一种电芯的工装夹具的制作方法
未命名
07-18
阅读:110
评论:0
1.本实用新型属于电池加工设备技术领域,特别涉及一种电芯的工装夹具。
背景技术:
2.在制作锂离子软包过程中,需要将多个极片堆叠形成电芯,然后在电芯上贴胶带来实现极片间的固定,具体地,胶带的一端与电芯的下侧面粘接,胶带的另一端与电芯的上侧面粘接,进而实现多个极片间的相对固定。然而,在手动贴胶过程中,会出现胶带位置贴偏,导致极片固定的牢固性差,并且还会出现各电芯用胶带量不一致的情形,进而影响对电芯的实验数据分析。
技术实现要素:
3.针对上述问题,本实用新型公开了一种电芯的工装夹具,以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
5.本实用新型提供一种电芯的工装夹具,包括第一夹臂、第二夹臂、弹性件、上夹轨、上夹片和下夹片;
6.所述弹性件设置在所述第一夹臂和所述第二夹臂之间,所述弹性件上设有预紧力,使所述第一夹臂前端的夹持部和所述第二夹臂前端的夹持部保持挤压,所述上夹轨设置在所述第一夹臂的前端,并沿垂直于所述第一夹臂的方向设置,所述上夹轨上标有刻度,所述上夹片与所述下夹片平行设置,所述上夹片的一端与所述上夹轨滑动连接,使所述上夹片能够沿着所述上夹轨的方向滑动,所述下夹片的一端与所述第二夹臂的前端连接。
7.进一步地,所述上夹片包括第一上支臂和第二上支臂;
8.所述第一上支臂和所述第二上支臂平行设置,所述第一上支臂的一端和所述第二上支臂的一端分别与所述上夹轨滑动连接。
9.进一步地,所述下夹片包括第一下支臂和第二下支臂;
10.所述第一下支臂和所述第二下支臂平行设置,且间隔预设距离,所述第一下支臂的一端和所述第二上支臂的一端分别与所述第二夹臂的前端连接。
11.进一步地,还包括移动滑臂;
12.所述移动滑臂平行于所述上夹轨设置,所述移动滑臂分别与所述第一上支臂和所述第二上支臂滑动连接,使所述移动滑臂能够沿所述第一上支臂和所述第二上支臂的长度方向滑动,且使所述第一上支臂和所述第二上支臂分别能够沿所述移动滑臂的长度方向滑动;
13.其中,所述第一上支臂和所述第二上支臂上均标有刻度。
14.进一步地,所述移动滑臂包括平行设置的第一滑臂和第二滑臂;
15.所述第一滑臂分别与所述第一上支臂和所述第二上支臂滑动连接,所述第二滑臂分别与所述第一上支臂和所述第二上支臂滑动连接。
16.进一步地,还包括第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块;
17.所述第一上支臂上沿其长度方向设有第一滑槽,所述第二上支臂上沿其长度方向设有第二滑槽,所述第一滑臂上沿其长度方向设有第三滑槽,所述第二滑臂上沿其长度方向设有第四滑槽,所述第一滑块的一端位于所述第一滑槽内,所述第一滑块的另一端位于所述第三滑槽内,所述第二滑块的一端位于所述第一滑槽内,所述第二滑块的另一端位于所述第四滑槽内,所述第三滑块的一端位于所述第二滑槽内,所述第三滑块的另一端位于所述第三滑槽内,所述第四滑块的一端位于所述第二滑槽内,所述第四滑块的另一端位于所述第四滑槽内。
18.进一步地,所述上夹轨上沿其长度方向设有第五滑槽,所述第一上支臂的一端和所述第二上支臂的一端均位于所述第五滑槽内。
19.进一步地,还包括下夹轨;
20.所述第一下支臂的一端和所述第二下支臂的一端分别与所述下夹轨固定连接,所述下夹轨套设在所述第二夹臂的前端,且沿垂直于所述第二夹臂的方向设置,使所述第一下支臂和所述第二下支臂能够以所述下夹轨为轴,相对所述第二夹臂进行摆动;
