一种干货箱侧板的吊具的制作方法

1.本实用新型涉及吊具技术领域，特别涉及一种干货箱侧板的吊具。


背景技术：

2.干货箱是一种用于运输货物的箱体类产品，主要由底板、侧板、门体及箱门组成，在制作干货箱时，需要先将底板固定，然后采用如吊机、行车等起吊设备，将侧板移动至底板上方，再采用螺栓将底板、侧板进行组装。如图1所示，为一种干货箱侧板上端的顶轨结构，现需要根据该顶轨结构设计一款专用的吊具。


技术实现要素：

3.本技术实施例通过提供一种干货箱侧板的吊具，用于实现侧板与起吊设备的相互连接。
4.本技术实施例提供了一种干货箱侧板的吊具，包括：
5.板a，包括：
6.连接边a，沿竖向设置；
7.支撑边a，与所述连接边a相邻并沿横向设置；
8.板b，包括：
9.连接边b，沿竖向设置于所述连接边a的一侧，并设置于所述支撑边a的正上方；
10.第一限位边b，沿横向设置并间隙设置于所述支撑边a的正上方；
11.第二限位边b，与所述第一限位边b相邻并与所述支撑边a的侧面间隙设置；
12.隔离件，设置于所述连接边a与所述连接边b之间，所述隔离件用于将所述连接边a与所述连接边b之间隔开；
13.吊环，连接于所述板a或者板b。
14.上述实施例的有益效果在于：通过连接边a、连接边b、支撑边a、第一限位边b、第二限位边b对干货箱侧板上端的顶轨形成限位结构，使得顶轨上端能够稳定的连接于吊具中，从而实现了吊具与侧板连接的功能，再设置可以与起吊设备连接的吊环，解决了侧板与起吊设备连接的问题。
15.在上述实施例的基础上，本技术实施例还可以做如下改进：
16.在本技术其中一个实施例中：所述连接边a垂直设置于所述支撑边a右侧的上方。
17.在本技术其中一个实施例中：所述连接边b垂直设置于所述第一限位边b右侧上方，所述第二限位边b垂直设置于所述第一限位边b左侧下方，所述第二限位边b与所述支撑边a的左侧面具有间隙。
18.在本技术其中一个实施例中：还包括：连接组件，将所述连接边a与所述连接边b相互连接。
19.在本技术其中一个实施例中：所述连接组件包括：螺栓，插设于所述连接边a与所述连接边b之间；螺母，与所述螺栓连接。
20.在本技术其中一个实施例中：所述连接组件还包括：垫片，设置于所述螺栓与所述连接边a之间。
21.在本技术其中一个实施例中：所述吊环为倒u形，所述吊环下端与所述连接边b焊接，所述吊环设置于所述第一限位边b的正上方。
22.在本技术其中一个实施例中：还包括：软质件，设置于所述支撑边a的上表面。本步的有益效果：通过设置软质件，使得第一限位边b可以将顶轨上端稳定的压在软质件上，同时还能够降低顶轨被磨损的风险。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
24.图1为顶轨的结构示意图；
25.图2为吊具的结构示意图一；
26.图3为吊具的结构示意图二。
27.其中，1板a，101连接边a，102支撑边a；
28.2板b，201连接边b，202第一限位边b，203第二限位边b；
29.3隔离件；
30.4吊环；
31.5连接组件，501螺栓，502螺母，503垫片；
32.6软质件；
33.7顶轨。
具体实施方式
34.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语如安装、相连、连接、固定、固接等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，机械连接的方式可以在现有技术中选择合适的连接方式，如焊接、铆接、螺纹连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连；也可以是电连接，通过电传递能源或者信号；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.具体实施例
36.如图2、3所示，一种干货箱侧板的吊具，包括：板a1、板b2、隔离件3、吊环4，板a1包括：连接边a101、支撑边a102，连接边a101沿竖向设置，支撑边a102与连接边a101相邻并沿横向设置，板b2包括：连接边b201、第一限位边b202、第二限位边b203，连接边b201沿竖向设置于连接边a101的一侧，并设置于支撑边a102的正上方，第一限位边b202沿横向设置并间隙设置于支撑边a102的正上方，第二限位边b203与第一限位边b202相邻并与支撑边a102的侧面间隙设置，隔离件3设置于连接边a101与连接边b201之间，隔离件3用于将连接边a101
与连接边b201之间隔开，吊环4连接于板a1或者板b2。
37.如图2所示，板a1为l形结构，具体的，连接边a101垂直设置于支撑边a102右侧的上方。
