一种高盐浓水提高回用水率的工艺系统的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种高盐浓水提高回用水率的工艺系统。


背景技术：

2.高盐废水指来源于生活污水和工业废水的总含盐量大于1％的排放废水，含有较高的如cl-，so
42-，na
+
，ca
2+
等无机离子，也含有如甘油、中低碳链的有机物。由于其成分复杂多样，盐分高，对微生物生长具有较强的抑制作用，因此该废水处理技术难度远比普通污水处理要大得多。我国高盐废水产生数量在总废水中达5％，每年仍以2％的速率增长。因此，高盐废水处理在污水处理中有重要地位，是废水处理研究的重点，也是难点。目前研究和常用的高盐废水方法有蒸发法、电解法、膜分离法、焚烧法和生物法等。高盐废水是指以nacl含量计算的总盐的质量分数大于等于1％的废水。这类废水除了含有有机污染物外，还含有钙、镁、钠、氯和硫酸根等大量可溶性无机盐离子，甚至含有放射性物质。
3.膜分离法是指利用膜对高盐废水中不同混合物组分的选择透过性来分离、提纯和浓缩从而达到废水的减量化处理。现有的膜分离法中的过滤膜容易被高盐废水中的物质堵塞和腐蚀，需要经常清洗或更换。


技术实现要素：

4.提供了本技术以解决背景技术中提出的技术问题。因此需要一种高盐浓水提高回用水率的工艺系统，通过膜分离浓缩以大幅提高浓盐水的回收率。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供一种高盐浓水提高回用水率的工艺系统，其采用的技术方案如下：
6.一种高盐浓水提高回用水率的工艺系统，包括过滤箱，所述过滤箱内设置过滤膜，通过所述过滤膜将所述过滤箱分隔为第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的底部设置第一管道，所述第一管道上设置液泵，所述第一管道的外侧设置有加热夹层，所述加热夹层内设置加热组件，所述第一箱体的顶部设置第二管道，所述第二箱体的底部连接第三管道，所述第三管道上设置风机，所述第二箱体的顶部设置第四管道，所述第四管道连接冷凝器。
7.作为优选的技术方案，所述冷凝器的冷凝水出口端通过第五管道连接集水箱。
8.作为优选的技术方案，所述集水箱的上部设置溢流管。
9.作为优选的技术方案，所述集水箱的底部设置出水管，所述出水管上设置出水阀和出水泵。
10.作为优选的技术方案，所述过滤膜为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜中的一种。
11.本实用新型的有益效果是：根据本实用新型的一种高盐浓水提高回用水率的工艺系统，基于水的表面张力作用，当膜两侧存在一定的温差时，由于蒸汽压的不同，水蒸气分子透过微孔则在另一侧冷凝下来，使溶液逐步浓缩，被分离出来的水能够有效被回收利用，
提高高盐废水中的淡水回用率，能够取得显著经济效益、环境效益和社会效益。
附图说明
12.图1示出了根据本实用新型实施例的一种高盐浓水提高回用水率的工艺系统的结构图。
13.图2示出了根据本实用新型实施例的一种高盐浓水提高回用水率的工艺系统在设置有集水箱时的结构图。
14.图中，1为过滤箱，2为过滤膜，3为第一箱体，4为第二箱体，5为第一管道，6为液泵，7为加热夹层，8为加热组件，9为第二管道，10为三管道，11为风机，12为第四管道，13为冷凝器，14为第五管道，15为集水箱，16为溢流管，17为出水管，18为出水阀，19为出水泵。
具体实施方式
15.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
16.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
19.本实用新型实施例提供一种高盐浓水提高回用水率的工艺系统。如图1所示，该高盐浓水提高回用水率的工艺系统包括过滤箱1，所述过滤箱1内设置过滤膜2，通过所述过滤膜2将所述过滤箱1分隔为第一箱体3和第二箱体4，所述第一箱体3的底部设置第一管道5，所述第一管道5上设置液泵6，所述第一管道5的外侧设置有加热夹层7，所述加热夹层7内设置加热组件8，所述第一箱体3的顶部设置第二管道9，所述第二箱体4的底部连接第三管道10，所述第三管道10上设置风机11，所述第二箱体4的顶部设置第四管道12，所述第四管道12连接冷凝器13。
