一种化工材料生产用薄膜MVR蒸发器的制作方法

一种化工材料生产用薄膜mvr蒸发器
技术领域
1.本实用新型涉及mvr蒸发器技术领域，尤其涉及一种化工材料生产用薄膜mvr蒸发器。


背景技术：

2.mvr蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是目前国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品，目前的mvr蒸发器多是直接对液体媒介进行蒸发分离，现有技术中，mvr蒸发器由降膜蒸发器、分离器、循环泵，压缩机等结构组成。在实际使用时存在以下不足，其一、为了防止原料内部的杂质对后续工艺产生影响，常常通过螺栓将多个滤网安装在过滤箱内部，然而滤网在长时间使用后，其过滤孔会被堵塞，进而使得进入蒸发器内部的原料降低，进而使得蒸发效率较低，从而需要使用特定工具将螺栓拧出，进而将滤网进行更换，使得更换较为麻烦，进而使得更换效率较低，其二、换热板片位于换热器外部的部分会产生灰尘，堵塞在换热板片端面，从而会影响换热器的工作效率，但是现有的mvr蒸发器上没有对换热器的清理机构，还需要通过人工擦拭的方式进行清理，从而会浪费大量时间，为此，本领域技术人员现提出一种化工材料生产用薄膜mvr蒸发器来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工材料生产用薄膜mvr蒸发器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工材料生产用薄膜mvr蒸发器，包括底座，所述底座的顶端右前侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有两个安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有滤网，所述滤网的左右两端均固定连接有滑块，所述过滤箱的内部左右两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一端转动连接有两个卡块，上下两侧所述卡块的相近一侧分别固定连接在弹簧的上下两端，所述限位块的另一端固定连接有钢索，两个所述钢索的相近一侧均固定连接在转轴的外部，所述过滤箱的后端下侧固定连接在循环泵的输出端，所述过滤箱的顶端通过水管连接有器体，所述器体的后端通过水管连接有分离器，所述器体的左端通过水管连接有换热器。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述换热器的左端转动连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有皮带轮，前侧所述皮带轮的顶端固定连接在电机的输出端，两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接在清理刷的内部，所述螺纹杆的底端转动连接有支撑块。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述循环泵、器体、分离器、换热器的底端均与底座的顶端固定连接，两个所述滑
块的外部均与安装槽的内部滑动连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述转轴的外部与过滤箱的内部转动连接，所述钢索的外部与滑槽的内部滑动连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述卡块的外部与滑槽的内部滑动连接，所述卡块的后端与滑块的外部相卡合。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述电机的外部与换热器的顶端固定连接，所述清理刷的右端与换热器的左端相贴合。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.两个所述支撑块的右端均与换热器的左端下侧固定连接，两个所述皮带轮通过皮带相连。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、本实用新型中，通过安装槽、滤网、滑块、滑槽、限位块、卡块等结构之间的配合使用，从而能够便利地对滤网进行拆卸更换，进而减少了更换时间，提高了更换效率。
19.2、本实用新型中，通过螺纹杆、电机、皮带轮、清理刷等结构之间的配合使用，从而能够便利地对换热器外部的灰尘进行清理，进而不需要工人手动对其进行清理，从而使得清理效率较高。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种化工材料生产用薄膜mvr蒸发器的立体图；
