一种光伏支架固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及光伏发电技术领域，具体涉及一种光伏支架固定结构。


背景技术：

2.随着光伏行业的迅速发展，目前一些近海海域已经规划了海上光伏项目，海上光伏的支撑结构与陆上光伏的支撑结构类似，上部为光伏支架，下部为桩基，光伏支架与桩基的连接方式是先将光伏支架的两个立柱通过环形抱箍固定于桩基的周壁两侧，然后再将光伏支架中除立柱以外的其他结构分别安装于立柱，这种分片式安装方式能够降低立柱安装时的重量，保证立柱固定时不会倾倒，但操作复杂，同时也带来施工效率低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种光伏支架固定结构，可快速实现光伏支架与桩基的连接，有效提高光伏支架与桩基的连接效率及可靠性。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种光伏支架固定结构，包括桩基，光伏支架具有立柱，
5.所述桩基设置有轴向贯通的安装孔，所述桩基的顶部设置有第一连接法兰，所述立柱的外周设置有第二连接法兰，所述立柱的外周在所述第二连接法兰下侧设置有限位结构，所述立柱底端能够插装于所述安装孔内部，并通过所述限位结构限制所述立柱和所述安装孔的轴线之间的夹角在预设范围内，所述第二连接法兰能够支撑于所述第一连接法兰，所述第一连接法兰和所述第二连接法兰设置有对应的连接结构以相对固定。
6.本实用新型光伏支架固定结构，在安装过程中，可以将光伏支架的立柱底端插装于桩基的安装孔内部，通过限位结构限制立柱相对安装孔的晃动，防止立柱倾倒，第二连接法兰支撑于第一连接法兰进行竖向限位，此时，便实现了立柱的初固定，保证立柱处于稳定状态，待光伏支架吊装插接完成后，将第一连接法兰和第二连接法兰固定即完成安装。
7.由此可见，本实用新型光伏支架固定结构，可将光伏支架整体吊装，并安装于桩基，无需采用分体安装的形式，吊装期间也无需人员辅助固定，可有效提供光伏支架与桩基的连接效率及可靠性。
8.可选地，所述桩基包括phc管桩，以及可拆卸连接于所述phc管桩上端的桩头连接件，所述桩头连接件上端形成所述第一连接法兰。
9.可选地，所述第一连接法兰和所述第二连接法兰中，一者设置有多个第一连接孔，多个所述第一连接孔沿周向间隔分布以围成一圈，另一者设置有环形连接孔，还包括多个连接件，所述连接件能够一一对应地自所述第一连接孔穿过，并自所述环形连接孔穿过，以固定所述第一连接法兰和所述第二连接法兰。
10.可选地，所述桩头连接件下端形成第三连接法兰，所述第三连接法兰设置有多个第二连接孔，多个所述第二连接孔沿周向间隔分布以围成一圈，所述phc管桩顶部预埋有与所述第二连接孔一一对应的螺纹连接套，还包括多个螺纹连接件，所述螺纹连接件一一对
应地自所述第二连接孔穿过，并与所述螺纹连接套一一对应连接。
11.可选地，所述phc管桩内部预埋有多个螺纹连接套锚固筋，所述螺纹连接套锚固筋与所述螺纹连接套一一对应固定。
12.可选地，所述第一连接孔和所述第二连接孔均为长条状，且所述第一连接孔沿所述环形连接孔的径向延伸。
13.可选地，所述限位结构包括一个或多个限位橡胶，所述限位橡胶环绕所述立柱设置，多个所述限位橡胶沿所述立柱的轴向间隔分布，安装状态下，所述限位橡胶的外周壁与所述安装孔的内壁具有间隙。
14.可选地，所述限位橡胶的外径包括等径段和变径段，所述变径段位于所述等径段的下端，所述变径段的直径由上到下渐缩。
15.可选地，所述限位橡胶的数量为两个，上侧所述限位橡胶的外径大于下侧所述限位橡胶的外径。
