一种超窄壁厚边框防护结构的制作方法
未命名
07-18
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1.本技术涉及防尘、防水技术领域,特别涉及一种超窄壁厚边框防护结构。
背景技术:
2.随着产品设计越来越趋向小型化,产品空间逐渐被压缩,螺丝紧固等需要占用产品空间的常规防护手段已不再适用于小型化产品。目前,无螺钉防护设计方案大多为防水泡棉胶或防水胶水粘合实现,但为了达到一定的防护要求,无论是防水泡棉胶的宽度还是防水胶水的胶量都有一定的限制要求,理论上,是在最窄的壁厚宽度上实现最大面积的胶合量。例如,为实现三防设计,一般要求防水泡棉胶的宽度不小于1.6mm,产品壁厚需留有0.6-0.7mm厚的静电墙,因此单侧理论设计壁厚要达到2.2-2.3mm。但随着产品日趋小型化,对产品壁厚已提出更高的要求。
技术实现要素:
3.有鉴于此,本技术提出一种超窄壁厚边框防护结构,可有效解决产品日趋小型化设计对于壁厚要求的问题。
4.本技术提供一种超窄壁厚边框防护结构,包括具有间隙的第一胶合面、第二胶合面以及填充在所述间隙以用于粘合所述第一胶合面和所述第二胶合面的防水胶,以边框的厚度方向定义一基准面,所述第一胶合面和所述第二胶合面均相对所述基准面倾斜,使得所述防水胶在所述基准面上的投影宽度小于所述防水胶的实际宽度。
5.在一实施例中,所述防护结构还包括设置在所述第二胶合面两侧的第一溢胶槽和第二溢胶槽。
6.在一实施例中,所述第一溢胶槽位于靠近所述边框的外表面一侧,所述第二溢胶槽位于靠近所述边框的内表面一侧。
7.在一实施例中,所述第一溢胶槽远离所述第二胶合面的一侧形成第一挡胶墙,所述第二溢胶槽远离所述第二胶合面的一侧形成第二挡胶墙。
8.在一实施例中,所述防护结构还包括设置在所述第一胶合面两侧的第一延伸面和第二延伸面,所述第一延伸面位于靠近所述边框的外表面一侧并与所述第一溢胶槽和所述第一挡胶墙之间形成与所述间隙连通的第一空隙,所述第二延伸面位于靠近所述边框的内表面一侧并与所述第二溢胶槽和所述第二挡胶墙之间形成与所述间隙连通的第二空隙。
9.在一实施例中,所述第一延伸面弯折形成与所述第一挡胶墙相对的凸块,所述凸块远离所述第一挡胶墙的一端与所述第一胶合面之间以相对所述基准面平行的连接面连接;所述第二延伸面包括相对所述基准面倾斜的第一延伸段和相对所述基准面平行的第二延伸段。
10.在一实施例中,所述第一胶合面与所述第二胶合面平行。
11.在一实施例中,所述边框包括相互间隔的第一框部和第二框部,所述第一胶合面设于所述第一框部的端面,所述第二胶合面设于所述第二框部的端面。
12.在一实施例中,所述边框沿竖直方向延伸,所述第一框部位于所述第二框部上方。
13.在一实施例中,所述第一框部的外表面与所述第二框部的外表面平齐,所述第一框部的内表面与所述第二框部的内表面平齐。
14.综上所述,本技术提供一种超窄壁厚边框防护结构,将相互胶合的两个胶合面相对边框的厚度方向倾斜设置,使得防水胶在边框厚度方向上的投影宽度小于防水胶的实际宽度,以有效缩减防水胶在边框厚度上的宽度,而防水胶的实际宽度可以等于甚至大于理论上为了满足防护要求所需要的胶合宽度,同时可满足壁厚对于胶合量的要求,以在满足甚至提升防护结构的防护性能的基础上减小产品的边框壁厚,从而有效解决产品日趋小型化设计对于壁厚要求的问题。而且,胶合面倾斜设计所溢出的厚度量可以直接减掉,以消减产品壁厚,也可以利用所溢出的厚度量做其它设计,以提升产品性能。
附图说明
15.图1为本技术例示性的一设备产品的外壳部分的剖面示图。
16.图2为图1中外壳部分的防护结构部位a的放大示意图。
17.图中,10-间隙;12-第一胶合面;14-第二胶合面;16-防水胶;18-边框;20-基准面;22-第一溢胶槽;24-第二溢胶槽;26-第一挡胶墙;28-第二挡胶墙;30-第一延伸面;32-第二延伸面;34-第一空隙;36-第二空隙;38-凸块;40-连接面;42-第一延伸段;44-第二延伸段;46-第一框部;48-第二框部;50-上壳;52-下壳;54-容置空间。
具体实施方式
18.在详细描述实施例之前,应该理解的是,本技术不限于本技术中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本技术可为其它方式实现的实施例。而且,应当理解,本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途,不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是,当描述“一个某元件”时,本技术并不限定该元件的数量为一个,也可以包括多个。
