一种固化室蒸汽循环系统的制作方法

1.本实用新型涉及固化室技术领域，尤其涉及一种固化室蒸汽循环系统。


背景技术：

2.在蓄电池的生产过程中，电池极板涂膏之后，铅膏中含有游离铅和水分，一般使用固化室对基板进行干燥，固化室工作的过程中，为了达到氧化游离铅和干燥极板的效果，需要控制固化室的温度和湿度，实际生产中，多采用蒸汽循环的方法，通过风机向固化室内输送流动的蒸汽，为固化室补充热量和湿气。
3.中国专利cn 207368089 u公开了一种蓄电池生产用固化室通风装置，包括固化室，固化室上部设有带孔的吸气管道，固化室下部设有折弯管道，折弯管道上具有开口，折弯管道通过两个送风管连接循环风机组件出风口，送风管和折弯管道之间连接有喇叭管，循环风机组件上部进风口通过出风管连接吸气管道。本实用新型循环风机组件通过固化室内部顶上的吸气管道将固化室内部的蒸汽吸进循环风机组件，再通过固化室下部折弯管道将蒸汽送入固化室内下部的各角落，使固化室内部各部位都有蒸汽来保持均匀的温度和湿度，从而达到极板固化的一致性。
4.但是该技术方案还存在一些问题，为了实现持续对固化室进行送风的效果，一般采用循环风机向固化室输送循环气流，气流经由进风口进入固化室内，并经由出风口回流至风机内，固化室内的气流运动为单向流动，这种设置会导致固化室内部靠近进风口的一侧温度和湿度较高，靠近出风口的一侧温度和湿度较低，导致固化室内的温度和湿度不均匀，影响到固化效果，上述技术方案在对固化室送风时，气流仍为单向流动，并未有效的解决这一问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种固化室蒸汽循环系统，通过在风机组件上设置管路机构和控制机构，调整管路机构内的气流流向，从而带动固化室内的蒸汽来回流动，提高固化室内部温度和湿度的均匀性，解决了固化室内气流单向流动，导致固化室两端温度和湿度差别较大的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种固化室蒸汽循环系统，包括风机组件，所述风机组件上设有进风口和出风口，还包括：
8.设在所述进风口与所述出风口之间的管路机构；
9.设在所述管路机构上分别与固化室中蒸汽系统的两个端口相连接的第一管道和第二管道；以及
10.用于调整所述管路机构中的气体流向的控制机构；
11.所述风机组件产生的气流经由所述管路机构吹入固化室的其中一个端口，并经由固化室的另一个端口回流至所述风机组件内。
12.具体的，固化室中的两个端口分别为蒸汽的进汽端和出汽端，第一管道与进汽端连接，第二管道与出汽端连接；风机组件产生的气流带动蒸汽在固化室内流动，固化室内的蒸汽单向流动一段时间后，通过控制机构控制风机组件产生的气流在固化室内反向流动，进而使得固化室内的蒸汽反向流动，如此循环，固化室内的蒸汽来回流动，可使得固化室内的温度和湿度更均匀，改善了因固化室内的蒸汽单向流动，导致固化室两端的温度和湿度差别较大的问题，从而提高固化效果。
13.作为一种优选，所述管路机构包括：
14.将所述进风口与所述出风口连通的主管道，所述第一管道与所述主管道相连通；
15.分别与所述主管道相连通的调节管道和三通管道；
16.所述三通管道设在所述第一管道和所述出风口之间；
17.所述调节管道设在所述第一管道和所述进风口之间并与所述三通管道的一个端口相连通；
18.所述三通管道的另一个端口与所述第二管道相连通。
19.作为又一种优选，所述控制机构包括：
20.设在所述主管道上的第一阀门和第二阀门；
21.设在所述三通管道上的第三阀门；以及
22.设在所述调节管道上的第四阀门；
23.所述第一阀门位于所述第一管道和所述调节管道之间；
24.所述第二阀门位于所述第一管道和所述三通管道之间；
25.所述第三阀门设在所述三通管道中与所述主管道连接的一端。
26.具体的，通过调整控制结构中各个阀门的开闭状态来调整管路机构内的气流流向，具体如下：
