一种变频电控盒的装配结构的制作方法

1.本实用新型为空调器领域，具体涉及一种变频电控盒的装配结构。


背景技术：

2.在家用制冷空调器领域，变频机为空调器发展趋势，为了降低成本缩小外机箱体空调，变频控制板采用竖直放置的方式以缩减短箱体尺寸，提供更大的压缩机空间。竖直变频电控盒的安装方式比横放的电控盒安装存在不牢固、跌落出现脱落的缺点。因此提供一种牢靠的竖放变频电控盒的安装结构，实为必要。


技术实现要素：

3.为解决上述至少一种技术问题，本实用新型提供一种变频电控盒的装配结构，包括电控盒主体和安装板，竖直的所述电控盒主体通过第一连接结构与安装板连接，所述第一连接结构包括分设于电控盒主体和安装板上的安装槽即第一通道和安装插件，所述安装插件从安装槽的入口进入且可在安装槽范围内移动，第一连接结构还包括设置于安装槽的入口处用于防止安装插件从安装槽的入口处脱出的第一限位件。其中第一通道为水平。
4.还包括限制安装插件轴向移动的弹性片，所述弹性片包括弧形片和连接在弧形片第二端的斜片，所述弧形片的第一端设置与安装槽的入口处，所述弹性片设有两片，分设于安装槽两侧，第一限位件连接两个弧形片。
5.所述安装插件包括连接柱以及设置于连接柱顶部且与第一限位件配合的限位片。限位片的直径大于连接柱的直径。
6.连接柱的直径小于入口的宽度，限位片的宽度大于入口的宽度且小于两个弧形片之间的距离。两个所述斜片之间形成第二通道，第二通道的宽度大于连接柱宽度小于限位片宽度。
7.斜片的端部设有平片，安装插件从入口进入安装槽，从平片和安装槽两侧的面之间穿过，连接柱进入第二通道，限位片和第一限位件限位，平片和安装槽所在面贴合。
8.安装板上设置电控盒主体放置区，位于放置区一侧的安装板上设有折边，所述折边上设有安装槽或安装插件。
9.还包括第二连接结构，所述第二连接结构包括分设于电控盒主体和安装板的固定耳、与固定耳配合的翻边，所述固定耳、翻边上开设有配合的第一固定孔。
10.还包括第三连接结构，所述第三连接机构包括分设于安装板和电控盒主体上的插槽和与插槽配合的插销。
11.还包括第四连接结构，所述第四连接结构包括分设于电控盒主体和安装板上的限位柱、与限位柱配合的限位孔，位于限位柱至少一侧设有配合弹片。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，电控盒主体从侧边进入安装板的电控盒主体放置区，位于电控盒主体背部的安装插件进入第一通道，当安装插件通过平片和安装板之间后，向限位片一侧推出，随后进入第二通道直至弧形片完成
限位安装，在进入电控盒主体放置区时，限位柱进入限位孔，配合弹片压缩，当安装插件与第一限位件配合限位后，配合弹片弹开。固定耳和翻边通过第一固定孔完成安装，插销进入插槽中完成固定安装。
附图说明
13.图1为本实用新型电控盒主体立体图一；
14.图2为本实用新型电控盒主体立体图二；
15.图3为本实用新型电控盒主体立体图三；
16.图4为本实用新型中隔板立体图一；
17.图5为本实用新型中隔板立体图二；
18.图6为本实用新型中隔板俯视图；
19.图7为本实用新型装配立体图一；
20.图8为本实用新型装配立体图二；
21.图9为本实用新型装配立体图三；
22.图10为本实用新型装配立体图四；
23.图11为本实用新型工作原理图一；
24.图12为本实用新型工作原理图二；
25.图13为本实用新型工作原理图三；
26.附图标记：1-电控盒主体；
27.2-安装板；201-电控盒主体放置区；202-折边；203-底板；204-限位孔；205-电控盒放置平台；
28.301-安装槽；302-入口；303-第一限位件；304-弧形片；305-斜片；306-第二通道；307-平片；
29.4-安装插件；401-限位片；402-连接柱；
30.501-固定耳；502-翻边；503-第一固定孔；
31.601-插槽；602-插销；
32.701-限位柱；702-配合弹片。
具体实施方式
33.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。
