一种智慧工地管理用报警装置及其使用方法与流程

1.本发明属于物联网设备技术领域，具体为一种智慧工地管理用报警装置及其使用方法。


背景技术：

2.智慧工地是指运用信息化手段，通过三维设计平台对工程项目进行精确设计和施工模拟，围绕施工过程管理，建立互联协同、智能生产、科学管理的施工项目信息化生态圈，并将此数据在虚拟现实环境下与物联网采集到的工程信息进行数据挖掘分析，提供过程趋势预测及专家预案，实现工程施工可视化智能管理，以提高工程管理信息化水平，从而逐步实现绿色建造和生态建造，在现代化的工地施工过程中为了有效的对工地进行智能管理，提高工地的管理效率，一般都会引入智慧工地系统实现工地的智能管理。
3.在智慧工地的管理过程中一般会在工地的外围安装有围栏以将工地与外界环境隔离开来，其不仅有效避免了施工现场对周边环境的干扰，同时也可防止外界无关人员误闯入施工工地，目前所采用的围挡一般为金属波纹板制成的围挡为主，其受到破坏后会发生一定的变形，进而打开通道，外部人员存在进入施工现场的风险，所以在围挡附近一般会安装监控摄像头或值班人员来实现监控，但这种方式无法在围挡被破坏的第一时间发出警报，容易造成工地财产发生损失。
4.在工地的施工过程中，工地外围所采用的围挡可将工地和外部环境进行隔绝，但这种金属波纹板制成的围挡在受到外力因素环境下极易发生破坏，由于这种围挡自身具有一定的弹性，当其受到外力造成变形时，无法自行发生复原，现有技术中一般会将发生形变的围挡拆出，并进行敲打方可实现形变的恢复，使用便利性较差。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种智慧工地管理用报警装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智慧工地管理用报警装置，包括背板，所述背板的正面固定安装有波纹板，所述波纹板背面的上下两端均设有缓冲组件，所述波纹板背面的中部设有注油组件，所述注油组件位于两个缓冲组件之间，所述背板的背面设有储油箱，所述储油箱前端的下方固定安装有底板，所述底板的前端固定安装有固定架，所述固定架与两个缓冲组件和注油组件之间固定套接，所述储油箱的顶端固定安装有声光报警器，所述底板底端的左右两侧均开设有固定孔，所述储油箱内腔的左右均固定安装有导轨，所述储油箱的内部设有浮板。
7.在装置的使用前，首先需将背板和波纹板垂直放置在工地的外围，并利用膨胀螺栓插入固定孔的内部完成底板的固定，同时需确保背板和波纹板处于平整状态，且缓冲组件内部的液压油处于初始状态，即液压油充满缓冲组件的内部。
8.作为本发明进一步的技术方案，所述浮板的左右两侧均固定安装有导向块，所述
浮板通过导向块与导轨之间活动卡接。
9.作为本发明进一步的技术方案，所述浮板底端的中部固定安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的底端与储油箱内腔的底端固定连接，所述储油箱内腔底端的中部固定安装有轻触开关，所述轻触开关位于第一复位弹簧的内侧面，所述轻触开关位于浮板的正下方。
10.当液压油通过储油箱靠近顶端的位置注入时，可使得液压油充满浮板和储油箱内腔顶端之间的位置上，并对浮板施加向下的压力迫使浮板下移，而当浮板的底端与轻触开关相接触时，此时轻触开关开关被闭合，声光报警器电源被打开发生警报，反之浮板不与轻触开关接触时报警停止。
11.作为本发明进一步的技术方案，所述缓冲组件包括第一固定座，所述第一固定座的数量为两个且分别固定安装在背板背面的左右两侧，所述第一固定座远离背板一端的左右两侧通过转轴活动连接有支撑杆，两个所述支撑杆远离第一固定座的一端均通过转轴活动连接有第二固定座。
12.作为本发明进一步的技术方案，两个所述第二固定座的后端固定连接有活动座，所述活动座的前端固定连接有加强杆，所述加强杆与背板的背面相连接，所述底板还包括缓冲管，所述缓冲管与固定架之间固定套接。