27.将第一阀门和第三阀门关闭，将第二阀门和第四阀门打开，此时，从出风口吹出的气流依次第二阀门和第一管道向外吹出，气流在固化室内流动后，最终经由第二管道、第四阀门和进风口回流至风机组件内，此时，第一管道为吹气口，第二管道为回气口；
28.将第一阀门和第三阀门打开，将第二阀门和第四阀门关闭，此时，从出风口吹出的气流依次第三阀门和第二管道向外吹出，气流在固化室内流动后，最终经由第一管道、第一阀门和进风口回流至风机组件内，此时，第二管道为吹气口，第一管道为回气口；
29.如此循环，实现气流在固化室内来回流动。
30.作为一种优选，所述主管道包括直形管段和弧形管段，直形管段与所述出风口连接，弧形管段向后弯折并与所述进风口连接。
31.作为又一种优选，所述调节管道呈l形状，所述调节管道的底端与所述主管道连接，所述调节管道的右端与所述三通管道连接。
32.作为一种优选，所述主管道中的直形管段、所述调节管道与所述三通管道位于同一竖向平面内。
33.具体的，通过这种设置，管路机构整体呈位于同一个yz平面内的四边形状，结构紧凑，减少占用空间。
34.作为又一种优选，所述第一管道与所述主管道之间以及所述第二管道与所述三通管道之间分别通过弯管连接，所述第一管道与所述第二管道位于同一竖向平面内。
35.具体的，通过设置第一管道和第二管道位于同一个yz平面内，以减少在x轴向上的空间占用，结构紧凑。
36.作为一种优选，所述第一管道和所述第二管道与所述管路机构前后错开。
37.具体的，通过该设置，使得第二管道与三通管道之间前后错开，为第三阀门留出了操作空间；另外，内部中空的四边形状的管路机构也为第一阀门、第二阀门和第三阀门留出了操作空间。
38.作为又一种优选，所述第一管道和所述第二管道均与所述管路机构平行设置。
39.具体的，第一管道和第二管道所在的yz平面与管路机构所在的yz平面相平行。使得该循环系统整体结构整齐有序，不仅结构紧凑，且便于对管路机构和控制机构进行操作和维护。
40.作为一种优选，所述风机组件包括电机装置和风机装置，所述管路机构与所述电机装置前后错开。
41.具体的，管路机构与电机装置之间的错开分布，可减少电机装置工作时的振动对管路机构造成影响。
42.本实用新型的有益效果在于：
43.（1）本实用新型通过在风机组件和固化室之间设置管路机构和控制机构，调整管路机构内的气流流向后，可带动固化室内的蒸汽来回流动，使得固化室内部温度和湿度更均匀，改善了因固化室内的蒸汽单向流动，导致固化室两端的温度和湿度差别较大的问题，进而提高固化效果。
44.（2）本实用新型通过设置相互平行的第一管道、第二管道和管路机构，且管路机构呈四边形状，使得该循环系统内的部件整齐有序，不仅结构紧凑，降低了空间占用，还便于对管路机构和控制机构进行操作和维护。
45.（3）本实用新型通过设置管路机构，采用现有的风机装置即可实现控制固化室内的气流流向的功能，可直接应用在现有的固化室蒸汽循环系统上，降低了使用成本。
46.综上所述，本实用新型具有调整固化室内的气流方向，提高固化室温度和湿度的均匀性，结构紧凑，使用成本低等优点。
附图说明
47.图1为本实用新型整体结构立体图；
48.图2为本实用新型管路机构炸开图；
49.图3为本实用新型俯视示意图。
具体实施方式
50.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
51.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
52.实施例一
53.如图1-2所示，本实施例提供一种固化室蒸汽循环系统，包括风机组件1，所述风机组件1上设有进风口11和出风口12，还包括：
54.设在所述进风口11与所述出风口12之间的管路机构2；
55.设在所述管路机构2上分别与固化室中蒸汽系统的两个端口相连接的第一管道3和第二管道4；以及
56.用于调整所述管路机构2中的气体流向的控制机构5；
