一种挖掘机用铲斗的制作方法

1.本实用新型属于挖掘机技术领域，尤其是涉及一种挖掘机用铲斗。


背景技术：

2.挖掘机上的铲斗是其中一主要部件，一般通过铲斗对黏土、松土进行挖掘和对沙、砾石、硬土、碎石、砾石等坚硬石料硬土进行挖掘。铲斗在挖掘过程中，通过铲斗的斗齿对硬质物料进行挖掘，而斗齿相互之间和连接处的部位与物料直接接触产生摩擦与碰撞，造成斗齿磨损严重，严重时出现弯折、断裂、铲斗的齿座连接部位出现撕裂等现象，使得无法正常使用该铲斗。而铲斗中斗齿与斗座多为一体结构，出现前述损坏后不易更换，耗费施工时间。


技术实现要素：

3.针对背景技术中存在的铲斗中斗齿损坏不易更换的技术问题，本实用新型提供了一种挖掘机用铲斗，其方便针对性的更换斗齿中损坏的某个部件，节约了更换斗齿的时间，减少斗齿与物料之间的摩擦，减少了斗齿撕裂的现象。
4.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
5.一种挖掘机用铲斗，包括铲斗主体，所述铲斗主体的顶部设有若干用于连接挖掘机本体的斗耳，所述铲斗主体两侧设有侧板，所述铲斗主体底部前端的斗齿结构，所述斗齿结构包括可拆卸安装于所述铲斗主体上的齿根和可拆卸安装于所述齿根上的齿尖，所述齿根的两侧设有刃板，所述刃板与所述齿根一体成型。
6.进一步地，所述铲斗主体的底板设有若干第一凹槽，所述第一凹槽内设有垂直于所述底板的第一通孔，所述齿根的一端设有第一凸块，所述第一凸块上设有所述第二通孔，所述第一凸块位于所述第一凹槽内，设有的第一螺栓穿过所述第一通孔、第二通孔固定连接所述第一凸块与所述底板。
7.进一步地，所述齿根远离所述第一凸块的一端设有第二凸块，所述第二凸块设有轴向与所述第一通孔垂直的第三通孔；所述齿尖的一端设有第二凹槽和贯穿所述第二凹槽的第四通孔，设有的第二螺栓穿过所述第三通孔、第四通孔固定连接所述齿尖与所述第二凸块。
8.进一步地，所述齿根包括两块分别位于两端的第一齿根和若干位于所述第一齿根之间的第二齿根，所述第一齿根靠近所述第二齿根的一侧设有所述齿刃，所述第二齿根的两侧设有所述齿刃。
9.进一步地，所述齿刃沿铲斗本体至齿尖方向厚底逐渐减小。
10.进一步地，所述齿尖远离地面的一侧设有若干防滑凸块。
11.本实用新型具有如下优点和有益效果：
12.通过设置的可拆卸的齿根、齿尖，在其损坏后能够方便仅更换别个损坏的部件，节约了更换磨损斗齿的时间，节约了成本，且所示齿根的侧面设有的齿刃，能够对齿根之间的
物料起到一定的引导作用，减少摩擦，增加了使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的挖掘机用铲斗的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提供的挖掘机用铲斗的齿根结构示意图；
15.图3为本实用新型提供的挖掘机用铲斗的齿尖结构示意图；
16.图标：1、铲斗主体；2、斗耳；3、底板；4、斗齿结构；401、齿根；4011、第一凸块；4012、第二通孔；4013、第二凸块；4014、第三通孔；4015、齿刃；402、齿尖；4021、第二凹槽；4022、第四通孔。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.如图1、图2和图3所示，一种挖掘机用铲斗，包括铲斗主体1，所述铲斗主体1的顶部设有若干用于连接挖掘机本体的斗耳2，所述铲斗主体1两侧设有侧板，所述铲斗主体1底部前端的斗齿结构4，所述斗齿结构4包括可拆卸安装于所述铲斗主体1上的齿根401和可拆卸安装于所述齿根401上的齿尖402，所述齿根401的两侧设有齿刃4015，所述齿刃4015能够避免物料直接与铲斗本体底部接触磨损，能够对物料有一定的引流作用，且所述齿刃4015与所述齿根401一体成型，可拆卸的齿根401和齿尖402能够在齿根401一侧的齿刃4015发生弯折、断裂和齿尖402发生磨损、断裂等任一意外情况出现时，及时取下损坏的齿根401或者齿尖402进行更换。
21.所述齿根401与铲斗本体的连接方式为：所述铲斗主体1的底板3设有若干第一凹槽，所述第一凹槽内设有垂直于所述底板3的第一通孔，所述齿根401的一端设有第一凸块4011，所述第一凸块4011上设有所述第二通孔4012，所述第一凸块4011位于所述第一凹槽内，设有的第一螺栓穿过所述第一通孔、第二通孔4012固定连接所述第一凸块4011与所述底板3。