13.作为本发明进一步的技术方案，所述缓冲管的内部活动套接有第二活塞板，所述第二活塞板的前端固定连接有位于缓冲管内部的第二活塞杆，所述第二活塞杆的前端贯穿缓冲管的前端且与活动座的后端固定连接，所述缓冲管的后端固定连通有连通管。
14.当背板的表面受到冲击时，此时背板和波纹板会发生向内侧凹陷的变形，同时冲击力会传导至第一固定座处，此时两个第一固定座之间的距离减小，两个支撑杆之间的夹角减小，活动座随之向后方进行位移，并带动第二活塞杆以及第二活塞板向后方进行位移，即可将冲击力传导至缓冲管处，并将压力传导至缓冲管内部的液压油完成压力的传递，实现一定的缓冲作用，避免背板和波纹板过度变形。
15.作为本发明进一步的技术方案，所述注油组件包括暂存管，所述暂存管与固定架之间固定套接，所述暂存管靠近后端的上下两端均固定连通有分流箱，所述分流箱远离暂存管的一端与连通管之间固定连通。
16.作为本发明进一步的技术方案，所述暂存管的后端固定连通有注油管，所述注油管的另一端与储油箱前端靠近上方的位置上固定连通，所述暂存管的内部活动套接有第一活塞板。
17.作为本发明进一步的技术方案，所述第一活塞板靠近背板的一端固定连接有位于暂存管内部的第一活塞杆，所述第一活塞杆的另一端与背板背面的中部相连接，所述第一活塞杆的外侧面活动套接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的左右两端分别与第一复位弹簧的一端和暂存管的一端相连接。
18.一种智慧工地管理用报警装置的使用方法，包含以下步骤：
19.s1：首先将背板和波纹板垂直置于工地的外围，并通过膨胀螺栓利用底板上所开设的固定孔完成装置的固定，同时确保缓冲组件内部液压油容量处于初始状态；
20.s2：当波纹板的表面受到外力作用时，此时波纹板表面的冲击力会通过背板传导至缓冲组件处，此时波纹板和背板随之向内侧发生形变，两个支撑杆之间角度减小，第二活
塞杆和第二活塞板随之向后端位移，将液压油通过连通管注入暂存管的内部完成暂存；
21.s3：背板和波纹板向内侧的变形同时会推动第一活塞杆以及第一活塞板向后方的位移，此时暂存管内部的液压油即可受到压力作用通过注油管被注入储油箱的内部；
22.s4：液压油进入浮板的上方并持续对浮板施加向下方的压力，浮板随之通过导轨向下位移，并压缩第一复位弹簧，直至浮板与轻触开关接触时，轻触开关开关被闭合，此时储油箱发生警报，完成报警操作。
23.由于背板和波纹板表面受到冲击时会带动两个第一固定座相对靠近，此时支撑杆夹角随之发生变化，并推动活动座朝缓冲管方向进行位移，同时加强杆受到向内凹陷的影响也会向后方推动活动座，并迫使第二活塞杆和第二活塞板向后方进行位移，进而将缓冲管内部的液压油通过连通管推入分流箱的内部，上下两个连通管内部的液压油均通过分流箱进入暂存管的内部完成混合，此时第一活塞杆受到向内凹陷的影响随之带动第一活塞板和第一活塞杆向后方位移，此时第一复位弹簧被拉伸，液压油随即通过注油管进入储油箱的顶端，并给予浮板向下的压力，此时浮板即可通过导向块相对导轨向下位移，第一复位弹簧随之被压缩，随着液压油注入的增加，浮板的底端与轻触开关的顶端相接触，轻触开关开关闭合，声光报警器发出警报完成自动报警过程。
24.通过对外部冲击力的利用，在完成冲击力缓冲的同时，利用冲击力完成液压油的搬运，将定量的液压油转运至储油箱的内部，并利用液压油的压力，实现浮板的自动下移，最终打开声光报警器的电源完成报警过程，整个过程中，只需要保持轻触开关和声光报警器的连接即可实现自动报警过程，无需其他动力辅助，即受到冲击并达到阈值时，即可完成自动报警过程，避免了传统装置无法第一时间实现报警的问题，自动化程度较高，报警效率较高。
25.当声光报警器的电源被打开完成报警过程后，此时第一复位弹簧被压缩，且第一复位弹簧被拉伸完成蓄能过程，当外部冲击力不再施加时，第一复位弹簧和第一复位弹簧自动复位释放动能，浮板在第一复位弹簧的作用下自动上移，将位于储油箱内部的液压油重新回流至暂存管的内部，而第一活塞杆在第一复位弹簧的作用下随之向前方位移，并带动第一活塞板向前方位移对背板的背面中部施加向前方的压力，迫使其改变向内的凹陷并向外侧进行舒展，重新回到平整状态，当背板和波纹板即将恢复平整时，此时两个第一固定座之间的间距增加，两个支撑杆之间的夹角增加，第二活塞杆和活动座随之向前方进行位移并在缓冲管的内部产生负压，将液压油通过连通管吸入至缓冲管的内部，恢复初始状态。