20.在具体实施时，第一管道5用于引入高盐浓水，例如可以与存储有高盐浓水的罐体连接或者设置在污水池中等等，具体根据高盐浓水的来源来确定，在液泵6的作用下进入第一管道5，第一管道5外侧设置的加热夹层7中的加热组件8对经过第一管道5的料液进行升温，使得料液温度至少高于室温，使进入到第一箱体3内的料液温度与第二箱体4的温度具
有温差，例如升温的温度区间可以在50-80℃之间，本实施例此处不具体限制。同时的，通过风机11经第三管道10向第二箱体4引入室温的风，维持第二箱体4内温度与第一箱体3内温度的温差，当过滤膜2的两侧存在一定的温差时，由于蒸汽压的不同，水蒸气分子透过微孔则在另一侧冷凝下来，使溶液逐步浓缩，水蒸气进入到第二箱体4内，并会沿着第四管道12进入到冷凝器13进行冷凝，实现水资源的回收。而料液经过第一箱体3后通过第二管道9出来，得到浓缩后的料液，浓缩后的料液可以作为蒸发结晶的原料。
21.本实施例中，加热组件8可以为电热组件，例如可以是电热丝、电热带等等，本实施例此处不作具体限制。
22.在一些实施例中，为了更好的实现对水资源的回收利用，如图2所示，所述冷凝器13的冷凝水出口端通过第五管道14连接集水箱15，以将分离得到的水通过集水箱15进行暂存。
23.在一些实施例中，为了避免集水箱15内集水过多，如图2所示，所述集水箱15的上部设置溢流管16。
24.在一些实施例中，为了利于暂存的水资源的利用，如图2所示，所述集水箱15的底部设置出水管17，所述出水管17上设置出水阀18和出水泵19。
25.在一些实施例中，所述过滤膜2为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜中的一种。具体根据工艺需要选择合适的过滤膜种类，仅作为示例，在实际工业生产中，反渗透膜的应用最为广泛，其可以循环利用高达60％的淡水，经过处理后高盐废水的浓度可以提高一倍。
26.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：
1.一种高盐浓水提高回用水率的工艺系统，其特征在于，包括过滤箱，所述过滤箱内设置过滤膜，通过所述过滤膜将所述过滤箱分隔为第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的底部设置第一管道，所述第一管道上设置液泵，所述第一管道的外侧设置有加热夹层，所述加热夹层内设置加热组件，所述第一箱体的顶部设置第二管道，所述第二箱体的底部连接第三管道，所述第三管道上设置风机，所述第二箱体的顶部设置第四管道，所述第四管道连接冷凝器。2.如权利要求1所述的高盐浓水提高回用水率的工艺系统，其特征在于，所述冷凝器的冷凝水出口端通过第五管道连接集水箱。3.如权利要求2所述的高盐浓水提高回用水率的工艺系统，其特征在于，所述集水箱的上部设置溢流管。4.如权利要求2所述的高盐浓水提高回用水率的工艺系统，其特征在于，所述集水箱的底部设置出水管，所述出水管上设置出水阀和出水泵。5.如权利要求1所述的高盐浓水提高回用水率的工艺系统，其特征在于，所述过滤膜为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜中的一种。

技术总结
本实用新型属于废水处理技术领域，具体公开一种高盐浓水提高回用水率的工艺系统，包括过滤箱，所述过滤箱内设置过滤膜，通过所述过滤膜将所述过滤箱分隔为第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的底部设置第一管道，所述第一管道上设置液泵，所述第一管道的外侧设置有加热夹层，所述加热夹层内设置加热组件，第一箱体的顶部设置第二管道，第二箱体的底部连接第三管道，第三管道上设置风机，第二箱体的顶部设置第四管道，第四管道连接冷凝器。基于水的表面张力作用，当膜两侧存在一定的温差时，由于蒸汽压的不同，水蒸气分子透过微孔则在另一侧冷凝下来，使溶液逐步浓缩，被分离出来的水能够有效被回收利用，提高高盐废水中的淡水回用率。率。率。


技术研发人员：李军 孙杰慧 赵斌
受保护的技术使用者：山西至信宝能科技有限公司
技术研发日：2023.02.21
技术公布日：2023/7/14