一种新型研磨注胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及注胶技术领域，尤其涉及一种新型研磨注胶装置。


背景技术：

2.注胶装置通常包括胶筒和注胶头，常见的注胶头采用圆锥形设计，注胶头直径较大的一端套设于胶筒上，注胶头直径较小的一端作为出出胶口，使用时，挤压胶筒以将胶体由出胶口挤出至设备的接口处和缝隙处。
3.现有技术诸如公告号为cn208494774u的实用新型，该专利公开了注胶头及具有该注胶头的注胶装置，该专利包括安装部及出胶部，所述安装部贯穿设有安装孔，用以套接所述胶筒，所述出胶部包括相对设置的第一端面、第二端面及连接所述第一端面、所述第二端面的切面，所述第一端面与所述安装部相连接，所述切面用于贴合于工件的待注胶部位，所述切面上凹陷形成储胶槽，所述储胶槽一端与所述安装孔导通，所述储胶槽用于将胶体注入所述工件的待注胶部位。
4.发明人在日常生活使用中发现，由于在对研磨刷底座进行注胶时，会出现胶体挤出后，还需要手动将胶体涂抹均匀的情况，从而出现不方便对研磨刷底座进行注胶涂抹均匀的问题，本技术提供了一种解决该技术问题的技术方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于在对研磨刷底座进行注胶时，会出现胶体挤出后，还需要手动将胶体涂抹均匀的情况，从而出现不方便对研磨刷底座进行注胶涂抹均匀的缺点，而提出的一种新型研磨注胶装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型研磨注胶装置，包括胶管，所述胶管的内壁滑动连接有挤压杆，所述胶管的底端设置有注胶头，所述注胶头远离胶管的一端设有调节装置，所述调节装置包括喷头，所述喷头的圆弧面与注胶头固定连接，所述喷头的圆弧面开设有若干连接孔，若干所述连接孔的内壁均滑动连接有挤压柱，所述挤压柱的一侧固定连接有同一个连接板，所述连接板两端靠近喷头的一侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离连接板的一端固定连接有转轴，所述伸缩杆的移动端套有弹簧，所述弹簧的两端分别与伸缩杆的固定端、转轴固定连接，所述转轴的一侧与喷头的侧壁转动连接。
7.上述部件所达到的效果为：在对研磨丝的底座进行注胶时，为了方便注胶时更加得均匀，此时利用与注胶头固定连接的喷头进行操作，而喷头圆弧面上开设的若干连接孔可以让胶水涂抹得更均匀，长时间使用后，为了对连接孔进行防护，此时利用与连接板固定连接的挤压柱进行防护，避免对连接孔进行堵塞。
8.优选的，所述挤压柱靠近连接孔的一端均固定连接有辅助块，所述辅助块的截面呈锥形。
9.上述部件所达到的效果为：在利用挤压柱对连接孔进行挤压防护时，通过与挤压
柱固定连接的锥形辅助块进行辅助操作。
10.优选的，所述连接板的表面固定连接有拉杆，所述拉杆的截面呈“u”形。
11.上述部件所达到的效果为：在对连接板的位置进行移动时，利用与连接板固定连接的拉杆进行方便使用。
12.优选的，所述喷头圆弧面对应挤压柱的位置固定连接有若干防护帽，所述防护帽的截面尺寸与挤压柱的截面尺寸相适配。
13.上述部件所达到的效果为：为了对挤压柱进行防护时，此时利用与喷头固定连接的防护帽进行防护。
14.优选的，所述胶管靠近注胶头的一端圆弧面设有辅助装置，所述辅助装置包括固定环，所述固定环的内壁与胶管的圆弧面滑动连接，所述注胶头对应固定环的位置滑动连接有辅助环，所述固定环靠近辅助环的一侧固定连接有若干密封杆，所述辅助环对应密封杆的位置开设有密封孔，所述密封孔的内壁与密封杆的圆弧面相插接。
15.上述部件所达到的效果为：在将胶管内的胶水使用完后，为了方便对注胶头与胶管之间进行更换时，此时通过与胶管滑动连接的固定环，让固定环与注胶头圆弧面滑动连接的辅助环进行抵接，再利用固定环上固定连接的密封杆与辅助环上开设的密封孔进行插接固定。
16.优选的，所述胶管靠近注胶头的一端固定连接有限位环，所述注胶头对应限位环的位置开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位环的表面相抵接，
17.上述部件所达到的效果为：为了更好地对胶管与注胶头进行抵接固定时，利用限位环与限位槽之间进行卡接限位。
18.优选的，所述固定环与辅助环的圆弧面均开设有若干防滑槽，若干所述防滑槽均匀分布在固定环、辅助环的表面。
19.上述部件所达到的效果为：在对固定环与辅助环进行滑动时，利用与固定环与辅助环上开设的防滑槽进行增大摩擦，便于更好的使用对接
20.本实用新型中，在对研磨丝的底座进行注胶时，为了方便注胶时更加得均匀，此时利用与注胶头固定连接的喷头进行操作，而喷头圆弧面上开设的若干连接孔可以让胶水涂抹得更均匀，长时间使用后，为了对连接孔进行防护，此时利用与连接板固定连接的挤压柱进行防护，避免对连接孔进行堵塞，在利用挤压柱对连接孔进行挤压防护时，通过与挤压柱固定连接的锥形辅助块进行辅助操作，在对连接板的位置进行移动时，利用与连接板固定连接的拉杆进行方便使用，为了对挤压柱进行防护时，此时利用与喷头固定连接的防护帽进行防护，通过对调节装置的操作，达到了对喷头上挤压柱位置的移动，从而让连接板与挤压柱固定连接，再通过转轴与伸缩杆之间通过弹簧的拉力对整个连接板位置进行调节限位。
