一种耐磨防水无纺布的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布技术领域，具体是一种耐磨防水无纺布。


背景技术：

2.无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，目前无纺布在医药、军事、化工、民用等多个领域都有着广泛的应用。
3.现有技术中申请号为cn201810304154.8的一种耐磨防水无纺布，属于无纺布料设备领域，包括无纺布主基层和防磨波纹线，所述无纺布主基层设置在网格结构层和防水嵌套层之间，所述网格结构层另一侧设置有聚氯乙烯贴附层，所述防水嵌套层另一侧设置有氨纶夹层，所述氨纶夹层另一侧设置有腈纶涂层，所述腈纶涂层另一侧设置有静电喷涂层。该发明具有生产简单、对生产设备要求低的优点，适用于推广使用，同时防水、防摩擦效果较好，可以在受到一定摩擦之后仍然提供装饰、保护的作用，使用寿命较长，可以降低成本。但是，耐磨防护效果一般，而且不具有防滑性能，从而影响布料使用的功能多样性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐磨防水无纺布，以解决现有技术中耐磨防护效果一般，而且不具有防滑性能，从而影响布料使用的功能多样性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨防水无纺布，包括无纺布主基层，所述无纺布主基层一侧设有防静电层，所述防静电层一侧设有防水层，所述防水层外侧设有第一耐磨层，所述无纺布主基层另一侧设有加强层和第二耐磨层，所述第二耐磨层一侧内部安装有防滑圈，且防滑圈内安装有可拆卸的防滑凸起。
6.进一步的，所述第一耐磨层采用聚酯纤维编织层，所述第二耐磨层采用橡胶纤维编织层。
7.进一步的，所述第一耐磨层的厚度为0.2-0.4mm，所述第二耐磨层的厚度为0.3-0.6mm。
8.进一步的，所述防滑圈呈矩形阵列分布设有多个，所述防滑圈采用硅胶或橡胶圈。
9.进一步的，所述防滑凸起一端安装有连接柱，且连接柱与防滑圈内的定位孔螺纹连接。
10.进一步的，所述防滑凸起外侧开设有防滑纹，所述防滑凸起采用橡胶凸起。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过无纺布主基层外侧设有的防静电层、第一耐磨层和第二耐磨层，使得无纺布具有优良的防静电和耐磨的性能，有利于提高其寿命，而且双层耐磨防护使得耐磨防护效果较好。
13.2、本实用新型通过第二耐磨层一侧内部安装有防滑圈，且防滑圈内安装有防滑凸
起，使得布料一侧进行具有优良的防滑性能，提高了使用的功能多样性。
14.3、本实用新型通过防滑凸起一端安装有连接柱，且连接柱与防滑圈内的定位孔螺纹连接，使得便于对防滑凸起进行拆装定位处理，使得可实现平面防滑或外凸防滑使用处理，提高了使用的灵活性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构主截面图；
17.图2为本实用新型的第二耐磨层结构示意图；
18.图3为本实用新型的防滑凸起结构示意图。
19.图中：1、第二耐磨层；2、无纺布主基层；3、防静电层；4、防水层；5、防滑圈；6、防滑凸起；7、连接柱；8、定位孔；9、第一耐磨层；10、加强层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种耐磨防水无纺布，包括无纺布主基层2，无纺布主基层2一侧设有防静电层3，防静电层3一侧设有防水层4，便于对无纺布进行防水处理，防水层4外侧设有第一耐磨层9，无纺布主基层2另一侧设有加强层10和第二耐磨层1，使得无纺布具有优良的防静电和耐磨的性能，有利于提高其寿命，而且采用双层耐磨防护使得耐磨防护效果较好，第二耐磨层1一侧内部安装有防滑圈5，且防滑圈5内安装有可拆卸的防滑凸起6，使得布料一侧进行具有优良的防滑性能，提高了使用的功能多样性。
