一种冷却塔钢管混凝土X形斜支柱的临时支撑结构的制作方法

一种冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构
技术领域
1.本实用新型属于冷却技术领域，特别是涉及一种冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构。


背景技术：

2.冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔，为了保证冷却塔工作的稳定性，需要通过临时支撑结构支撑好，常见的自然通风湿式冷却塔或自然通风干式冷却塔，大都采用钢筋混凝土斜支柱，斜支柱向下生根于冷却塔基础，向上支撑整个冷却塔塔，当冷却塔进风口不高时，通常采用a型、v型斜支柱；当冷却塔进风口很高时，一般选用x型斜支柱，除采用钢筋混凝土材料外，冷却塔斜支柱也可采用钢管混凝土制成，由于单层“x”柱现浇钢筋混凝土结构多采用搭设大型普通钢管脚手架结构来支撑“x”柱及环梁荷载，此施工过程钢管、扣件需用量超大，搭设时间长，需用特殊工种多，高空作业量大，人工操作费用大，机具租赁时间长，造成本较大；单层“x”柱钢管混凝土施工结构一般采用内钢管支撑方式，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构在工作时，基本上直接将混凝土浇筑到支柱的内部，工作时，支柱的压力直接支撑在混凝土上，在工作时，容易造成混凝土变形开裂，使用时的强度不够大；
4.冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构在工作时，由于冷却塔在工作时，温度变化较大，在工作时，冷却塔会产生相应的形变，在形变时，会改变x形斜支柱形状，多次后，造成x形斜支柱发生破坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构，通过设置下支撑管、顶支撑架、顶连接结构和后配合支撑结构，解决了冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构强度不够大，且容易因为冷却塔温度变化造成x形斜支柱发生破坏的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构，包括下支撑管、顶支撑架、顶连接结构和后配合支撑结构，所述顶支撑架底部对称固定有下支撑管，两个所述下支撑管的顶端互相固定，所述顶支撑架包括两个底端固定在一起，且互相对称的上支撑管，所述下支撑管和上支撑管内壁上皆均匀固定有内连接杆，所述内连接杆远离下支撑管内壁的一端共同固定有内中心杆，所述上支撑管的顶端固定有顶连接结构，两个所述下支撑管之间的上部固定有后配合支撑结构，工作时，通过下支撑管将顶支撑架和顶连接结
构上接触的冷却塔压力进行承接，通过顶连接结构接触冷却塔，将冷却塔上相应的压力导到顶支撑架上，通过后配合支撑结构增加下支撑管的支撑稳定性。
8.进一步地，所述下支撑管的底端固定有底块，所述底块的底端固定有支撑盘，所述支撑盘的底部开设有若干卡槽，下支撑管在工作时，通过底块连接支撑盘，并通过支撑盘支撑在地面上。
9.进一步地，所述顶支撑架还包括中心柱，两个所述上支撑管的底端对称固定在中心柱顶端，两个所述下支撑管的顶端固定在中心柱的底端，顶支撑架在工作时，通过中心柱连接下支撑管和上支撑管。
10.进一步地，所述后配合支撑结构还包括后支撑杆和底盘，所述中心柱的周侧固定有倾斜的后支撑杆，所述后支撑杆的底端固定有底盘，后配合支撑结构在工作时，通过后支撑杆配合底盘使得下支撑稳定地支撑在地面上。
11.进一步地，所述顶连接结构包括顶块、软柱和硬质柱，所述顶块固定在上支撑管的顶端，所述顶块的顶端固定有软柱，所述软柱的顶端固定有硬质柱，顶连接结构通过顶块连接软柱，通过软柱连接硬质柱，在工作时，支撑在相应的冷却塔底部。
12.进一步地，所述后配合支撑结构还包括底柱和中间杆，所述底柱固定在两个下支撑管之间的上部，所述底柱的周侧中间固定有中间杆，所述中间杆远离底柱的一端固定在后支撑杆的周侧中部，后配合支撑结构通过底柱连接中间杆，通过中间杆将底柱和后支撑杆连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置下支撑管和顶支撑架，解决了冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构强度不够大的问题，下支撑管和上支撑管通过其中的内中心杆和内连接杆配合其中浇筑的混凝土，增加其的支撑强度，保证使用时的强度，使得使用时支撑强度更大，使用时更方便。
