一种可调节厚度控制器的制作方法

1.本实用新型涉及楼板厚度控制技术领域，尤其涉及一种可调节厚度控制器。


背景技术：

2.现阶段建筑行业，业主方对质量、成本的要求越来越严格，因此对施工单位的施工工艺越来越要求高，在现浇结构精细化施工时，业主方要求楼板结构施工阶段达到高精地坪，高精地坪面平整度(0.3mm)、水平度(0.5mm)，以满足后期直接铺贴木地板的工艺要求，对于现场施工控制来说，增加施工上的难度，想要控制板面的水平度、平整度达到业主方的要求，使用传统板面找平工艺难以实现目标。
3.近年来，我司针对业主方的要求进行一系列的现场施工工艺的调整，以达到业主要求为目的，对高精地坪精细化施工在工艺上、材料上、试验上进行研究、分工合作，本工法采用钢制锥形楼板控制器，包括防滑配套螺母、微调螺丝、内套螺丝杆、锥形预埋套管和t型固定件，该控制器配有专用安装及拆除扳手，通过内部的固定措施和顶部的微调措施，可有效的在模板施工阶段采用螺栓把该装置固定在结构板模板上，顶部的微调装置可在板面混凝土浇筑、振捣、收面等全过程进行测量微调，以便达到高精地坪找平和楼板混凝土用量控制的目的；预埋在板面混凝土中的锥形楼板控制器由于其专门设计的锥形装置，可在结构混凝土硬化后进行拆除用于后续楼层或后续工程，达到重复使用的效果，通过内部的固定措施和顶部的微调措施，可有效的在模板施工阶段采用螺栓把该装置固定在结构板模板上，顶部的微调装置可在板面混凝土浇筑、振捣、收面等全过程进行测量微调，以便达到高精地坪找平和楼板混凝土用量控制的目的；预埋在板面混凝土中的锥形楼板控制器由于其专门设计的锥形装置，可在结构混凝土硬化后进行拆除用于后续楼层或后续工程，达到重复使用的效果。
4.但上述现有技术中，由于微调螺丝需要通过专业的扳手才能对其进行转动，当扳手不足时，多个工作人员只能通过较少的扳手对微调螺丝进行转动，从而降低了多个厚度控制器的安装进度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调节厚度控制器，旨在解决现有技术中由于所述微调螺丝需要通过专业的扳手才能对其进行转动，当扳手不足时，多个工作人员只能通过较少的扳手对所述微调螺丝进行转动，从而降低了多个厚度控制器的安装进度的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种可调节厚度控制器，包括防滑配套螺母、内套螺丝杆、锥形预埋套管和转动机构，所述内套螺丝杆上设置有微调螺丝，所述微调螺丝的端面具有螺纹槽，所述螺纹槽的两侧具有容纳槽，所述容纳槽的一侧具有卡槽，所述容纳槽的上方具有收纳槽，且所述收纳槽延伸至所述微调螺丝的内部，所述收纳槽的下方具有移动槽，所述微调螺丝的两侧具有固定槽，且所述固定槽与对应的所述容纳槽接通，所述锥
形预埋套管内管有通孔，所述防滑配套螺母与所述内套螺丝杆螺纹连接，并位于所述内套螺丝杆的下方，所述内套螺丝杆与所述锥形预埋套管抽动连接，并位于所述通孔内，所述容纳槽内设置有转动机构，所述转动机构包括卡接件、密封板和转动体，所述转动体上对称设置有两个贯穿槽，所述卡接件与所述密封板固定连接，并位于所述密封板的中部，且所述卡接件还与所述微调螺丝卡接，并位于所述卡槽内，且贯穿对应的所述贯穿槽，所述密封板与所述微调螺丝滑动连接，并位于对应的所述收纳槽内，且所述卡接件还位于对应的所述移动槽内，所述转动体与所述微调螺丝抽动连接，并位于对应的所述容纳槽内，且所述转动体还与所述固定槽相互接触。
7.其中，所述转动机构还包括把手，所述把手与所述转动体固定连接，并位于所述转动体的上方，且还位于所述密封板的下方。
8.其中，所述卡接件包括卡接块和连接杆，所述卡接块与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的一端，且所述卡接块还与对应的所述卡槽卡接，所述连接杆与所述密封板固定连接，并位于对应的所述移动槽内。