22.优选的，第一耐磨层9采用聚酯纤维编织层，第二耐磨层1采用橡胶纤维编织层，第一耐磨层9的厚度为0.2-0.4mm，第二耐磨层1的厚度为0.3-0.6mm，使得第一耐磨层9和第二耐磨层1耐磨性能较好，制作成本低廉，便于加工成型。
23.优选的，防滑圈5呈矩形阵列分布设有多个，防滑圈5采用硅胶或橡胶圈，便于对无纺布一侧进行均匀的防滑处理。
24.优选的，防滑凸起6一端安装有连接柱7，且连接柱7与防滑圈5内的定位孔8螺纹连接，使得便于对防滑凸起6进行拆装定位处理，使得可实现平面防滑或外凸防滑使用处理，提高了使用的灵活性。
25.优选的，防滑凸起6外侧开设有防滑纹，防滑凸起6采用橡胶凸起，便于提高防滑凸起6外侧的防滑性能。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：通过无纺布主基层2外侧设有的防静电层3、第一耐磨层9和第二耐磨层1，使得无纺布具有优良的防静电和耐磨的性能，有利于提高其寿命，而且采用双层耐磨防护使得耐磨防护效果较好；同时通过第二耐磨层1一侧内部安装有的防滑圈5，且防滑圈5内安装有防滑凸起6，使得布料一侧进行具有优良的防滑性能，提
高了使用的功能多样性。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种耐磨防水无纺布，包括无纺布主基层(2)，其特征在于：所述无纺布主基层(2)一侧设有防静电层(3)，所述防静电层(3)一侧设有防水层(4)，所述防水层(4)外侧设有第一耐磨层(9)，所述无纺布主基层(2)另一侧设有第二耐磨层(1)，所述第二耐磨层(1)一侧内部安装有防滑圈(5)，且防滑圈(5)内安装有可拆卸的防滑凸起(6)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨防水无纺布，其特征在于：所述第一耐磨层(9)采用聚酯纤维编织层，所述第二耐磨层(1)采用橡胶纤维编织层。3.根据权利要求2所述的一种耐磨防水无纺布，其特征在于：所述第一耐磨层(9)的厚度为0.2-0.4mm，所述第二耐磨层(1)的厚度为0.3-0.6mm。4.根据权利要求1所述的一种耐磨防水无纺布，其特征在于：所述防滑圈(5)呈矩形阵列分布设有多个，所述防滑圈(5)采用硅胶或橡胶圈。5.根据权利要求1所述的一种耐磨防水无纺布，其特征在于：所述防滑凸起(6)一端安装有连接柱(7)，且连接柱(7)与防滑圈(5)内的定位孔(8)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种耐磨防水无纺布，其特征在于：所述防滑凸起(6)外侧开设有防滑纹，所述防滑凸起(6)采用橡胶凸起。

技术总结
本实用新型公开了一种耐磨防水无纺布，包括无纺布主基层，无纺布主基层一侧设有防静电层，防静电层一侧设有防水层，防水层外侧设有第一耐磨层，无纺布主基层另一侧设有加强层和第二耐磨层，第二耐磨层一侧内部安装有防滑圈，且防滑圈内安装有可拆卸的防滑凸起，第一耐磨层采用聚酯纤维编织层，本实用新型通过无纺布主基层外侧设有的防静电层、第一耐磨层和第二耐磨层，使得无纺布具有优良的防静电和耐磨的性能，有利于提高其寿命寿命，而且双层耐磨防护使得耐磨防护效果较好，同时通过第二耐磨层一侧内部安装有防滑圈，且防滑圈内安装有可拆卸的防滑凸起，使得布料一侧进行具有优良的防滑性能。的防滑性能。的防滑性能。


技术研发人员：黄卫 王巧中
受保护的技术使用者：常熟市协诚无纺制品有限公司
技术研发日：2023.02.06
技术公布日：2023/7/17