16.可选地，所述立柱下端具有导向部，所述导向部的直径由上到下渐缩；
17.和/或，所述立柱和所述第二连接法兰之间设置有加强筋。
18.可选地，所述立柱下端具有导向部，所述导向部的直径由上到下渐缩；
19.所述限位橡胶的数量为两个，上侧的所述限位橡胶位于靠近所述第二连接法兰的位置，下侧的所述限位橡胶位于靠近所述导向部的位置。
附图说明
20.图1为本实用新型所提供光伏支架固定结构在安装状态下的结构示意图；
21.图2为光伏支架的结构示意图；
22.图3为图1光伏支架固定结构中桩基的结构示意图；
23.图4为图3桩基中桩头连接件的结构示意图；
24.图5为图4桩头连接件中第一连接法兰的结构示意图；
25.图6为图4桩头连接件中第三连接法兰的结构示意图；
26.图7为图2光伏支架中第二连接法兰的结构示意图；
27.其中，图1-图7中的附图标记说明如下：
28.10-桩基；10a-安装孔；a-第一连接法兰；100-phc管桩；101-桩头连接件；c-第三连接法兰；102-螺纹连接套；103-螺纹连接套锚固筋；
29.20-光伏支架；200-立柱；2001-导向部；b-第二连接法兰；201-限位橡胶；202-加强筋；
30.a1-第一连接孔；a2-环形连接孔；a3-第二连接孔。
具体实施方式
31.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
32.本文中所述“多个”通常为两个以上；且当采用“多个”表示某几个部件的数量时，并不表示这些部件在数量上的相互关系。
33.请参考图1-图3，图1为本实用新型所提供光伏支架固定结构在安装状态下的结构
示意图；图2为光伏支架的结构示意图；图3为图1光伏支架固定结构中桩基的结构示意图。
34.本实用新型提供一种光伏支架固定结构，包括桩基10，光伏支架20具有立柱200，其中：
35.桩基10设置有轴向贯通的安装孔10a，桩基10的顶部设置有第一连接法兰a，立柱200的外周设置有第二连接法兰b，立柱200的外周在第二连接法兰b下侧设置有限位结构，立柱200底端能够插装于安装孔10a内部，并通过限位结构限制立柱200和安装孔10a的轴线之间的夹角在预设范围内，第二连接法兰b能够支撑于第一连接法兰a，第一连接法兰a和第二连接法兰b设置有对应的连接结构以相对固定。
36.本实用新型光伏支架固定结构，在安装过程中，可以将光伏支架20的立柱200底端插装于桩基10的安装孔10a内部，通过限位结构将立柱200和安装孔10a的轴线之间的夹角限制在预设范围内，即限制立柱200相对安装孔10a的晃动，防止立柱200倾倒，第二连接法兰b支撑于第一连接法兰a进行竖向限位，此时，便实现了立柱200的初固定，保证立柱200处于稳定状态，待光伏支架20吊装插接完成后，将第一连接法兰a和第二连接法兰b固定即完成安装。
37.由此可见，本实用新型光伏支架固定结构，可实现立柱200的初固定，因此，可将光伏支架20整体吊装，并安装于桩基10，无需采用分体安装的形式，吊装期间也无需人员辅助固定，可有效提供光伏支架20与桩基10的连接效率及可靠性。
38.其中，前述“预设范围”可根据实际中立柱200的尺寸，安装孔10a的尺寸进行适应性调整，保证立柱200的安装稳定性即可。
39.进一步地，请参考图4-图6，图4为图3桩基中桩头连接件的结构示意图；图5为图4桩头连接件中第一连接法兰的结构示意图；图6为图4桩头连接件中第三连接法兰的结构示意图。
40.本技术中，桩基10包括phc(pre-stressed high-strength concrete)管桩100，以及可拆卸连接于phc管桩100上端的桩头连接件101，桩头连接件101上端形成第一连接法兰a。