21.所述上夹轨套设在所述第一夹臂的前端,使所述第一上支臂和所述第二上支臂能够以所述上夹轨为轴,相对所述第一夹臂进行摆动。
22.进一步地,所述第一夹臂前端的夹持部和所述第二夹臂前端的夹持部上均设有柔性件。
23.进一步地,所述弹性件为弹簧。
24.本实用新型的优点及有益效果是:
25.本实用新型的工装夹具中,通过在夹轨上标设刻度,以及将上夹片的一端与上夹轨滑动连接,使上夹片能够沿着上夹轨的方向滑动,在工装夹具夹持电芯时,可通过调整上夹片的位置来实现贴胶位置的定位,进而保证各电芯上贴胶位置和贴胶大小的一致性;并且,该工装夹具具有结构简单、操作便捷、制作成本低等优点。
附图说明
26.通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
27.图1为本实用新型的一个实施例中电芯的工装夹具的立体结构图;
28.图2为本实用新型的一个实施例中电芯的俯视图。
29.图中:1、第一夹臂;2、第二夹臂;3、弹性件;4、上夹轨;5、上夹片;5-1、第一上支臂;5-2、第二上支臂;6、下夹片;6-1、第一下支臂;6-2、第二下支臂;7、移动滑臂;7-1、第一滑臂;7-2、第二滑臂;8、下夹轨;9、手柄;10、电芯;11、贴胶位置。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域
普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.以下结合附图,详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
32.本实用新型的一个实施例中公开了一种电芯的工装夹具,如图1所示,该工装夹具包括第一夹臂1、第二夹臂2、弹性件3、上夹轨4、上夹片5和下夹片6。其中,弹性件可以是弹簧或弹片;第一夹臂、第二夹臂、弹性件、上夹轨、上夹片和下夹片均可采用金属材质,例如铝合金或304钢。
33.具体地,第一夹臂1的前端和第二夹臂2的前端均设有夹持部,第一夹臂1的后端和第二夹臂2的后端均设有把手部,弹性件3设置在第一夹臂1和第二夹臂2之间,弹性件3具体设置在第一夹臂1和第二夹臂2的中间位置,弹性件3上设有预紧力,使第一夹臂1前端的夹持部和第二夹臂2前端的夹持部保持挤压,当按压第一夹臂1后端的把手部和第二夹臂2后端的把手部时,第一夹臂1前端的夹持部和第二夹臂2前端的夹持部分离,此时工装夹具可夹持电芯;上夹轨4设置在第一夹臂1的前端,并沿垂直于第一夹臂1的方向设置,其中,上夹轨4上标有刻度;上夹片5与下夹片6平行设置,上夹片5的一端与上夹轨4滑动连接,使上夹片5能够沿着上夹轨4的方向滑动,下夹片6的一端与第二夹臂2的前端连接。需要说明的是,在第一夹臂1第二夹臂2夹持电芯时,上夹片5依然可在上夹轨4上滑动,便于上夹片5定位多个不同的贴胶位置。
34.在工装夹具夹持电芯时,第一夹臂1和第二夹臂2用于电芯的夹持固定,下夹片6用于电芯的支撑,此时上夹轨4相对电芯固定,而上夹片5可相对上夹轨4进行滑动,即上夹片5可在电芯上进行移动,并根据上夹轨4上的刻度确定上夹片5相对上夹轨4的位置,从而确定上夹片5相对电芯的位置,当上夹片5滑动到设定位置(刻度)时,根据上夹片5的位置进而确定贴胶位置。在夹持其他电芯时,只要把上夹片5也滑动到设定位置,就能保证各电芯上贴胶的位置和大小保持一致,使整个贴胶过程简单方便。
