一种隔声保温预制板的制作方法

1.本实用新型属于隔声保温板技术领域，更具体地说，特别涉及一种隔声保温预制板。


背景技术：

2.隔声保温预制板是用于隔离噪声和保温的预制板，通过隔声保温预制板增强楼房内部新增隔断墙壁隔音和保温隔热的性能，隔声保温预制板以玻璃纤维、聚丙烯等材料复合制造。
3.现有隔声保温预制板整板运输时，隔声保温预制板为多种材料复合的实心材质，隔声保温预制板较重，人员搬运上楼梯等体力消耗大，在垂直墙面安装时，人员需要顶住预制板保持垂直还要进行预制板之间缝隙的对齐还有安装固定等同时多项操作，安装操作难度大。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种隔声保温预制板，以解决隔声保温预制板自重大，人员搬运上楼梯等体力消耗大，在垂直墙面安装时，人员需要顶住预制板保持垂直还要进行预制板之间缝隙的对齐还需要进行安装固定螺钉等同时多项操作，安装操作难度大的问题。
5.本实用新型一种隔声保温预制板的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种隔声保温预制板，包括上隔声保温预制板体；所述上隔声保温预制板体下部设有下隔声保温预制板体；所述上隔声保温预制板体和下隔声保温预制板体之间设置有内气囊；所述上隔声保温预制板体底部间隔设置有上气囊槽，上隔声保温预制板体首端底部设置有定位凸块，上隔声保温预制板体首端侧面设置有侧定位柱，侧定位柱可以间隔设置有两个圆柱结构或者矩形结构，上隔声保温预制板体首端上部设置有上楔块，上隔声保温预制板体尾端开设有侧定位槽，上隔声保温预制板体阵列有螺钉固定孔，定位凸块为凸出的凸块结构，侧定位柱和上隔声保温预制板体首端水平滑动连接，螺钉固定孔处于内气囊的外侧和间隔处，避免螺钉打进内气囊中，上隔声保温预制板体首端的侧定位柱和另一个上隔声保温预制板体尾端的侧定位槽滑插，相邻上隔声保温预制板体进行保持垂直方向的固定。
7.进一步的，所述上楔块底部为斜面设置，上楔块底部斜面和侧定位柱尾端滑动接触，上楔块和上隔声保温预制板体首端垂直滑动并过盈固定卡合，上楔块完全嵌入到上隔声保温预制板体内部后，上楔块顶部和上隔声保温预制板体齐平。
8.进一步的，所述下隔声保温预制板体顶部间隔阵列有下气囊槽，下隔声保温预制板体尾端设置有下定位槽，下隔声保温预制板体顶部贴合有中垫片，下定位槽顶部为内凹结构，下定位槽的凹槽和定位凸块嵌入贴合，上隔声保温预制板体底部和中垫片贴合，中垫片设置有下气囊槽等宽的开孔，中垫片为橡胶材质起到进行缓冲和隔离温度传递的作用，
上隔声保温预制板体和下隔声保温预制板体螺钉或胶合固定连接，下隔声保温预制板体阵列有螺钉固定孔，下隔声保温预制板体的螺钉固定孔和上隔声保温预制板体的螺钉固定孔为对齐连通设置，通过螺钉固定孔和墙面螺钉连接。
9.进一步的，所述上气囊槽和下气囊槽为对齐设置，内气囊处于上气囊槽和下气囊槽的内部，内气囊为橡胶气囊结构，内气囊单独设置方便制造安装，内气囊内部填充有惰性气体。
10.本实用新型至少包括以下有益效果：
11.1、本实用新型内气囊内部填充的惰性气体增强对声音隔断和隔断温度传递的效果，提升隔声保温的性能，同时内气囊能够减轻预制板的重量，降低运输搬运的压力。
12.2、本实用新型通过定位凸块和定位凸块嵌入进行相邻之间预制板位置的确定，免去人员进行来回边缘对齐的工序，加快安装效率。
13.3、本实用新型在垂直墙面预制板安装时，只需要固定开头的预制板，后续预制板通过侧定位柱和侧定位槽滑插进行保持垂直方向的固定，无需人员在顶住预制板保持垂直还要进行对齐和安装固定等同时多项操作，降低操作难度。
附图说明
14.图1是本实用新型整体的结构示意图。
15.图2是本实用新型上气囊槽的结构示意图。
16.图3是本实用新型上隔声保温预制板体的剖面结构示意图。
17.图4是本实用新型下隔声保温预制板体的结构示意图。
18.图5是本实用新型的拆分结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、上隔声保温预制板体；101、上气囊槽；102、定位凸块；103、侧定位柱；104、上楔块；105、螺钉固定孔；106、侧定位槽；2、下隔声保温预制板体；201、下气囊槽；202、下定位槽；203、中垫片；3、内气囊。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
22.实施例：
23.如附图1至附图5所示：
