一种加工轴承的活动支架的制作方法

1.本实用新型涉及支架技术领域，具体为一种加工轴承的活动支架。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而轴承生产加工过程中均会使用活动支架对轴承进行固定，便于轴承加工；
3.而现有的轴承用活动支架在使用过程中，大多数通过夹板对轴承进行固定，并且夹板与轴承的接触面为平面，而轴承为圆弧面，导致夹板与轴承的接触面降低，容易导致固定性降低，同时活动支架大多数对轴承固定后进行加工时，使用者需要等待轴承加工完成后进行拆卸轴承再次安装需要加工的轴承，导致影响生产效率；
4.为此，我们提出一种新的加工轴承的活动支架，以解决上述装置中夹板与轴承固定后容易松动以及加工轴承过程中需要等待的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种加工轴承的活动支架，以解决上述背景技术中提出的夹板与轴承固定后容易松动以及加工轴承过程中需要等待的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工轴承的活动支架，包括支撑架，所述支撑架的顶端右侧通过螺母固定连接有plc控制器，所述支撑架的顶端左右两侧均贯穿设置有固定螺丝，所述支撑架的底端左右两侧均开设有凹槽，所述支撑架的顶端中部通过螺母固定连接有电机，所述电机的转动输出端固定连接有工作台，所述工作台的顶端四周均固定连接有托盘；
7.所述托盘的顶端左右两侧均固定支撑块，所述支撑块的中部贯穿设置有第一丝杆，所述第一丝杆远离支撑块的一侧固定连接有转动盘，所述第一丝杆远离转动盘的一侧活动连接有活动套，所述活动套远离第一丝杆的一侧固定连接有夹板。
8.优选的，所述夹板的高度高于支撑块的高度。
9.优选的，所述夹板的左右两侧上方均嵌入设置有夹块，所述夹块与夹板之间固定连接有呈纵向等距离排列的弹簧。
10.优选的，所述夹块远离夹板的一侧面呈内凹圆弧面。
11.优选的，所述凹槽的内壁底端通过螺纹固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的底端固定连接有底座。
12.优选的，所述支撑架的正面中部通过螺母固定连接有水平仪。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该种加工轴承的活动支架，通过设置有夹块，使用者可以将轴承放置两个夹板之间，而夹板两侧的夹块会通过弹簧的弹力快速对轴承进行初步固定，同时使用者手动转动转动盘带动第一丝杆转动过程中会带动夹板向轴承一侧贴合，使夹块对轴承进行固定，
而夹板两侧上方均设置有夹块，使夹块能够对轴承内壁进行固定或对轴承外侧进行固定，从而提高固定多样化，便于使用者对轴承加工。
15.2、其次，该种加工轴承的活动支架，通过设置有电机，当需要对轴承进行加工时，由于工作台上方设置有四组夹板，使用者可以将轴承固定至某一组托盘上方时，通过plc控制器控制电机转动带动工作台转动，使固定的一组托盘上方的轴承会转动至加工区域，此时使用者可以将另外需要加工的轴承固定至另一组托盘上方，使得轴承加工过程中使用者无需等待加工完成后拆卸再次安装，达到提高加工效率。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型图1的a处放大结构示意图；
18.图3是本实用新型的托盘结构示意图；
19.图4是本实用新型的托盘剖面结构示意图；
20.图中：支撑架1、plc控制器101、电机102、工作台103、固定螺丝104、托盘2、支撑块201、第一丝杆202、转动盘203、活动套204、夹板205、夹块206、弹簧207、凹槽3、底座301、第二丝杆302、水平仪4。
具体实施方式
21.请参阅图1至4，本实用新型实施例中；
22.实施例1：一种加工轴承的活动支架，包括支撑架1，支撑架1的顶端右侧通过螺母固定连接有plc控制器101，支撑架1的顶端左右两侧均贯穿设置有固定螺丝104，支撑架1的底端左右两侧均开设有凹槽3，支撑架1的顶端中部通过螺母固定连接有电机102，电机102的转动输出端固定连接有工作台103，工作台103的顶端四周均固定连接有托盘2；
23.托盘2的顶端左右两侧均固定支撑块201，支撑块201的中部贯穿设置有第一丝杆202，第一丝杆202远离支撑块201的一侧固定连接有转动盘203，第一丝杆202远离转动盘203的一侧活动连接有活动套204，活动套204远离第一丝杆202的一侧固定连接有夹板205；
24.使用者可以将轴承固定至某一组托盘2上方时，通过plc控制器101控制电机102转动带动工作台103转动，使固定的一组托盘2上方的轴承会转动至加工区域，此时使用者可以将另外需要加工的轴承固定至另一组托盘2上方，使得轴承加工过程中使用者无需等待加工完成后拆卸再次安装，达到提高加工效率。
25.实施例2：参考说明书附图2-4可得知，实施例2与实施例1的不同在于：
26.夹板205的高度高于支撑块201的高度；
27.便于夹板205插入需要加工轴承内壁或者对轴承外侧进行固定；
28.夹板205的左右两侧上方均嵌入设置有夹块206，夹块206与夹板205之间固定连接有呈纵向等距离排列的弹簧207；
29.当夹板205插入轴承内壁贴合轴承内壁或对轴承外侧贴合时，夹块206均能通过弹簧207的弹力对轴承进行初步快速固定，固定后使用者手动转动转动盘203带动第一丝杆202转动从而带动夹板205与夹块206对需要加工的轴承快速固定；
30.夹块206远离夹板205的一侧面呈内凹圆弧面；
31.内凹圆弧面的夹块206贴合轴承外侧或内壁时，夹块206能够对轴承的外侧或内壁的上下两端形成包裹性，提高对轴承的固定性，从而提高对轴承加工的精确度；
32.凹槽3的内壁底端通过螺纹固定连接有第二丝杆302，第二丝杆302的底端固定连接有底座301；
33.当此装置固定至倾斜位置后，使用者可以通过手动转动底座301通过第二丝杆302向凹槽3内移动或向下延伸出凹槽3内，使支撑架1底部的底座301左右两侧能够进行调节，使此支撑架1能够与轴承加工区域处于平行，提高轴承加工精确度；
34.支撑架1的正面中部通过螺母固定连接有水平仪4；
35.当使用者调节底座301与凹槽3的位置后，使用者可以通过观察水平仪4对支撑架1底部左右两侧的底座301的高度调节，提高调节精确度。


