一种板材用粉屑吸收装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材用粉屑吸收装置。


背景技术：

2.板材加工的工艺过程是指零件的形状、尺寸、材料性能或组装与焊接，按照一定的顺序，逐步改变，直到制造出符合形状与尺寸要求的板材为止，对复杂的结构零件，通常可通过多种工序进行加工，如备料、放样、下料、成形、装配等，而钣金件的冷加工通常是焊接、金属切削、热处理、检验等。
3.对板材进行加工时，会产生大量的粉屑和残渣，需要吸收装置对其进行收取，避免污染环境，常见的粉屑吸收装置将粉屑吸入内部后，粉屑容易堆满内部，使其空间利用率较低，需要频繁更换容器，比较麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材用粉屑吸收装置，解决了内部空间利用率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材用粉屑吸收装置，包括外壳和底壳，所述外壳和底壳紧密接触，外壳的左右内侧壁均开设有两个相对称的十字槽，每个十字槽的内部均滑动连接有十字块，两组十字块之间固定连接有按压板，按压板与外壳和底壳的内壁滑动连接，按压板的内部开设有呈锥形的卡槽，卡槽的下方放置有与其相适配的锥形块，外壳的上表面固定连通有空心块，空心块内壁的上部固定连接有固定环，固定环的内壁固定连接有上端密封的固定筒，固定筒的内顶壁与锥形块之间固定连接有拉簧，外壳的上表面固定连接有吸尘器，吸尘器的吸尘端固定连通有第一伸缩管，第一伸缩管的左端固定连通有吸尘罩，吸尘器的收尘端固定连通有固定管，固定管的底端呈y字形，固定管的底端与固定环固定镶嵌。
6.作为上述技术方案的进一步描述，两组所述十字块最外侧的一侧面均固定连接有手柄，两个手柄均呈方框形，便于通过两个手柄分别控制两组十字块的升降，进而控制按压板的升降。
7.作为上述技术方案的进一步描述，每个所述十字块均与其相靠近的十字槽的内底壁之间均固定连接有第一弹簧，每个第一弹簧均处于复位状态，每个十字槽的内顶壁和内底壁之间均固定连接有固定杆，四个固定杆分别与四个十字块插接，第一弹簧能够为十字块提供支撑力，又能够为按压板提供复位的力，固定杆又能够避免第一弹簧发生扭曲，起到了保护作用。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述按压板的底面固定连接有四个呈矩阵式排列的第二伸缩管，每个第二伸缩管均呈半圆状，每个第二伸缩管的底端均设为密封状态，每个第二伸缩管的底端均与外壳的内侧壁固定连接，四个第二伸缩管的位置分别与四个十字槽相对应，既能够避免粉屑进入十字槽内，又避免出现干涉按压板升降的情况。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述底壳的底面固定连接有两个支架，两个支架对称设置，便于对整体放置，提高了整体的稳定性。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述外壳的左右侧面均固定连接有第一半圆壳，底壳的左右侧面均固定连接有第二半圆壳，两个第一半圆壳均与其相靠近的第二半圆壳之间均形成整圆，两个第一半圆壳和两个第二半圆壳的内部分别转动连接有第一固定盘和第二固定盘，第一固定盘和第二固定盘均位于第一半圆壳和第二半圆壳的内部时，能够起到限位的作用，避免第一半圆壳和第二半圆壳脱离，进而避免外壳与底壳分离，当第一固定盘和第二固定盘分别位于第一半圆壳和第二半圆壳的内部时，能够解除限位，便于对外壳与底壳拆分。
11.作为上述技术方案的进一步描述，两个所述第二固定盘的外表面均固定连接有把手，两个把手分别与两个第一半圆壳滑动连接，底壳的左右侧面均固定连接有挡板，两个挡板分别与两个把手之间均固定连接有第二弹簧，两个第二弹簧均处于复位状态，提高了两个第二固定盘的稳定性，避免第二固定盘出现较大偏移的情况。
12.相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：
13.1.该板材用粉屑吸收装置，通过吸尘器能够将粉屑抽至底壳内，通过向下按压手柄能够使按压板下降，锥形块将卡槽填充，在拉簧的拉力作用下，按压板与锥形块的底面能够保持同一平面，从而对底壳内的粉屑进行按压，降低了内部粉屑的占用空间，提高了外壳和底壳内部的空间利用率，从而解决了背景技术中提出的问题。
