一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置的制作方法

未命名 07-17 阅读:131 评论:0


1.本发明属于核电站用变压器保护领域,具体涉及一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置。


背景技术:

2.田湾核电站二期工程一共安装变压器油面温度报警器84块。这些油面温度报警器在核电厂变压器系统继电保护领域中有着重要作用,其作为构成继电保护装置的基本元件,可用来传递信号并同时控制多个回路的报警和跳闸。此外,油面温度报警器具有触点组数多、要求温度显示精确的特点,这为继电保护和自动装置扩展了控制触点的数量和增加触点的容量。根据对油面温度报警器的使用要求,其校验内容包含测定油面温度报警器温度显示是否准确、动作值及返回值试验、检查触点在实际负荷状态下的工作状况等。而变压器系统油面温度报警器数量多、触点多、拆卸困难,这无疑预示着在年度换料大修期间或者日常维修时,工作人员需要花费更多的时间、重复更多的步骤对其进行校验。
3.在以往对油面温度报警器进行校验时,需要将其拆卸下来,运输到有校验装置的实验室,在实验室对油面温度报警器的温度显示以及触点进行校验,浪费了很多时间和人力物力。
4.因此,亟待开发一种油面温度报警器校验装置,可在不拆下油面温度报警器的情况下,显示油面温度报警器的工作情况,缩短大修工期。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置,该装置结构简单,易于操作,方便快捷,能够缩短油面温度报警器校验时间,优化校验步骤,提高校验效率。
6.实现本发明目的的技术方案:
7.一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置,所述装置包括:校验装置盖、探头接入孔、控制箱、电源开关、触点接入模块、温度显示模块、状态显示模块、加热模块和激光发生传感器;
8.校验装置盖可拆卸安装于控制箱上,校验装置盖上开设有贯通的探头接入孔,控制箱底部安装有加热模块,控制箱外表面安装有电源开关、触点接入模块、温度显示模块、状态显示模块,控制箱内安装有激光发生传感器;
9.电源开关与触点接入模块、温度显示模块、状态显示模块、加热模块连接;触点接入模块与油面温度报警器的辅助触点连接;温度显示模块与激光发生传感器连接;状态显示模块与电源开关、加热模块和触点接入模块连接。
10.所述装置还包括温度调节模块,控制箱外表面安装有温度调节模块,温度调节模块与电源开关和加热模块连接。
11.所述状态显示模块包括电源指示灯、加热指示灯、保温指示灯、报警指示灯;电源
指示灯与电源开关连接;加热指示灯、保温指示灯分别与加热模块连接;报警指示灯与触点接入模块连接。
12.所述加热模块包括温感继电器、熔断器和可调节加热电阻丝;电源输入模块l端经电源开关与温感继电器的第一端连接,温感继电器的第二端与电阻r2的第一端连接,电阻r2的第二端与加热指示灯的第一端连接,加热指示灯的第二端与电源输入模块n端连接;温感继电器的第一端与第二端之间并联连接电阻r1和保温指示灯,电阻r1与保温指示灯串联连接;电阻r2的第一端与加热指示灯的第二端之间并联连接熔断器和可调节加热电阻丝,熔断器与可调节加热电阻丝串联连接。
13.所述激光发生传感器包括输入电源第一端、输入电源第二端、电源信号输入端、加热信号输入端、保温信号输入端、报警信号输入端、激光发生传感器输入信号,电源信号输入端、加热信号输入端、保温信号输入端和报警信号输入端并联连接,激光发生传感器输入信号分别与电源信号输入端、加热信号输入端、保温信号输入端和报警信号输入端连接。
14.所述装置还包括校验装置盖锁,校验装置盖上安装有校验装置盖锁,校验装置盖通过校验装置盖锁固定在控制箱上。
15.所述装置还包括携带把手,控制箱外表面安装有携带把手。
16.所述携带把手为不锈钢材质。
17.所述装置还包括底座,控制箱底部安装有底座。
18.所述底座为灌铅材质。
19.本发明的有益技术效果在于:
20.1、本发明提供的一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置结构简单,便于安装,易于操作,方便快捷。
21.2、本发明提供的一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置,可以实现监测电源状态、开关状态、运行状态、油面温度报警器触点状态、报警状态、位置状态的功能。
22.3、本发明提供的一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置,具备显示油面温度报警器温度的功能。
23.4、本发明提供的一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置,有在高温时自动切断电源的功能,提高了装置在校验时的安全性。
24.5、本发明提供的一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置为新设计的一种独立装置,具有防水、防尘、防漏电的功能。
