一种FEP热缩管绕卷机绕卷结构的制作方法

一种fep热缩管绕卷机绕卷结构
技术领域
1.本技术涉及热缩管绕卷机的领域，尤其是涉及一种fep热缩管绕卷机绕卷结构。


背景技术：

2.现今热缩管包装行业，热缩管在生产成成品后，需要进行卷绕到收卷辊上，以备后期储存以及出货运输，因此，需要使用到热缩管用绕卷装置，传统的绕卷装置一次只能带动一个绕卷盘进行工作，因此，在一次绕卷过程中只能完成对一根热缩管的绕卷作业，工作效率较低，实用性较差。


技术实现要素：

3.为了解决传统的绕卷装置一次只能带动一个绕卷盘进行工作，因此，在一次绕卷过程中只能完成对一根热缩管的绕卷作业，工作效率较低，实用性较差的问题，本技术提供一种fep热缩管绕卷机绕卷结构。本技术提供的一种采用如下的技术方案：
4.一种fep热缩管绕卷机绕卷结构，包括支撑组件，所述支撑组件设有两组，且呈左右对称状设置，两个所述支撑组件之间设有支杆，所述支杆的两端均套设有绕卷盘，两个所述绕卷盘之间设有转辊，且所述转辊套设于支杆的外部，所述转辊的外壁开设有空槽，所述空槽设有四个，且呈圆周状等距离分布，其中一个所述空槽的内部设有圆柱销，所述圆柱销设有多个，且呈水平状等距离分布，四个所述空槽共活动套设有圆形隔板，所述圆形隔板的内部贯通设有活动槽，所述活动槽的槽壁设有滑块和支板，所述滑块设有三个，且三个所述滑块分别与另外三个空槽相滑动连接，所述支板上穿设有定位杆，所述定位杆的底部向下延伸，且位于相邻的两个圆柱销之间，位于所述支板下方的定位杆的外壁绕设有弹簧。
5.优选的，所述支杆的左端贯穿左边的支撑组件，且向外延伸，所述支杆的右端贯穿右边的支撑组件，且向外延伸连接有电机。
6.优选的，每组所述支撑组件均包括有支撑竖板，所述支撑竖板设有两个，且呈左右平行分布，每个所述支撑竖板的顶面均通过螺栓设有固定盖，所述固定盖呈凸字形设置，且所述固定盖和支撑竖板相对的一侧侧壁均开设有半圆槽，两个所述半圆槽相合并形成整圆槽，所述支杆的两端分别与整圆槽相转动连接。
7.优选的，其中相邻的两个所述空槽之间，且转辊的外壁开设有夹槽。
8.优选的，所述弹簧的底端与定位杆相连接，所述弹簧的顶端与支板的底面相连接。
9.优选的，两个所述绕卷盘的内部均贯通设有通孔，所述转辊的内部贯通设有通槽，所述通槽和通孔均与支杆相固定连接。
10.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
11.通过利用弹簧的弹性，当向上拉动定位杆时，弹簧处于收紧的状态，同时通过空槽、滑块和支板的相互配合，使得两个圆形隔板能够沿着空槽的水平方向进行自由移动，待圆形隔板移动到指定的位置时，放松对定位杆的拉力，同时弹簧处于释放的状态，使得定位杆在弹簧压力释放作用下向下移动，并处于两个圆柱销之间，实现对圆形隔板的定位，使得
两个圆形隔板能够将两个绕卷盘之间的空间划分为三个相等或者不等的空间；相较于现有技术，能够同时对三种不同尺寸或者三种同样尺寸的热缩管进行绕卷作业，大大提高了装置的实用性和工作效率。
附图说明
12.图1是申请实施例的结构主视图；
13.图2是申请实施例的转辊的结构示意图；
14.图3是申请实施例的圆形隔板的结构示意图；
15.图4是申请实施例的图3中a位置处的结构放大示意图。
16.附图标记说明：1、支撑竖板；2、支杆；3、固定盖；4、绕卷盘；5、圆形隔板；6、空槽；7、电机；8、夹槽；9、圆柱销；10、通孔；11、转辊；12、通槽；13、滑块；14、活动槽；15、定位杆；16、支板；17、弹簧。
具体实施方式