14.2.该板材用粉屑吸收装置，通过设置锥形块，既有利于下落的粉屑落到底壳内，又有利于锥形块与按压板重合，便于进行按压，避免粉屑从卡槽处漏出，通过设置第一固定盘和第二固定盘，第一固定盘和第二固定盘均位于第一半圆壳和第二半圆壳的内部时，能够起到限位的作用，避免外壳与底壳分离，通过推动两个把手能够解除限位，便于将外壳与底壳分离。
附图说明
15.图1为本实用新型外壳正视图；
16.图2为本实用新型外壳正视图的剖视图；
17.图3为本实用新型第二半圆壳左视图的剖视图；
18.图4为本实用新型按压板俯视图的剖视图。
19.图中：1、外壳；2、底壳；3、十字槽；4、十字块；5、按压板；6、卡槽；7、锥形块；8、空心块；9、固定环；10、固定筒；11、拉簧；12、吸尘器；13、第一伸缩管；14、吸尘罩；15、固定管；16、手柄；17、第一弹簧；18、第二伸缩管；19、支架；20、第一半圆壳；21、第二半圆壳；22、第一固定盘；23、第二固定盘；24、把手；25、挡板；26、第二弹簧；27、固定杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种板材用粉屑吸收装置，包括外壳1和底壳2，外壳1和底壳2紧密接触，底壳2的底面固定连接有两个支架19，两个支架19对称设置，便于对整体放置，提高了整体的稳定性，外壳1的左右内侧壁均开设有两个相对称的十字槽3，每个十字槽3的内部均滑动连接有十字块4，两组十字块4之间固定连接有按压板5，按压板5与外壳1和底壳2的内壁滑动连接，有利于按压板5稳定的升降，两组十字块4最外侧的一侧面均固定连接有手柄16，两个手柄16均呈方框形，便于通过两个手柄16分别控制两组十字块4的升降，进而控制按压板5的升降，每个十字块4均与其相靠近的十字槽3的内底壁之间均固定连接有第一弹簧17，每个第一弹簧17均处于复位状态，每个十字槽3的内顶壁和内底壁之间均固定连接有固定杆27，四个固定杆27分别与四个十字块4插接，第一弹簧17能够为十字块4提供支撑力，又能够为按压板5提供复位的力，固定杆27又能够避免第一弹簧17发生扭曲，起到了保护作用，按压板5的底面固定连接有四个呈矩阵式排列的第二伸缩管18，每个第二伸缩管18均呈半圆状，每个第二伸缩管18的底端均设为密封状态，每个第二伸缩管18的底端均与外壳1的内侧壁固定连接，四个第二伸缩管18的位置分别与四个十字槽3相对应，每个第二伸缩管18均做伸缩运动，既能够避免粉屑进入十字槽3内，又避免出现干涉按压板5升降的情况。
22.按压板5的内部开设有呈锥形的卡槽6，卡槽6的下方放置有与其相适配的锥形块7，外壳1的上表面固定连通有空心块8，空心块8内壁的上部固定连接有固定环9，固定环9的内壁固定连接有上端密封的固定筒10，固定筒10的内顶壁与锥形块7之间固定连接有拉簧11，拉簧11处于复位状态，外壳1的上表面固定连接有吸尘器12，吸尘器12的吸尘端固定连通有第一伸缩管13，第一伸缩管13的左端固定连通有吸尘罩14，吸尘器12的收尘端固定连通有固定管15，固定管15的底端呈y字形，固定管15的底端与固定环9固定镶嵌，外壳1的左右侧面均固定连接有第一半圆壳20，底壳2的左右侧面均固定连接有第二半圆壳21，两个第一半圆壳20均与其相靠近的第二半圆壳21之间均形成整圆，两个第一半圆壳20和两个第二半圆壳21的内部分别转动连接有第一固定盘22和第二固定盘23，第一固定盘22和第二固定盘23均位于第一半圆壳20和第二半圆壳21的内部时，能够起到限位的作用，避免第一半圆壳20和第二半圆壳21脱离，进而避免外壳1与底壳2分离。
23.当第一固定盘22和第二固定盘23分别位于第一半圆壳20和第二半圆壳21的内部时，能够解除限位，便于对外壳1与底壳2拆分，两个第二固定盘23的外表面均固定连接有把手24，两个把手24分别与两个第一半圆壳20滑动连接，底壳2的左右侧面均固定连接有挡板25，两个挡板25分别与两个把手24之间均固定连接有第二弹簧26，两个第二弹簧26均处于复位状态，提高了两个第二固定盘23的稳定性，避免第二固定盘23出现较大偏移的情况。