35.本实施例的工装夹具中,通过在夹轨上标设刻度,以及将上夹片的一端与上夹轨滑动连接,使上夹片能够沿着上夹轨的方向滑动,在工装夹具夹持电芯时,可通过调整上夹片的位置来实现胶带的定位,进而保证各电芯上贴胶位置和贴胶大小的一致性;并且,该工装夹具具有结构简单、操作便捷、制作成本低等优点。
36.在本实施例中,如图1所示,上夹片5包括第一上支臂5-1和第二上支臂5-2。
37.具体地,第一上支臂5-1和第二上支臂5-2平行设置,第一上支臂5-1的一端和第二上支臂5-2的一端分别与上夹轨4滑动连接,第一上支臂5-1和第二上支臂5-2可分别沿上夹轨4的长度方向滑动,这样可实现两个贴胶位置在上夹轨4的长度方向上的分别定位。
38.并且,下夹片6包括第一下支臂6-1和第二下支臂6-2。
39.其中,第一下支臂6-1和第二下支臂6-2平行设置,且间隔预设距离,第一下支臂6-1的一端和第二上支臂6-2的一端分别与第二夹臂2的前端连接,可通过第一下支臂6-1和第二上支臂6-2实现对电芯的稳定支撑,而第一下支臂6-1和第二下支臂6-2之间的预设距离可根据需要进行设计。
40.在本实施例中,如图1所示,工装夹具还包括移动滑臂7。
41.具体地,移动滑臂7平行于上夹轨4设置,移动滑臂7分别与第一上支臂5-1和第二上支臂5-2滑动连接,使移动滑臂7能够沿第一上支臂5-1和第二上支臂5-2的长度方向滑
动,且使第一上支臂5-1和第二上支臂5-2分别能够沿移动滑臂7的长度方向滑动;其中,第一上支臂5-1和第二上支臂5-2上均标有刻度。这样,可通过刻度来确定移动滑臂7的位置,并通过将移动滑臂7滑到设定位置(刻度),来实现贴胶位置在第一上支臂5-1和第二上支臂5-2的长度方向上的定位。
42.并且,移动滑臂7包括平行设置的第一滑臂7-1和第二滑臂7-2。
43.其中,第一滑臂7-1分别与第一上支臂5-1和第二上支臂5-2滑动连接,第二滑臂7-2分别与第一上支臂5-1和第二上支臂5-2滑动连接。第一滑臂7-1和第二滑臂7-2可分别沿上夹片5的长度方向进行滑动,也即第一滑臂7-1和第二滑臂7-2可分别沿第一上支臂5-1和第二上支臂5-2的长度方向进行滑动,这样可实现两个贴胶位置在第一上支臂5-1和第二上支臂5-2的长度方向上的分别定位。
44.另外,第一滑臂7-1的一端和第二滑臂7-2的一端均设有手柄9,通过手柄9拨动第一滑臂7-1和第二滑臂7-2进行滑动。
45.此外,工装夹具还包括第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块。
46.第一上支臂上沿其长度方向设有第一滑槽,第二上支臂上沿其长度方向设有第二滑槽,第一滑臂上沿其长度方向设有第三滑槽,第二滑臂上沿其长度方向设有第四滑槽,第一滑块的一端位于第一滑槽内,第一滑块的另一端位于第三滑槽内,第二滑块的一端位于第一滑槽内,第二滑块的另一端位于第四滑槽内,第三滑块的一端位于第二滑槽内,第三滑块的另一端位于第三滑槽内,第四滑块的一端位于第二滑槽内,第四滑块的另一端位于第四滑槽内。这样,可使第一上支臂能够在第一滑臂和第二滑臂上,并沿第一滑臂和第二滑臂的长度方向进行滑动,使第二上支臂能够在第一滑臂和第二滑臂上,并沿第一滑臂和第二滑臂的长度方向进行滑动,使第一滑臂能够在第一上支臂和第二上支臂上,并沿第一上支臂和第二上支臂的长度方向进行滑动,使第二滑臂能够在第一上支臂和第二上支臂上,并沿第一上支臂和第二上支臂的长度方向进行滑动。