41.其中，phc管桩100即预应力高强度混凝土管桩，是采用先张预应力离心成型工艺制成的一种空心圆筒型混凝土预制构件。实际应用中，受地质条件的影响，可能要求桩基10具有不同的桩顶标高，因此，本技术在phc管桩100的上端可拆卸连接桩头连接件101，通过更换不同的桩头连接件101即可满足不同的桩顶标高，即无需进行phc管桩100的更换，节约资源，降低成本，提高工作效率。
42.其中，桩头连接件101包括上端板和下端板，上端板和下端板之间通过多块筋板焊接连接，上端板形成第一连接法兰a，下端板形成第三连接法兰c，以与phc管桩100连接。
43.请参考图5与图7，图7为图2光伏支架中第二连接法兰的结构示意图。
44.本技术中，第二连接法兰b设置有多个第一连接孔a1，多个第一连接孔a1沿周向间隔分布以围成一圈，第一连接法兰a设置有环形连接孔a2，还包括多个连接件，连接件能够一一对应地自第一连接孔a1穿过，并自环形连接孔a2穿过，以固定第一连接法兰a和第二连接法兰b。
45.其中，连接件可以为连接螺栓和固定螺母，具体地，连接螺栓可由上到下，先自第一连接孔a1穿过，再自环形连接孔a2穿过，固定螺母拧装于连接螺栓，并与第一连接法兰a
的下侧壁抵接，以固定第一连接法兰a和第二连接法兰b。
46.由于在打桩时，或在光伏支架20的安装过程中，桩基10和光伏支架20不可避免会发生一定的相对旋转，因此，无法保证第一连接法兰a和第二连接法兰b上的连接孔能够准确对位，基于此，本技术将第一连接法兰a上的连接孔设置为环形连接孔a2的形式，即使桩基10、光伏支架20旋转一定角度后，环形连接孔a2仍可与第二连接法兰b上的第一连接孔a1准确对位，保证光伏支架20与桩基10能够可靠连接。
47.实际应用中，第一连接法兰a设置多个第一连接孔a1，多个第一连接孔a1沿周向间隔分布以围成一圈，第二连接法兰b设置环形连接孔a2也是可行的，此时，连接螺栓可由下到上安装。
48.请继续参考图3-图4，图6，本技术中，桩头连接件101下端形成第三连接法兰c，第三连接法兰c设置有多个第二连接孔a3，多个第二连接孔a3沿周向间隔分布以围成一圈，phc管桩100顶部预埋有与第二连接孔a3一一对应的螺纹连接套102，还包括多个螺纹连接件，螺纹连接件一一对应地自第二连接孔a3穿过，并与螺纹连接套102一一对应连接，以实现桩头连接件101与phc管桩100的固定。
49.由此可见，本技术中，桩头连接件101与phc管桩100之间通过螺纹连接套102和螺纹连接件固定，连接可靠；而当需要更换不同的桩头连接件101时，将螺纹连接件拧离即可，操作简单，提高工作效率。
50.进一步地，phc管桩100内部还预埋有多个螺纹连接套锚固筋103，螺纹连接套锚固筋103与螺纹连接套102一一对应固定，对螺纹连接套102进行锚固，提高螺纹连接套102的抗拉能力。
51.请参考图6与图7，本技术中，第一连接孔a1和第二连接孔a3均为长条状，且第一连接孔a1沿环形连接孔a2的径向延伸。
52.如上设置，第一连接孔a1设置为长条状，可避免出现因第一连接孔a1的加工位置偏差造成第一连接法兰a和第二连接法兰b无法连接的问题，降低加工难度；同时，第一连接孔a1设置为沿环形连接孔a2的径向延伸，如此，在沿第一连接孔a1的延伸方向和环形连接孔a2的周向这两个方向上均可适应一定程度的位置加工偏差，便于连接件的安装。
53.其中，第一连接孔a1和第二连接孔a3的形状可以为椭圆形，也可以为中部为矩形，两端为半圆形的结构。
54.此外，第二连接孔a3也设置为长条状，同样是为了避免出现因第二连接孔a3的加工位置偏差造成第三连接法兰c和phc管桩100无法连接的问题，降低加工难度，便于螺纹连接件的安装。