技术特征：
1.一种加工轴承的活动支架，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶端右侧通过螺母固定连接有plc控制器(101)，所述支撑架(1)的顶端左右两侧均贯穿设置有固定螺丝(104)，所述支撑架(1)的底端左右两侧均开设有凹槽(3)，所述支撑架(1)的顶端中部通过螺母固定连接有电机(102)，所述电机(102)的转动输出端固定连接有工作台(103)，所述工作台(103)的顶端四周均固定连接有托盘(2)；其特征在于，所述托盘(2)的顶端左右两侧均固定支撑块(201)，所述支撑块(201)的中部贯穿设置有第一丝杆(202)，所述第一丝杆(202)远离支撑块(201)的一侧固定连接有转动盘(203)，所述第一丝杆(202)远离转动盘(203)的一侧活动连接有活动套(204)，所述活动套(204)远离第一丝杆(202)的一侧固定连接有夹板(205)。2.根据权利要求1所述的一种加工轴承的活动支架，其特征在于：所述夹板(205)的高度高于支撑块(201)的高度。3.根据权利要求1所述的一种加工轴承的活动支架，其特征在于：所述夹板(205)的左右两侧上方均嵌入设置有夹块(206)，所述夹块(206)与夹板(205)之间固定连接有呈纵向等距离排列的弹簧(207)。4.根据权利要求3所述的一种加工轴承的活动支架，其特征在于：所述夹块(206)远离夹板(205)的一侧面呈内凹圆弧面。5.根据权利要求1所述的一种加工轴承的活动支架，其特征在于：所述凹槽(3)的内壁底端通过螺纹固定连接有第二丝杆(302)，所述第二丝杆(302)的底端固定连接有底座(301)。6.根据权利要求1所述的一种加工轴承的活动支架，其特征在于：所述支撑架(1)的正面中部通过螺母固定连接有水平仪(4)。

技术总结
本实用新型涉及支架技术领域，具体为一种加工轴承的活动支架，包括支撑架，支撑架的顶端右侧通过螺母固定连接有PLC控制器，支撑架的顶端左右两侧均贯穿设置有固定螺丝，支撑架的底端左右两侧均开设有凹槽，支撑架的顶端中部通过螺母固定连接有电机；该种加工轴承的活动支架，通过设置有夹块，使用者可以将轴承放置两个夹板之间，而夹板两侧的夹块会通过弹簧的弹力快速对轴承进行初步固定，同时使用者手动转动转动盘带动第一丝杆转动过程中会带动夹板向轴承一侧贴合，使夹块对轴承进行固定，而夹板两侧上方均设置有夹块，使夹块能够对轴承内壁进行固定或对轴承外侧进行固定，从而提高固定多样化，便于使用者对轴承加工。便于使用者对轴承加工。便于使用者对轴承加工。


技术研发人员：胡昌宏
受保护的技术使用者：长春市建邦汽车零部件有限公司
技术研发日：2023.02.01
技术公布日：2023/7/17