一种竹木餐具热压成型机的制作方法
未命名
07-16
阅读:116
评论:0
1.本实用新型涉及竹制品加工技术领域,尤其涉及一种竹木餐具热压成型机。
背景技术:
2.竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品,多为日用品,如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕等,近年来比较流行的竹地板和竹家具等,还有一些价值较高的,如竹雕等民间工艺品,竹制品造型别致,雕刻细腻,色泽光亮,花色品种多样,深受游客欢迎;热压是竹制品加工过程中的重要步骤,其通过热压的方式能够将竹子定型为固定的形状,例如圆环状、半弧形等,常规的热压装置结构复杂,导致机器的体积较大,在移动的过程中不方便,且不适用于小型的加工厂。
3.公开号为cn217943659u的中国专利公开了一种竹制品热压一次成型装置,通过设置加热盘、夹持壳体、热压室、弧形面、平整面、上壳体、下壳体和进料口等,具有结构简单、体积较小能够适用于小型加工厂的优点,解决了现有的热压装置结构复杂,导致机器的体积较大,在移动的过程中不方便的问。
4.上述公开专利虽然解决了现有的热压装置结构复杂,导致机器的体积较大,在移动的过程中不方便的问,但是只能加工将竹子或者竹条定型为圆心状,加工的形状种类少,生产的产品单一,使用的局限性较大。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种竹子或者竹条的热压成型形状种类多,产品丰富,使用范围更加广泛的竹木餐具热压成型机。
6.本实用新型的技术方案:一种竹木餐具热压成型机,包括设备台、设置在设备台上的固定盘、设置在固定盘上的调节成型组件和固定成型壳体,所述固定盘上活动安装有弧形调节压模,且弧形调节压模位于调节成型组件的上方,所述调节成型组件包括设置在固定盘上的固定板和气缸、设置在气缸输出端的设备座,所述固定板上设有驱动齿轮,所述设备座上设有两组调节组件,一组所述调节组件两端设有第一活动成型壳体,另一组所述调节组件两端设有第二活动成型壳体。
7.优选的,所述固定盘上活动安装有位移块,且弧形调节压模设置在位移块上,所述位移块通过驱动件可沿着固定盘圆心以及远离圆心方向移动。
8.优选的,所述调节组件包括转动设置在设备座上的从动齿轮、与从动齿轮同轴的双向螺纹杆,所述设备座上设有矩形导向套,所述矩形导向套上滑设有固定第一活动成型壳体或者第二活动成型壳体的连接座,所述连接座上设有螺纹套,且螺纹套与双向螺纹杆螺纹连接。
9.优选的,所述设备座和固定板滑动连接,所述固定板和设备座上均设有凹槽。
10.优选的,所述弧形调节压模设有两组并对称分布在固定成型壳体的两侧。
11.优选的,所述固定成型壳体、第一活动成型壳体和第二活动成型壳体上均设有导
辊和电机,且导辊与电机的输出轴连接,所述固定成型壳体、第一活动成型壳体和第二活动成型壳体上均设有加热块。
12.优选的,所述固定成型壳体、第一活动成型壳体为弧形,所述第二活动成型壳体为矩形。
13.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:通过调节位移块来移动弧形调节压模,从而调节固定成型壳体与第一活动成型壳体或者第二活动成型壳体之间的角度;通过调节组件上的从动齿轮转动来转动双向螺纹杆,将调节组件两端的活动成型壳体相互靠近或者远离,从而调节活动成型壳体与固定成型壳体之间的角度;通过调节成型组件上的气缸推动设备座使得驱动齿轮与不同的调节组件,从而选择弧形的第一活动成型壳体或者矩形的第二活动成型壳体,竹子或者竹条的热压成型形状种类多,产品丰富,使用范围更加广泛。
附图说明
14.图1为本实用新型一种实施例结构示意图;
15.图2为调节成型组件的局部剖视图;
16.图3为图2的a处局部放大结构示意图;
17.图4为固定夹持成型壳体的剖视图。
18.附图标记:1、设备台;2、固定盘;3、调节成型组件;4、固定成型壳体;5、弧形调节压模;6、位移块;7、导辊;8、固定板;9、驱动齿轮;10、气缸;11、设备座;12、调节组件;13、第一活动成型壳体;14、第二活动成型壳体;15、从动齿轮;16、双向螺纹杆;17、矩形导向套;18、螺纹套;19、连接座;20、电机。
具体实施方式
19.如图1-4所示,本实用新型提出的一种竹木餐具热压成型机,包括设备台1、设置在设备台1上的固定盘2、设置在固定盘2上的调节成型组件3和固定成型壳体4,通过调节成型组件3和固定成型壳体4来对竹子或者竹条进行热压塑性,固定盘2上活动安装有弧形调节压模5,且弧形调节压模5位于调节成型组件3的上方,弧形调节压模5设有两组并对称分布在固定成型壳体4的两侧,便于调节通过调节成型组件3将竹条或者竹子导入并加热塑型,进入弧形调节压模5后再次进入调节成型组件3,完成竹子或者竹条的加工,调节成型组件3包括设置在固定盘2上的固定板8和气缸10、设置在气缸10输出端的设备座11,设备座11和固定板8滑动连接,固定板8和设备座11上均设有凹槽固定板8上设有驱动齿轮9,设备座11上设有两组调节组件12,一组调节组件12两端设有第一活动成型壳体13,另一组调节组件12两端设有第二活动成型壳体14,通过气缸10移动设备座11从而将设备座11上两组调节组件12分别与驱动齿轮9啮合,从而调节第一活动成型壳体13或者第二活动成型壳体14,来对竹条或者竹子进行不同形状的热压成型。
