一种铸件清砂装置的制作方法

1.本实用新型属于铸件加工技术领域，具体涉及一种铸件清砂装置。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件在完成生产后，内部会残余有生产时的砂石，因此在铸件生产完成后需要对内部的砂石进行清理，目前在对铸件进行清理的过程中一般多使用清砂机利用内部的高压水注对铸件内部的砂石进行清理，但由于有些铸件的内腔空间较小，从而导致清砂机端部的喷头无法对铸件的内腔进行较为全面的清理。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种铸件清砂装置，具有通过喷头牵引绳与阻尼滑动座的相互配合形成了一组对清砂喷头的角度进行调整的调节组件，使得清砂喷头在对口径较小的铸件进行清砂时，能够在外部对空间较小的范围内完成对清砂喷头的角度调节，使得清砂喷头能够在铸件的内部较为灵活的对铸件的内部进行较为全面的清理，减少在对铸件进行清理的过程中，因铸件内径较小导致的对铸件内部清理不充分的问题的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种铸件清砂装置，包括铸件清砂机本体，所述铸件清砂机本体的一侧安装有清砂连接管，所述清砂连接管的一侧设有用于对铸件进行清理的清砂喷头，所述清砂喷头的一侧固定连接有用于安装的喷头连接座，所述喷头连接座的外侧对称固定连接有用于对所述清砂喷头的角度进行调节的喷头牵引绳，所述喷头牵引绳的端部固定连接有用于牵引所述喷头牵引绳的阻尼滑动座，且所述阻尼滑动座滑动连接于所述清砂连接管的外部，所述清砂连接管的端部与所述喷头连接座的一侧之间固定连接有起到连接作用的连接壁，所述连接壁的内侧设有起到连接作用的支撑杆。
5.其中，所述支撑杆的一侧活动连接有连接杆，且所述连接杆的端部套设有安装框，且所述安装框固定连接于所述清砂连接管的一侧。
6.其中，所述安装框的内部固定连接有复位弹簧，且所述复位弹簧的另一端固定连接于所述连接杆的一侧。
7.其中，所述清砂连接管的外部固定连接有滑轨座，且所述阻尼滑动座通过滑轨座与所述清砂连接管滑动连接。
8.其中，所述阻尼滑动座的外壁开设有用于对手指进行让位的让位槽。
9.本实用新型的有益效果是：在喷头牵引绳与阻尼滑动座的相互配合下，形成了一组对清砂喷头的角度进行调整的调节组件，使得清砂喷头在对口径较小的铸件进行清砂时，能够在外部对空间较小的范围内完成对清砂喷头的角度调节，使得清砂喷头能够在铸件的内部较为灵活的对铸件的内部进行较为全面的清理，减少在对铸件进行清理的过程中，因铸件内径较小导致的对铸件内部清理不充分的问题。
10.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视结构示意图；
12.图2为本实用新型图1中a部细节放大示意图；
13.图3为本实用新型中清砂喷头的角度调节时的主视结构示意图。
14.图中：1、铸件清砂机本体；11、清砂连接管；2、清砂喷头；21、喷头连接座；3、喷头牵引绳；31、阻尼滑动座；32、滑轨座；33、连接壁；4、支撑杆；41、连接杆；42、安装框；43、复位弹簧。
具体实施方式
15.请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种铸件清砂装置，包括铸件清砂机本体1，铸件清砂机本体1的一侧安装有清砂连接管11，清砂连接管11的一侧设有用于对铸件进行清理的清砂喷头2，清砂喷头2的一侧固定连接有用于安装的喷头连接座21，喷头连接座21的外侧对称固定连接有用于对清砂喷头2的角度进行调节的喷头牵引绳3，喷头牵引绳3的端部固定连接有用于牵引喷头牵引绳3的阻尼滑动座31，且阻尼滑动座31滑动连接于清砂连接管11的外部，清砂连接管11的端部与喷头连接座21的一侧之间固定连接有起到连接作用的连接壁33，连接壁33的内侧设有起到连接作用的支撑杆4。
16.本实施方案中：铸件清砂机本体1为整个清砂装置的本体，位于铸件清砂机本体1一侧的清砂连接管11与清砂喷头2形成了为整个清砂装置中的对铸件进行清砂的工件，而喷头牵引绳3与阻尼滑动座31形成了对清砂喷头2的角度进行调整的调节组件，使得清砂喷头2在对口径较小的铸件进行清砂时，能够在外部对空间较小的范围内完成对清砂喷头2的角度调节，使得清砂喷头2能够在铸件的内部较为灵活的对铸件的内部进行较为全面的清理，减少在对铸件进行清理的过程中，因铸件内径较小导致的对铸件内部清理不充分的问题，其中当需要调整清砂喷头2的角度时，可滑动其中一个阻尼滑动座31的位置，同时喷头牵引绳3的端部在阻尼滑动座31的牵引下同步发生位移，此时喷头连接座21在阻尼滑动座31的牵引下向一侧倾斜，完成角度的调节，位于喷头牵引绳3内侧的支撑杆4用于增加清砂喷头2与清砂连接管11之间的连接稳定性。
17.支撑杆4的一侧活动连接有连接杆41，且连接杆41的端部套设有安装框42，且安装框42固定连接于清砂连接管11的一侧，安装框42的内部固定连接有复位弹簧43，且复位弹簧43的另一端固定连接于连接杆41的一侧，清砂连接管11的外部固定连接有滑轨座32，且阻尼滑动座31通过滑轨座32与清砂连接管11滑动连接；支撑杆4与连接杆41、安装框42、复位弹簧43组成了在喷头牵引绳3内侧的支撑组件，其中复位弹簧43能够对连接杆41进行复位，并通过连接杆41带动支撑杆4进行复位，完成对清砂喷头2的复位，另外，支撑杆4的另一端与喷头连接座21的一侧活动连接。
18.阻尼滑动座31的外壁开设有用于对手指进行让位的让位槽；其中让位槽能够为用户在使用提供手指的放置区域，同时能够起到位置提示的作用。
19.本实用新型的工作原理及使用流程：在对铸件进行清砂作业时，首先开启铸件清砂机本体1的工作，并通过清砂喷头2对铸件的内部进行冲刷清砂，在通过清砂喷头2对铸件
进行清砂的过程中，可通过滑动阻尼滑动座31带动喷头牵引绳3对清砂喷头2的角度进行牵引，使得清砂喷头2在对铸件进行清砂时能够较为灵活的对铸件内部进行清理。


