一种打桩钻孔一体机打桩架的制作方法
未命名
07-18
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1.本实用新型涉及打桩钻孔一体机打桩架技术领域,具体为一种打桩钻孔一体机打桩架。
背景技术:
2.打桩机是一种利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械,由桩锤、桩架及附属设备等组成,其基本技术参数分别为冲击部分重量、冲击动能和冲击频率,打桩机桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤,在公路建设中,经常要用到打桩机和钻孔机,为了提升施工效率和质量,打桩钻孔一体机应运而生,真正实现了一机多用,而打桩钻孔一体机一般需要打桩架的配合使用。
3.现有的大部分打桩钻孔一体机打桩架难以进行角度调节,从而针对一些斜面打桩钻孔一体机打桩架难以进行工作,导致打桩钻孔一体机打桩架功能单一性,使用效果不佳。
4.为此我们提出了一种打桩钻孔一体机打桩架。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种打桩钻孔一体机打桩架,具备多方位打桩钻孔的优点,解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种打桩钻孔一体机打桩架,包括底座,所述底座的顶部靠近边缘的一侧限位转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上远离底座的一端贯穿并限位转动连接有连接板,所述螺纹杆上转动连接有进行升降往复移动的移动块,所述移动块上设有进行多角度调节的调节机构,所述调节机构包括移动块上远离螺纹杆一端的两侧贯穿并限位转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的两端外轮廓上均固定连接有进行角度调节的轨道板,所述轨道板的内壁限位滑动连接有滑块,所述轨道板上远离第一转动杆的一侧开设有矩形槽,所述滑块上靠近矩形槽的一端贯穿并固定连接有限位杆,所述限位杆与矩形槽限位滑动连接。
7.优选的,所述调节机构还包括移动块的两侧均固定连接有u形板,所述u形板上开设有u形槽,所述限位杆远离轨道板的一端与u形槽的内壁限位滑动连接。
8.优选的,所述轨道板、滑块、限位杆、矩形槽的数量共有两组,两组所述轨道板、滑块、限位杆、矩形槽在第一转动杆的两端对称放置,所述u形板的数量共有两个,两个所述u形板在移动块的两侧对称放置,所述连接板上固定连接有第一电机,且第一电机与螺纹杆同轴固连并传动。
9.优选的,所述移动块上还设有使第一转动杆进行转动的动力机构,所述动力机构包括第一转动杆上的一端外轮廓上固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮上啮合转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮上靠近移动块的一端中心位置固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆远离第二齿轮的一端贯穿移动块并限位转动连接,所述移动块上远离第二齿轮的一端固定连接有第三电机,所述第三电机上的输出轴与第二转动杆同轴固连并传动。
10.优选的,两个所述轨道板远离移动块的一端固定连接有固定板,所述固定板上限位转动连接有进行打桩钻孔的螺杆,所述底座上与螺杆相对应位置开设有孔槽,所述螺杆远离固定板的一端贯穿至孔槽的内壁并活动连接,所述底座的底部与滑块相对应位置固定连接有防止泥沙飞溅的锥形壳体,所述固定板上固定连接有第二电机,所述第二电机与螺杆同轴固连并传动。
11.优选的,所述连接板的两端对称对峙固定连接有柱形杆,所述柱形杆远离连接板的一端贯穿移动块并与底座固定连接,所述移动块与柱形杆滑动连接,所述底座的底部靠近四角边框位置均固定连接有支撑杆。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.通过轨道板上设置的固定板,使得固定板在轨道板上可以更好的放置,通过固定板上设置的螺杆,且固定板上设置的第二电机,伴随着第二电机带动螺杆进行定轴转动,使得螺杆可以更好的进行打桩钻孔,且底座上设置的孔槽,使得螺杆可以更好的接触地面,通过底座上设置的锥形壳体,使得连接板对地面进行打桩钻孔时可以更好的放置泥沙飞溅,通过连接板上设置的柱形杆,使得移动块可以更好进行上下限位移动,通过底座上设置的支撑杆,使得底座可以更稳定的放置。