9.其中，所述可调节厚度控制器还包括t型固定件，所述t型固定件与所述微调螺丝螺纹连接，并位于所述螺纹槽内。
10.其中，所述t型固定件包括螺纹杆、多个防滑半圆体和转动盘，所述螺纹杆与所述转动盘固定连接，并位于所述转动盘的下方，且所述螺纹杆还与所述螺纹槽螺纹连接，多个所述防滑半圆体分别与所述转动盘固定连接，并围绕所述转动盘的外径对称设置，且所述转动盘位于所述微调螺丝的上方。
11.本实用新型的一种可调节厚度控制器，通过滑动对应的所述密封板，使所述密封板在所述收纳槽内进行滑动，直至所述密封板滑动至所述微调螺丝的内部，并且使所述转动体显露，同时所述卡接件随着所述密封板在所述移动槽内进行移动，从而使所述卡接件与对应的所述卡槽分离，并且从对应的所述贯穿槽内抽出，此时将两个所述转动体从所述容纳槽内抽出，再将两个所述转动体横向放置于对应的所述固定槽内，且使对应的所述贯穿槽与所述卡接件对齐，再将两个所述密封板从所述微调螺丝的内部滑出，使所述卡接件与对应的所述卡槽卡接，并贯穿对应的所述贯穿槽，从而对所述转动体起到固定的作用，所述转动体可便于工作人员对所述微调螺丝进行转动，以此方式解决了由于所述微调螺丝需要通过专业的扳手才能对其进行转动，当扳手不足时，多个工作人员只能通过较少的扳手对所述微调螺丝进行转动，从而降低了多个厚度控制器的安装进度的技术问题。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的第一实施例的主视图。
14.图2是本实用新型的第一实施例的俯视图。
15.图3是本实用新型的图2中a-a线的剖视图。
16.图4是本实用新型的图3中b处的局部放大图。
17.图5是本实用新型的第一实施例中的锥形预埋套管的结构示意图。
18.图6是本实用新型的第二实施例的侧视图。
19.图7是本实用新型的图6中c-c线的剖视图。
20.101-防滑配套螺母、102-内套螺丝杆、103-锥形预埋套管、104-微调螺丝、105-螺纹槽、106-容纳槽、107-卡槽、108-收纳槽、109-移动槽、110-固定槽、111-通孔、112-密封板、113-转动体、114-贯穿槽、115-把手、116-卡接块、117-连接杆、201-螺纹杆、202-防滑半圆体、203-转动盘。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.第一实施例：
23.请参阅图1～图5，其中图1是本实用新型的第一实施例的主视图，图2是本实用新型的第一实施例的俯视图，图3是本实用新型的图2中a-a线的剖视图，图4是本实用新型的图3中b处的局部放大图，图5是本实用新型的第一实施例中的锥形预埋套管的结构示意图。
24.本实用新型提供一种可调节厚度控制器，包括防滑配套螺母101、内套螺丝杆102、锥形预埋套管103和转动机构，所述转动机构包括卡接件、密封板112、转动体113和把手115，所述卡接件包括卡接块116和连接杆117，通过前述方案解决了由于所述微调螺丝104需要通过专业的扳手才能对其进行转动，当扳手不足时，多个工作人员只能通过较少的扳手对所述微调螺丝104进行转动，从而降低了多个厚度控制器的安装进度的技术问题，可以理解的是，前述方案可以用于螺母转动的场景，还可以用于因扳手较少不能对多个螺母进行转动的问题的解决上。
25.针对本具体实施方式，所述内套螺丝杆102上设置有微调螺丝104，所述微调螺丝104的端面具有螺纹槽105，所述螺纹槽105的两侧具有容纳槽106，所述容纳槽106的一侧具有卡槽107，所述容纳槽106的上方具有收纳槽108，且所述收纳槽108延伸至所述微调螺丝104的内部，所述收纳槽108的下方具有移动槽109，所述微调螺丝104的两侧具有固定槽110，且所述固定槽110与对应的所述容纳槽106接通，所述锥形预埋套管103内管有通孔111，所述防滑配套螺母101与所述内套螺丝杆102螺纹连接，并位于所述内套螺丝杆102的下方，所述内套螺丝杆102与所述锥形预埋套管103抽动连接，并位于所述通孔111内，通过所述防滑配套螺母101可在铝膜板底部进行控制器加固，在振捣过程中不易松动，所述内套螺丝杆102可稳固锥形预埋套管103，拆除方法为从下往上退，所述锥形预埋套管103可在砼浇筑完毕后，通过拆除板底螺母拆除，方便拆除，也利于后期封堵，所述微调螺丝104可上下快速调节螺杆的高度，调节高度精准。