34.参阅附图所示，本实用新型采用以下技术方案，一种变频电控盒的装配结构，包括电控盒主体1和安装板2，竖直的所述电控盒主体1通过第一连接结构与安装板2连接，所述第一连接结构包括分设于电控盒主体1和安装板2上的安装槽301即第一通道和安装插件4，所述安装插件4从安装槽301的入口302进入且可在安装槽301范围内移动，第一连接结构还包括设置于安装槽301的入口302处用于防止安装插件4从安装槽301的入口302处脱出的第
一限位件303。其中第一通道为水平。
35.还包括限制安装插件4轴向移动的弹性片，所述弹性片包括弧形片304和连接在弧形片304第二端的斜片305，所述弧形片304的第一端设置与安装槽301的入口302处，所述弹性片设有两片，分设于安装槽301两侧，第一限位件303连接两个弧形片304。
36.所述安装插件4包括连接柱402以及设置于连接柱402顶部且与第一限位件303配合的限位片401。限位片401的直径大于连接柱402的直径。
37.连接柱402的直径小于入口302的宽度，限位片401的宽度大于入口302的宽度且小于两个弧形片304之间的距离。两个所述斜片305之间形成第二通道306，第二通道306的宽度大于连接柱402宽度小于限位片401宽度。
38.斜片305的端部设有平片307，安装插件4从入口302进入安装槽301，从平片307和安装槽301两侧的面之间穿过，连接柱402进入第二通道306，限位片401和第一限位件303限位，平片307和安装槽301所在面贴合。
39.安装板2上设置电控盒主体放置区201，位于放置区一侧的安装板2上设有折边202，所述折边202上设有安装槽301或安装插件4。
40.其中安装板2可为空调器的中隔板。
41.在本实施例中，安装板2上的电控盒主体放置区201左侧的底板203上开设限位孔204，其中限位孔204设有上下两个，底板203和中隔板之间一体成型有电控盒放置平台205，在电控盒主体放置区201右侧弯折有折边202，第一通道水平开设在折边202上。在本实施例中安装插件4一体成型在电控盒主体1上或焊接在电控盒主体1上，电控盒主体1用于固定安装电控板。
42.平片307、斜片305和弧形片304三者一体成型，且弧形片304可焊接在入口302处，或者与入口302处的中隔板一体成型，翻转形成弹性片，两个弹性片以及连接两个弹性片的第一限位件303之间一体成型。第二通道306在第一通道的投影位置上。
43.还包括第二连接结构，所述第二连接结构包括固定分设于电控盒主体1和安装板2的固定耳501、与固定耳501配合的翻边502，所述固定耳501、翻边502上开设有配合的第一固定孔503。固定耳501与电控盒主体1之间形成锐角
44.还包括第三连接结构，所述第三连接机构包括固定分设于安装板2和电控盒主体1上的插槽601和与插槽601配合的插销602。
45.还包括第四连接结构，所述第四连接结构包括固定分设于电控盒主体1和安装板2上的限位柱701、与限位柱701配合的限位孔204，位于限位柱701至少一侧固定有配合弹片702。
46.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，如图11-13，电控盒主体1从侧边进入安装板2的电控盒主体放置区201，位于电控盒主体1背部的安装插件4进入第一通道，当安装插件4通过平片307和安装板2之间后，向限位片401一侧推出，随后沿着斜片305上升，进入第二通道306直至弧形片304完成限位安装，在进入电控盒主体放置区201时，限位柱701进入限位孔204，配合弹片702压缩，当限位片401与第一限位件303配合限位后，配合弹片702弹开。在安装插件4安装后，由于第一限位件303的限位，安装插件4不会脱出，如图7所示，无法向右移动，固定耳501和翻边502的第一固定孔503对齐，完成安装，插销602进入插槽601中完成固定安装，不需要通过手扶中隔板即可完成固定，能够提升生产
效率。