38.如图2所示，板b2为z形结构，具体的，连接边b201垂直设置于第一限位边b202右侧上方，第二限位边b203垂直设置于第一限位边b202左侧下方，第二限位边b203与支撑边a102的左侧面具有间隙。
39.如图2所示，该种吊具还包括：连接组件5，连接组件5将连接边a101与连接边b201相互连接。
40.如图2所示，连接组件5包括：螺栓501、螺母502、垫片503，螺栓501插设于连接边a101与连接边b201之间，螺母502与螺栓501连接，垫片503设置于螺栓501与连接边a101之间；具体的，共包括两组连接组件5且对称设置于吊环4两侧。
41.如图2、3所示，吊环4为倒u形，在本实施例中，吊环4的下端具体与连接边b201焊接，吊环4设置于第一限位边b202的正上方，吊环4用于与起吊设备的挂钩连接，并且当吊环4位于第一限位边b202的正上方时，其下方吊接的整个侧板的重心也会比较偏向于吊环4的正下方，从而使得起吊过程更加平稳。
42.如图2所示，该种吊具还包括：软质件6，软质件6设置于支撑边a102的上表面；软质件6具体为泡棉材质，通过软质件6提高对顶轨7的保护效果，防止顶轨7发生磨损。
43.如图2所示，隔离件3为铁板，隔离件3夹在连接边a101与连接边b201之间，通过隔离件3将连接边a101与连接边b201之间撑开一定距离，使得干货箱侧板顶轨7上方的弯折边可以放入该间隙中，防止发生干涉。
44.该种干货箱侧板的吊具在使用时，将支撑边a102放置在干货箱上方顶轨7的凹口中，然后再顶轨7另一侧放上板b2，使得第一限位边b202位于顶轨7上方，第二限位边b203将顶轨7凹口处的竖向边夹在第二限位边b203与支撑边a102的侧边之间，然后在连接边a101与连接边b201之间插入隔离件3，再通过连接组件5将连接边a101、隔离件3、连接边b201依次连接，从而将顶轨7限位于板a1与板b2之间，在通过起吊设备勾住吊环4，便能够实现对整个侧板的起吊动作。
45.以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：
1.一种干货箱侧板的吊具，其特征在于，包括：板a，包括：连接边a，沿竖向设置；支撑边a，与所述连接边a相邻并沿横向设置；板b，包括：连接边b，沿竖向设置于所述连接边a的一侧，并设置于所述支撑边a的正上方；第一限位边b，沿横向设置并间隙设置于所述支撑边a的正上方；第二限位边b，与所述第一限位边b相邻并与所述支撑边a的侧面间隙设置；隔离件，设置于所述连接边a与所述连接边b之间，所述隔离件用于将所述连接边a与所述连接边b之间隔开；吊环，连接于所述板a或者板b。2.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述连接边a垂直设置于所述支撑边a右侧的上方。3.根据权利要求2所述的吊具，其特征在于，所述连接边b垂直设置于所述第一限位边b右侧上方，所述第二限位边b垂直设置于所述第一限位边b左侧下方，所述第二限位边b与所述支撑边a的左侧面具有间隙。4.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，还包括：连接组件，将所述连接边a与所述连接边b相互连接。5.根据权利要求4所述的吊具，其特征在于，所述连接组件包括：螺栓，插设于所述连接边a与所述连接边b之间；螺母，与所述螺栓连接。6.根据权利要求5所述的吊具，其特征在于，所述连接组件还包括：垫片，设置于所述螺栓与所述连接边a之间。7.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述吊环为倒u形，所述吊环下端与所述连接边b焊接，所述吊环设置于所述第一限位边b的正上方。8.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，还包括：软质件，设置于所述支撑边a的上表面。

技术总结
本实用新型公开了一种干货箱侧板的吊具，包括：板A、板B、隔离件、吊环，板A包括：连接边A、支撑边A，连接边A沿竖向设置，支撑边A沿横向设置，板B包括：连接边B、第一限位边B、第二限位边B，连接边B沿竖向设置于连接边A的一侧，并设置于支撑边A的正上方，第一限位边B沿横向设置并间隙设置于支撑边A的正上方，第二限位边B与第一限位边B相邻并与支撑边A的侧面间隙设置，隔离件设置于连接边A与连接边B之间，吊环连接于板A或者板B。通过连接边A、连接边B、支撑边A、第一限位边B、第二限位边B对干货箱侧板上端的顶轨形成限位结构，使得顶轨上端能够稳定的连接于吊具中，解决了侧板与起吊设备连接的问题。解决了侧板与起吊设备连接的问题。解决了侧板与起吊设备连接的问题。


技术研发人员：王瑞武 张力 夏望望
受保护的技术使用者：扬州万盛厢车新材料有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/7/14