一种湿纺细纱机用罗拉的制作方法

未命名 07-18 阅读:112 评论:0


1.本实用新型涉及纺织技术领域,具体而言,涉及一种湿纺细纱机用罗拉。


背景技术:

2.罗拉是一种用于纺织机械中用以喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件,按所起的作用分为牵伸罗拉、喂给罗拉、紧压罗拉、工作罗拉等,而现有的精梳机罗拉大多为一体化成型,体积较大较重,不便于进行拆卸,且在使用时由于罗拉是处于旋转状态的,容易使纱线从罗拉的两侧缠绕至驱动轴中,并且在使用后为了不影响后续使用需要对罗拉表面残留的纱线进行清理,而现有的精梳机罗拉大多为人工清理,使用较为麻烦,自动化程度较低。
3.现有技术当中,原湿纺细纱机的皮圈罗拉尾段为一个整体,不可分开。其目的在于拆卸维修时方面便于整体拆卸。
4.但在实际生产过程中,发现这种罗拉整体式结构不利于工人的维修,并且还造成配件的浪费。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于克服背景技术中现有湿纺细纱机用工作罗拉整体式结构不利于维修造成配件浪费的技术问题,从而提供一种湿纺细纱机用罗拉。
6.为解决上述问题,本实用新型提供一种湿纺细纱机用罗拉,包括:第一连接段和第二连接段,其中:
7.所述第一连接段包括第一轴体和包覆在所述第一轴体一侧外表面的第一罗拉体;
8.所述第二连接段包括顺次同轴连接的螺接段、第二轴体和第三轴体,所述第三轴体上包覆有间隔一定距离的第二罗拉体和第三罗拉体;
9.所述第一轴体的一侧端部开设有螺孔,所述第二连接段的螺接段适于螺纹连接在所述第一轴体的螺孔内。
10.可选地,所述第一轴体远离所述螺孔的一端开设有槽口。
11.可选地,所述螺接段远离所述第二轴体的一端设有与所述螺孔等距的轴体螺纹。
12.可选地,所述第一罗拉体、所述第二罗拉体和所述第三罗拉体均为嵌设在外表面的橡胶套。
13.可选地,所述第二连接段远离所述第一连接段的一端还设有轴端部,所述轴端部上适于安装罗拉轴承。
14.可选地,还包括:
15.轴体密封圈,套设在所述第一轴体和所述第三轴体上,位于轴体与轴承座之间;
16.限位件,设置在所述第一轴体和所述第三轴体上,用于限位所述轴体密封圈。
17.可选地,还包括:排气孔,开设在所述限位件上。
18.本实用新型的第二目的在于提供了一种绝缘中置气箱,包括如上述所述两段式电
堆结构的绝缘中置气箱。
19.本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
20.通过设计一种两段式的湿纺细纱机用工作罗拉,工作罗拉包括第一连接段和第二连接段,第一连接段和第二连接段之间可拆卸连接,这种分体式结构不仅有利于工人的维修,而且还减少配件的浪费。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例中湿纺细纱机用罗拉的主视结构示意图;
22.图2为本实用新型实施例中第一连接段的结构示意图;
23.图3为本实用新型实施例中第二连接段的结构示意图。
24.附图标记说明:
25.1-第一连接段;
26.11-第一轴体;111-槽口;12-第一罗拉体;
27.2-第二连接段;
28.21-螺接段;211-轴体螺纹;22-第二轴体;23-第三轴体;24-第二罗拉体;25-第三罗拉体;26-轴端部。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
33.现有技术当中,湿纺细纱机的皮圈罗拉尾段为一个整体,不可分开。其目的在于拆卸维修时,便于整体拆卸。但在实际生产过程中,发现这种整体式结构不利于工人的维修,并且还造成配件的浪费。
34.为解决上述问题,如图1-3所示,本实用新型实施例提供第一连接段1和第二连接段2,其中:
35.第一连接段1包括第一轴体11和包覆在第一轴体11一侧外表面的第一罗拉体12;
36.第二连接段2包括顺次同轴连接的螺接段21、第二轴体22和第三轴体23,第三轴体23上包覆有间隔一定距离的第二罗拉体24和第三罗拉体25;
37.第一轴体11的一侧端部开设有螺孔,第二连接段2的螺接段21适于螺纹连接在第一轴体11的螺孔内。
38.由此,工作罗拉包括第一连接段1和第二连接段2,第一连接段1和第二连接段2之间可拆卸连接,这种分体式结构不仅有利于工人的维修,而且还减少配件的浪费。