19.如图1和图2所示,本技术提供一种超窄壁厚边框防护结构,可应用于各种设备,尤其适用小型化、薄壁厚产品。在所示的实施例中,设备产品包括相互对接组装的上壳50和下壳52,其中,上壳50包括位于侧边的第一框部46,下壳50包括位于侧边的第二框部48,第一框部46和第二框部48共同构成该设备产品的边框18,第一框部46与第二框部48相互间隔一定距离,防护结构设置在第一框部46与第二框部48之间。
20.本实施例中,边框18沿竖直方向延伸,且第一框部46位于第二框部48的上方。优选地,第一框部46的外表面与第二框部48的外表面平齐,第一框部46的内表面与第二框部48的内表面平齐。应当指出的是,上述内、外是以上壳50与下壳52所围合的容置空间54为参照,边框18靠近容置空间54的一侧为内,远离容置空间54的一侧为外。
21.防护结构包括具有间隙10的第一胶合面12、第二胶合面14以及填充在间隙10内以用于粘合第一胶合面12和第二胶合面14的防水胶16,防水胶16例如为防水胶水或防水泡棉胶等。以边框18的厚度方向定义一基准面20,本实施例中,基准面20即为水平面,第一胶合面12和第二胶合面14均相对基准面20倾斜,使得防水胶16在基准面20上的投影宽度小于防水胶16的实际宽度,从而实现减小边框18整体壁厚的目的。
22.其中,第一胶合面12设于第一框部46的端面,第二胶合面14设于第二框部48的端面。且第一胶合面12与第二胶合面14平行。
23.优选地,第一胶合面12和第二胶合面14均从边框18外侧向内侧方向向上倾斜,使得胶合面左侧的高度低于右侧的高度。在其他实施例中,第一胶合面12和第二胶合面14也可以向其他方向倾斜,本技术不对此进行限定,只要能够实现减小边框18整体壁厚的效果即可。
24.在所示的实施例中,防护结构还包括设置在第二胶合面14两侧的第一溢胶槽22和第二溢胶槽24,且第一溢胶槽22和第二溢胶槽24分别邻接在第二胶合面14的两侧。其中,第一溢胶槽22位于靠近边框18的外表面一侧,第二溢胶槽24位于靠近边框18的内表面一侧。
25.进一步地,第一溢胶槽22远离第二胶合面14的一侧形成第一挡胶墙26,第二溢胶槽24远离第二胶合面14的一侧形成第二挡胶墙28。通过设置第一溢胶槽22、第二溢胶槽24以及第一挡胶墙26、第二挡胶墙28,使得当防水胶16受第一胶合面12和第二胶合面14挤压时,多余的胶量会受挤压而从间隙10溢出,继而在重力影响下分别流入第一溢胶槽22和第二溢胶槽24内,第一挡胶墙26和第二挡胶墙28可有效防止多余的胶量溢出到设备内部以及设备外部,影响产品外观或对设备内部元器件造成损害,从而有效解决在较小壁厚的情况下出现溢胶的问题。
26.在所示的实施例中,防护结构还包括设置在第一胶合面12两侧的第一延伸面30和第二延伸面32。其中,第一延伸面30位于靠近边框18的外表面一侧并与第一溢胶槽22和第一挡胶墙26之间形成与间隙10连通的第一空隙34,第二延伸面32位于靠近边框18的内表面一侧并与第二溢胶槽24和第二挡胶墙28之间形成与间隙10连通的第二空隙36。
27.更具体地,第一延伸面30靠近边框18外表面的一侧弯折形成与第一挡胶墙26相对的凸块38,凸块38远离第一挡胶墙26的一端与第一胶合面12之间以相对基准面20平行的连接面40连接,其中,连接面40为第一延伸面30的一部分;第二延伸面32包括相对基准面20倾斜的第一延伸段42和相对基准面20平行的第二延伸段44,第一延伸段42连接在第一胶合面12与第二延伸段44之间,且第一延伸段42的倾斜方向与第一胶合面12的倾斜方向相同。
28.如图1所示,第一胶合面12及第二胶合面14均与基准面20呈β角,因此,防水胶16在基准面20上的投影宽度小于防水胶16的实际宽度l1,且防水胶16在基准面20上的投影宽度可以根据倾斜角β的大小进行调整变化。边框18的壁厚l2为防水胶16在基准面20上的投影宽度l1*cosβ、两个溢胶槽的宽度、两个挡胶墙的宽度之和,防水胶16所需防水胶宽度,适当调整角度β以及两个溢胶槽和两个挡胶墙的宽度,可使得边框18的厚度l2小于现有边框的厚度,从而实现边框壁厚减薄的目标。例如,现有的边框厚度为防水胶的实际宽度与挡胶墙的宽度之和,假定两个溢胶槽和挡胶墙的宽度之和等于现有边框的挡胶墙厚度,本技术通过将胶合面倾斜设置,可以将防水胶16的实际宽度设置为与现有边框的防水胶宽度相同,而防水胶16的投影宽度小于防水胶16的实际宽度,因此,缩减的防水胶16的宽度可以直接去掉以减小边框18的厚度l2。本技术不仅可以有效减小设备壳体的边框壁厚,以解决日趋小型化产品设计对于壁厚要求的问题,同时还能在较小壁厚情况下解决溢胶问题,同时实现防护性设计要求。