17.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
18.本技术实施例公开一种fep热缩管绕卷机绕卷结构。参照图1-图4，一种fep热缩管绕卷机绕卷结构，包括支撑组件，支撑组件设有两组，且呈左右对称状设置，两个支撑组件之间设有支杆2，支杆2的两端均固定套设有绕卷盘4，两个绕卷盘4之间固定设有转辊11，且转辊11固定套设于支杆2的外部，转辊11的外壁开设有空槽6，空槽6设有四个，且呈圆周状等距离分布，其中一个空槽6的内部固定设有圆柱销9，圆柱销9设有多个，且呈水平状等距离分布，四个空槽6共活动套设有圆形隔板5，圆形隔板5的内部贯通设有活动槽14，活动槽14的槽壁固定设有滑块13和支板16，滑块13设有三个，且三个滑块13和支板16分别与四个空槽6相滑动连接，支板16上活动穿设有定位杆15，定位杆15的底部向下延伸，且位于相邻的两个圆柱销9之间，位于支板16下方的定位杆15的外壁绕设有弹簧17，弹簧17的底端与定位杆15相固定连接，弹簧17的顶端与支板16的底面相固定连接，通过利用弹簧17的弹性，当向上拉动定位杆15时，弹簧17处于收紧的状态，同时通过空槽6、滑块13和支板16的相互配合，使得两个圆形隔板5能够沿着空槽6的水平方向进行自由移动，待圆形隔板5移动到指定的位置时，放松对定位杆15的拉力，同时弹簧17处于释放的状态，使得定位杆15在弹簧17压力释放作用下向下移动，并处于两个圆柱销9之间，实现对圆形隔板5的定位，使得两个圆形隔板5能够将两个绕卷盘4之间的空间划分为三个相等或者不等的空间，从而能够同时对三种不同尺寸或者三种同样尺寸的热缩管进行绕卷作业，大大提高了装置的实用性和工作效率。
19.参照图1-图2，两个绕卷盘4的内部均贯通设有通孔10，转辊11的内部贯通设有通槽12，通槽12和通孔10均与支杆2相固定连接，支杆2的左端贯穿左边的支撑组件，且向外延伸，支杆2的右端贯穿右边的支撑组件，且向外延伸连接有电机7，每组支撑组件均包括有支撑竖板1，支撑竖板1设有两个，且呈左右平行分布，每个支撑竖板1的顶面均通过螺栓设有固定盖3，固定盖3呈凸字形设置，且固定盖3和支撑竖板1相对的一侧侧壁均开设有半圆槽，两个半圆槽相合并形成整圆槽，支杆2的两端分别与整圆槽相转动连接，其中相邻的两个空槽6之间，且转辊11的外壁开设有夹槽8，将热缩管的首端放置在夹槽8的内部，然后启动电
机7，电机7的输出端带动支杆2进行转动，支杆2的转动带动转辊11及两个绕卷盘4进行转动，从而能够对绕卷盘4上的热缩管进行绕卷作业，结构简单，劳动强度小，生产成本较低。
20.本技术实施例一种的实施原理为：使用时，首先通过利用弹簧17的弹性，当向上拉动定位杆15时，弹簧17处于收紧的状态，同时通过空槽6、滑块13和支板16的相互配合，使得两个圆形隔板5能够沿着空槽6的水平方向进行自由移动，待圆形隔板5移动到指定的位置时，放松对定位杆15的拉力，同时弹簧17处于释放的状态，使得定位杆15在弹簧17压力释放作用下向下移动，并处于两个圆柱销9之间，实现对圆形隔板5的定位，使得两个圆形隔板5能够将两个绕卷盘4之间的空间划分为三个相等或者不等的空间，然后将热缩管的首端放置在夹槽8的内部，随之启动电机7，电机7的输出端带动支杆2进行转动，支杆2的转动带动转辊11及两个绕卷盘4进行转动，从而能够同时对三种不同尺寸或者三种同样尺寸的热缩管进行绕卷作业。
21.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
22.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