39.具体地,请参阅图2所示,第一轴体11远离螺孔的一端开设有槽口111。通过槽口111的设置,可方便与其他部件进行连接。
40.优选地,在本实施例当中,槽口111设置为长方体结构,便于与其他罗拉连接,这样可使得结构更为牢固。
41.具体地,请参阅图3所示,在本实用新型的实施例当中,螺接段21远离第二轴体22的一端设有与螺孔等距的轴体螺纹211。
42.这样设置的好处在于,不仅能够连接牢靠,而且还便于拆卸。
43.另外,请参阅图1、2、3所示,在本实施例当中,第一罗拉体12、第二罗拉体24和第三罗拉体25均为嵌设在外表面的橡胶套。
44.作为本实施例的最佳优选方式,第一罗拉体12、第二罗拉体24和第三罗拉体25均为橡胶套制作而成,不仅成本低廉,而且取材更换方便。
45.具体到本实施例中,所述第二连接段2远离第一连接段1的一端还设有轴端部26,轴端部26上适于安装罗拉轴承。
46.具体到本实施例中,湿纺细纱机用罗拉还包括轴体密封圈和限位件,其中:
47.轴体密封圈套设在第一轴体11和第三轴体23上,位于轴体与轴承座5之间。
48.限位件设置在第一轴体11和第三轴体23上,用于限位轴体密封圈。
49.具体到本实施例中,湿纺细纱机用罗拉还包括排气孔,排气孔开设在限位件上。
50.虽然本实用新型公开披露如上,但本实用新型公开的保护范围并非仅0限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下,可进行各种变更与修改,这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种湿纺细纱机用罗拉,其特征在于,包括:第一连接段(1)和第二连接段(2),其中:所述第一连接段(1)包括第一轴体(11)和包覆在所述第一轴体(11)一侧外表面的第一罗拉体(12);所述第二连接段(2)包括顺次同轴连接的螺接段(21)、第二轴体(22)和第三轴体(23),所述第三轴体(23)上包覆有间隔一定距离的第二罗拉体(24)和第三罗拉体(25);所述第一轴体(11)的一侧端部开设有螺孔,所述第二连接段(2)的螺接段(21)适于螺纹连接在所述第一轴体(11)的螺孔内。2.根据权利要求1所述的湿纺细纱机用罗拉,其特征在于,所述第一轴体(11)远离所述螺孔的一端开设有槽口(111)。3.根据权利要求1所述的湿纺细纱机用罗拉,其特征在于,所述螺接段(21)远离所述第二轴体(22)的一端设有与所述螺孔等距的轴体螺纹(211)。4.根据权利要求1所述的湿纺细纱机用罗拉,其特征在于,所述第一罗拉体(12)、所述第二罗拉体(24)和所述第三罗拉体(25)均为嵌设在外表面的橡胶套。5.根据权利要求1所述的湿纺细纱机用罗拉,其特征在于,所述第二连接段(2)远离所述第一连接段(1)的一端还设有轴端部(26),所述轴端部(26)上适于安装罗拉轴承。6.根据权利要求1至5中任一项所述的湿纺细纱机用罗拉,其特征在于,还包括:轴体密封圈,套设在所述第一轴体(11)和所述第三轴体(23)上,位于轴体与轴承座之间;限位件,设置在所述第一轴体(11)和所述第三轴体(23)上,用于限位所述轴体密封圈。7.根据权利要求6所述的湿纺细纱机用罗拉,其特征在于,还包括:排气孔,开设在所述限位件上。

技术总结
本实用新型公开了一种湿纺细纱机用罗拉,涉及纺织技术领域,所述罗拉包括:第一连接段和第二连接段,所述第一连接段包括第一轴体和包覆在所述第一轴体一侧外表面的第一罗拉体;所述第二连接段包括顺次同轴连接的螺接段、第二轴体和第三轴体,所述第三轴体上包覆有间隔一定距离的第二罗拉体和第三罗拉体;所述第一轴体的一侧端部开设有螺孔,所述第二连接段的螺接段适于螺纹连接在所述第一轴体的螺孔内。本实用新型通过采用两段式的第一连接段和第二连接段,第一连接段和第二连接段之间可拆卸连接,这种分体式结构不仅有利于工人的维修,而且还减少配件的浪费。而且还减少配件的浪费。而且还减少配件的浪费。


技术研发人员:许国栋 毕成双 李文明 武华国
受保护的技术使用者:武汉汉麻生物科技有限公司
技术研发日:2022.12.28
技术公布日:2023/7/17
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