一种边坡挡墙施工结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种边坡挡墙施工结构。


背景技术：

2.挡土墙采用的形式一般结构简单、施工方便。对基础要求较高，依据墙背形式的不同，其种类也不同。挡土墙既能保护边坡的安全与稳定，避免出现边坡滑坡、坍塌等危险，又能减少填土面积，保护附近建筑物。在以往施工中，为解决挡土墙单侧模板加固问题，多采用在边坡土体中进行钻孔，将对拉螺杆一侧插入土体并注浆，后对螺杆进行拉拔试验来验算其稳定性。随后进行钢筋与侧模的安装，并浇筑混凝土，形成挡土墙。但选用打孔注浆的方式进行施工时，并不能完全保证螺杆与岩体有较强的粘接能力，在浇筑过程中由于混凝土侧压力较大，很容易导致外侧模与螺杆位移，致使爆模、漏浆等情况的发生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种边坡挡墙施工结构，解决螺杆与土体连接稳定性和牢固性差，混凝土挡土墙模板固定不牢固、导致爆模、漏浆的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种边坡挡墙施工结构，包括边坡单侧模板加固结构，边坡单侧模板加固结构包括与边坡倾斜坡度相同，设在边坡外的单侧模板，单侧模板通过螺杆固定在边坡上，螺杆的一端连接在单侧模板上，另一端插接在边坡土体内，螺杆的内端头上穿接有锚板，并锚板与螺杆焊接固定，螺杆的内端头与锚板之间的距离是150mm、为螺杆的入土段，螺杆的入土段插入边坡土体内，边坡的表面喷射有100mm厚混凝土底模，螺杆的内端部喷锚固定在混凝土底模内。
6.进一步优选的技术方案：螺杆上外端头穿接有蝶形螺母，蝶形螺母和单侧模板之间设有双横杆，并通过蝶形螺母紧固。
7.进一步优选的技术方案：单侧模板的外侧支设有纵向间隔设置的钢管斜撑，钢管斜撑的纵向间距为3000mm。
8.进一步优选的技术方案：钢管斜撑的上端支设在双横杆的下方，钢管斜撑的下端焊接有竖直的地锚钢筋，地锚钢筋插接在地面。
9.进一步优选的技术方案：地锚钢筋的埋深为800-1000mm，外露500mm。
10.进一步优选的技术方案：锚板是规格为100mm*100mm的矩形钢板。
11.进一步优选的技术方案：单侧模板和边坡之间浇筑有现浇混凝土挡墙。
12.进一步优选的技术方案：现浇混凝土挡墙分段浇筑，分段浇筑的上、下段现浇混凝土挡墙之间形成水平施工缝，水平施工缝下方单侧模板的内侧面粘贴有双面胶带。
13.进一步优选的技术方案：双面胶带宽20-25mm，厚3-4mm。
14.进一步优选的技术方案：单侧模板外侧的地面上设有脚手架，脚手架上部的防护高度不小于1500mm；脚手架包括由横杆和纵杆搭接成的主框架，主框架的顶部铺有50mm的
脚手板，主框架的外侧支设有抛撑，抛撑的下端焊接有竖直的固定钢筋，固定钢筋的埋深为800-1000mm，外露500mm；主框架的底端垫有垫块。
15.进一步优选的技术方案：边坡的顶面开有截水沟，截水沟设在待设置边坡挡墙的内侧。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和有益效果：
17.1，通过设置本实用新型边坡单侧模板加固结构，提高单侧模板固定稳定性，避免在浇筑过程中爆模、胀模所引起的混凝土漏浆、浇筑面不平整等问题。
18.2，本实用新型通过在螺杆的内端头穿孔焊接锚板，并在螺杆的内端头与锚板之间预留150mm的入土段，能够保证螺杆的的入土深度统一、精准，避免施工人员逐个测量确认螺杆2插接深度，施工便捷、降本增效。