25.6、本发明提供的一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置,通过控制箱上的携带把手,便于携带,可以实现不拆卸油面温度报警器的状态下校验油面温度报警器。
26.7、本发明提供的一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置,通过安装专业底座和校验装置盖锁,保持了装置的稳定性,提高了装置在校验时的安全性。
27.8、本发明提供的一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置,通过安装校验装置盖锁,防止校验时加热油飞溅,提高了装置在校验时的安全性。
28.9、本发明提供的一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置,在校验过程中,通过利用该装置对辅助触点在未导通与导通时的工作状况进行校验,直接显示油面温度报警器装置的合格与否,避免了工作人员现场拆卸油面温度报警器,缩短了校验时间,优化了校验步骤。对减少工业安全风险,提高经济效益,增强设备的可靠性具有重要意义。
附图说明
29.图1为本发明所提供的一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置结构示意图;
30.图2为本发明所提供的一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置中加热模块的电气原理图;
31.图3为本发明所提供的一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置中激光发生传感器的电气原理图。
32.图中:
33.1-校验装置盖;2-校验装置盖锁;3-探头接入孔;4-控制箱;5-电源开关;6-触点接入模块;7-温度显示模块;8-状态显示模块;9-温度调节模块;10-加热模块;11-携带把手;12-底座;
34.13-电源输入模块;17-温感继电器;18-保温指示灯;19-加热指示灯;20-熔断器;21-可调节加热电阻丝;
35.23-输入电源第一端;24-输入电源第二端;25-电源信号输入端;26-加热信号输入端;27-保温信号输入端;28-报警信号输入端;29-激光发生传感器输入信号。
具体实施方式
36.下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
37.如图1所示,本发明提供的一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置,包括:
38.校验装置盖1、校验装置盖锁2、探头接入孔3、控制箱4、电源开关5、触点接入模块6、温度显示模块7、状态显示模块8、温度调节模块9、加热模块10。
39.控制箱4能够实现本装置的逻辑运算和功能实现,能够控制装置内加热油的温度,能够检测油面温度报警器触点的状态并实现功能报警,校验油面温度报警的精确度,具备分析电源状态、运行状态、报警状态的处理。
40.控制箱4内加入校验所用加热油,校验装置盖1可拆卸安装于控制箱4上,校验装置盖1上安装有校验装置盖锁2,校验装置盖1通过校验装置盖锁2固定在控制箱4上,将校验装置盖1与控制箱4密封连接,防止在加热时控制箱4内的加热油飞溅。
41.校验装置盖1上开设有贯通的探头接入孔3,油面温度报警器的温度探头通过探头接入孔3接入控制箱4内。
42.控制箱4底部安装有加热模块10,通过加热模块10为控制箱4提供热量,将控制箱4内的加热油加热到一定的温度。
43.控制箱4外表面安装有电源开关5、触点接入模块6、温度显示模块7、状态显示模块8、温度调节模块9。
44.电源开关5与触点接入模块6、温度显示模块7、状态显示模块8、温度调节模块9、加热模块10连接。
45.触点接入模块6用于接入油面温度报警器的辅助触点,触点接入模块6的接线柱与油面温度报警器的辅助触点通过实验导线连接。
46.激光发生传感器安装于控制箱4内,并与控制箱4内加入的校验所用加热油接触连接。
47.温度显示模块7与激光发生传感器连接,温度显示模块7接收激光发生传感器发送的温度信号,将温度信号显示在温度显示模块7的显示屏上,用于显示校验装置控制箱4内部加热油的温度。通过将温度显示模块7的显示屏上显示的温度与油面温度报警器上显示的温度对比,校验油面温度报警器显示温度是否准确。
48.状态显示模块8与电源开关5、加热模块10、触点接入模块6连接,显示电源开关5的电源状态是否打开、加热模块10的加热状态是否加热、油面温度报警器的报警状态是否报警。
49.具体地,状态显示模块8与电源开关5连接,显示电源开关5的电源状态;状态显示模块8与加热模块10连接,显示加热模块10的加热状态;状态显示模块8与触点接入模块6连接,显示油面温度报警器的报警状态。
50.状态显示模块8包括电源指示灯、加热指示灯19、保温指示灯18、报警指示灯。
51.电源指示灯与电源开关5连接,当电源开关5开启后,电源指示灯亮,当电源开关5关闭后电源指示灯灭。