26.通过对外部冲击力的再次利用，利用外部的冲击完成蓄能过程，并在外部冲击力不再施加时，迅速自动释放，并利用释放的动能自动完成背板和波纹板的平整过程，整个过程无需人工进行辅助，有效避免了传统装置需要人工进行整形的过程，可在受到冲击后自动完成整形作业，不仅提高了围挡整体的使用寿命，同时有效减少了人工维护周期，适合安装在工地外围进行使用。
27.本发明的有益效果如下：
28.1、本发明通过对外部冲击力的利用，在完成冲击力缓冲的同时，利用冲击力完成液压油的搬运，将定量的液压油转运至储油箱的内部，并利用液压油的压力，实现浮板的自动下移，最终打开声光报警器的电源完成报警过程，整个过程中，只需要保持轻触开关和声光报警器的连接即可实现自动报警过程，无需其他动力辅助，即受到冲击并达到阈值时，即
可完成自动报警过程，避免了传统装置无法第一时间实现报警的问题，自动化程度较高，报警效率较高。
29.2、本发明通过对外部冲击力的再次利用，利用外部的冲击完成蓄能过程，并在外部冲击力不再施加时，迅速自动释放，并利用释放的动能自动完成背板和波纹板的平整过程，整个过程无需人工进行辅助，有效避免了传统装置需要人工进行整形的过程，可在受到冲击后自动完成整形作业，不仅提高了围挡整体的使用寿命，同时有效减少了人工维护周期，适合安装在工地外围进行使用。
附图说明
30.图1为本发明整体结构的示意图；
31.图2为本发明背板背面结构的示意图；
32.图3为本发明固定架和背板结构的分解示意图；
33.图4为本发明储油箱内部结构的剖视示意图；
34.图5为本发明波纹管和底板结构的分解示意图；
35.图6为本发明注油组件内部结构的剖视示意图；
36.图7为本发明缓冲组件内部结构的剖视示意图；
37.图8为图4中a处结构的放大示意图。
38.图中：1、背板；2、波纹板；3、固定架；4、底板；5、固定孔；6、储油箱；7、声光报警器；8、导轨；9、浮板；10、导向块；11、第一复位弹簧；12、轻触开关；13、注油组件；131、暂存管；132、分流箱；133、注油管；134、第一活塞板；135、第一活塞杆；136、第一复位弹簧；14、缓冲组件；141、第一固定座；142、第二固定座；143、支撑杆；144、加强杆；145、活动座；146、缓冲管；147、连通管；148、第二活塞板；149、第二活塞杆。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.如图1至图8所示，本发明实施例中，一种智慧工地管理用报警装置，包括背板1，背板1的正面固定安装有波纹板2，波纹板2背面的上下两端均设有缓冲组件14，波纹板2背面的中部设有注油组件13，注油组件13位于两个缓冲组件14之间，背板1的背面设有储油箱6，储油箱6前端的下方固定安装有底板4，底板4的前端固定安装有固定架3，固定架3与两个缓冲组件14和注油组件13之间固定套接，储油箱6的顶端固定安装有声光报警器7，底板4底端的左右两侧均开设有固定孔5，储油箱6内腔的左右均固定安装有导轨8，储油箱6的内部设有浮板9。
41.在装置的使用前，首先需将背板1和波纹板2垂直放置在工地的外围，并利用膨胀螺栓插入固定孔5的内部完成底板4的固定，同时需确保背板1和波纹板2处于平整状态，且缓冲组件14内部的液压油处于初始状态，即液压油充满缓冲组件14的内部。
42.如图3和图4以及图8所示，浮板9的左右两侧均固定安装有导向块10，浮板9通过导
向块10与导轨8之间活动卡接，浮板9底端的中部固定安装有第一复位弹簧11，第一复位弹簧11的底端与储油箱6内腔的底端固定连接，储油箱6内腔底端的中部固定安装有轻触开关12，轻触开关12位于第一复位弹簧11的内侧面，轻触开关12位于浮板9的正下方。