47.上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种变频电控盒的装配结构，包括电控盒主体(1)和安装板(2)，其特征在于：竖直的所述电控盒主体(1)通过第一连接结构与安装板(2)连接，所述第一连接结构包括分设于电控盒主体(1)和安装板(2)上的安装槽(301)和安装插件(4)，所述安装插件(4)从安装槽(301)的入口(302)进入且可在安装槽(301)范围内移动，第一连接结构还包括设置于安装槽(301)的入口(302)处用于防止安装插件(4)从安装槽(301)的入口(302)处脱出的第一限位件(303)。2.根据权利要求1所述的变频电控盒的装配结构，其特征在于：还包括限制安装插件(4)轴向移动的弹性片，所述弹性片包括弧形片(304)和连接在弧形片(304)第二端的斜片(305)，所述弧形片(304)的第一端设置与安装槽(301)的入口(302)处，所述弹性片设有两片，分设于安装槽(301)两侧，第一限位件(303)连接两个弧形片(304)。3.根据权利要求2所述的变频电控盒的装配结构，其特征在于：所述安装插件(4)包括连接柱(402)以及设置于连接柱(402)顶部且与第一限位件(303)配合的限位片(401)。4.根据权利要求3所述的变频电控盒的装配结构，其特征在于：所述连接柱(402)的直径小于入口(302)的宽度，限位片(401)的宽度大于入口(302)的宽度且小于两个弧形片(304)之间的距离。5.根据权利要求3所述的变频电控盒的装配结构，其特征在于：两个所述斜片(305)之间形成第二通道(306)，第二通道(306)的宽度大于连接柱(402)宽度小于限位片(401)宽度。6.根据权利要求5所述的变频电控盒的装配结构，其特征在于：所述斜片(305)的端部设有平片(307)，安装插件(4)从入口(302)进入安装槽(301)，从平片(307)和安装槽(301)两侧的面之间穿过，连接柱(402)进入第二通道(306)，限位片(401)和第一限位件(303)限位，平片(307)和安装槽(301)所在面贴合。7.根据权利要求1所述的变频电控盒的装配结构，其特征在于：所述安装板(2)上设置电控盒主体放置区(201)，位于放置区一侧的安装板(2)上设有折边(202)，所述折边(202)上设有安装槽(301)或安装插件(4)。8.根据权利要求1所述的变频电控盒的装配结构，其特征在于：还包括第二连接结构，所述第二连接结构包括分设于电控盒主体(1)和安装板(2)的固定耳(501)、与固定耳(501)配合的翻边(502)，所述固定耳(501)、翻边(502)上开设有配合的第一固定孔(503)。9.根据权利要求1所述的变频电控盒的装配结构，其特征在于：还包括第三连接结构，所述第三连接结构包括分设于安装板(2)和电控盒主体(1)上的插槽(601)和与插槽(601)配合的插销(602)。10.根据权利要求1所述的变频电控盒的装配结构，其特征在于：还包括第四连接结构，所述第四连接结构包括分设于电控盒主体(1)和安装板(2)上的限位柱(701)、与限位柱(701)配合的限位孔(204)，位于限位柱(701)至少一侧设有配合弹片(702)。

技术总结
本实用新型公开一种变频电控盒的装配结构，包括电控盒主体和安装板，竖直的所述电控盒主体通过第一连接结构与安装板连接，所述第一连接结构包括分设于电控盒主体和安装板上的安装槽和安装插件，所述安装插件从安装槽的入口进入且可在安装槽范围内移动，还包括设置于安装槽的入口处用于防止安装插件从安装槽的入口处脱出的第一限位件。电控盒主体从侧边进入安装板的电控盒主体放置区，位于电控盒主体背部的安装插件进入第一通道，当安装插件通过平片和安装板之间后，向限位片一侧推出，随后进入第二通道直至弧形片完成限位安装，在进入电控盒主体放置区时，限位柱进入限位孔，配合弹片压缩，当安装插件与第一限位件配合限位后，配合弹片弹开。配合弹片弹开。配合弹片弹开。


技术研发人员：张先强 张先雄
受保护的技术使用者：宁波康韩瑞电器有限公司
技术研发日：2023.01.06
技术公布日：2023/7/17