26.其中，所述容纳槽106内设置有转动机构，所述转动体113上对称设置有两个贯穿槽114，所述卡接件与所述密封板112固定连接，并位于所述密封板112的中部，且所述卡接件还与所述微调螺丝104卡接，并位于所述卡槽107内，且贯穿对应的所述贯穿槽114，所述密封板112与所述微调螺丝104滑动连接，并位于对应的所述收纳槽108内，且所述卡接件还
位于对应的所述移动槽109内，所述转动体113与所述微调螺丝104抽动连接，并位于对应的所述容纳槽106内，且所述转动体113还与所述固定槽110相互接触，通过所述卡接件可对所述转动体113进行固定，所述密封板112可在增加美观性的同时对所述转动体113进行遮挡，所述转动体113可便于工作人员对所述微调螺丝104进行转动。
27.其次，所述把手115与所述转动体113固定连接，并位于所述转动体113的上方，且还位于所述密封板112的下方，通过所述把手115可便于拉动所述转动体113。
28.再次，所述卡接块116与所述连接杆117固定连接，并位于所述连接杆117的一端，且所述卡接块116还与对应的所述卡槽107卡接，所述连接杆117与所述密封板112固定连接，并位于对应的所述移动槽109内，通过所述卡接块116可对所述转动体113起到固定的作用，所述连接杆117可带动所述卡接块116进行运动。
29.在使用本实用新型对所述微调螺丝104进行调节时，通过滑动对应的所述密封板112，使所述密封板112在所述收纳槽108内进行滑动，直至所述密封板112滑动至所述微调螺丝104的内部，并且使所述转动体113显露，同时所述卡接件随着所述密封板112在所述移动槽109内进行移动，从而使所述卡接件与对应的所述卡槽107分离，并且从对应的所述贯穿槽114内抽出，此时将两个所述转动体113从所述容纳槽106内抽出，再将两个所述转动体113横向放置于对应的所述固定槽110内，且使对应的所述贯穿槽114与所述卡接件对齐，再将两个所述密封板112从所述微调螺丝104的内部滑出，使所述卡接件与对应的所述卡槽107卡接，并贯穿对应的所述贯穿槽114，从而对所述转动体113起到固定的作用，所述转动体113可便于工作人员对所述微调螺丝104进行转动，以此方式解决了由于所述微调螺丝104需要通过专业的扳手才能对其进行转动，当扳手不足时，多个工作人员只能通过较少的扳手对所述微调螺丝104进行转动，从而降低了多个厚度控制器的安装进度的技术问题。
30.第二实施例为：
31.在第一实施例的基础上，请参阅图6～图7，其中图6是本实用新型的第二实施例的侧视图，图7是本实用新型的图6中c-c线的剖视图。
32.本实用新型提供了一种可调节厚度控制器还包括t型固定件，所述t型固定件包括螺纹杆201、多个防滑半圆体202和转动盘203。
33.针对本具体实施方式，所述t型固定件与所述微调螺丝104螺纹连接，并位于所述螺纹槽105内，通过所述t型固定件可设节式板厚控制器洞口加因铝模斜撑，实现取消斜撑预埋件，为使用收光机提供条件。
34.其中，所述螺纹杆201与所述转动盘203固定连接，并位于所述转动盘203的下方，且所述螺纹杆201还与所述螺纹槽105螺纹连接，多个所述防滑半圆体202分别与所述转动盘203固定连接，并围绕所述转动盘203的外径对称设置，且所述转动盘203位于所述微调螺丝104的上方，通过所述螺纹杆201可与所述微调螺丝104进行螺纹连接，所述多个防滑半圆体202可便于对所述转动盘203进行握持，所述转动盘203可便于转动所述螺纹杆201。