52.加热指示灯19、保温指示灯18分别与加热模块10连接,当加热模块10开始加热时,加热指示灯19亮。当加热模块10加热到额定温度停止加热后开始保温,加热指示灯19灭,保温指示灯18亮。当加热模块10再次开始加热后保温指示灯18灭,加热指示灯19亮。
53.报警指示灯与触点接入模块6连接,在校验过程中,当油面温度报警器内的辅助触点闭合,油面温度报警器报警时,报警指示灯亮,油面温度报警器内的辅助触点断开,油面温度报警器停止报警后报警指示灯灭。
54.温度调节模块9与加热模块10连接,通过控制加热模块10的状态来控制装置内加热油的温度。
55.加热模块10包括温感继电器17、熔断器20和可调节加热电阻丝21。
56.电源输入模块13为三相交流电源输入端子,包括l端、e端、n端。
57.电源输入模块l端经电源开关5与温感继电器17的第一端连接,温感继电器17的第二端与电阻r2的第一端连接,电阻r2的第二端与加热指示灯19的第一端连接,加热指示灯19的第二端与电源输入模块n端连接。温感继电器17的第一端与第二端之间并联连接电阻r1和保温指示灯18,电阻r1与保温指示灯18串联连接。电阻r2的第一端与加热指示灯19的第二端之间并联连接熔断器20和可调节加热电阻丝21,熔断器20与可调节加热电阻丝21串联连接。
58.加热模块10的工作原理为:闭合电源开关5后,电路接通,加热指示灯19亮,当温度达到设定温度时,温感继电器17检测到当前温度后,继电器动作,断开主回路,使加热状态转为保温状态,保温指示灯18亮。通过调节可调节加热电阻丝21接入电路的阻值,来调节装置的加热温度。
59.温感继电器17用于检测当温度到达设定温度时,继电器动作,使加热器不再加热,转为保温状态。
60.熔断器20,当装置处于过热状态,超过最大运行温度时,熔断器20断开电路,校验装置不在工作。
61.可调节加热电阻丝21用于调节加热模块10的加热温度。
62.激光发生传感器包括输入电源第一端23、输入电源第二端24、电源信号输入端25、
加热信号输入端26、保温信号输入端27、报警信号输入端28、激光发生传感器输入信号29,电源信号输入端25、加热信号输入端26、保温信号输入端27和报警信号输入端28并联连接,激光发生传感器输入信号29分别与电源信号输入端25、加热信号输入端26、保温信号输入端27和报警信号输入端28连接。
63.激光发生传感器的电源信号输入端25、加热信号输入端26、保温信号输入端27和报警信号输入端28将检测的温度信号输入到温度显示模块7,转换成具体温度值显示出来。
64.控制箱4外表面安装有携带把手11,携带把手11为不锈钢材质,用于校验装置的携带,便于将校验装置移动到需要校验的场所,在现场环境实现对油面温度报警器的校验。
65.控制箱4底部安装有底座12,底座12为灌铅材质,具备良好的绝缘性能和支撑性能,能够良好的支撑校验装置,用于维持校验装置稳定性,使得校验装置不易倾倒,使用更加安全。
66.采用本发明提供的一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置进行变压器油面温度报警器校验,具体步骤如下:
67.步骤1、将本校验装置接入220v交流电源。
68.步骤2、将油面温度报警器的辅助触点用实验导线接入触点接入模块6。
69.步骤3、将校验所用加热油加入控制箱4,并将校验装置盖1通过校验装置盖锁2固定在控制箱4上。
70.步骤4、将油面温度报警器感温探头通过探头接入孔3接入控制箱4内,与加热油充分接触。
71.步骤5、合上电源开关5,启动装置,此时状态显示模块8中加热指示灯19亮。
72.步骤6、通过温度调节模块9调节加热模块10的温度,使装置中的加热油温到达油面温度报警器的报警额定温度,在此过程中温度显示模块7根据激光发生传感器输入信号29显示装置中加热油的实时温度,温度与油面温度报警器所显示的温度对比,可以校验油面温度报警器显示温度的准确性。
73.步骤7、利用温度显示模块7所显示的温度与油面温度报警器表盘所显示的温度对比,可以完成校验油面温度报警器显示温度的准确性的实验。
74.步骤8、当温度显示模块7显示温度为设定温度时,状态显示模块8中加热指示灯19灭,保温指示灯18亮。通过温感继电器17控制,装置处于保温状态。
75.步骤9、当温度显示模块7显示温度为设定温度时,油面温度报警器所接入装置的辅助触点闭合,状态显示模块8中报警指示灯亮,油面温度报警器报警,则此温度为油面温度报警器报警的定值温度,油面温度报警器校验合格。
76.步骤10、当温度显示模块7显示温度为设定温度时,油面温度报警器所接入装置的辅助触点未闭合,状态显示模块8中报警指示灯不亮,油面温度报警器不报警,则油面温度报警器校验不合格。
77.步骤11、校验结束后,用温度调节模块9将装置温度调为0度,关闭电源开关5。
78.步骤12、若装置持续处于加热状态,装置温度超过最高设定温度时,熔断器20断开电路。装置不再工作。此功能具有保护装置和实验人员安全的作用。
79.上面结合附图和实施例对本发明作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作
出各种变化。本发明中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。