55.其中，第二连接孔a3的延伸方向不做限制，如本实施例中，第二连接孔a3沿第三连接法兰c的周向延伸，实际应用中，第二连接孔a3沿第三连接法兰c的径向延伸也是可行的。
56.请继续参考图2，本技术中，限位结构包括两个限位橡胶201，限位橡胶201环绕立柱200设置，两个限位橡胶201沿立柱200的轴向间隔分布，安装状态下，限位橡胶201的外周壁与安装孔10a的内壁具有间隙。
57.如上设置，限位橡胶201的外周壁与安装孔10a的内壁具有间隙，允许立柱200发生小范围晃动，便于将立柱200插装于安装孔10a内部；同时，两个限位橡胶201沿立柱200的轴向具有一定距离，立柱200插入安装孔10a内部后，两个限位橡胶201在与安装孔10a内壁的
接触点可抵抗弯矩，防止立柱200倾倒，保证光伏支架20的稳定性。
58.实际应用中，限位橡胶201的数量不做限制，如限位橡胶201的数量可以为至少一个，如当限位橡胶201的数量为一个时，限位橡胶201可以覆盖立柱200位于第二连接法兰b下侧的部分。当然，本技术实施方式在实现相同技术效果的同时，节约资源，降低成本，为更加优选的技术方案。
59.请继续参考图2，本技术中，限位橡胶201的外径包括等径段和变径段，变径段位于等径段的下端，变径段的直径由上到下渐缩。如此，使得立柱200能够更加顺利插入安装孔10a内部。
60.同时，位于上侧限位橡胶201的外径大于位于下侧限位橡胶201的外径，同样是为了便于立柱200插入安装孔10a内部。
61.请继续参考图1与图2，本技术中，立柱200下端具有导向部2001，导向部2001的直径由上到下渐缩，便于立柱200顺利插入安装孔10a内部。
62.此外，立柱200和第二连接法兰b之间还设置有加强筋202，以提高立柱200与第二连接法兰b之间的连接稳定性和可靠性。
63.其中，加强筋202的数量不做限制，如加强筋202可以环绕立柱200设置一圈。
64.由图2可以看出，本技术中，两个限位橡胶201中，上侧的限位橡胶201位于靠近第二连接法兰b的位置，下侧的限位橡胶201位于靠近导向部2001的位置。
65.可以理解，当立柱200发生倾倒时，立柱200靠近导向部2001的位置和靠近第二连接法兰b的位置会与安装孔10a的内壁接触，因此，上侧的限位橡胶201位于靠近第二连接法兰b的位置，下侧的限位橡胶201位于靠近导向部2001的位置，起到防止立柱200倾倒的作用。
66.以上对本实用新型所提供的一种光伏支架固定结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种光伏支架固定结构，包括桩基(10)，光伏支架(20)具有立柱(200)，其特征在于，所述桩基(10)设置有轴向贯通的安装孔(10a)，所述桩基(10)的顶部设置有第一连接法兰(a)，所述立柱(200)的外周设置有第二连接法兰(b)，所述立柱(200)的外周在所述第二连接法兰(b)下侧设置有限位结构，所述立柱(200)底端能够插装于所述安装孔(10a)内部，并通过所述限位结构限制所述立柱(200)和所述安装孔(10a)的轴线之间的夹角在预设范围内，所述第二连接法兰(b)能够支撑于所述第一连接法兰(a)，所述第一连接法兰(a)和所述第二连接法兰(b)设置有对应的连接结构以相对固定。2.根据权利要求1所述光伏支架固定结构，其特征在于，所述桩基(10)包括phc管桩(100)，以及可拆卸连接于所述phc管桩(100)上端的桩头连接件(101)，所述桩头连接件(101)上端形成所述第一连接法兰(a)。3.