一种拉丝均匀的拉丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件拉丝加工技术领域，具体涉及一种拉丝均匀的拉丝装置。


背景技术：

2.拉丝是一种金属加工工艺，在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法，称为金属拉丝工艺，表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。
3.经检索已授权中国专利公告号为cn214054769u公开了一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置，包括底座、工作台和支架，使用时，首先将需要进行打磨的金属件放置在工作台的顶部，通过第二电机轴配合主动轮带动打磨带开始转动，进而对金属件的表面开始打磨，当需要降低打磨面积时，通过第一电推杆带动第一滑轮向下延伸进而带动打磨带的底部中间向下凸起，再通过两侧的第二电推杆，带动两侧的第二滑轮开始向上收缩，此时打磨带与金属件的接触面最小。
4.传统的拉丝工艺需要将加工的金属零件放置在工作台面上，人工在手持拉丝加工设备在零件的表面进行来回运动打磨，从而对金属零件的表面拉丝加工，但是人工手持的加工方式，很容易受到人工主观操作的影响，如人工疲劳而导致的手臂抖动，就会导致零件的表面拉丝出现偏移，而做不到均匀拉丝的效果，从而难以保证金属零件表面的拉丝品质，存在一定的加工缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种拉丝均匀的拉丝装置，解决上述背景中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：
7.本实用新型提供了一种拉丝均匀的拉丝装置，包括加工支撑台，所述加工支撑台的顶端设置有顶部加工仓，所述顶部加工仓的侧边对称开设有两个侧边上料口，所述顶部加工仓的中部设置有拉丝转辊驱动机构，所述拉丝转辊驱动机构上设置有用于拉丝加工的金属拉丝转辊，所述加工支撑台上设置有零件拉丝固定组件，所述零件拉丝固定组件的下方设置有用于均匀拉丝驱动的均匀拉丝推移组件；
8.所述零件拉丝固定组件包括设置在所述金属拉丝转辊下方的零件支撑板，所述零件支撑板的顶端设置有零件安装槽，所述零件安装槽的侧边设置有抵触固定板，所述零件支撑板的端部螺纹插设有推动螺杆；
9.所述均匀拉丝推移组件包括开设在所述加工支撑台底端的底端安装槽，所述底端安装槽内设置有推移驱动气缸，所述推移驱动气缸的端部设置有推动连接板，所述底端安装槽的顶壁开设有推移滑缝。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述推移滑缝延伸至所述加工支撑台的顶部，
所述推移滑缝内滑动设置有滑缝连接块。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述滑缝连接块的底端与所述推动连接板相连，所述滑缝连接块的顶端与所述零件支撑板的底端相连。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述推动螺杆的端部延伸至所述零件安装槽内与所述抵触固定板的侧边转动相连，所述加工支撑台的顶端开设有限位滑槽。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述零件支撑板底端的侧边设置有限位滑块，所述限位滑块滑动设置在所述限位滑槽内。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述推动螺杆的端部设置有便于转动的握把。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述抵触固定板的侧面设置有用于增大摩擦力的防滑纹。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述推移驱动气缸通过设置的连接板与所述底端安装槽内壁相连。
17.本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
18.本实用新型通过在加工支撑台上设置有零件拉丝固定组件和均匀拉丝推移组件,其中零件拉丝固定组件中的抵触固定板在推动螺杆的推动下，能够对放入到零件安装槽中的拉丝加工的金属零件进行抵触固定，使其固定在金属拉丝转辊的下方，而均匀拉丝推移组件中的推移驱动气缸则能够通过对滑缝连接块的复位推动，使得滑缝连接块带动零件支撑板以及零件安装槽中固定的零件复位左右移动，使得拉丝转辊驱动机构带动金属拉丝转辊对零件的表面进行拉丝加工，使金属表面的拉丝加工更加均匀，避免传统的人工操作而出现零件偏移导致拉丝歪斜的状况，同时又提高了零件表面的拉丝加工效率，保证了零件表面的拉丝加工品质。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