15.本实用新型通过设置顶支撑架、顶连接结构和后配合支撑结构，解决了冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构容易因为冷却塔温度变化造成x形斜支柱发生破坏的问题，在工作的过程中，由于环境和冷却塔温度的变化，冷却塔的形状发生变化，通过硬质柱底部的软柱适应相应的冷却塔形状变化，更好地防止使用时，冷却塔温度变化造成x形斜支柱应力变化，发生破坏，使用的耐用性更好。
附图说明
16.图1为一种冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构组装结构立体图；
17.图2为下支撑管内部去除混凝土结构立体图；
18.图3为顶支撑架且上支撑管内部去除混凝土结构立体图；
19.图4为顶连接结构立体图；
20.图5为后配合支撑结构立体图。
21.附图标记：
22.1、下支撑管；101、内连接杆；102、内中心杆；103、底块；104、支撑盘；105、卡槽；2、顶支撑架；201、中心柱；202、上支撑管；3、顶连接结构；301、顶块；302、软柱；303、硬质柱；4、后配合支撑结构；401、底柱；402、中间杆；403、后支撑杆；404、底盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构，包括下支撑管1、顶支撑架2、顶连接结构3和后配合支撑结构4，顶支撑架2底部对称固定有下支撑管1，两个下支撑管1的顶端互相固定，顶支撑架2将承重的冷却塔压力导到下支撑管1上，下支撑管1将承压的冷却塔压力导到底块103上，顶支撑架2包括两个底端固定在一起，且互相对称的上支撑管202，上支撑管202将顶连接结构3传递的冷却塔压力传递到中心柱201上，下支撑管1和上支撑管202内壁上皆均匀固定有内连接杆101，内连接杆101远离下支撑管1内壁的一端共同固定有内中心杆102，下支撑管1和上支撑管202通过其中的内中心杆102和内连接杆101增加其的支撑强度，保证使用时的强度，上支撑管202的顶端固定有顶连接结构3，顶连接结构3在工作时，将相应的冷却塔的压力传递到顶支撑架2上，两个下支撑管1之间的上部固定有后配合支撑结构4，下支撑管1在工作时，通过后配合支撑结构4配合增加下支撑管1和顶支撑架2的支撑强度。
25.其中如图1、2所示，下支撑管1的底端固定有底块103，底块103的底端固定有支撑盘104，支撑盘104的底部开设有若干卡槽105，下支撑管1在工作时，通过底块103连接支撑盘104，通过支撑盘104支撑在地面上，支撑盘104通过卡槽105卡在地面上，与土地接触，增加支撑盘104支撑稳定性。
26.其中如图1、3所示，顶支撑架2还包括中心柱201，两个上支撑管202的底端对称固定在中心柱201顶端，两个下支撑管1的顶端固定在中心柱201的底端，顶支撑架2在工作时，通过中心柱201连接上支撑管202和下支撑管1。
27.其中如图1、3、5所示，后配合支撑结构4还包括后支撑杆403和底盘404，中心柱201的周侧固定有倾斜的后支撑杆403，后支撑杆403的底端固定有底盘404，后配合支撑结构4在工作时，通过后支撑杆403连接中心柱201和底盘404，并将顶支撑架2上的压力传递到底盘404上，并支撑在地面上。
28.其中如图1、4所示，顶连接结构3包括顶块301、软柱302和硬质柱303，顶块301固定在上支撑管202的顶端，顶块301的顶端固定有软柱302，软柱302的顶端固定有硬质柱303，顶连接结构3在工作时，通过硬质柱303接触待支撑的冷却塔，将压力传递到软柱302上，通过软柱302配合，适应冷却塔膨胀收缩，通过顶块301将软柱302和上支撑管202连接。
29.其中如图1、5所示，后配合支撑结构4还包括底柱401和中间杆402，底柱401固定在两个下支撑管1之间的上部，底柱401的周侧中间固定有中间杆402，中间杆402远离底柱401的一端固定在后支撑杆403的周侧中部，后配合支撑结构4在工作时，通过底柱401与下支撑管1连接，通过中间杆402将底柱401和后支撑杆403连接。
