一种线缆固定设备

1.本实用新型涉及电气工程技术领域，尤其涉及一种线缆固定设备。


背景技术：

2.线缆固定设备主要起到固定线缆铺设路线的作用。在电气工程中，在机房、控制间等空间内，需要对铺设的线缆进行合理的整理与线路规划，并通过线缆固定设备对线缆的铺设路线进行固定，以便于日后进行维护。现有的线缆固定设备，通常为拼接式，而在线缆固定设备的转弯处只能通过连接90度的固定转弯件进行线路铺设，这样会使得在特殊地形的线缆铺设环境中，线缆固定设备无法进行铺设，需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线缆固定设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线缆固定设备，包括连接杆a，所述连接杆a，所述连接杆a的两端固定连接有上连接圈，所述上连接圈的内部转动连接有限位圈，所述限位圈的顶端固定安装有限位环，所述限位圈的底端固定连接有下连接圈，所述下连接圈之间固定连接有连接杆b，所述连接杆a与连接杆b的内部均固定连接有支撑杆，所述连接杆a与连接杆b的底端均固定连接有支撑脚，所述支撑杆的顶端固定连接有下限位板，所述下限位板的顶端设置有上限位板。
5.为了使上限位板与下限位板方便拆装，本实用新型改进有，所述支撑杆的顶端通过螺纹连接有安装旋钮，所述支撑杆、下限位板以及上限位板通过安装旋钮固定连接。
6.为了使安装旋钮便于转动，本实用新型改进有，所述安装旋钮的外表面开设有防滑槽，所述防滑槽的呈圆周等距分布。
7.为了提升线缆固定设备的防滑效果，本实用新型改进有，所述支撑脚的底端固定安装有防滑垫，所述防滑垫的底端开设有防滑纹。
8.为了夹紧线缆，本实用新型改进有，所述连接杆a与连接杆b的顶端均固定安装有下夹板，所述下夹板的顶端设置有上夹板，所述下夹板的顶端固定安装有固定旋钮，所述上夹板与下夹板通过固定旋钮连接。
9.为了提高对线缆的固定效果，本实用新型改进有，所述下夹板顶端以及上夹板的底端均开设有夹槽，所述夹槽呈等距分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
11.1、本实用新型中，通过设置该连接杆a、上连接圈、限位圈、下连接圈、连接杆b、限位板、下限位板、上限位板、安装旋钮、支撑脚以及支撑杆等结构，能够通过将上连接环套设到限位环上，再将限位板安装到限位环上，使上连接环与下连接环相互连接，并能够进行转动，再调整两个线缆固定设备的角度，使其能够根据线缆铺设的路线，灵活改变角度与铺设线路，能够节省线缆铺设所用的线缆固定设备的数量，提升饿了线缆铺设设备的实用性。
12.2、本实用新型中，通过设置该下夹板、上夹板、固定旋钮等结构，能够通过将线缆
分别对齐到下夹板上的夹槽内，再将上夹板安装到下夹板上，并通过旋转固定旋钮使上夹板与下夹板相互夹紧，从而将线缆夹紧固定，防止误踩线缆时会牵扯到所连接的设备上，提升了线缆固定设备的安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种线缆固定设备的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种线缆固定设备的部分结构爆炸图；
15.图3为本实用新型提出一种线缆固定设备图2中a处放大图。
16.图例说明：
17.1、连接杆a；2、上连接圈；3、限位圈；4、下连接圈；5、连接杆b；6、限位环；7、下限位板；8、上限位板；9、安装旋钮；10、支撑脚；11、下夹板；12、上夹板；13、固定旋钮；14、支撑杆。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.实施例一
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种线缆固定设备，连接杆a1的两端固定连接有上连接圈2，上连接圈2的内部转动连接有限位圈3，限位圈3的顶端固定安装有限位环6，通过设置该结构，能够将避免上连接圈2与下连接圈4分离，限位圈3的底端固定连接有下连接圈4，下连接圈4之间固定连接有连接杆b5，连接杆a1与连接杆b5的内部均固定连接有支撑杆14，通过设置该结构，能够提升连接杆a1与连接杆b5的强度，连接杆a1与连接杆b5的底端均固定连接有支撑脚10，通过设置该结构，能够提升线缆固定设备的稳定性，支撑杆14的顶端固定连接有下限位板7，下限位板7的顶端设置有上限位板8，通过设置该结构，能够柜线缆进行限位，避免线缆脱离线缆固定设备。