47.在本实施例中,上夹轨上沿其长度方向设有第五滑槽,第一上支臂的一端和第二上支臂的一端均位于第五滑槽内,进而使第一上支臂和第二上支臂能够在上夹轨上滑动。
48.并且,如图1所示,工装夹具还包括下夹轨8。
49.第一下支臂6-1的一端和第二下支臂6-2的一端分别与下夹轨8固定连接,下夹轨8套设在第二夹臂2的前端,且沿垂直于第二夹臂2的方向设置,使第一下支臂6-1和第二下支臂6-2能够以下夹轨8为轴,相对第二夹臂2进行摆动;上夹轨4套设在第一夹臂1的前端,使第一上支臂5-1和第二上支臂5-2能够以上夹轨4为轴,相对第一夹臂1进行摆动。在工装夹具夹持不同厚度的电芯时,通过第一下支臂6-1、第二下支臂6-2、第一上支臂5-1和第二上支臂5-2的摆动,使第一下支臂6-1和第二下支臂6-2与电芯的下侧面平行,使第一上支臂5-1和第二上支臂5-2与电芯的上侧面平行,进而保证贴胶位置定位的精准性。
50.另外,第一夹臂前端的夹持部和第二夹臂前端的夹持部上均设有柔性件,柔性件可以是硅胶或橡胶材质,这样在工装夹具夹持电芯时,柔性件与电芯接触,进而能够防止电芯发生损伤。
51.以下结合附图2,对工装夹具的使用进行说明:
52.首先,工装夹具夹持住电芯10的中间位置,使第一下支臂和第二下支臂与电芯10的下侧面平行,使第一上支臂和第二上支臂与电芯10的上侧面平行,并根据工艺要求,明确
贴胶规格;然后,调整第一上支臂和第二上支臂
53.的位置和距离,确定贴胶位置11的a长度和b长度,调整第一滑臂和第二滑5臂的位置和距离,确定贴胶位置11的h长度和e长度,并剪切胶带进行贴胶;
54.最后,调整第一上支臂和第二上支臂的位置和距离,确定贴胶位置11的c长度和d长度,调整第一滑臂和第二滑臂的位置和距离,确定贴胶位置11的g长度和f长度,并剪切胶带进行贴胶,这样就完成一个电芯10的贴胶,
55.然后可进行下一个电芯的贴胶,进而能够使各电芯10上贴胶位置和贴胶大小0的一致性更好。图2中的电芯10上有六个贴胶位置,当然,贴胶位置的数量
56.和具体位置可根据具体需要进行调整,并不局限于图中所示。
57.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,在本实用新型的上述教导下,本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行其他的改进或变形。本
58.领域技术人员应该明白,上述的具体描述只是更好的解释本实用新型的目的,5本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
技术特征:
1.一种电芯的工装夹具,其特征在于,包括第一夹臂、第二夹臂、弹性件、上夹轨、上夹片和下夹片;所述弹性件设置在所述第一夹臂和所述第二夹臂之间,所述弹性件上设有预紧力,使所述第一夹臂前端的夹持部和所述第二夹臂前端的夹持部保持挤压,所述上夹轨设置在所述第一夹臂的前端,并沿垂直于所述第一夹臂的方向设置,所述上夹轨上标有刻度,所述上夹片与所述下夹片平行设置,所述上夹片的一端与所述上夹轨滑动连接,使所述上夹片能够沿着所述上夹轨的方向滑动,所述下夹片的一端与所述第二夹臂的前端连接。2.根据权利要求1所述的电芯的工装夹具,其特征在于,所述上夹片包括第一上支臂和第二上支臂;所述第一上支臂和所述第二上支臂平行设置,所述第一上支臂的一端和所述第二上支臂的一端分别与所述上夹轨滑动连接。3.