21.图2为本实用新型提出的一种化工材料生产用薄膜mvr蒸发器的俯视图；
22.图3为本实用新型提出的一种化工材料生产用薄膜mvr蒸发器的弹簧结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种化工材料生产用薄膜mvr蒸发器的电机结构示意图。
24.图例说明：
25.1、底座；2、过滤箱；3、安装槽；4、滤网；5、滑块；6、滑槽；7、限位块；8、卡块；9、钢索；10、转轴；11、弹簧；12、循环泵；13、器体；14、分离器；15、换热器；16、螺纹杆；17、电机；18、皮带轮；19、清理刷；20、支撑块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化工材料生产用薄膜mvr蒸发器，包括底座1，底座1对顶端过滤箱2等结构启动支撑作用，底座1的顶端右前侧固定连接有过滤箱2，过滤箱2直接固定连接在底座1的顶端右侧，过滤箱2的内部设置有两个安装槽3，两个安装槽3对称分布在过滤箱2内部，安装槽3的内部滑动连接有滤网4，安装槽3对内部滤网4起到限位作用，滤网4只能在安装槽3的内部前后滑动，滤网4的左右两端均固定连接有滑
块5，滑块5对滤网4起到限位作用，配合卡块8使用，使得滤网4能够被限制在安装槽3的内部，过滤箱2的内部左右两侧均设置有滑槽6，滑槽6对内部限位块7起到限位作用，使得限位块7只能在其内部左右滑动，滑槽6的内部滑动连接有限位块7，限位块7直接在滑槽6的内部滑动，限位块7的一端转动连接有两个卡块8，通过卡块8配合滑块5使用，从而能够便利地对滤网4进行拆卸更换，进而减少了更换时间，提高了更换效率，上下两侧卡块8的相近一侧分别固定连接在弹簧11的上下两端，通过将上下两侧的卡块8向相近一侧移动，从而能够挤压弹簧11产生弹性形变，限位块7的另一端固定连接有钢索9，通过将两个钢索9向相近一侧移动，从而拉动两个限位块7向相近一侧移动，两个钢索9的相近一侧均固定连接在转轴10的外部，通过转动转轴10，从而使得两个钢索9在其外部进行缠绕，过滤箱2的后端下侧固定连接在循环泵12的输出端，循环泵12直接固定连接在底座1的顶端右后侧，通过启动循环泵12，从而能够将原料进行输送，过滤箱2的顶端通过水管连接有器体13，器体13为mvr蒸发器，直接固定连接在底座1的顶端中部，器体13的后端通过水管连接有分离器14，分离器14直接固定连接在底座1的顶端后侧，器体13的左端通过水管连接有换热器15，换热器15直接固定连接在底座1的顶端左侧，在使用该装置时，首先启动器体13产生高温水蒸气并输送到换热器15内部，预热升温后的原料送入器体13进行蒸发分离，利用分离器14进行分离，利用循环泵12对原料循环利用，原料进入过滤箱2内，进而排出。
28.换热器15的左端转动连接有两个螺纹杆16，换热器15对内部螺纹杆16起到支撑与限位作用，使得螺纹杆16只能在其外部转动，螺纹杆16的顶端固定连接有皮带轮18，通过转动皮带轮18，从而带动螺纹杆16进行转动，前侧皮带轮18的顶端固定连接在电机17的输出端，通过启动电机17运转，从而带动皮带轮18进行转动，两个螺纹杆16的外部均螺纹连接在清理刷19的内部，通过转动螺纹杆16，从而带动清理刷19上下滑动，进而能够便利地对换热器15外部的灰尘进行清理，进而不需要工人手动对其进行清理，从而使得清理效率较高，螺纹杆16的底端转动连接有支撑块20，支撑块20对顶端螺纹杆16起到支撑作用，使得螺纹杆16只能在固定位置进行转动，循环泵12、器体13、分离器14、换热器15的底端均与底座1的顶端固定连接，底座1对顶端循环泵12、器体13、分离器14、换热器15等结构起到支撑作用，两个滑块5的外部均与安装槽3的内部滑动连接，安装槽3对内部滑块5起到限位作用，转轴10的外部与过滤箱2的内部转动连接，过滤箱2对内部转轴10起到支撑与限位作用，钢索9的外部与滑槽6的内部滑动连接，钢索9，卡块8的外部与滑槽6的内部滑动连接，钢索9直接在滑槽6的内部滑动，卡块8的后端与滑块5的外部相卡合，从而能够将滤网4的位置进行限制，电机17的外部与换热器15的顶端固定连接，换热器15对顶端电机17起到支撑作用，清理刷19的右端与换热器15的左端相贴合，从而能够对换热器15左端裸露的换热板片进行清理，两个支撑块20的右端均与换热器15的左端下侧固定连接，两个支撑块20对称分布在换热器15的前后两端，两个皮带轮18通过皮带相连，从而使得两个皮带轮18能够同时转动。
29.工作原理：当需要对滤网4进行更换时，通过转动转轴10，从而带动两个钢索9在转轴10的外部缠绕，进而拉动两个限位块7向相近一侧移动，从而带动左右两侧的卡块8向相近一侧移动，进而挤压弹簧11产生弹性形变，并使得卡块8与滑块5相脱离，从而向前拉动滤网4向前移动，进而使得滤网4被便利的拆卸，进而将两个新的滤网4划入安装槽3的内部，从而反向转动转轴10，此时弹簧11做复位运动，从而带动两个限位块7向相离移动，并使得上下两侧的卡块8之间的角度增大，进而使得卡块8与滑块5相卡合，从而能够便利地对滤网4