20.图1为本实用新型实施方式的结构立体示意图。
21.图2为本实用新型实施方式的结构主视剖面示意图。
22.图3为本实用新型实施方式中图2中抵触固定板的结构放大示意图。
23.图4为本实用新型实施方式中图2中推动连接板的结构放大示意图。
24.图中的标号分别表示如下：
25.1、加工支撑台；2、顶部加工仓；3、侧边上料口；4、拉丝转辊驱动机构；5、金属拉丝转辊；6、零件拉丝固定组件；7、均匀拉丝推移组件；
26.601、零件支撑板；602、零件安装槽；603、抵触固定板；604、推动螺杆；605、限位滑槽；606、限位滑块；
27.701、底端安装槽；702、推移驱动气缸；703、推动连接板；704、推移滑缝；705、滑缝连接块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种拉丝均匀的拉丝装置，包括加工支撑台1，加工支撑台1的顶端设置有顶部加工仓2，顶部加工仓2的侧边对称开设有两个侧边上料口3，顶部加工仓2的中部设置有拉丝转辊驱动机构4，拉丝转辊驱动机构4上设置有用于拉丝加工的金属拉丝转辊5，加工支撑台1上设置有零件拉丝固定组件6，零件拉丝固定组件6的下方设置有用于均匀拉丝驱动的均匀拉丝推移组件7。
30.在本实施方式中，由于现有的拉丝工艺需要将加工的金属零件放置在工作台面上，人工在手持拉丝加工设备在零件的表面进行来回运动打磨，从而对金属零件的表面拉丝加工，但是人工手持的加工方式，很容易受到人工主观操作的影响，如人工疲劳而导致的手臂抖动，就会导致零件的表面拉丝出现偏移，而做不到均匀拉丝的效果，从而难以保证金属零件表面的拉丝品质，存在一定的加工缺陷。
31.在本实施方式中，通过在加工支撑台1上设置有零件拉丝固定组件6和均匀拉丝推移组件7,零件拉丝固定组件6能够对待拉丝加工的金属零件进行抵触固定，使其固定在金属拉丝转辊5的下方，而均匀拉丝推移组件7则能够对零件拉丝固定组件6进行复位左右移动，从而带动零件拉丝固定组件6上固定的零件能够往复移动，进而在拉丝转辊驱动机构4带动金属拉丝转辊5对零件表面拉丝加工时，拉丝零件能够在均匀拉丝推移组件7的反复推动下被金属拉丝转辊5拉丝加工，使金属表面的拉丝加工更加均匀，避免传统的人工操作而出现零件偏移导致拉丝歪斜的状况，同时又提高了零件表面的拉丝加工效率，保证了零件表面的拉丝加工品质。
32.如图1至图4所示，在本实施方式中，零件拉丝固定组件6包括设置在金属拉丝转辊5下方的零件支撑板601，零件支撑板601的顶端设置有零件安装槽602，零件安装槽602的侧边设置有抵触固定板603，零件支撑板601的端部螺纹插设有推动螺杆604。
33.推动螺杆604的端部延伸至零件安装槽602内与抵触固定板603的侧边转动相连，加工支撑台1的顶端开设有限位滑槽605，零件支撑板601底端的侧边设置有限位滑块606，限位滑块606滑动设置在限位滑槽605内。
34.均匀拉丝推移组件7包括开设在加工支撑台1底端的底端安装槽701，底端安装槽701内设置有推移驱动气缸702，推移驱动气缸702的端部设置有推动连接板703，底端安装槽701的顶壁开设有推移滑缝704。
35.推移滑缝704延伸至加工支撑台1的顶部，推移滑缝704内滑动设置有滑缝连接块705，滑缝连接块705的底端与推动连接板703相连，滑缝连接块705的顶端与零件支撑板601的底端相连。
36.推动螺杆604的端部设置有便于转动的握把。
37.抵触固定板603的侧面设置有用于增大摩擦力的防滑纹。
38.推移驱动气缸702通过设置的连接板与底端安装槽701内壁相连。
39.工作原理：
40.在具体操作时，当用户需要对金属零件表面进行拉丝加工时，用户首先将金属零件放置在零件安装槽602内，通过对推动螺杆604进行转动。
41.使得推动螺杆604能够通过对抵触固定板603的推动，进而对放入到零件安装槽602中的零件进行抵触固定，保证零件在拉丝转辊驱动机构4驱动金属拉丝转辊5转动，对零件表面拉丝加工时的稳定性。
42.当零件通过零件拉丝固定组件6固定后，通过对推移驱动气缸702启动，使得推移驱动气缸702驱动其端部的推动连接板703带动滑缝连接块705在推移滑缝704中滑动，而滑缝连接块705的顶端与零件支撑板601的底端相固定，进而能够推动零件支撑板601和零件支撑板601上的零件进行左右复位移动。
43.而零件支撑板601在滑动的过程中，零件支撑板601的底端又通过设置的限位滑块606滑动在限位滑槽605中，从而提高了零件支撑板601的滑动稳定性，在金属拉丝转辊5的高速转动下，对零件安装槽602上的零件进行拉丝加工。
44.以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。

