器7与导向槽8通过螺钉连接，支架18与升降架15焊接，吸油海绵19与支架18粘接。
32.如图1-图3所示，本实施例中，升降架15上端安装有储油盒13，储油盒13上端连接有注油管12，注油管12为软管，储油盒13一侧壁上安装有导管14，平整辊16上方安装有擦拭海绵10，擦拭海绵10与升降架15粘接，在平整过程中，擦拭海绵10可将平整辊16上的杂质进行擦拭，并且擦拭海绵10一侧设置有吸尘组件，吸尘组件对清理的杂质进行抽取，同时储油盒13内的润滑油经导管14以及擦拭海绵10作用于平整辊16上，可对其起到散热润滑的作用，平整箱3一侧壁上安装有操作面板1，操作面板1与电机17、液压杆11以及压力传感器7均电连接，操作面板1上安装有显示屏2，操作面板1控制装置的工作，显示屏2显示压力传感器
7的检测数值。
33.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，接通外界电源，不锈钢板经通腔4内的导向辊5进入平整箱3内进行平整，电机17带动承载辊6转动对不锈钢板进行输送，在平整过程中，液压杆11推动升降架15使平整辊16与不锈钢板接触并对其施加一定的压力，在升降架15移动过程中，导向板9在导向槽8移动对其进行导向，保证其平稳升降，同时导向板9会对压力传感器7施加压力，压力传感器7对施加的压力进行检测便可在线对平整加压力度件在线监测，同时擦拭海绵10可将平整辊16上的杂质进行擦拭，并且擦拭海绵10一侧设置有吸尘组件，吸尘组件对清理的杂质进行抽取，同时储油盒13内的润滑油经导管14以及擦拭海绵10作用于平整辊16上，可对其起到散热润滑的作用，最后吸油海绵19可将其表面残留的润滑油进行自清洁，保证不锈钢板的整洁性，同时无需人工手动清洁。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种在线平整机，其特征在于：包括平整箱(3)，所述平整箱(3)两侧壁上对称开设有两组通腔(4)，所述通腔(4)内上下对称安装有两组导向辊(5)，所述平整箱(3)内中部安装有承载辊(6)，所述承载辊(6)一端连接有电机(17)，所述平整箱(3)内壁上端对称安装有两组液压杆(11)，所述液压杆(11)的输出端上连接有升降架(15)，所述升降架(15)内安装有平整辊(16)，所述升降架(15)两侧壁上对称固定有两组导向板(9)，所述平整箱(3)内两侧壁上对称开设有两组导向槽(8)，所述导向槽(8)底端安装有压力传感器(7)，所述升降架(15)与所述导向板(9)相邻的一侧壁上安装有支架(18)，所述支架(18)一端安装有吸油海绵(19)。2.根据权利要求1所述的一种在线平整机，其特征在于：所述通腔(4)成型于所述平整箱(3)上，所述导向辊(5)与所述通腔(4)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种在线平整机，其特征在于：所述承载辊(6)与所述平整箱(3)转动连接，所述电机(17)的输出轴与所述承载辊(6)一端键连接，所述电机(17)与所述平整箱(3)通过螺钉连接。4.根据权利要求1所述的一种在线平整机，其特征在于：所述液压杆(11)与所述平整箱(3)通过螺钉连接，所述液压杆(11)的输出端与所述升降架(15)通过螺栓连接，所述平整辊(16)与所述升降架(15)转动连接，所述导向板(9)与所述升降架(15)通过螺钉连接，所述导向板(9)与所述导向槽(8)滑动连接，所述导向槽(8)成型于所述平整箱(3)上，所述压力传感器(7)与所述导向槽(8)通过螺钉连接。5.根据权利要求4所述的一种在线平整机，其特征在于：所述支架(18)与所述升降架(15)焊接，所述吸油海绵(19)与所述支架(18)粘接。6.根据权利要求5所述的一种在线平整机，其特征在于：所述升降架(15)上端安装有储油盒(13)，所述储油盒(13)上端连接有注油管(12)，所述注油管(12)为软管，所述储油盒(13)一侧壁上安装有导管(14)，所述平整辊(16)上方安装有擦拭海绵(10)，所述擦拭海绵(10)与所述升降架(15)粘接。7.根据权利要求6所述的一种在线平整机，其特征在于：所述平整箱(3)一侧壁上安装有操作面板(1)，所述操作面板(1)与所述电机(17)、所述液压杆(11)以及所述压力传感器(7)均电连接，所述操作面板(1)上安装有显示屏(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种在线平整机，包括平整箱，所述平整箱两侧壁上对称开设有两组通腔，所述通腔内上下对称安装有两组导向辊。有益效果在于：本实用新型通过设置导向槽、导向板、压力传感器以及吸油海绵，在平整过程中，液压杆推动升降架使平整辊与不锈钢板接触并对其施加一定的压力，在升降架移动过程中，导向板在导向槽移动对其进行导向，保证其平稳升降，同时导向板会对压力传感器施加压力，压力传感器对施加的压力进行检测便可在线对平整加压力度件在线监测，同时对其力度进行调节，保证装置的平整效果，吸油海绵可将其表面残留的润滑油进行自清洁，保证不锈钢板的整洁性，同时无需人工手动清洁，提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。


技术研发人员：张祥光 苏宏伟
受保护的技术使用者：阳江宏旺实业有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/14