19.3，本实用新型在螺杆和锚板上喷射100mm厚混凝土底模，通过设置锚板增大螺杆与混凝土底模的接触面积，增大连接强度，增强螺杆连接的安全性和稳定性，进而确保边坡挡墙施工质量。
附图说明
20.图1是本实用新型边坡挡墙施工结构的剖面图。
21.图2是本实用新型螺杆和锚板的连接示意图。
22.图3是本实用新型图1中的a部放大图。
23.附图标记：1—单侧模板、2—螺杆、3—锚板、4—混凝土底模、5—蝶形螺母、6—双横杆、7—钢管斜撑、8—地锚钢筋、9—现浇混凝土挡墙、10—水平施工缝、11—双面胶带、12—截水沟、13—主框架、14—脚手板、15—抛撑、16—固定钢筋、17—垫块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参见图1、2、3所示，本实用新型一种边坡挡墙施工结构，包括边坡单侧模板加固结构，边坡单侧模板加固结构包括与边坡倾斜坡度相同，设在边坡外的单侧模板1，单侧模板1通过螺杆2固定在边坡上，螺杆2的一端连接在单侧模板1上，另一端插接在边坡土体内，螺杆2的内端头上穿接有锚板3，并锚板3与螺杆2焊接固定，螺杆2的内端头与锚板3之间的距离是150mm、为螺杆2的入土段，螺杆2的入土段插入边坡土体内，边坡的表面喷射有100mm厚混凝土底模4，螺杆2的内端部喷锚固定在混凝土底模4内。
26.通过在螺杆2的内端头穿孔焊接锚板3，并在螺杆2的内端头与锚板3之间预留150mm的入土段，能够保证螺杆2的的入土深度统一、精准，避免施工人员逐个测量确认螺杆2插接深度，施工便捷、降本增效。
27.在螺杆2和锚板3上喷射100mm厚混凝土底模4，通过设置锚板增大螺杆与混凝土底模4的接触面积，增大连接强度，增强螺杆连接的安全性和稳定性，进而确保边坡挡墙施工质量。
28.螺杆2上外端头穿接有蝶形螺母5，蝶形螺母5和单侧模板1之间设有双横杆6，并通过蝶形螺母5紧固。
29.单侧模板1的外侧支设有纵向间隔设置的钢管斜撑7，钢管斜撑7的纵向间距为3000mm；钢管斜撑7的上端支设在双横杆6的下方，钢管斜撑7的下端焊接有竖直的地锚钢筋8，地锚钢筋8插接在地面，地锚钢筋8的埋深为800-1000mm，外露500mm，直径为25mm。
30.锚板3是规格为100mm*100mm的矩形钢板。
31.单侧模板1和边坡之间浇筑有300mm厚的现浇混凝土挡墙9，现浇混凝土挡墙9浇筑前，在单侧模板1和边坡之间的空隙内下方绑扎钢筋，然后再浇筑混凝土。
32.现浇混凝土挡墙9分段浇筑，分段浇筑的上、下段现浇混凝土挡墙之间形成水平施工缝10，上段现浇混凝土挡墙浇筑前，在水平施工缝10下方位置处的单侧模板1的内侧面粘贴双面胶带11，双面胶带11宽20-25mm，厚3-4mm，双面胶带11的设置能够防止上段现浇混凝土挡墙浇筑时跑浆。
33.单侧模板1外侧的地面上设有脚手架，脚手架上部的防护高度不小于1500mm；脚手架包括由横杆和纵杆搭接成的主框架13，主框架的顶部铺有50mm的脚手板14，主框架13的外侧支设有抛撑15，抛撑15的下端焊接有竖直的固定钢筋16，固定钢筋16的埋深为800-1000mm，外露500mm，直径为25mm；主框架13的底端垫有垫块17。
34.边坡的顶面开有截水沟12，截水沟12设在待设置边坡挡墙的内侧。
35.本实施例中边坡为中风化页岩。
36.本实用新型的施工过程：
37.1，将螺杆穿入规格为100mm*100mm的矩形钢板中，螺杆的外露长度控制在150mm，并将螺杆与锚板进行焊接固定。
38.2，将螺杆带有锚板的一端插入边坡土体内，入土深度为150mm，并在螺杆与边坡土体之间的空隙内注浆固定。
39.3，在螺杆和锚板上喷射混凝土底模，采用强度c25等级混凝土，喷射时枪口与边坡受喷面距商保持在0.6-1m为宜，喷射厚度控制在100mm。