14.通过启动第一电机,使得螺纹杆进行定轴转动,伴随螺纹杆进行往复转动,使得移动块进行升降往复移动,通过移动块上设置的第一转动杆,使得第一转动杆在移动块上进行定轴转动,且第一转动杆上设置的轨道板,伴随着第一转动杆的往复转动,使得轨道板带动螺杆进行上下摆动多角度调节,能够更好地针对斜坡角度进行调节,增加了打桩钻孔一体机打桩架的使用多样性,通过启动第三电机,使得第三电机带动第二转动杆在移动块上进行定轴转动,且第二转动杆上设置的第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮啮合转动,使得第二齿轮可以更好的带动第一转动杆进行定轴转动,同时轨道板在第一转动杆上进行上下往复摆动进行多角度调节。
15.通过上述结构的配合使用解决了打桩钻孔一体机打桩架难以进行角度调节,从而针对一些斜面打桩钻孔一体机打桩架难以进行工作,导致打桩钻孔一体机打桩架功能单一性的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正视示意图;
17.图2为本实用新型结构侧视剖视图;
18.图3为本实用新型底座结构正视剖视图;
19.图4为本实用新型图1中a处结构示意图;
20.图5为本实用新型移动块结构俯视示意图。
21.图中:1、底座;2、连接板;3、螺纹杆;4、移动块;5、第一转动杆;6、轨道板;61、矩形槽;7、固定板;8、螺杆;9、u形板;91、u形槽;10、滑块;11、限位杆;12、第一齿轮;13、第二齿轮;14、第二转动杆;15、第一电机;16、第二电机;17、第三电机;18、柱形杆;19、支撑杆;101、孔槽;102、锥形壳体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种打桩钻孔一体机打桩架,包括底座1,底座1的顶部靠近边缘的一侧限位转动连接有螺纹杆3,螺纹杆3上远离底座1的一端贯穿并限位转动连接有连接板2,螺纹杆3上转动连接有进行升降往复移动的移动块4,移动块4上设有进行多角度调节的调节机构,调节机构包括移动块4上远离螺纹杆3一端的两侧贯穿并限位转动连接有第一转动杆5,第一转动杆5的两端外轮廓上均固定连接有进行角度调节的轨道板6,轨道板6的内壁限位滑动连接有滑块10,轨道板6上远离第一转动杆5的一侧开设有矩形槽61,滑块10上靠近矩形槽61的一端贯穿并固定连接有限位杆11,限位杆11与矩形槽61限位滑动连接;
25.调节机构还包括移动块4的两侧均固定连接有u形板9,u形板9上开设有u形槽91,限位杆11远离轨道板6的一端与u形槽91的内壁限位滑动连接;
26.轨道板6、滑块10、限位杆11、矩形槽61的数量共有两组,两组轨道板6、滑块10、限位杆11、矩形槽61在第一转动杆5的两端对称放置,u形板9的数量共有两个,两个u形板9在移动块4的两侧对称放置,连接板2上固定连接有第一电机15,且第一电机15与螺纹杆3同轴固连并传动;
27.移动块4上还设有使第一转动杆5进行转动的动力机构,动力机构包括第一转动杆5上的一端外轮廓上固定连接有第一齿轮12,第一齿轮12上啮合转动连接有第二齿轮13,第二齿轮13上靠近移动块4的一端中心位置固定连接有第二转动杆14,第二转动杆14远离第二齿轮13的一端贯穿移动块4并限位转动连接,移动块4上远离第二齿轮13的一端固定连接有第三电机17,第三电机17上的输出轴与第二转动杆14同轴固连并传动。
28.通过设置底座1,使得螺纹杆3在底座1上可以进行定轴转动,且螺纹杆3上设置的连接板2,使得连接板2在螺纹杆3上可以更稳定的放置,通过连接板2上设置的第一电机15,且第一电机15与螺纹杆3同轴固连并传动,使得螺纹杆3可以更好的在连接板2和底座1上进行定轴转动,他更好螺纹杆3上设置的移动块4,且移动块4的内壁设有与螺纹杆3上适配的螺纹,伴随着螺纹杆3的往复转动,使得移动块4在螺纹杆3上进行升降往复移动,通过移动块4上设置的第一转动杆5,且第一转动杆5上设置的轨道板6,伴随着第一转动杆5的往复转动,使得第一转动杆5带动轨道板6进行上下往复摆动;
29.通过轨道板6上设置的滑块10,使得滑块10在轨道板6上进行轴向移动,通过轨道板6上开设的矩形槽61,且滑块10上设置的限位杆11,使得限位杆11在矩形槽61的内壁进行限位滑动,通过移动块4上设置的u形板9,且u形板9上设置的u形槽91,使得轨道板6可以更好的进行上下往复摆动,通过第一转动杆5上设置的第一齿轮12,且第一齿轮12上设置的第二齿轮13,使得第一齿轮12和第二齿轮13可以更好的进行啮合转动,通过第二齿轮13上设置的额第二转动杆14,且移动块4上设置的第三电机17,伴随着第三电机17与第二转动杆14同轴固连,使得第二转动杆14在移动块4上进行定轴转动,