30.本实用新型的具体工作原理为：工作时，首先选取相应数量的x型斜支柱，将两个下支撑管1下方的底块103放到相应的支撑位置后，随后将底盘404放置到相应的支撑位置后，此时顶连接结构3包括的硬质柱303位于相应的冷却塔需要支撑的位置，将相应的冷却塔底部放置到顶连接结构3包括的硬质柱303上，使得相应的冷却塔被展示支撑好，其在工作时，压力通过顶连接结构3传递到顶支撑架2上，并通过顶支撑架2上的中心柱201传递到下支撑管1上，再传递到底块103上，通过支撑盘104支撑在地面上，进行相应的冷却塔支撑
好，随后进行冷却塔主要支撑结构的设置，完成后，拉动后配合支撑结构4，将下支撑管1和顶支撑架2从冷却塔下方拉出，完成使用，在工作的过程中，由于环境和冷却塔温度的变化，冷却塔的形状发生变化，通过硬质柱303底部的软柱302适应相应的冷却塔形状变化。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构，包括下支撑管（1）、顶支撑架（2）、顶连接结构（3）和后配合支撑结构（4），其特征在于：所述顶支撑架（2）底部对称固定有下支撑管（1），两个所述下支撑管（1）的顶端互相固定，所述顶支撑架（2）包括两个底端固定在一起，且互相对称的上支撑管（202），所述下支撑管（1）和上支撑管（202）内壁上皆均匀固定有内连接杆（101），所述内连接杆（101）远离下支撑管（1）内壁的一端共同固定有内中心杆（102），所述上支撑管（202）的顶端固定有顶连接结构（3），两个所述下支撑管（1）之间的上部固定有后配合支撑结构（4）。2.根据权利要求1所述的一种冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构，其特征在于：所述下支撑管（1）的底端固定有底块（103），所述底块（103）的底端固定有支撑盘（104），所述支撑盘（104）的底部开设有若干卡槽（105）。3.根据权利要求1所述的一种冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构，其特征在于：所述顶支撑架（2）还包括中心柱（201），两个所述上支撑管（202）的底端对称固定在中心柱（201）顶端，两个所述下支撑管（1）的顶端固定在中心柱（201）的底端。4.根据权利要求3所述的一种冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构，其特征在于：所述后配合支撑结构（4）还包括后支撑杆（403）和底盘（404），所述中心柱（201）的周侧固定有倾斜的后支撑杆（403），所述后支撑杆（403）的底端固定有底盘（404）。5.根据权利要求1所述的一种冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构，其特征在于：所述顶连接结构（3）包括顶块（301）、软柱（302）和硬质柱（303），所述顶块（301）固定在上支撑管（202）的顶端，所述顶块（301）的顶端固定有软柱（302），所述软柱（302）的顶端固定有硬质柱（303）。6.根据权利要求4所述的一种冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构，其特征在于：所述后配合支撑结构（4）还包括底柱（401）和中间杆（402），所述底柱（401）固定在两个下支撑管（1）之间的上部，所述底柱（401）的周侧中间固定有中间杆（402），所述中间杆（402）远离底柱（401）的一端固定在后支撑杆（403）的周侧中部。

技术总结
本实用新型公开了一种冷却塔钢管混凝土X形斜支柱的临时支撑结构，涉及冷却技术领域。本实用新型包括下支撑管、顶支撑架、顶连接结构和后配合支撑结构，顶支撑架底部对称固定有下支撑管，两个下支撑管的顶端互相固定，顶支撑架包括两个底端互相对称的上支撑管，下支撑管和上支撑管内壁上皆均匀固定有内连接杆，内连接杆远离下支撑管内壁的一端共同固定有内中心杆，上支撑管的顶端固定有顶连接结构，两个下支撑管之间的上部固定有后配合支撑结构。本实用新型通过设置下支撑管、顶支撑架、顶连接结构和后配合支撑结构，解决了冷却塔钢管混凝土X形斜支柱的临时支撑结构强度不够大，且容易因为冷却塔温度变化造成X形斜支柱发生破坏的问题。坏的问题。坏的问题。


技术研发人员：陈志明 郑武帝 伍洋 张睿智 苑淑娟 杨大伟 赵凤涛
受保护的技术使用者：河南省第二建筑工程发展有限公司
技术研发日：2023.06.14
技术公布日：2023/7/17