技术特征：
1.一种拉丝均匀的拉丝装置，包括加工支撑台(1)，其特征在于：所述加工支撑台(1)的顶端设置有顶部加工仓(2)，所述顶部加工仓(2)的侧边对称开设有两个侧边上料口(3)，所述顶部加工仓(2)的中部设置有拉丝转辊驱动机构(4)，所述拉丝转辊驱动机构(4)上设置有用于拉丝加工的金属拉丝转辊(5)，所述加工支撑台(1)上设置有零件拉丝固定组件(6)，所述零件拉丝固定组件(6)的下方设置有用于均匀拉丝驱动的均匀拉丝推移组件(7)；所述零件拉丝固定组件(6)包括设置在所述金属拉丝转辊(5)下方的零件支撑板(601)，所述零件支撑板(601)的顶端设置有零件安装槽(602)，所述零件安装槽(602)的侧边设置有抵触固定板(603)，所述零件支撑板(601)的端部螺纹插设有推动螺杆(604)；所述均匀拉丝推移组件(7)包括开设在所述加工支撑台(1)底端的底端安装槽(701)，所述底端安装槽(701)内设置有推移驱动气缸(702)，所述推移驱动气缸(702)的端部设置有推动连接板(703)，所述底端安装槽(701)的顶壁开设有推移滑缝(704)。2.根据权利要求1所述的一种拉丝均匀的拉丝装置，其特征在于：所述推移滑缝(704)延伸至所述加工支撑台(1)的顶部，所述推移滑缝(704)内滑动设置有滑缝连接块(705)。3.根据权利要求2所述的一种拉丝均匀的拉丝装置，其特征在于：所述滑缝连接块(705)的底端与所述推动连接板(703)相连，所述滑缝连接块(705)的顶端与所述零件支撑板(601)的底端相连。4.根据权利要求3所述的一种拉丝均匀的拉丝装置，其特征在于：所述推动螺杆(604)的端部延伸至所述零件安装槽(602)内与所述抵触固定板(603)的侧边转动相连，所述加工支撑台(1)的顶端开设有限位滑槽(605)。5.根据权利要求4所述的一种拉丝均匀的拉丝装置，其特征在于：所述零件支撑板(601)底端的侧边设置有限位滑块(606)，所述限位滑块(606)滑动设置在所述限位滑槽(605)内。6.根据权利要求5所述的一种拉丝均匀的拉丝装置，其特征在于：所述推动螺杆(604)的端部设置有便于转动的握把。7.根据权利要求6所述的一种拉丝均匀的拉丝装置，其特征在于：所述抵触固定板(603)的侧面设置有用于增大摩擦力的防滑纹。8.根据权利要求7所述的一种拉丝均匀的拉丝装置，其特征在于：所述推移驱动气缸(702)通过设置的连接板与所述底端安装槽(701)内壁相连。

技术总结
本实用新型公开了一种拉丝均匀的拉丝装置，包括加工支撑台，所述拉丝转辊驱动机构上设置有用于拉丝加工的金属拉丝转辊，所述加工支撑台上设置有零件拉丝固定组件，所述零件拉丝固定组件的下方设置有用于均匀拉丝驱动的均匀拉丝推移组件，本实用新型通过在加工支撑台上设置有零件拉丝固定组件和均匀拉丝推移组件,其中零件拉丝固定组件中的抵触固定板在推动螺杆的推动下，而均匀拉丝推移组件中的推移驱动气缸则能够通过对滑缝连接块的复位推动，使金属表面的拉丝加工更加均匀，避免传统的人工操作而出现零件偏移导致拉丝歪斜的状况，同时又提高了零件表面的拉丝加工效率，保证了零件表面的拉丝加工品质。证了零件表面的拉丝加工品质。证了零件表面的拉丝加工品质。


技术研发人员：陈楼楼 张林 张平 邱晓阳 陈建华
受保护的技术使用者：江苏久鑫电缆有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/7/17