一种防滑条红外焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种防滑条红外焊接设备，属于自动化设备技术领域。


背景技术：

2.如物流托盘、托板等产品，在加工过程中，需要在上面焊接防滑条，现有的焊接设备可参考本申请人日前申请的专利：cn209273997u《一种托盘焊接流水线》，其中包括了托盘的防滑条焊接部分设备，但该设备进能进行固定位置的防滑条焊接，难以针对不同规格的产品进行调节，适用范围较小，无法满足客户多元化产品的生产需要。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种防滑条红外焊接设备。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防滑条红外焊接设备，包含机架以及设置在机架上的输送调距机构和多组放料焊接机构；所述输送调距机构包含输送驱动装置、同步轴、调距横梁和多组输送支架；所述的调距横梁设置在机架上，多组输送支架设置在调距横梁上，输送支架上设置有输送同步带，输送驱动装置通过同步轴带动输送同步带运转；所述放料焊接机构包含放料支架以及设置在放料支架上的放料台、加热部件、导料部件、滚动压块和切料装置；所述机架上设置有横向调节轨道，放料支架与横向调节轨道滑动配合，多组放料焊接机构沿横向调节轨道调节位置；所述放料台用于放置防滑条，防滑条经过导料部件送至滚动压块处，滚动压块位于加热部件的后侧，切料装置位于滚动压块的后侧。
5.优选的，所述输送支架上设置有导向支架，导向支架与的方向与送料方向相同，导向支架上设置有多个小导轮。
6.优选的，所述机架上还设置有爬梯和操作平台，爬梯用于登上操作平台，操作平台位于放料台处。
7.优选的，所述加热部件内置红外加热灯管，切料装置包含气缸和设置在气缸工作端的加热割刀。
8.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
9.本实用新型方案的防滑条红外焊接设备，设计了输送调距机构和可调位置的多组放料焊接机构，输送调距机构可以根据产品规格大小来调整输送间距，以适配不同产品；同时多组放料焊接机构也可以适应性地调整位置，以配合焊接加工；并且优化了各个机构的具体结构，使加工过程更加稳定，提高防滑条焊接效果。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
11.附图1为本实用新型所述的一种防滑条红外焊接设备的立体图；
12.附图2为本实用新型所述的输送调距机构的立体图；
13.附图3为本实用新型所述的放料焊接机构的立体图。
具体实施方式
14.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
15.如附图1-3所示，本实用新型所述的一种防滑条红外焊接设备，包含机架1以及设置在机架1上的输送调距机构和多组放料焊接机构。
16.参考图2，所述输送调距机构可用于输送托板托盘等产品，输送调距机构包含输送驱动装置2、同步轴3、调距横梁4和两组互相平行的输送支架5；所述的调距横梁4设置在机架1上，两组输送支架5安装在调距横梁4上，输送支架5上设置有输送同步带6，两组输送支架5上的输送同步带6通过同步轴3配合，使两组输送支架5可以调节间距，并能够保持同步传动输出。
17.所述输送驱动装置2可采用减速电机，减速电机可通过链条链轮带动同步轴3转动，进而带动输送同步带6运转。
18.所述输送支架5上可以设置导向支架8，导向支架8与的方向与送料方向相同，导向支架8上设置有多个小导轮，便于输送同步带6在送料过程中，对产品起到导向定位作用。
19.参考图3，所述放料焊接机构包含放料支架11以及设置在放料支架11上的放料台12、加热部件13、导料部件14、滚动压块15和切料装置16。
20.所述机架1的顶部设置有横向调节轨道7，放料支架11与横向调节轨道7滑动配合，使多组放料焊接机构可以沿横向调节轨道7调节位置；以适配不同规格的托板托盘产品。
21.所述放料台12用于放置防滑条卷材，放料台12伸直机架1的顶部，机架1上还设置有爬梯21和操作平台22，爬梯21用于登上操作平台22，在操作平台22上可以操作放料台12，进行收取空的卷材架和放置新的卷材作业。
22.所述防滑条经过导料部件14送至滚动压块15处，滚动压块15位于加热部件13的后侧，切料装置16位于滚动压块15的后侧；所述加热部件13内置红外加热灯管，可以对经过加热部件13下方的托板或托盘产品的待焊部位进行加热，随后在滚动压块15的作用下，将防滑条压在被加热熔融的部位上，再由切料装置16将防滑条在合适的长度切断，切料装置16包含竖向的气缸和设置在气缸工作端的加热割刀17，加热割刀17采用热切断的方式，有利于切断作业，并保证断口平整。
23.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征：
1.一种防滑条红外焊接设备，其特征在于：包含机架(1)以及设置在机架(1)上的输送调距机构和多组放料焊接机构；所述输送调距机构包含输送驱动装置(2)、同步轴(3)、调距横梁(4)和多组输送支架(5)；所述的调距横梁(4)设置在机架(1)上，多组输送支架(5)设置在调距横梁(4)上，输送支架(5)上设置有输送同步带(6)，输送驱动装置(2)通过同步轴(3)带动输送同步带(6)运转；所述放料焊接机构包含放料支架(11)以及设置在放料支架(11)上的放料台(12)、加热部件(13)、导料部件(14)、滚动压块(15)和切料装置(16)；所述机架(1)上设置有横向调节轨道(7)，放料支架(11)与横向调节轨道(7)滑动配合，多组放料焊接机构沿横向调节轨道(7)调节位置；所述放料台(12)用于放置防滑条，防滑条经过导料部件(14)送至滚动压块(15)处，滚动压块(15)位于加热部件(13)的后侧，切料装置(16)位于滚动压块(15)的后侧。2.根据权利要求1所述的防滑条红外焊接设备，其特征在于：所述输送支架(5)上设置有导向支架(8)，导向支架(8)与的方向与送料方向相同，导向支架(8)上设置有多个小导轮。3.根据权利要求1所述的防滑条红外焊接设备，其特征在于：所述机架(1)上还设置有爬梯(21)和操作平台(22)，爬梯(21)用于登上操作平台(22)，操作平台(22)位于放料台(12)处。4.根据权利要求1所述的防滑条红外焊接设备，其特征在于：所述加热部件(13)内置红外加热灯管，切料装置(16)包含气缸和设置在气缸工作端的加热割刀(17)。

技术总结
本实用新型涉及一种防滑条红外焊接设备，包含机架以及设置在机架上的输送调距机构和多组放料焊接机构；输送调距机构包含输送驱动装置、同步轴、调距横梁和多组输送支架；多组输送支架设置在调距横梁上，输送支架上设置有输送同步带；放料焊接机构包含放料支架以及设置在放料支架上的放料台、加热部件、导料部件、滚动压块和切料装置；机架上设置有横向调节轨道，放料支架与横向调节轨道滑动配合；本方案的输送调距机构可以根据产品规格大小来调整输送间距，以适配不同产品；同时多组放料焊接机构也可以适应性地调整位置，以配合焊接加工；并且优化了各个机构的具体结构，使加工过程更加稳定，提高防滑条焊接效果。提高防滑条焊接效果。提高防滑条焊接效果。


技术研发人员：康继飞 毕林龙 朱颖蝶
受保护的技术使用者：苏州凯尔博精密机械有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/7/14