43.当液压油通过储油箱6靠近顶端的位置注入时，可使得液压油充满浮板9和储油箱6内腔顶端之间的位置上，并对浮板9施加向下的压力迫使浮板9下移，而当浮板9的底端与轻触开关12相接触时，此时轻触开关12开关被闭合，声光报警器7电源被打开发生警报，反之浮板9不与轻触开关12接触时报警停止。
44.如图3和图4以及图7所示，缓冲组件14包括第一固定座141，第一固定座141的数量为两个且分别固定安装在背板1背面的左右两侧，第一固定座141远离背板1一端的左右两侧通过转轴活动连接有支撑杆143，两个支撑杆143远离第一固定座141的一端均通过转轴活动连接有第二固定座142，两个第二固定座142的后端固定连接有活动座145，活动座145的前端固定连接有加强杆144，加强杆144与背板1的背面相连接，底板4还包括缓冲管146，缓冲管146与固定架3之间固定套接，缓冲管146的内部活动套接有第二活塞板148，第二活塞板148的前端固定连接有位于缓冲管146内部的第二活塞杆149，第二活塞杆149的前端贯穿缓冲管146的前端且与活动座145的后端固定连接，缓冲管146的后端固定连通有连通管147。
45.当背板1的表面受到冲击时，此时背板1和波纹板2会发生向内侧凹陷的变形，同时冲击力会传导至第一固定座141处，此时两个第一固定座141之间的距离减小，两个支撑杆143之间的夹角减小，活动座145随之向后方进行位移，并带动第二活塞杆149以及第二活塞板148向后方进行位移，即可将冲击力传导至缓冲管146处，并将压力传导至缓冲管146内部的液压油完成压力的传递，实现一定的缓冲作用，避免背板1和波纹板2过度变形。
46.如图3和图4以及图6所示，注油组件13包括暂存管131，暂存管131与固定架3之间固定套接，暂存管131靠近后端的上下两端均固定连通有分流箱132，分流箱132远离暂存管131的一端与连通管147之间固定连通，暂存管131的后端固定连通有注油管133，注油管133的另一端与储油箱6前端靠近上方的位置上固定连通，暂存管131的内部活动套接有第一活塞板134，第一活塞板134靠近背板1的一端固定连接有位于暂存管131内部的第一活塞杆135，第一活塞杆135的另一端与背板1背面的中部相连接，第一活塞杆135的外侧面活动套接有第一复位弹簧136，第一复位弹簧136的左右两端分别与第一复位弹簧136的一端和暂存管131的一端相连接。
47.第一实施例：
48.由于背板1和波纹板2表面受到冲击时会带动两个第一固定座141相对靠近，此时支撑杆143夹角随之发生变化，并推动活动座145朝缓冲管146方向进行位移，同时加强杆144受到向内凹陷的影响也会向后方推动活动座145，并迫使第二活塞杆149和第二活塞板148向后方进行位移，进而将缓冲管146内部的液压油通过连通管147推入分流箱132的内部，上下两个连通管147内部的液压油均通过分流箱132进入暂存管131的内部完成混合，此时第一活塞杆135受到向内凹陷的影响随之带动第一活塞板134和第一活塞杆135向后方位移，此时第一复位弹簧136被拉伸，液压油随即通过注油管133进入储油箱6的顶端，并给予浮板9向下的压力，此时浮板9即可通过导向块10相对导轨8向下位移，第一复位弹簧11随之被压缩，随着液压油注入的增加，浮板9的底端与轻触开关12的顶端相接触，轻触开关12开
关闭合，声光报警器7发出警报完成自动报警过程。
49.通过对外部冲击力的利用，在完成冲击力缓冲的同时，利用冲击力完成液压油的搬运，将定量的液压油转运至储油箱6的内部，并利用液压油的压力，实现浮板9的自动下移，最终打开声光报警器7的电源完成报警过程，整个过程中，只需要保持轻触开关12和声光报警器7的连接即可实现自动报警过程，无需其他动力辅助，即受到冲击并达到阈值时，即可完成自动报警过程，避免了传统装置无法第一时间实现报警的问题，自动化程度较高，报警效率较高。
50.第二实施例：