22.所述齿根401与齿尖402的连接方式为：所述齿根401远离所述第一凸块4011的一端设有第二凸块4013，所述第二凸块4013设有轴向与所述第一通孔垂直的第三通孔4014；所述齿尖402的一端设有第二凹槽4021和贯穿所述第二凹槽4021的第四通孔4022，设有的第二螺栓穿过所述第三通孔4014、第四通孔4022固定连接所述齿尖402与所述第二凸块4013。
23.所述齿根401包括两块分别位于两端的第一齿根401和若干位于所述第一齿根401之间的第二齿根401，所述第一齿根401靠近所述第二齿根401的一侧设有所述齿刃4015，所
述第二齿根401的两侧设有所述齿刃4015。为保护人员安全，第一齿根401的外侧不设置齿刃4015，避免对人员造成磕碰损伤。所述齿刃4015沿铲斗本体至齿尖402方向厚底逐渐减小，相邻齿刃4015之间靠近接触，在挖掘过程中对物料有一定的引导作用，且能够一定程度上避免硬质大块物料直接卡入齿根401之间。
24.如图2所示，所述齿刃4015沿铲斗本体至齿尖402方向厚底逐渐减小，对挖掘过程中的物料有一定的引导作用，减少物料与齿根401、底板3之间的摩擦。
25.所述齿尖402远离地面的一侧设有若干防滑凸块(未图示)，所述防滑凸块可以是任一形状的凸块，其作用为减少齿尖402的摩擦，提高齿尖402的使用寿命。
26.本实用新型的工作原理为：通过设置可拆卸的齿根401、齿尖402，在其损坏后能够方便仅更换别个损坏的部件，且所示齿根401的侧面设有的齿刃4015，能够对齿根401之间的物料起到一定的引导作用，减少摩擦。
27.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种挖掘机用铲斗，包括铲斗主体(1)，所述铲斗主体(1)的顶部设有若干用于连接挖掘机本体的斗耳(2)，所述铲斗主体(1)两侧设有侧板，其特征在于:所述铲斗主体(1)底板(3)前端的斗齿结构(4)，所述斗齿结构(4)包括可拆卸安装于所述铲斗主体(1)上的齿根(401)和可拆卸安装于所述齿根(401)上的齿尖(402)，所述齿根(401)的两侧设有齿刃(4015)，所述齿刃(4015)与所述齿根(401)一体成型。2.根据权利要求1所述的挖掘机用铲斗，其特征在于：所述铲斗主体(1)的底板(3)设有若干第一凹槽，所述第一凹槽内设有垂直于所述底板(3)的第一通孔，所述齿根(401)的一端设有第一凸块(4011)，所述第一凸块(4011)上设有第二通孔(4012)，所述第一凸块(4011)位于所述第一凹槽内，设有的第一螺栓穿过所述第一通孔、第二通孔(4012)固定连接所述第一凸块(4011)与所述底板(3)。3.根据权利要求2所述的挖掘机用铲斗，其特征在于：所述齿根(401)远离所述第一凸块(4011)的一端设有第二凸块(4013)，所述第二凸块(4013)设有轴向与所述第一通孔垂直的第三通孔(4014)；所述齿尖(402)的一端设有第二凹槽(4021)和贯穿所述第二凹槽(4021)的第四通孔(4022)，设有的第二螺栓穿过所述第三通孔(4014)、第四通孔(4022)固定连接所述齿尖(402)与所述第二凸块(4013)。4.根据权利要求1所述的挖掘机用铲斗，其特征在于：所述齿根(401)包括两块分别位于两端的第一齿根(401)和若干位于所述第一齿根(401)之间的第二齿根(401)，所述第一齿根(401)靠近所述第二齿根(401)的一侧设有所述齿刃(4015)，所述第二齿根(401)的两侧设有所述齿刃(4015)。5.根据权利要求1所述的挖掘机用铲斗，其特征在于：所述齿刃(4015)沿铲斗本体至齿尖(402)方向厚底逐渐减小。6.根据权利要求1所述的挖掘机用铲斗，其特征在于：所述齿尖(402)远离地面的一侧设有若干防滑凸块。

技术总结
本实用新型属于挖掘机技术领域，尤其是涉及一种挖掘机用铲斗，包括铲斗主体，所述铲斗主体的顶部设有若干用于连接挖掘机本体的斗耳，所述铲斗主体两侧设有侧板，所述铲斗主体底部前端的斗齿结构，所述斗齿结构包括可拆卸安装于所述铲斗主体上的齿根和可拆卸安装于所述齿根上的齿尖，所述齿根的两侧设有刃板，所述刃板与所述齿根一体成型。本实用新型方便针对性的更换斗齿中损坏的某个部件，节约了更换斗齿的时间，减少斗齿与物料之间的摩擦，减少了斗齿撕裂的现象。少了斗齿撕裂的现象。少了斗齿撕裂的现象。


技术研发人员：胡建平 卢玄强 徐海峰
受保护的技术使用者：湖州匠新建筑科技有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/7/17