23.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
24.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种fep热缩管绕卷机绕卷结构，包括支撑组件，其特征在于：所述支撑组件设有两组，且呈左右对称状设置，两个所述支撑组件之间设有支杆(2)，所述支杆(2)的两端均套设有绕卷盘(4)，两个所述绕卷盘(4)之间设有转辊(11)，且所述转辊(11)套设于支杆(2)的外部，所述转辊(11)的外壁开设有空槽(6)，所述空槽(6)设有四个，且呈圆周状等距离分布，其中一个所述空槽(6)的内部设有圆柱销(9)，所述圆柱销(9)设有多个，且呈水平状等距离分布，四个所述空槽(6)共活动套设有圆形隔板(5)，所述圆形隔板(5)的内部贯通设有活动槽(14)，所述活动槽(14)的槽壁设有滑块(13)和支板(16)，所述滑块(13)设有三个，且三个所述滑块(13)分别与另外三个空槽(6)相滑动连接，所述支板(16)上穿设有定位杆(15)，所述定位杆(15)的底部向下延伸，且位于相邻的两个圆柱销(9)之间，位于所述支板(16)下方的定位杆(15)的外壁绕设有弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种fep热缩管绕卷机绕卷结构，其特征在于：所述支杆(2)的左端贯穿左边的支撑组件，且向外延伸，所述支杆(2)的右端贯穿右边的支撑组件，且向外延伸连接有电机(7)。3.根据权利要求1所述的一种fep热缩管绕卷机绕卷结构，其特征在于：每组所述支撑组件均包括有支撑竖板(1)，所述支撑竖板(1)设有两个，且呈左右平行分布，每个所述支撑竖板(1)的顶面均通过螺栓设有固定盖(3)，所述固定盖(3)呈凸字形设置，且所述固定盖(3)和支撑竖板(1)相对的一侧侧壁均开设有半圆槽，两个所述半圆槽相合并形成整圆槽，所述支杆(2)的两端分别与整圆槽相转动连接。4.根据权利要求1所述的一种fep热缩管绕卷机绕卷结构，其特征在于：其中相邻的两个所述空槽(6)之间，且转辊(11)的外壁开设有夹槽(8)。5.根据权利要求1所述的一种fep热缩管绕卷机绕卷结构，其特征在于：所述弹簧(17)的底端与定位杆(15)相连接，所述弹簧(17)的顶端与支板(16)的底面相连接。6.根据权利要求1所述的一种fep热缩管绕卷机绕卷结构，其特征在于：两个所述绕卷盘(4)的内部均贯通设有通孔(10)，所述转辊(11)的内部贯通设有通槽(12)，所述通槽(12)和通孔(10)均与支杆(2)相固定连接。

技术总结
本申请涉及热缩管绕卷机领域，且公开了一种FEP热缩管绕卷机绕卷结构，包括支撑组件，支撑组件设有两组，且呈左右对称状设置，两个支撑组件之间设有支杆，支杆的两端均套设有绕卷盘，两个绕卷盘之间设有转辊，且转辊套设于支杆的外部，转辊的外壁开设有空槽，空槽设有四个，且呈圆周状等距离分布，其中一个空槽的内部设有圆柱销，圆柱销设有多个，且呈水平状等距离分布，四个空槽共活动套设有圆形隔板，圆形隔板的内部贯通设有活动槽，活动槽的槽壁设有滑块和支板，滑块设有三个，且三个滑块分别与另外三个空槽相滑动连接；本申请能够同时对三种不同尺寸或者三种同样尺寸的热缩管进行绕卷作业，大大提高了装置的实用性和工作效率。率。率。


技术研发人员：王国政 赵富春 赵明 靳明梅
受保护的技术使用者：合肥旭松新材料科技有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/7/17