根据权利要求2所述光伏支架固定结构，其特征在于，所述第一连接法兰(a)和所述第二连接法兰(b)中，一者设置有多个第一连接孔(a1)，多个所述第一连接孔(a1)沿周向间隔分布以围成一圈，另一者设置有环形连接孔(a2)，还包括多个连接件，所述连接件能够一一对应地自所述第一连接孔(a1)穿过，并自所述环形连接孔(a2)穿过，以固定所述第一连接法兰(a)和所述第二连接法兰(b)。4.根据权利要求3所述光伏支架固定结构，其特征在于，所述桩头连接件(101)下端形成第三连接法兰(c)，所述第三连接法兰(c)设置有多个第二连接孔(a3)，多个所述第二连接孔(a3)沿周向间隔分布以围成一圈，所述phc管桩(100)顶部预埋有与所述第二连接孔(a3)一一对应的螺纹连接套(102)，还包括多个螺纹连接件，所述螺纹连接件一一对应地自所述第二连接孔(a3)穿过，并与所述螺纹连接套(102)一一对应连接。5.根据权利要求4所述光伏支架固定结构，其特征在于，所述phc管桩(100)内部预埋有多个螺纹连接套锚固筋(103)，所述螺纹连接套锚固筋(103)与所述螺纹连接套(102)一一对应固定。6.根据权利要求4所述光伏支架固定结构，其特征在于，所述第一连接孔(a1)和所述第二连接孔(a3)均为长条状，且所述第一连接孔(a1)沿所述环形连接孔(a2)的径向延伸。7.根据权利要求1-6任一项所述光伏支架固定结构，其特征在于，所述限位结构包括一个或多个限位橡胶(201)，所述限位橡胶(201)环绕所述立柱(200)设置，多个所述限位橡胶(201)沿所述立柱(200)的轴向间隔分布，安装状态下，所述限位橡胶(201)的外周壁与所述安装孔(10a)的内壁具有间隙。8.根据权利要求7所述光伏支架固定结构，其特征在于，所述限位橡胶(201)的外径包括等径段和变径段，所述变径段位于所述等径段的下端，所述变径段的直径由上到下渐缩。9.根据权利要求7所述光伏支架固定结构，其特征在于，所述限位橡胶(201)的数量为两个，上侧所述限位橡胶(201)的外径大于下侧所述限位橡胶(201)的外径。10.根据权利要求1-6任一项所述光伏支架固定结构，其特征在于，所述立柱(200)下端具有导向部(2001)，所述导向部(2001)的直径由上到下渐缩；和/或，所述立柱(200)和所述第二连接法兰(b)之间设置有加强筋(202)。11.根据权利要求7所述光伏支架固定结构，其特征在于，所述立柱(200)下端具有导向部(2001)，所述导向部(2001)的直径由上到下渐缩；所述限位橡胶(201)的数量为两个，上侧的所述限位橡胶(201)位于靠近所述第二连接
法兰(b)的位置，下侧的所述限位橡胶(201)位于靠近所述导向部(2001)的位置。

技术总结
本实用新型公开一种光伏支架固定结构，包括桩基，光伏支架具有立柱，桩基设置安装孔，桩基顶部设置第一连接法兰，立柱外周设置第二连接法兰和限位结构，立柱底端能够插装于安装孔内部，并通过限位结构限制立柱和安装孔的轴线之间的夹角，第二连接法兰能够支撑于第一连接法兰，第一连接法兰和第二连接法兰设置对应的连接结构以相对固定。本实用新型在安装过程中，可以将立柱插装于安装孔内部，通过限位结构限制立柱相对安装孔的晃动，防止立柱倾倒，第二连接法兰支撑于第一连接法兰进行竖向限位，实现光伏支架的初固定，最后将第一连接法兰和第二连接法兰固定即可，可将光伏支架整体安装，无需采用分体安装方式，提高光伏支架安装效率。装效率。装效率。


技术研发人员：崔文涛 刘玉飞 郭小亮 张清涛 郭玮 石鑫 陈冲 鲁成林 卢国杰 安志才 刘亚杰 常勇 王宗尧 胡春雁 仲苏州
受保护的技术使用者：华电重工股份有限公司
技术研发日：2023.02.03
技术公布日：2023/7/14