进行拆卸更换，进而减少了更换时间，提高了更换效率，当需要对换热器15左侧裸露的换热板片进行清理时，通过启动电机17运转，从而带动前侧皮带轮18转动，进而通过皮带带动后侧皮带轮18同时转动，从而带动两个螺纹杆16同时转动，进而带动清理刷19上下移动，从而对换热器15左侧裸露的换热板片进行清理，进而不需要工人手动对其进行清理，从而使得清理效率较高。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种化工材料生产用薄膜mvr蒸发器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端右前侧固定连接有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)的内部设置有两个安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部滑动连接有滤网(4)，所述滤网(4)的左右两端均固定连接有滑块(5)，所述过滤箱(2)的内部左右两侧均设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有限位块(7)，所述限位块(7)的一端转动连接有两个卡块(8)，上下两侧所述卡块(8)的相近一侧分别固定连接在弹簧(11)的上下两端，所述限位块(7)的另一端固定连接有钢索(9)，两个所述钢索(9)的相近一侧均固定连接在转轴(10)的外部，所述过滤箱(2)的后端下侧固定连接在循环泵(12)的输出端，所述过滤箱(2)的顶端通过水管连接有器体(13)，所述器体(13)的后端通过水管连接有分离器(14)，所述器体(13)的左端通过水管连接有换热器(15)。2.根据权利要求1所述的一种化工材料生产用薄膜mvr蒸发器，其特征在于：所述换热器(15)的左端转动连接有两个螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的顶端固定连接有皮带轮(18)，前侧所述皮带轮(18)的顶端固定连接在电机(17)的输出端，两个所述螺纹杆(16)的外部均螺纹连接在清理刷(19)的内部，所述螺纹杆(16)的底端转动连接有支撑块(20)。3.根据权利要求1所述的一种化工材料生产用薄膜mvr蒸发器，其特征在于：所述循环泵(12)、器体(13)、分离器(14)、换热器(15)的底端均与底座(1)的顶端固定连接，两个所述滑块(5)的外部均与安装槽(3)的内部滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种化工材料生产用薄膜mvr蒸发器，其特征在于：所述转轴(10)的外部与过滤箱(2)的内部转动连接，所述钢索(9)的外部与滑槽(6)的内部滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种化工材料生产用薄膜mvr蒸发器，其特征在于：所述卡块(8)的外部与滑槽(6)的内部滑动连接，所述卡块(8)的后端与滑块(5)的外部相卡合。6.根据权利要求2所述的一种化工材料生产用薄膜mvr蒸发器，其特征在于：所述电机(17)的外部与换热器(15)的顶端固定连接，所述清理刷(19)的右端与换热器(15)的左端相贴合。7.根据权利要求2所述的一种化工材料生产用薄膜mvr蒸发器，其特征在于：两个所述支撑块(20)的右端均与换热器(15)的左端下侧固定连接，两个所述皮带轮(18)通过皮带相连。

技术总结
本实用新型涉及MVR蒸发器技术领域，公开了一种化工材料生产用薄膜MVR蒸发器，包括底座，所述底座的顶端右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有两个安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有滤网，所述滤网的左右两端均固定连接有滑块，所述过滤箱的内部左右两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位块。本实用新型中，通过安装槽、滤网等结构之间的配合使用，从而能够便利地对滤网进行拆卸更换，进而减少了更换时间，提高了更换效率，通过螺纹杆、电机等结构之间的配合使用，从而能够便利地对换热器外部的灰尘进行清理，进而不需要工人手动对其进行清理，从而使得清理效率较高。高。高。


技术研发人员：刘颖
受保护的技术使用者：武汉诺鼎腾安装工程有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/7/17