技术特征:
1.一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置,其特征在于,所述装置包括:校验装置盖(1)、探头接入孔(3)、控制箱(4)、电源开关(5)、触点接入模块(6)、温度显示模块(7)、状态显示模块(8)、加热模块(10)和激光发生传感器;校验装置盖(1)可拆卸安装于控制箱(4)上,校验装置盖(1)上开设有贯通的探头接入孔(3),控制箱(4)底部安装有加热模块(10),控制箱(4)外表面安装有电源开关(5)、触点接入模块(6)、温度显示模块(7)、状态显示模块(8),控制箱(4)内安装有激光发生传感器;电源开关(5)与触点接入模块(6)、温度显示模块(7)、状态显示模块(8)、加热模块(10)连接;触点接入模块(6)与油面温度报警器的辅助触点连接;温度显示模块(7)与激光发生传感器连接;状态显示模块(8)与电源开关(5)、加热模块(10)和触点接入模块(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置,其特征在于,所述装置还包括温度调节模块(9),控制箱(4)外表面安装有温度调节模块(9),温度调节模块(9)与电源开关(5)和加热模块(10)连接。3.根据权利要求1所述的一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置,其特征在于,所述状态显示模块(8)包括电源指示灯、加热指示灯(19)、保温指示灯(18)、报警指示灯;电源指示灯与电源开关(5)连接;加热指示灯(19)、保温指示灯(18)分别与加热模块(10)连接;报警指示灯与触点接入模块(6)连接。4.根据权利要求3所述的一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置,其特征在于,所述加热模块(10)包括温感继电器(17)、熔断器(20)和可调节加热电阻丝(21);电源输入模块l端经电源开关(5)与温感继电器(17)的第一端连接,温感继电器(17)的第二端与电阻r2的第一端连接,电阻r2的第二端与加热指示灯(19)的第一端连接,加热指示灯(19)的第二端与电源输入模块n端连接;温感继电器(17)的第一端与第二端之间并联连接电阻r1和保温指示灯(18),电阻r1与保温指示灯(18)串联连接;电阻r2的第一端与加热指示灯(19)的第二端之间并联连接熔断器(20)和可调节加热电阻丝(21),熔断器(20)与可调节加热电阻丝(21)串联连接。5.根据权利要求1所述的一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置,其特征在于,所述激光发生传感器包括输入电源第一端(23)、输入电源第二端(24)、电源信号输入端(25)、加热信号输入端(26)、保温信号输入端(27)、报警信号输入端(28)、激光发生传感器输入信号(29),电源信号输入端(25)、加热信号输入端(26)、保温信号输入端(27)和报警信号输入端(28)并联连接,激光发生传感器输入信号(29)分别与电源信号输入端(25)、加热信号输入端(26)、保温信号输入端(27)和报警信号输入端(28)连接。6.根据权利要求1所述的一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置,其特征在于,所述装置还包括校验装置盖锁(2),校验装置盖(1)上安装有校验装置盖锁(2),校验装置盖(1)通过校验装置盖锁(2)固定在控制箱(4)上。7.根据权利要求1所述的一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置,其特征在于,所述装置还包括携带把手(11),控制箱(4)外表面安装有携带把手(11)。8.根据权利要求7所述的一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置,其特征在于,所述携带把手(11)为不锈钢材质。9.根据权利要求1所述的一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置,其特征在于,所述装置还包括底座(12),控制箱(4)底部安装有底座(12)。
10.根据权利要求9所述的一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置,其特征在于,所述底座(12)为灌铅材质。

技术总结
本发明属于核电站用变压器保护领域,具体涉及一种核电站用变压器油面温度报警器校验装置,该包括:校验装置盖、探头接入孔、控制箱、电源开关、触点接入模块、温度显示模块、状态显示模块、加热模块和激光发生传感器;校验装置盖可拆卸安装于控制箱上,校验装置盖上开设有贯通的探头接入孔,控制箱底部安装有加热模块,控制箱外表面安装有电源开关、触点接入模块、温度显示模块、状态显示模块,控制箱内安装有激光发生传感器。本发明装置结构简单,易于操作,方便快捷,在校验过程中,通过利用该装置对辅助触点在未导通与导通时的工作状况进行校验,直接显示油面温度报警器装置的合格与否,能够缩短油面温度报警器校验时间,提高校验效率。验效率。验效率。


技术研发人员:郭佩喆 齐奥 崔政 李剑秋 程凯 蒋晓鹏 何威 杨亮 段野 刘宇
受保护的技术使用者:江苏核电有限公司
技术研发日:2023.03.16
技术公布日:2023/7/11
版权声明

本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)

飞行汽车 https://www.autovtol.com/

分享:

扫一扫在手机阅读、分享本文

相关推荐