35.使用本实施例的一种可调节厚度控制器，通过所述t型固定件可设节式板厚控制器洞口加因铝模斜撑，实现取消斜撑预埋件，为使用收光机提供条件，所述螺纹杆201可与所述微调螺丝104进行螺纹连接，所述多个防滑半圆体202可便于对所述转动盘203进行握持，所述转动盘203可便于转动所述螺纹杆201。
36.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用
新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种可调节厚度控制器，包括防滑配套螺母、内套螺丝杆和锥形预埋套管，所述内套螺丝杆上设置有微调螺丝，所述微调螺丝的端面具有螺纹槽，所述螺纹槽的两侧具有容纳槽，所述容纳槽的一侧具有卡槽，所述容纳槽的上方具有收纳槽，且所述收纳槽延伸至所述微调螺丝的内部，所述收纳槽的下方具有移动槽，所述微调螺丝的两侧具有固定槽，且所述固定槽与对应的所述容纳槽接通，所述锥形预埋套管内管有通孔，所述防滑配套螺母与所述内套螺丝杆螺纹连接，并位于所述内套螺丝杆的下方，所述内套螺丝杆与所述锥形预埋套管抽动连接，并位于所述通孔内，其特征在于，还包括转动机构；所述容纳槽内设置有转动机构，所述转动机构包括卡接件、密封板和转动体，所述转动体上对称设置有两个贯穿槽，所述卡接件与所述密封板固定连接，并位于所述密封板的中部，且所述卡接件还与所述微调螺丝卡接，并位于所述卡槽内，且贯穿对应的所述贯穿槽，所述密封板与所述微调螺丝滑动连接，并位于对应的所述收纳槽内，且所述卡接件还位于对应的所述移动槽内，所述转动体与所述微调螺丝抽动连接，并位于对应的所述容纳槽内，且所述转动体还与所述固定槽相互接触。2.如权利要求1所述的可调节厚度控制器，其特征在于，所述转动机构还包括把手，所述把手与所述转动体固定连接，并位于所述转动体的上方，且还位于所述密封板的下方。3.如权利要求2所述的可调节厚度控制器，其特征在于，所述卡接件包括卡接块和连接杆，所述卡接块与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的一端，且所述卡接块还与对应的所述卡槽卡接，所述连接杆与所述密封板固定连接，并位于对应的所述移动槽内。4.如权利要求3所述的可调节厚度控制器，其特征在于，所述可调节厚度控制器还包括t型固定件，所述t型固定件与所述微调螺丝螺纹连接，并位于所述螺纹槽内。5.如权利要求4所述的可调节厚度控制器，其特征在于，所述t型固定件包括螺纹杆、多个防滑半圆体和转动盘，所述螺纹杆与所述转动盘固定连接，并位于所述转动盘的下方，且所述螺纹杆还与所述螺纹槽螺纹连接，多个所述防滑半圆体分别与所述转动盘固定连接，并围绕所述转动盘的外径对称设置，且所述转动盘位于所述微调螺丝的上方。

技术总结
本实用新型涉及楼板厚度控制技术领域，尤其涉及一种可调节厚度控制器，包括防滑配套螺母、内套螺丝杆、锥形预埋套管和转动机构，转动机构包括卡接件、密封板和转动体，卡接件与密封板固定连接，卡接件还与微调螺丝卡接，且贯穿对应的贯穿槽，密封板与微调螺丝滑动连接，卡接件还位于对应的移动槽内，转动体与微调螺丝抽动连接，转动体还与固定槽相互接触，通过两个转动体对微调螺丝进行转动，有效地解决了由于微调螺丝需要通过专业的扳手才能对其进行转动，当扳手不足时，多个工作人员只能通过较少的扳手对微调螺丝进行转动，从而降低了多个厚度控制器的安装进度的问题。个厚度控制器的安装进度的问题。个厚度控制器的安装进度的问题。


技术研发人员：张鑫 呼广安 傅雷鸣 刘森松 林水裕
受保护的技术使用者：广东碧越建筑工程有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/7/14