57.所述风机组件1产生的气流经由所述管路机构2吹入固化室的其中一个端口，并经由固化室的另一个端口回流至所述风机组件1内。
58.具体的，固化室中的两个端口分别为蒸汽的进汽端和出汽端，第一管道3与进汽端连接，第二管道4与出汽端连接；风机组件1产生的气流带动蒸汽在固化室内流动，固化室内的蒸汽单向流动一段时间后，通过控制机构5控制风机组件1产生的气流在固化室内反向流动，进而使得固化室内的蒸汽反向流动，如此循环，固化室内的蒸汽来回流动，可使得固化室内的温度和湿度更均匀，改善了因固化室内的蒸汽单向流动，导致固化室两端的温度和湿度差别较大的问题，从而提高固化效果。
59.如图2所示，进一步，所述管路机构2包括：
60.将所述进风口11与所述出风口12连通的主管道21，所述第一管道3与所述主管道21相连通；
61.分别与所述主管道21相连通的调节管道22和三通管道23；
62.所述三通管道23设在所述第一管道3和所述出风口12之间；
63.所述调节管道22设在所述第一管道3和所述进风口11之间并与所述三通管道23的一个端口相连通；
64.所述三通管道23的另一个端口与所述第二管道4相连通。
65.如图2所示，更进一步，所述控制机构5包括：
66.设在所述主管道21上的第一阀门51和第二阀门52；
67.设在所述三通管道23上的第三阀门53；以及
68.设在所述调节管道22上的第四阀门54；
69.所述第一阀门51位于所述第一管道3和所述调节管道22之间；
70.所述第二阀门52位于所述第一管道3和所述三通管道23之间；
71.所述第三阀门53设在所述三通管道23中与所述主管道21连接的一端。
72.具体的，通过调整控制结构中各个阀门的开闭状态来调整管路机构2内的气流流向，具体如下：
73.将第一阀门51和第三阀门53关闭，将第二阀门52和第四阀门54打开，此时，从出风口12吹出的气流依次第二阀门52和第一管道3向外吹出，气流在固化室内流动后，最终经由第二管道4、第四阀门54和进风口11回流至风机组件1内，此时，第一管道3为吹气口，第二管道4为回气口；
74.将第一阀门51和第三阀门53打开，将第二阀门52和第四阀门54关闭，此时，从出风口12吹出的气流依次第三阀门53和第二管道4向外吹出，气流在固化室内流动后，最终经由第一管道3、第一阀门51和进风口11回流至风机组件1内，此时，第二管道4为吹气口，第一管道3为回气口；
75.如此循环，实现气流在固化室内来回流动。
76.进一步，所述主管道21包括直形管段和弧形管段，直形管段与所述出风口12连接，弧形管段向后弯折并与所述进风口11连接。
77.更进一步，所述调节管道22呈l形状，所述调节管道22的底端与所述主管道21连接，所述调节管道22的右端与所述三通管道23连接。
78.进一步，所述主管道21中的直形管段、所述调节管道22与所述三通管道23位于同一竖向平面内。
79.具体的，通过这种设置，管路机构2整体呈位于同一个yz平面内的四边形状，结构紧凑，减少占用空间。
80.更进一步，所述第一管道3与所述主管道21之间以及所述第二管道4与所述三通管道23之间分别通过弯管连接，所述第一管道3与所述第二管道4位于同一竖向平面内。
81.具体的，通过设置第一管道3和第二管道4位于同一个yz平面内，以减少在x轴向上的空间占用，结构紧凑。
82.如图1所示，进一步，所述第一管道3和所述第二管道4与所述管路机构2前后错开。
83.具体的，通过该设置，使得第二管道4与三通管道23之间前后错开，为第三阀门53留出了操作空间；另外，内部中空的四边形状的管路机构2也为第一阀门51、第二阀门52和第三阀门53留出了操作空间。
84.更进一步，所述第一管道3和所述第二管道4均与所述管路机构2平行设置。
85.具体的，第一管道3和第二管道4所在的yz平面与管路机构2所在的yz平面相平行。使得该循环系统整体结构整齐有序，不仅结构紧凑，且便于对管路机构2和控制机构5进行操作和维护。