24.本实用新型提供一种隔声保温预制板，包括上隔声保温预制板体1；上隔声保温预制板体1底部间隔设置有上气囊槽101，上隔声保温预制板体1首端底部设置有定位凸块102，上隔声保温预制板体1首端侧面设置有侧定位柱103，侧定位柱103可以间隔设置有两个圆柱结构或者矩形结构，上隔声保温预制板体1首端上部设置有上楔块104，上隔声保温预制板体1尾端开设有侧定位槽106，上隔声保温预制板体1阵列有螺钉固定孔105，定位凸块102为凸出的凸块结构，侧定位柱103和上隔声保温预制板体1首端水平滑动连接，螺钉固定孔105处于内气囊3的外侧和间隔处，避免螺钉打进内气囊3中，上楔块104底部为斜面设置，上楔块104底部斜面和侧定位柱103尾端滑动接触，上楔块104和上隔声保温预制板体1首端垂直滑动并过盈固定卡合，上楔块104完全嵌入到上隔声保温预制板体1内部后，上楔
块104顶部和上隔声保温预制板体1齐平；上隔声保温预制板体1下部设有下隔声保温预制板体2，下隔声保温预制板体2顶部间隔阵列有下气囊槽201，下隔声保温预制板体2尾端设置有下定位槽202，下隔声保温预制板体2顶部贴合有中垫片203；上隔声保温预制板体1和下隔声保温预制板体2之间设置有内气囊3。
25.其中，下定位槽202顶部为内凹结构，下定位槽202的凹槽和定位凸块102凸块嵌入贴合，上隔声保温预制板体1底部和中垫片203贴合，中垫片203设置有下气囊槽201等宽的开孔，中垫片203为橡胶材质起到进行缓冲和隔离温度传递的作用，上隔声保温预制板体1和下隔声保温预制板体2螺钉或胶合固定连接，下隔声保温预制板体2阵列有螺钉固定孔105，下隔声保温预制板体2的螺钉固定孔105和上隔声保温预制板体1的螺钉固定孔105为对齐连通设置，通过螺钉固定孔105和墙面螺钉连接。
26.其中，上气囊槽101和下气囊槽201为对齐设置，内气囊3处于上气囊槽101和下气囊槽201的内部，内气囊3为橡胶气囊结构，内气囊3单独设置方便制造安装，内气囊3内部填充有惰性气体，内气囊3内部填充的惰性气体对声音的传递和温度的隔离均有很好的效果还具有阻燃的效果，增强预制板对声音隔断和隔断温度传递的效果，提升隔声保温的性能，同时内气囊3能够减轻预制板整体的重量，降低运输搬运的压力，减轻在楼房内部装修人员搬运的体力消耗。
27.其中，上隔声保温预制板体1首端的侧定位柱103和另一个上隔声保温预制板体1尾端的侧定位槽106滑插，相邻上隔声保温预制板体1进行保持垂直方向的固定，无需人员在顶住预制板保持垂直还要进行预制板之间缝隙对齐和安装固定等同时多项操作，预制板的位置得到固定，人员能够直接螺钉穿过螺钉固定孔105进行固定操作，降低操作难度。
28.本实施例的具体使用方式与作用：
29.本实用新型中，上隔声保温预制板体1和下隔声保温预制板体2为玻璃纤维、聚丙烯等材料复合制造，上隔声保温预制板体1和下隔声保温预制板体2出厂为一体固定设置，上隔声保温预制板体1和下隔声保温预制板体2构成一个平板结构，上隔声保温预制板体1和下隔声保温预制板体2组成的预制板固定在墙面上作为墙面的隔声保温，上隔声保温预制板体1和下隔声保温预制板体2通过螺钉穿过螺钉固定孔105和墙面进行固定，上隔声保温预制板体1处于最外侧，上隔声保温预制板体1表面可以贴合墙纸等，上隔声保温预制板体1和下隔声保温预制板体2适应在一些宾馆、酒店墙壁隔声保温性能的增强使用，内气囊3内部填充的惰性气体对声音的传递和温度的隔离均有很好的效果还具有阻燃的效果，增强预制板对声音隔断和隔断温度传递的效果，提升隔声保温的性能，同时内气囊3能够减轻预制板整体的重量，降低运输搬运的压力，减轻在楼房内部装修人员搬运的体力消耗；
30.在垂直墙面预制板安装时，只需要固定开头的预制板，后续预制板通过将处于上隔声保温预制板体1外侧的上楔块104向着上隔声保温预制板体1中部敲击，上楔块104下部的斜面引导侧定位柱103水平移动，侧定位柱103移动凸出至上隔声保温预制板体1的外侧，上楔块104顶部和上隔声保温预制板体1齐平，侧定位柱103和相邻上隔声保温预制板体1尾端的侧定位槽106滑插，相邻上隔声保温预制板体1进行保持垂直方向的固定，无需人员在顶住预制板保持垂直还要进行对齐和安装固定等同时多项操作，预制板的位置得到固定，人员能够直接螺钉穿过螺钉固定孔105进行固定操作，降低操作难度，相邻之间的预制板通过定位凸块102和定位凸块102嵌入进行位置的确定，相邻之间的预制板不会左右移动，免
去人员进行来回边缘对齐的工序，人员可以之间螺钉穿过螺钉固定孔105进行固定操作，加快安装效率。