30.上述结构,通过启动第一电机15,使得螺纹杆3进行定轴转动,伴随螺纹杆3进行往复转动,使得移动块4进行升降往复移动,通过移动块4上设置的第一转动杆5,使得第一转动杆5在移动块4上进行定轴转动,且第一转动杆5上设置的轨道板6,伴随着第一转动杆5的往复转动,使得轨道板6带动螺杆8进行上下摆动多角度调节,能够更好地针对斜坡角度进行调节,增加了打桩钻孔一体机打桩架的使用多样性,通过启动第三电机17,使得第三电机17带动第二转动杆14在移动块4上进行定轴转动,且第二转动杆14上设置的第二齿轮13,且第二齿轮13与第一齿轮12啮合转动,使得第二齿轮13可以更好的带动第一转动杆5进行定轴转动,同时轨道板6在第一转动杆5上进行上下往复摆动进行多角度调节。
31.实施例二
32.在实施例一的基础上,更进一步的是:
33.两个轨道板6远离移动块4的一端固定连接有固定板7,固定板7上限位转动连接有进行打桩钻孔的螺杆8,底座1上与螺杆8相对应位置开设有孔槽101,螺杆8远离固定板7的一端贯穿至孔槽101的内壁并活动连接,底座1的底部与滑块10相对应位置固定连接有防止泥沙飞溅的锥形壳体102,固定板7上固定连接有第二电机16,第二电机16与螺杆8同轴固连并传动;
34.连接板2的两端对称对峙固定连接有柱形杆18,柱形杆18远离连接板2的一端贯穿移动块4并与底座1固定连接,移动块4与柱形杆18滑动连接,底座1的底部靠近四角边框位置均固定连接有支撑杆19。
35.通过轨道板6上设置的固定板7,使得固定板7在轨道板6上可以更好的放置,通过固定板7上设置的螺杆8,且固定板7上设置的第二电机16,伴随着第二电机16带动螺杆8进行定轴转动,使得螺杆8可以更好的进行打桩钻孔,且底座1上设置的孔槽101,使得螺杆8可以更好的接触地面,通过底座1上设置的锥形壳体102,使得连接板2对地面进行打桩钻孔时可以更好的防止泥沙飞溅,通过连接板2上设置的柱形杆18,使得移动块4可以更好进行上下限位移动,通过底座1上设置的支撑杆19,使得底座1可以更稳定的放置。
36.进一步地实现了对打桩钻孔一体机打桩架进行多角度调节,从而使用性能广泛,相比较传统产品更佳。
37.工作原理:该一种打桩钻孔一体机打桩架使用时,通过设置底座1,使得螺纹杆3在底座1上可以进行定轴转动,且螺纹杆3上设置的连接板2,使得连接板2在螺纹杆3上可以更稳定的放置,通过连接板2上设置的第一电机15,且第一电机15与螺纹杆3同轴固连并传动,使得螺纹杆3可以更好的在连接板2和底座1上进行定轴转动,他更好螺纹杆3上设置的移动块4,且移动块4的内壁设有与螺纹杆3上适配的螺纹,伴随着螺纹杆3的往复转动,使得移动块4在螺纹杆3上进行升降往复移动,通过移动块4上设置的第一转动杆5,且第一转动杆5上设置的轨道板6,伴随着第一转动杆5的往复转动,使得第一转动杆5带动轨道板6进行上下往复摆动;
38.通过轨道板6上设置的滑块10,使得滑块10在轨道板6上进行轴向移动,通过轨道板6上开设的矩形槽61,且滑块10上设置的限位杆11,使得限位杆11在矩形槽61的内壁进行限位滑动,通过移动块4上设置的u形板9,且u形板9上设置的u形槽91,使得轨道板6可以更好的进行上下往复摆动,通过第一转动杆5上设置的第一齿轮12,且第一齿轮12上设置的第二齿轮13,使得第一齿轮12和第二齿轮13可以更好的进行啮合转动,通过第二齿轮13上设
置的额第二转动杆14,且移动块4上设置的第三电机17,伴随着第三电机17与第二转动杆14同轴固连,使得第二转动杆14在移动块4上进行定轴转动,
39.上述结构,通过启动第一电机15,使得螺纹杆3进行定轴转动,伴随螺纹杆3进行往复转动,使得移动块4进行升降往复移动,通过移动块4上设置的第一转动杆5,使得第一转动杆5在移动块4上进行定轴转动,且第一转动杆5上设置的轨道板6,伴随着第一转动杆5的往复转动,使得轨道板6带动螺杆8进行上下摆动多角度调节,能够更好地针对斜坡角度进行调节,增加了打桩钻孔一体机打桩架的使用多样性,通过启动第三电机17,使得第三电机17带动第二转动杆14在移动块4上进行定轴转动,且第二转动杆14上设置的第二齿轮13,且第二齿轮13与第一齿轮12啮合转动,使得第二齿轮13可以更好的带动第一转动杆5进行定轴转动,同时轨道板6在第一转动杆5上进行上下往复摆动进行多角度调节。
40.进一步地实现了对打桩钻孔一体机打桩架进行多角度调节,从而使用性能广泛,相比较传统产品更佳。