20.具体的,固定盘2上活动安装有位移块6,且弧形调节压模5设置在位移块6上,位移块6通过驱动件可沿着固定盘2圆心以及远离圆心方向移动,驱动件可以为螺纹杆配合电机或者气缸等,可以通过移动弧形调节压模5来调节固定成型壳体4与第一活动成型壳体13或者第二活动成型壳体14之间的角度,便与加工不同弧度的工件。
21.进一步的,调节组件12包括转动设置在设备座11上的从动齿轮15、与从动齿轮15同轴的双向螺纹杆16,双向螺纹杆16配合螺纹套18用于移动两端的活动成型壳体,使其可以靠近或者远离,设备座11上设有矩形导向套17,矩形导向套17上滑设有固定第一活动成型壳体13或者第二活动成型壳体14的连接座19,连接座19上设有螺纹套18,且螺纹套18与双向螺纹杆16螺纹连接,通过矩形导向套17防止连接座19转动来预防无效调节。
22.进一步的,固定成型壳体4、第一活动成型壳体13和第二活动成型壳体14上均设有导辊7和电机20,且导辊7与电机20的输出轴连接,固定成型壳体4、第一活动成型壳体13和第二活动成型壳体14上均设有加热块,辅助竹子或者竹条进入调节固定成型壳体4、第一活动成型壳体13和第二活动成型壳体14。
23.值得说明的是,固定成型壳体4、第一活动成型壳体13为弧形,第二活动成型壳体14为矩形,用于根据需要加工不同的外形以及弧度。
24.本实施例中,工作时,通过第一活动成型壳体13或者第二活动成型壳体14将竹子或者竹条导入,随后进入调节固定成型壳体4,配合导辊7、加热块以及两组弧形调节压模5对竹子或者竹条进行热压塑型,其中可以通过调节位移块6来移动弧形调节压模5,从而调节固定成型壳体4与第一活动成型壳体13或者第二活动成型壳体14之间的角度,通过调节组件12上的从动齿轮15转动来转动双向螺纹杆16,最终将调节组件12两端的活动成型壳体相互靠近或者远离,从而调节活动成型壳体与固定成型壳体4之间的角度;另一方面,可以通过调节成型组件3上的气缸10推动设备座11使得驱动齿轮9与不同的调节组件12,从而选择弧形的第一活动成型壳体13或者矩形的第二活动成型壳体14。
25.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
技术特征:
1.一种竹木餐具热压成型机,其特征在于,包括设备台(1)、设置在设备台(1)上的固定盘(2)、设置在固定盘(2)上的调节成型组件(3)和固定成型壳体(4),所述固定盘(2)上活动安装有弧形调节压模(5),且弧形调节压模(5)位于调节成型组件(3)的上方,所述调节成型组件(3)包括设置在固定盘(2)上的固定板(8)和气缸(10)、设置在气缸(10)输出端的设备座(11),所述固定板(8)上设有驱动齿轮(9),所述设备座(11)上设有两组调节组件(12),一组所述调节组件(12)两端设有第一活动成型壳体(13),另一组所述调节组件(12)两端设有第二活动成型壳体(14)。2.根据权利要求1所述的一种竹木餐具热压成型机,其特征在于,所述固定盘(2)上活动安装有位移块(6),且弧形调节压模(5)设置在位移块(6)上,所述位移块(6)通过驱动件可沿着固定盘(2)圆心以及远离圆心方向移动。3.根据权利要求1所述的一种竹木餐具热压成型机,其特征在于,所述调节组件(12)包括转动设置在设备座(11)上的从动齿轮(15)、与从动齿轮(15)同轴的双向螺纹杆(16),所述设备座(11)上设有矩形导向套(17),所述矩形导向套(17)上滑设有固定第一活动成型壳体(13)或者第二活动成型壳体(14)的连接座(19),所述连接座(19)上设有螺纹套(18),且螺纹套(18)与双向螺纹杆(16)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种竹木餐具热压成型机,其特征在于,所述设备座(11)和固定板(8)滑动连接,所述固定板(8)和设备座(11)上均设有凹槽。5.根据权利要求1所述的一种竹木餐具热压成型机,其特征在于,所述弧形调节压模(5)设有两组并对称分布在固定成型壳体(4)的两侧。6.根据权利要求1所述的一种竹木餐具热压成型机,其特征在于,所述固定成型壳体(4)、第一活动成型壳体(13)和第二活动成型壳体(14)上均设有导辊(7)和电机(20),且导辊(7)与电机(20)的输出轴连接,所述固定成型壳体(4)、第一活动成型壳体(13)和第二活动成型壳体(14)上均设有加热块。7.根据权利要求1所述的一种竹木餐具热压成型机,其特征在于,所述固定成型壳体(4)、第一活动成型壳体(13)为弧形,所述第二活动成型壳体(14)为矩形。
技术总结
本实用新型涉及竹制品加工技术领域,尤其涉及一种竹木餐具热压成型机。其包括设备台、设置在设备台上的固定盘、设置在固定盘上的调节成型组件和固定成型壳体,固定盘上活动安装有弧形调节压模,且弧形调节压模位于调节成型组件的上方,调节成型组件包括设置在固定盘上的固定板和气缸、设置在气缸输出端的设备座,固定板上设有驱动齿轮,设备座上设有两组调节组件,一组调节组件两端设有第一活动成型壳体,另一组调节组件两端设有第二活动成型壳体。本实用新型通过调节位移块来移动弧形调节压模,通过从动齿轮转动来转动双向螺纹杆,选择不同的调节组件改变几个的弧形,使得竹子或者竹条的热压成型形状种类多,产品丰富,使用范围更加广泛。范围更加广泛。范围更加广泛。
技术研发人员:齐志祥
受保护的技术使用者:婺源县顺兴木业有限公司
技术研发日:2023.03.31
技术公布日:2023/7/14
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