技术特征：
1.一种隔声保温预制板，其特征在于：隔声保温预制板包括上隔声保温预制板体(1)；所述上隔声保温预制板体(1)下部设有下隔声保温预制板体(2)；所述上隔声保温预制板体(1)和下隔声保温预制板体(2)之间设置有内气囊(3)；所述上隔声保温预制板体(1)底部间隔设置有上气囊槽(101)，上隔声保温预制板体(1)首端底部设置有定位凸块(102)，上隔声保温预制板体(1)首端侧面设置有侧定位柱(103)，上隔声保温预制板体(1)首端上部设置有上楔块(104)，上隔声保温预制板体(1)尾端开设有侧定位槽(106)，上隔声保温预制板体(1)阵列有螺钉固定孔(105)。2.如权利要求1所述一种隔声保温预制板，其特征在于，所述定位凸块(102)为凸出的凸块结构，侧定位柱(103)和上隔声保温预制板体(1)首端水平滑动连接，螺钉固定孔(105)处于内气囊(3)的外侧和间隔处。3.如权利要求1所述一种隔声保温预制板，其特征在于，所述上楔块(104)底部为斜面设置，上楔块(104)底部斜面和侧定位柱(103)尾端滑动接触，上楔块(104)和上隔声保温预制板体(1)首端垂直滑动。4.如权利要求1所述一种隔声保温预制板，其特征在于，所述下隔声保温预制板体(2)顶部间隔阵列有下气囊槽(201)，下隔声保温预制板体(2)尾端设置有下定位槽(202)，下隔声保温预制板体(2)顶部贴合有中垫片(203)。5.如权利要求4所述一种隔声保温预制板，其特征在于，所述下定位槽(202)顶部为内凹结构，下定位槽(202)的凹槽和定位凸块(102)凸块嵌入贴合，上隔声保温预制板体(1)底部和中垫片(203)贴合，上隔声保温预制板体(1)和下隔声保温预制板体(2)固定连接。6.如权利要求1所述一种隔声保温预制板，其特征在于，所述下隔声保温预制板体(2)阵列有螺钉固定孔(105)，下隔声保温预制板体(2)的螺钉固定孔(105)和上隔声保温预制板体(1)的螺钉固定孔(105)为对齐连通设置。7.如权利要求4所述一种隔声保温预制板，其特征在于，所述上气囊槽(101)和下气囊槽(201)为对齐设置，内气囊(3)处于上气囊槽(101)和下气囊槽(201)的内部，内气囊(3)内部填充有惰性气体。8.如权利要求1所述一种隔声保温预制板，其特征在于，所述上隔声保温预制板体(1)首端的侧定位柱(103)和另一个上隔声保温预制板体(1)尾端的侧定位槽(106)滑插。

技术总结
本实用新型公开了一种隔声保温预制板，涉及隔声保温板技术领域，解决了预制板安装需要保持垂直还要进行预制板之间缝隙的对齐还需要进行安装固定螺钉等多项操作，安装操作难度大的问题。一种隔声保温预制板，包括上隔声保温预制板体；所述上隔声保温预制板体下部设有下隔声保温预制板体，上隔声保温预制板体首端底部设置有定位凸块，上隔声保温预制板体首端侧面设置有侧定位柱，上隔声保温预制板体首端上部设置有上楔块，上隔声保温预制板体尾端开设有侧定位槽。本实用通过侧定位柱和侧定位槽滑插进行保持垂直方向的固定，无需人员在顶住预制板保持垂直的操作，降低操作难度。降低操作难度。降低操作难度。


技术研发人员：张莹 徐艳
受保护的技术使用者：沃尔德建筑装饰集团股份有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/14