24.工作原理：首先将吸尘罩14放置板材加工处，启动吸尘器12将板材加工的粉屑从第一伸缩管13抽至固定管15内，固定管15内的粉屑最后落到外壳1和底壳2内，当长期使用后，关闭吸尘器12，下压两个手柄16，两个手柄16分别带动两组十字块4下降，两组十字块4带动按压板5下降，此时锥形块7与卡槽6重合，按压板5带动锥形块7下降，对粉屑进行按压，粉屑的占用空间降低，提高了空间利用率，从而解决了背景技术中提出的问题，当需要将粉屑取出时，推动两个把手24，将两个第一固定盘22分别与两个第一半圆壳20重合，此时解除限位，便于将外壳1与底壳2分离。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种板材用粉屑吸收装置，包括外壳(1)和底壳(2)，其特征在于：所述外壳(1)和底壳(2)紧密接触，外壳(1)的左右内侧壁均开设有两个相对称的十字槽(3)，每个十字槽(3)的内部均滑动连接有十字块(4)，两组十字块(4)之间固定连接有按压板(5)，按压板(5)与外壳(1)和底壳(2)的内壁滑动连接，按压板(5)的内部开设有呈锥形的卡槽(6)，卡槽(6)的下方放置有与其相适配的锥形块(7)，外壳(1)的上表面固定连通有空心块(8)，空心块(8)内壁的上部固定连接有固定环(9)，固定环(9)的内壁固定连接有上端密封的固定筒(10)，固定筒(10)的内顶壁与锥形块(7)之间固定连接有拉簧(11)，外壳(1)的上表面固定连接有吸尘器(12)，吸尘器(12)的吸尘端固定连通有第一伸缩管(13)，第一伸缩管(13)的左端固定连通有吸尘罩(14)，吸尘器(12)的收尘端固定连通有固定管(15)，固定管(15)的底端呈y字形，固定管(15)的底端与固定环(9)固定镶嵌。2.根据权利要求1所述的一种板材用粉屑吸收装置，其特征在于：两组所述十字块(4)最外侧的一侧面均固定连接有手柄(16)，两个手柄(16)均呈方框形。3.根据权利要求1所述的一种板材用粉屑吸收装置，其特征在于：每个所述十字块(4)均与其相靠近的十字槽(3)的内底壁之间均固定连接有第一弹簧(17)，每个第一弹簧(17)均处于复位状态，每个十字槽(3)的内顶壁和内底壁之间均固定连接有固定杆(27)，四个固定杆(27)分别与四个十字块(4)插接。4.根据权利要求1所述的一种板材用粉屑吸收装置，其特征在于：所述按压板(5)的底面固定连接有四个呈矩阵式排列的第二伸缩管(18)，每个第二伸缩管(18)均呈半圆状，每个第二伸缩管(18)的底端均设为密封状态，每个第二伸缩管(18)的底端均与外壳(1)的内侧壁固定连接，四个第二伸缩管(18)的位置分别与四个十字槽(3)相对应。5.根据权利要求1所述的一种板材用粉屑吸收装置，其特征在于：所述底壳(2)的底面固定连接有两个支架(19)，两个支架(19)对称设置。6.根据权利要求1所述的一种板材用粉屑吸收装置，其特征在于：所述外壳(1)的左右侧面均固定连接有第一半圆壳(20)，底壳(2)的左右侧面均固定连接有第二半圆壳(21)，两个第一半圆壳(20)均与其相靠近的第二半圆壳(21)之间均形成整圆，两个第一半圆壳(20)和两个第二半圆壳(21)的内部分别转动连接有第一固定盘(22)和第二固定盘(23)。7.根据权利要求6所述的一种板材用粉屑吸收装置，其特征在于：两个所述第二固定盘(23)的外表面均固定连接有把手(24)，两个把手(24)分别与两个第一半圆壳(20)滑动连接，底壳(2)的左右侧面均固定连接有挡板(25)，两个挡板(25)分别与两个把手(24)之间均固定连接有第二弹簧(26)，两个第二弹簧(26)均处于复位状态。

技术总结
本实用新型公开了一种板材用粉屑吸收装置，涉及板材加工技术领域，包括外壳和底壳，所述外壳和底壳紧密接触，外壳的左右内侧壁均开设有两个相对称的十字槽，每个十字槽的内部均滑动连接有十字块，两组十字块之间固定连接有按压板，按压板与外壳和底壳的内壁滑动连接，按压板的内部开设有呈锥形的卡槽。该板材用粉屑吸收装置，通过吸尘器能够将粉屑抽至底壳内，通过向下按压手柄能够使按压板下降，锥形块将卡槽填充，在拉簧的拉力作用下，按压板与锥形块的底面能够保持同一平面，从而对底壳内的粉屑进行按压，降低了内部粉屑的占用空间，提高了外壳和底壳内部的空间利用率，从而解决了背景技术中提出的问题。了背景技术中提出的问题。了背景技术中提出的问题。


技术研发人员：李剑
受保护的技术使用者：山东燕加隆新材料科技有限公司
技术研发日：2022.08.14
技术公布日：2023/7/17