40.4，泄水孔制作与安装：在沿现浇混凝土挡墙9的厚度方向上设置向下倾斜的泄水孔。
41.5，在单侧模板1和边坡之间的空隙内绑扎钢筋、支设单侧模板，然后进行现浇混凝土挡墙9浇筑。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种边坡挡墙施工结构，包括边坡单侧模板加固结构，边坡单侧模板加固结构包括与边坡倾斜坡度相同，设在边坡外的单侧模板（1），单侧模板（1）通过螺杆（2）固定在边坡上，螺杆（2）的一端连接在单侧模板（1）上，另一端插接在边坡土体内，其特征在于：螺杆（2）的内端头上穿接有锚板（3），并锚板（3）与螺杆（2）焊接固定，螺杆（2）的内端头与锚板（3）之间的距离是150mm、为螺杆（2）的入土段，螺杆（2）的入土段插入边坡土体内，边坡的表面喷射有100mm厚混凝土底模（4），螺杆（2）的内端部喷锚固定在混凝土底模（4）内。2.根据权利要求1所述的边坡挡墙施工结构，其特征在于：螺杆（2）上外端头穿接有蝶形螺母（5），蝶形螺母（5）和单侧模板（1）之间设有双横杆（6），并通过蝶形螺母（5）紧固。3.根据权利要求2所述的边坡挡墙施工结构，其特征在于：单侧模板（1）的外侧支设有纵向间隔设置的钢管斜撑（7），钢管斜撑（7）的纵向间距为3000mm。4.根据权利要求3所述的边坡挡墙施工结构，其特征在于：钢管斜撑（7）的上端支设在双横杆（6）的下方，钢管斜撑（7）的下端焊接有竖直的地锚钢筋（8），地锚钢筋（8）插接在地面。5.根据权利要求4所述的边坡挡墙施工结构，其特征在于：地锚钢筋（8）的埋深为800-1000mm，外露500mm。6.根据权利要求1所述的边坡挡墙施工结构，其特征在于：锚板（3）是规格为100mm*100mm的矩形钢板。7.根据权利要求1所述的边坡挡墙施工结构，其特征在于：单侧模板（1）和边坡之间浇筑有现浇混凝土挡墙（9）。8.根据权利要求7所述的边坡挡墙施工结构，其特征在于：现浇混凝土挡墙（9）分段浇筑，分段浇筑的上、下段现浇混凝土挡墙之间形成水平施工缝（10），水平施工缝（10）下方单侧模板（1）的内侧面粘贴有双面胶带（11）。9.根据权利要求8所述的边坡挡墙施工结构，其特征在于：双面胶带（11）宽20-25mm，厚3-4mm。10.根据权利要求1所述的边坡挡墙施工结构，其特征在于：单侧模板（1）外侧的地面上设有脚手架，脚手架上部的防护高度不小于1500mm；脚手架包括由横杆和纵杆搭接成的主框架（13），主框架的顶部铺有50mm的脚手板（14），主框架（13）的外侧支设有抛撑（15），抛撑（15）的下端焊接有竖直的固定钢筋（16），固定钢筋（16）的埋深为800-1000mm，外露500mm；主框架（13）的底端垫有垫块（17）。

技术总结
一种边坡挡墙施工结构，属于建筑施工领域，包括边坡单侧模板加固结构，边坡单侧模板加固结构包括与边坡倾斜坡度相同，设在边坡外的单侧模板，单侧模板通过螺杆固定在边坡上，螺杆的一端连接在单侧模板上，另一端插接在边坡土体内，螺杆的内端头上穿接有锚板，并锚板与螺杆焊接固定，螺杆的内端头与锚板之间的距离是150mm、为螺杆的入土段，螺杆的入土段插入边坡土体内，边坡的表面喷射有100mm厚混凝土底模，螺杆的内端部喷锚固定在混凝土底模内。本实用新型解决螺杆与土体连接稳定性和牢固性差，混凝土挡土墙模板固定不牢固、导致爆模、漏浆的问题。漏浆的问题。漏浆的问题。


技术研发人员：李井泉 陈浩 李明科 薛恒岩 房世鹏 郑颖
受保护的技术使用者：中建二局第三建筑工程有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/14