技术特征：
1.一种铸件清砂装置，其特征在于：包括铸件清砂机本体(1)，所述铸件清砂机本体(1)的一侧安装有清砂连接管(11)，所述清砂连接管(11)的一侧设有用于对铸件进行清理的清砂喷头(2)，所述清砂喷头(2)的一侧固定连接有用于安装的喷头连接座(21)，所述喷头连接座(21)的外侧对称固定连接有用于对所述清砂喷头(2)的角度进行调节的喷头牵引绳(3)，所述喷头牵引绳(3)的端部固定连接有用于牵引所述喷头牵引绳(3)的阻尼滑动座(31)，且所述阻尼滑动座(31)滑动连接于所述清砂连接管(11)的外部，所述清砂连接管(11)的端部与所述喷头连接座(21)的一侧之间固定连接有起到连接作用的连接壁(33)，所述连接壁(33)的内侧设有起到连接作用的支撑杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种铸件清砂装置，其特征在于：所述支撑杆(4)的一侧活动连接有连接杆(41)，且所述连接杆(41)的端部套设有安装框(42)，且所述安装框(42)固定连接于所述清砂连接管(11)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种铸件清砂装置，其特征在于：所述安装框(42)的内部固定连接有复位弹簧(43)，且所述复位弹簧(43)的另一端固定连接于所述连接杆(41)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种铸件清砂装置，其特征在于：所述清砂连接管(11)的外部固定连接有滑轨座(32)，且所述阻尼滑动座(31)通过滑轨座(32)与所述清砂连接管(11)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种铸件清砂装置，其特征在于：所述阻尼滑动座(31)的外壁开设有用于对手指进行让位的让位槽。

技术总结
本实用新型属于铸件加工技术领域，尤其为一种铸件清砂装置，包括铸件清砂机本体，所述铸件清砂机本体的一侧安装有清砂连接管，所述清砂连接管的一侧设有用于对铸件进行清理的清砂喷头，所述清砂喷头的一侧固定连接有用于安装的喷头连接座；通过喷头牵引绳与阻尼滑动座的相互配合形成了一组对清砂喷头的角度进行调整的调节组件，使得清砂喷头在对口径较小的铸件进行清砂时，能够在外部对空间较小的范围内完成对清砂喷头的角度调节，使得清砂喷头能够在铸件的内部较为灵活的对铸件的内部进行较为全面的清理，减少在对铸件进行清理的过程中，因铸件内径较小导致的对铸件内部清理不充分的问题。充分的问题。充分的问题。


技术研发人员：田振远 孟冲 丰旭 星洪侠
受保护的技术使用者：曲阜市万强钢结构工程有限公司
技术研发日：2023.03.12
技术公布日：2023/7/14