29.综上所述,本技术提供一种超窄壁厚边框防护结构,将相互胶合的两个胶合面相对边框的厚度方向倾斜设置,使得防水胶在边框厚度方向上的投影宽度小于防水胶的实际
宽度,以有效缩减防水胶在边框厚度上的宽度,而防水胶的实际宽度可以等于甚至大于理论上为了满足防护要求所需要的胶合宽度,同时可满足壁厚对于胶合量的要求,以在满足甚至提升防护结构的防护性能的基础上减小产品的边框壁厚,从而有效解决产品日趋小型化设计对于壁厚要求的问题。而且,胶合面倾斜设计所溢出的厚度量可以直接减掉,以消减产品壁厚,也可以利用所溢出的厚度量做其它设计,以提升产品性能。
30.本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此,本技术的范围是由所附的权利要求,而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。
技术特征:
1.一种超窄壁厚边框防护结构,其特征在于,包括具有间隙(10)的第一胶合面(12)、第二胶合面(14)以及填充在所述间隙(10)以用于粘合所述第一胶合面(12)和所述第二胶合面(14)的防水胶(16),以边框(18)的厚度方向定义一基准面(20),所述第一胶合面(12)和所述第二胶合面(14)均相对所述基准面(20)倾斜,使得所述防水胶(16)在所述基准面(20)上的投影宽度小于所述防水胶(16)的实际宽度。2.如权利要求1所述的超窄壁厚边框防护结构,其特征在于,所述防护结构还包括设置在所述第二胶合面(14)两侧的第一溢胶槽(22)和第二溢胶槽(24)。3.如权利要求2所述的超窄壁厚边框防护结构,其特征在于,所述第一溢胶槽(22)位于靠近所述边框(18)的外表面一侧,所述第二溢胶槽(24)位于靠近所述边框(18)的内表面一侧。4.如权利要求2所述的超窄壁厚边框防护结构,其特征在于,所述第一溢胶槽(22)远离所述第二胶合面(14)的一侧形成第一挡胶墙(26),所述第二溢胶槽(24)远离所述第二胶合面(14)的一侧形成第二挡胶墙(28)。5.如权利要求4所述的超窄壁厚边框防护结构,其特征在于,所述防护结构还包括设置在所述第一胶合面(12)两侧的第一延伸面(30)和第二延伸面(32),所述第一延伸面(30)位于靠近所述边框(18)的外表面一侧并与所述第一溢胶槽(22)和所述第一挡胶墙(26)之间形成与所述间隙(10)连通的第一空隙(34),所述第二延伸面(32)位于靠近所述边框(18)的内表面一侧并与所述第二溢胶槽(24)和所述第二挡胶墙(28)之间形成与所述间隙(10)连通的第二空隙(36)。6.如权利要求5所述的超窄壁厚边框防护结构,其特征在于,所述第一延伸面(30)弯折形成与所述第一挡胶墙(26)相对的凸块(38),所述凸块(38)远离所述第一挡胶墙(26)的一端与所述第一胶合面(12)之间以相对所述基准面(20)平行的连接面(40)连接;所述第二延伸面(32)包括相对所述基准面(20)倾斜的第一延伸段(42)和相对所述基准面(20)平行的第二延伸段(44)。7.如权利要求1-6中任一项所述的超窄壁厚边框防护结构,其特征在于,所述第一胶合面(12)与所述第二胶合面(14)平行。8.如权利要求1所述的超窄壁厚边框防护结构,其特征在于,所述边框(18)包括相互间隔的第一框部(46)和第二框部(48),所述第一胶合面(12)设于所述第一框部(46)的端面,所述第二胶合面(14)设于所述第二框部(48)的端面。9.如权利要求8所述的超窄壁厚边框防护结构,其特征在于,所述边框(18)沿竖直方向延伸,所述第一框部(46)位于所述第二框部(48)上方。10.如权利要求8所述的超窄壁厚边框防护结构,其特征在于,所述第一框部(46)的外表面与所述第二框部(48)的外表面平齐,所述第一框部(46)的内表面与所述第二框部(48)的内表面平齐。
技术总结
本申请提供一种超窄壁厚边框防护结构,包括具有间隙的第一胶合面、第二胶合面以及填充在所述间隙以用于粘合所述第一胶合面和所述第二胶合面的防水胶,以所述边框的厚度方向定义一基准面,所述第一胶合面和所述第二胶合面均相对所述基准面倾斜,使得所述防水胶在所述基准面上的投影宽度小于所述防水胶的实际宽度,以在满足甚至提升防护结构的防护性能的基础上减小产品的边框壁厚,从而有效解决产品日趋小型化设计对于壁厚要求的问题。趋小型化设计对于壁厚要求的问题。趋小型化设计对于壁厚要求的问题。
技术研发人员:康俊涛
受保护的技术使用者:烟台艾睿光电科技有限公司
技术研发日:2023.01.09
技术公布日:2023/7/17
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