根据权利要求2所述的电芯的工装夹具,其特征在于,所述下夹片包括第一下支臂和第二下支臂;所述第一下支臂和所述第二下支臂平行设置,且间隔预设距离,所述第一下支臂的一端和所述第二上支臂的一端分别与所述第二夹臂的前端连接。4.根据权利要求3所述的电芯的工装夹具,其特征在于,还包括移动滑臂;所述移动滑臂平行于所述上夹轨设置,所述移动滑臂分别与所述第一上支臂和所述第二上支臂滑动连接,使所述移动滑臂能够沿所述第一上支臂和所述第二上支臂的长度方向滑动,且使所述第一上支臂和所述第二上支臂分别能够沿所述移动滑臂的长度方向滑动;其中,所述第一上支臂和所述第二上支臂上均标有刻度。5.根据权利要求4所述的电芯的工装夹具,其特征在于,所述移动滑臂包括平行设置的第一滑臂和第二滑臂;所述第一滑臂分别与所述第一上支臂和所述第二上支臂滑动连接,所述第二滑臂分别与所述第一上支臂和所述第二上支臂滑动连接。6.根据权利要求5所述的电芯的工装夹具,其特征在于,还包括第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块;所述第一上支臂上沿其长度方向设有第一滑槽,所述第二上支臂上沿其长度方向设有第二滑槽,所述第一滑臂上沿其长度方向设有第三滑槽,所述第二滑臂上沿其长度方向设有第四滑槽,所述第一滑块的一端位于所述第一滑槽内,所述第一滑块的另一端位于所述第三滑槽内,所述第二滑块的一端位于所述第一滑槽内,所述第二滑块的另一端位于所述第四滑槽内,所述第三滑块的一端位于所述第二滑槽内,所述第三滑块的另一端位于所述第三滑槽内,所述第四滑块的一端位于所述第二滑槽内,所述第四滑块的另一端位于所述第四滑槽内。7.根据权利要求6所述的电芯的工装夹具,其特征在于,所述上夹轨上沿其长度方向设有第五滑槽,所述第一上支臂的一端和所述第二上支臂的一端均位于所述第五滑槽内。8.根据权利要求3所述的电芯的工装夹具,其特征在于,还包括下夹轨;所述第一下支臂的一端和所述第二下支臂的一端分别与所述下夹轨固定连接,所述下夹轨套设在所述第二夹臂的前端,且沿垂直于所述第二夹臂的方向设置,使所述第一下支臂和所述第二下支臂能够以所述下夹轨为轴,相对所述第二夹臂进行摆动;
所述上夹轨套设在所述第一夹臂的前端,使所述第一上支臂和所述第二上支臂能够以所述上夹轨为轴,相对所述第一夹臂进行摆动。9.根据权利要求1~8中任一项所述的电芯的工装夹具,其特征在于,所述第一夹臂前端的夹持部和所述第二夹臂前端的夹持部上均设有柔性件。10.根据权利要求1~8中任一项所述的电芯的工装夹具,其特征在于,所述弹性件为弹簧。
技术总结
本实用新型公开了一种电芯的工装夹具,包括第一夹臂、第二夹臂、弹性件、上夹轨、上夹片和下夹片;弹性件设置在第一夹臂和第二夹臂之间,弹性件上设有预紧力,使第一夹臂前端的夹持部和第二夹臂前端的夹持部保持挤压,上夹轨设置在第一夹臂的前端,并沿垂直于第一夹臂的方向设置,上夹轨上标有刻度,上夹片与下夹片平行设置,上夹片的一端与上夹轨滑动连接,使上夹片能够沿着上夹轨的方向滑动,下夹片的一端与第二夹臂的前端连接。该工装夹具可实现电芯上贴胶位置的定位,具有结构简单、操作便捷、制作成本低等优点。制作成本低等优点。制作成本低等优点。
技术研发人员:唐影华 迟永堂 陈霖
受保护的技术使用者:深圳欣视界科技有限公司
技术研发日:2023.01.10
技术公布日:2023/7/17
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
上一篇:一种锅巴生产线的自动蒸汽蒸米设备的制作方法 下一篇:一种新型接轴器的制作方法