51.当声光报警器7的电源被打开完成报警过程后，此时第一复位弹簧11被压缩，且第一复位弹簧136被拉伸完成蓄能过程，当外部冲击力不再施加时，第一复位弹簧11和第一复位弹簧136自动复位释放动能，浮板9在第一复位弹簧11的作用下自动上移，将位于储油箱6内部的液压油重新回流至暂存管131的内部，而第一活塞杆135在第一复位弹簧136的作用下随之向前方位移，并带动第一活塞板134向前方位移对背板1的背面中部施加向前方的压力，迫使其改变向内的凹陷并向外侧进行舒展，重新回到平整状态，当背板1和波纹板2即将恢复平整时，此时两个第一固定座141之间的间距增加，两个支撑杆143之间的夹角增加，第二活塞杆149和活动座145随之向前方进行位移并在缓冲管146的内部产生负压，将液压油通过连通管147吸入至缓冲管146的内部，恢复初始状态。
52.通过对外部冲击力的再次利用，利用外部的冲击完成蓄能过程，并在外部冲击力不再施加时，迅速自动释放，并利用释放的动能自动完成背板1和波纹板2的平整过程，整个过程无需人工进行辅助，有效避免了传统装置需要人工进行整形的过程，可在受到冲击后自动完成整形作业，不仅提高了围挡整体的使用寿命，同时有效减少了人工维护周期，适合安装在工地外围进行使用。
53.一种智慧工地管理用报警装置的使用方法，包含以下步骤：
54.s1：首先将背板1和波纹板2垂直置于工地的外围，并通过膨胀螺栓利用底板4上所开设的固定孔5完成装置的固定，同时确保缓冲组件14内部液压油容量处于初始状态；
55.s2：当波纹板2的表面受到外力作用时，此时波纹板2表面的冲击力会通过背板1传导至缓冲组件14处，此时波纹板2和背板1随之向内侧发生形变，两个支撑杆143之间角度减小，第二活塞杆149和第二活塞板148随之向后端位移，将液压油通过连通管147注入暂存管131的内部完成暂存；
56.s3：背板1和波纹板2向内侧的变形同时会推动第一复位弹簧136以及第一活塞板134向后方的位移，此时暂存管131内部的液压油即可受到压力作用通过注油管133被注入储油箱6的内部；
57.s4：液压油进入浮板9的上方并持续对浮板9施加向下方的压力，浮板9随之通过导轨8向下位移，并压缩第一复位弹簧11，直至浮板9与轻触开关12接触时，轻触开关12开关被闭合，此时储油箱6发生警报，完成报警操作。
58.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种智慧工地管理用报警装置，包括背板(1)，其特征在于：所述背板(1)的正面固定安装有波纹板(2)，所述波纹板(2)背面的上下两端均设有缓冲组件(14)，所述波纹板(2)背面的中部设有注油组件(13)，所述注油组件(13)位于两个缓冲组件(14)之间，所述背板(1)的背面设有储油箱(6)，所述储油箱(6)前端的下方固定安装有底板(4)，所述底板(4)的前端固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)与两个缓冲组件(14)和注油组件(13)之间固定套接，所述储油箱(6)的顶端固定安装有声光报警器(7)，所述底板(4)底端的左右两侧均开设有固定孔(5)，所述储油箱(6)内腔的左右均固定安装有导轨(8)，所述储油箱(6)的内部设有浮板(9)。2.根据权利要求1所述的一种智慧工地管理用报警装置，其特征在于：所述浮板(9)的左右两侧均固定安装有导向块(10)，所述浮板(9)通过导向块(10)与导轨(8)之间活动卡接。3.根据权利要求1所述的一种智慧工地管理用报警装置，其特征在于：所述浮板(9)底端的中部固定安装有第一复位弹簧(11)，所述第一复位弹簧(11)的底端与储油箱(6)内腔的底端固定连接，所述储油箱(6)内腔底端的中部固定安装有轻触开关(12)，所述轻触开关(12)位于第一复位弹簧(11)的内侧面，所述轻触开关(12)位于浮板(9)的正下方。4.根据权利要求1所述的一种智慧工地管理用报警装置，其特征在于：所述缓冲组件(14)包括第一固定座(141)，所述第一固定座(141)的数量为两个且分别固定安装在背板(1)背面的左右两侧，所述第一固定座(141)远离背板(1)一端的左右两侧通过转轴活动连接有支撑杆(143)，两个所述支撑杆(143)远离第一固定座(141)的一端均通过转轴活动连接有第二固定座(142)。5.