86.实施例二
87.如图1所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：
88.本实施例中，所述风机组件1包括电机装置13和风机装置14，所述管路机构2与所述电机装置13前后错开。
89.具体的，管路机构2与电机装置13之间的错开分布，可减少电机装置13工作时的振动对管路机构2造成影响。
90.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种固化室蒸汽循环系统，包括风机组件，所述风机组件上设有进风口和出风口，其特征在于，还包括：设在所述进风口与所述出风口之间的管路机构；设在所述管路机构上分别与固化室中蒸汽系统的两个端口相连接的第一管道和第二管道；以及用于调整所述管路机构中的气体流向的控制机构；所述风机组件产生的气流经由所述管路机构吹入固化室的其中一个端口，并经由固化室的另一个端口回流至所述风机组件内。2.根据权利要求1所述的一种固化室蒸汽循环系统，其特征在于，所述管路机构包括：将所述进风口与所述出风口连通的主管道，所述第一管道与所述主管道相连通；分别与所述主管道相连通的调节管道和三通管道；所述三通管道设在所述第一管道和所述出风口之间；所述调节管道设在所述第一管道和所述进风口之间并与所述三通管道的一个端口相连通；所述三通管道的另一个端口与所述第二管道相连通。3.根据权利要求2所述的一种固化室蒸汽循环系统，其特征在于，所述控制机构包括：设在所述主管道上的第一阀门和第二阀门；设在所述三通管道上的第三阀门；以及设在所述调节管道上的第四阀门；所述第一阀门位于所述第一管道和所述调节管道之间；所述第二阀门位于所述第一管道和所述三通管道之间；所述第三阀门设在所述三通管道中与所述主管道连接的一端。4.根据权利要求2所述的一种固化室蒸汽循环系统，其特征在于，所述主管道包括直形管段和弧形管段，直形管段与所述出风口连接，弧形管段向后弯折并与所述进风口连接。5.根据权利要求2所述的一种固化室蒸汽循环系统，其特征在于，所述调节管道呈l形状，所述调节管道的底端与所述主管道连接，所述调节管道的右端与所述三通管道连接。6.根据权利要求2所述的一种固化室蒸汽循环系统，其特征在于，所述主管道中的直形管段、所述调节管道与所述三通管道位于同一竖向平面内。7.根据权利要求2所述的一种固化室蒸汽循环系统，其特征在于，所述第一管道与所述主管道之间以及所述第二管道与所述三通管道之间分别通过弯管连接，所述第一管道与所述第二管道位于同一竖向平面内。8.根据权利要求1所述的一种固化室蒸汽循环系统，其特征在于，所述第一管道和所述第二管道与所述管路机构前后错开。9.根据权利要求1所述的一种固化室蒸汽循环系统，其特征在于，所述第一管道和所述第二管道均与所述管路机构平行设置。
10.根据权利要求1所述的一种固化室蒸汽循环系统，其特征在于，所述风机组件包括电机装置和风机装置，所述管路机构与所述电机装置前后错开。

技术总结
本实用新型提供了一种固化室蒸汽循环系统，包括风机组件，所述风机组件上设有进风口和出风口，还包括：设在所述进风口与所述出风口之间的管路机构；设在所述管路机构上分别与固化室中蒸汽系统的两个端口相连接的第一管道和第二管道；以及用于调整所述管路机构中的气体流向的控制机构；通过在风机组件和固化室之间设置管路机构和控制机构，调整管路机构内的气流流向后，可带动固化室内的蒸汽来回流动，使得固化室内部温度和湿度更均匀，改善了因固化室内的蒸汽单向流动，导致固化室两端的温度和湿度差别较大的问题，进而提高固化效果，结构简单紧凑，可直接应用在现有的固化室蒸汽循环系统上，使用成本低。使用成本低。使用成本低。


技术研发人员：钱顺荣 朱会兵 周小七
受保护的技术使用者：浙江兜兰智能设备股份有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/7/17