41.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件,也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种打桩钻孔一体机打桩架,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部靠近边缘的一侧限位转动连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)上远离底座(1)的一端贯穿并限位转动连接有连接板(2),所述螺纹杆(3)上转动连接有进行升降往复移动的移动块(4),所述移动块(4)上设有进行多角度调节的调节机构,所述调节机构包括移动块(4)上远离螺纹杆(3)一端的两侧贯穿并限位转动连接有第一转动杆(5),所述第一转动杆(5)的两端外轮廓上均固定连接有进行角度调节的轨道板(6),所述轨道板(6)的内壁限位滑动连接有滑块(10),所述轨道板(6)上远离第一转动杆(5)的一侧开设有矩形槽(61),所述滑块(10)上靠近矩形槽(61)的一端贯穿并固定连接有限位杆(11),所述限位杆(11)与矩形槽(61)限位滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种打桩钻孔一体机打桩架,其特征在于:所述调节机构还包括移动块(4)的两侧均固定连接有u形板(9),所述u形板(9)上开设有u形槽(91),所述限位杆(11)远离轨道板(6)的一端与u形槽(91)的内壁限位滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种打桩钻孔一体机打桩架,其特征在于:所述轨道板(6)、滑块(10)、限位杆(11)、矩形槽(61)的数量共有两组,两组所述轨道板(6)、滑块(10)、限位杆(11)、矩形槽(61)在第一转动杆(5)的两端对称放置,所述u形板(9)的数量共有两个,两个所述u形板(9)在移动块(4)的两侧对称放置,所述连接板(2)上固定连接有第一电机(15),且第一电机(15)与螺纹杆(3)同轴固连并传动。4.根据权利要求3所述的一种打桩钻孔一体机打桩架,其特征在于:所述移动块(4)上还设有使第一转动杆(5)进行转动的动力机构,所述动力机构包括第一转动杆(5)上的一端外轮廓上固定连接有第一齿轮(12),所述第一齿轮(12)上啮合转动连接有第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)上靠近移动块(4)的一端中心位置固定连接有第二转动杆(14),所述第二转动杆(14)远离第二齿轮(13)的一端贯穿移动块(4)并限位转动连接,所述移动块(4)上远离第二齿轮(13)的一端固定连接有第三电机(17),所述第三电机(17)上的输出轴与第二转动杆(14)同轴固连并传动。5.根据权利要求1所述的一种打桩钻孔一体机打桩架,其特征在于:两个所述轨道板(6)远离移动块(4)的一端固定连接有固定板(7),所述固定板(7)上限位转动连接有进行打桩钻孔的螺杆(8),所述底座(1)上与螺杆(8)相对应位置开设有孔槽(101),所述螺杆(8)远离固定板(7)的一端贯穿至孔槽(101)的内壁并活动连接,所述底座(1)的底部与滑块(10)相对应位置固定连接有防止泥沙飞溅的锥形壳体(102),所述固定板(7)上固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)与螺杆(8)同轴固连并传动。6.根据权利要求1所述的一种打桩钻孔一体机打桩架,其特征在于:所述连接板(2)的两端对称对峙固定连接有柱形杆(18),所述柱形杆(18)远离连接板(2)的一端贯穿移动块(4)并与底座(1)固定连接,所述移动块(4)与柱形杆(18)滑动连接,所述底座(1)的底部靠近四角边框位置均固定连接有支撑杆(19)。
技术总结
本实用新型公开了一种打桩钻孔一体机打桩架,包括底座,所述底座的顶部靠近边缘的一侧限位转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上远离底座的一端贯穿并限位转动连接有连接板,所述螺纹杆上转动连接有进行升降往复移动的移动块,所述移动块上设有进行多角度调节的调节机构,所述调节机构包括移动块上远离螺纹杆一端的两侧贯穿并限位转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的两端外轮廓上均固定连接有进行角度调节的轨道板,所述轨道板的内壁限位滑动连接有滑块,所述轨道板上远离第一转动杆的一侧开设有矩形槽,所述滑块上靠近矩形槽的一端贯穿并固定连接有限位杆,所述限位杆与矩形槽限位滑动连接。位滑动连接。位滑动连接。
技术研发人员:邱金伟
受保护的技术使用者:邱金伟
技术研发日:2022.12.30
技术公布日:2023/7/17
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