根据权利要求4所述的一种智慧工地管理用报警装置，其特征在于：两个所述第二固定座(142)的后端固定连接有活动座(145)，所述活动座(145)的前端固定连接有加强杆(144)，所述加强杆(144)与背板(1)的背面相连接，所述底板(4)还包括缓冲管(146)，所述缓冲管(146)与固定架(3)之间固定套接。6.根据权利要求5所述的一种智慧工地管理用报警装置，其特征在于：所述缓冲管(146)的内部活动套接有第二活塞板(148)，所述第二活塞板(148)的前端固定连接有位于缓冲管(146)内部的第二活塞杆(149)，所述第二活塞杆(149)的前端贯穿缓冲管(146)的前端且与活动座(145)的后端固定连接，所述缓冲管(146)的后端固定连通有连通管(147)。7.根据权利要求1所述的一种智慧工地管理用报警装置，其特征在于：所述注油组件(13)包括暂存管(131)，所述暂存管(131)与固定架(3)之间固定套接，所述暂存管(131)靠近后端的上下两端均固定连通有分流箱(132)，所述分流箱(132)远离暂存管(131)的一端与连通管(147)之间固定连通。8.根据权利要求7所述的一种智慧工地管理用报警装置，其特征在于：所述暂存管(131)的后端固定连通有注油管(133)，所述注油管(133)的另一端与储油箱(6)前端靠近上方的位置上固定连通，所述暂存管(131)的内部活动套接有第一活塞板(134)。9.根据权利要求8所述的一种智慧工地管理用报警装置，其特征在于：所述第一活塞板(134)靠近背板(1)的一端固定连接有位于暂存管(131)内部的第一活塞杆(135)，所述第一活塞杆(135)的另一端与背板(1)背面的中部相连接，所述第一活塞杆(135)的外侧面活动套接有第一复位弹簧(136)，所述第一复位弹簧(136)的左右两端分别与第一复位弹簧
(136)的一端和暂存管(131)的一端相连接。10.根据权利要求1-9任一项所述的一种智慧工地管理用报警装置的使用方法，其特征在于：包含以下步骤：s1：首先将背板(1)和波纹板(2)垂直置于工地的外围，并通过膨胀螺栓利用底板(4)上所开设的固定孔(5)完成装置的固定，同时确保缓冲组件(14)内部液压油容量处于初始状态；s2：当波纹板(2)的表面受到外力作用时，此时波纹板(2)表面的冲击力会通过背板(1)传导至缓冲组件(14)处，此时波纹板(2)和背板(1)随之向内侧发生形变，两个支撑杆(143)之间角度减小，第二活塞杆(149)和第二活塞板(148)随之向后端位移，将液压油通过连通管(147)注入暂存管(131)的内部完成暂存；s3：背板(1)和波纹板(2)向内侧的变形同时会推动第一活塞杆(135)以及第一活塞板(134)向后方的位移，此时暂存管(131)内部的液压油即可受到压力作用通过注油管(133)被注入储油箱(6)的内部；s4：液压油进入浮板(9)的上方并持续对浮板(9)施加向下方的压力，浮板(9)随之通过导轨(8)向下位移，并压缩第一复位弹簧(11)，直至浮板(9)与轻触开关(12)接触时，轻触开关(12)开关被闭合，此时储油箱(6)发生警报，完成报警操作。

技术总结
本发明属于物联网设备技术领域，且公开了一种智慧工地管理用报警装置，包括背板，所述背板的正面固定安装有波纹板，所述波纹板背面的上下两端均设有缓冲组件，所述波纹板背面的中部设有注油组件，所述注油组件位于两个缓冲组件之间，所述背板的背面设有储油箱。本发明通过冲击力完成液压油的搬运，将定量的液压油转运至储油箱的内部，并利用液压油的压力，实现浮板的自动下移，最终打开声光报警器的电源完成报警过程，整个过程中，只需要保持轻触开关和声光报警器的连接即可实现自动报警过程，无需其他动力辅助，即受到冲击并达到阈值时，即可完成自动报警过程，避免了传统装置无法第一时间实现报警的问题，自动化程度较高。自动化程度较高。自动化程度较高。


技术研发人员：季统凯 郭晓罡 王锐
受保护的技术使用者：昆山领创信息科技有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/5/16