22.请参阅图1-3，支撑杆14的顶端通过螺纹连接有安装旋钮9，支撑杆14、下限位板7以及上限位板8通过安装旋钮9固定连接，通过设置该结构，能够便于对下限位板7与上限位板8进行安装，安装旋钮9的外表面开设有防滑槽，防滑槽的呈圆周等距分布，通过设置该结构，能够使安装旋钮9便于转动，支撑脚10的底端固定安装有防滑垫，防滑垫的底端开设有防滑纹，通过设置该结构，能够提升线缆固定设备的防滑性。
23.实施例二
24.请参阅图1-2，连接杆a1与连接杆b5的顶端均固定安装有下夹板11，下夹板11的顶端设置有上夹板12，下夹板11的顶端固定安装有固定旋钮13，上夹板12与下夹板11通过固
定旋钮13连接，通过设置该结构，能够使上夹板12与下夹板11便于进行夹紧固定，下夹板11顶端以及上夹板12的底端均开设有夹槽，夹槽呈等距分布，通过设置该结构，能够提升上夹板12与下夹板11的固定效果。
25.工作原理：在使用本线缆固定设备时，需先根据地形选择合适长度的线缆固定设备进行连接，将上连接环套设到限位环6上，再将限位板安装到限位环6上，使上连接环与下连接环相互连接，并能够进行转动，再调整两个线缆固定设备的角度，使其能够根据线缆铺设的路线，灵活改变角度与铺设线路，再将线缆铺设到下限位板7上，再通过安装旋钮9将上限位板8安装到下限位板7上，使其固定在支撑杆14上，从而能够对线缆的铺设路线进行固定，将线缆分别对齐到下夹板11上的夹槽内，再将上夹板12安装到下夹板11上，并通过旋转固定旋钮13使上夹板12与下夹板11相互夹紧，从而将线缆固定，防止线缆误踩时牵扯到所连接设备上。
26.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种线缆固定设备，包括连接杆a(1)，其特征在于：所述连接杆a(1)的两端固定连接有上连接圈(2)，所述上连接圈(2)的内部转动连接有限位圈(3)，所述限位圈(3)的顶端固定安装有限位环(6)，所述限位圈(3)的底端固定连接有下连接圈(4)，所述下连接圈(4)之间固定连接有连接杆b(5)，所述连接杆a(1)与连接杆b(5)的内部均固定连接有支撑杆(14)，所述连接杆a(1)与连接杆b(5)的底端均固定连接有支撑脚(10)，所述支撑杆(14)的顶端固定连接有下限位板(7)，所述下限位板(7)的顶端设置有上限位板(8)。2.根据权利要求1所述的线缆固定设备，其特征在于：所述支撑杆(14)的顶端通过螺纹连接有安装旋钮(9)，所述支撑杆(14)、下限位板(7)以及上限位板(8)通过安装旋钮(9)固定连接。3.根据权利要求2所述的线缆固定设备，其特征在于：所述安装旋钮(9)的外表面开设有防滑槽，所述防滑槽的呈圆周等距分布。4.根据权利要求1所述的线缆固定设备，其特征在于：所述支撑脚(10)的底端固定安装有防滑垫，所述防滑垫的底端开设有防滑纹。5.根据权利要求1所述的线缆固定设备，其特征在于：所述连接杆a(1)与连接杆b(5)的顶端均固定安装有下夹板(11)，所述下夹板(11)的顶端设置有上夹板(12)，所述下夹板(11)的顶端固定安装有固定旋钮(13)，所述上夹板(12)与下夹板(11)通过固定旋钮(13)连接。6.根据权利要求5所述的线缆固定设备，其特征在于：所述下夹板(11)顶端以及上夹板(12)的底端均开设有夹槽，所述夹槽呈等距分布。

技术总结
本实用新型涉及电气工程技术领域，具体为一种线缆固定设备，包括连接杆A，所述连接杆A的两端固定连接有上连接圈，所述上连接圈的内部转动连接有限位圈，所述限位圈的顶端固定安装有限位环。本实用新型，通过设置该连接杆A、上连接圈、限位圈、下连接圈、连接杆B、限位板、下限位板、上限位板、安装旋钮、支撑脚以及支撑杆等结构，能够通过将上连接环套设到限位环上，再将限位板安装到限位环上，使上连接环与下连接环相互连接，并能够进行转动，再调整两个线缆固定设备的角度，使其能够根据线缆铺设的路线，灵活改变角度与铺设线路，能够节省线缆铺设所用的线缆固定设备的数量，提升饿了线缆铺设设备的实用性。缆铺设设备的实用性。缆铺设设备的实用性。


技术研发人员：谭思 潘琛 陈姝颖
受保护的技术使用者：汉口学院
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/14