21.本实用新型中，在将胶管内的胶水使用完后，为了方便对注胶头与胶管之间进行更换时，此时通过与胶管滑动连接的固定环，让固定环与注胶头圆弧面滑动连接的辅助环进行抵接，再利用固定环上固定连接的密封杆与辅助环上开设的密封孔进行插接固定，为了更好地对胶管与注胶头进行抵接固定时，利用限位环与限位槽之间进行卡接限位，在对固定环与辅助环进行滑动时，利用与固定环与辅助环上开设的防滑槽进行增大摩擦，便于更好的使用对接，通过对辅助装置的操作，达到了对固定环与辅助环之间的抵接，从而让固
定环上固定连接的密封杆与辅助环上开设的密封孔之间进行插接限位。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的调节装置的结构示意图；
24.图3为本实用新型的调节装置局部结构示意图；
25.图4为本实用新型的辅助装置结构示意图；
26.图5为本实用新型的辅助装置结构拆分示意图。
27.图例说明：1、胶管；2、注胶头；3、挤压杆；4、调节装置；401、喷头；402、转轴；403、伸缩杆；404、弹簧；405、连接板；406、拉杆；407、连接孔；408、防护帽；409、挤压柱；410、辅助块；5、辅助装置；51、固定环；52、辅助环；53、密封杆；54、密封孔；55、限位环；56、限位槽；57、防滑槽。
具体实施方式
28.参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型研磨注胶装置，包括胶管1，胶管1的内壁滑动连接有挤压杆3，胶管1的底端设置有注胶头2，注胶头2远离胶管1的一端设有调节装置4，胶管1靠近注胶头2的一端圆弧面设有辅助装置5。
29.下面具体说一下其调节装置4和辅助装置5的具体设置和作用。
30.参照图2、图3所示，本实施方案中：调节装置4包括喷头401，喷头401的圆弧面与注胶头2固定连接，喷头401的圆弧面开设有若干连接孔407，若干连接孔407的内壁均滑动连接有挤压柱409，挤压柱409的一侧固定连接有同一个连接板405，连接板405两端靠近喷头401的一侧均固定连接有伸缩杆403，伸缩杆403远离连接板405的一端固定连接有转轴402，伸缩杆403的移动端套有弹簧404，弹簧404的两端分别与伸缩杆403的固定端、转轴402固定连接，转轴402的一侧与喷头401的侧壁转动连接，挤压柱409靠近连接孔407的一端均固定连接有辅助块410，辅助块410的截面呈锥形，连接板405的表面固定连接有拉杆406，拉杆406的截面呈“u”形，喷头401圆弧面对应挤压柱409的位置固定连接有若干防护帽408，防护帽408的截面尺寸与挤压柱409的截面尺寸相适配。
31.参照图4、图5所示，本实施方案中：辅助装置5包括固定环51，固定环51的内壁与胶管1的圆弧面滑动连接，注胶头2对应固定环51的位置滑动连接有辅助环52，固定环51靠近辅助环52的一侧固定连接有若干密封杆53，辅助环52对应密封杆53的位置开设有密封孔54，密封孔54的内壁与密封杆53的圆弧面相插接，胶管1靠近注胶头2的一端固定连接有限位环55，注胶头2对应限位环55的位置开设有限位槽56，限位槽56的内壁与限位环55的表面相抵接，固定环51与辅助环52的圆弧面均开设有若干防滑槽57，若干防滑槽57均匀分布在固定环51、辅助环52的表面。
32.工作原理：在对研磨丝的底座进行注胶时，为了方便注胶时更加得均匀，此时利用与注胶头2固定连接的喷头401进行操作，而喷头401圆弧面上开设的若干连接孔407可以让胶水涂抹得更均匀，长时间使用后，为了对连接孔407进行防护，此时利用与连接板405固定连接的挤压柱409进行防护，避免对连接孔407进行堵塞，在利用挤压柱409对连接孔407进行挤压防护时，通过与挤压柱409固定连接的锥形辅助块410进行辅助操作，在对连接板405
的位置进行移动时，利用与连接板405固定连接的拉杆406进行方便使用，为了对挤压柱409进行防护时，此时利用与喷头401固定连接的防护帽408进行防护，通过对调节装置4的操作，达到了对喷头401上挤压柱409位置的移动，从而让连接板405与挤压柱409固定连接，再通过转轴402与伸缩杆403之间通过弹簧404的拉力对整个连接板405位置进行调节限位。
33.在将胶管1内的胶水使用完后，为了方便对注胶头2与胶管1之间进行更换时，此时通过与胶管1滑动连接的固定环51，让固定环51与注胶头2圆弧面滑动连接的辅助环52进行抵接，再利用固定环51上固定连接的密封杆53与辅助环52上开设的密封孔54进行插接固定，为了更好地对胶管1与注胶头2进行抵接固定时，利用限位环55与限位槽56之间进行卡接限位，在对固定环51与辅助环52进行滑动时，利用与固定环51与辅助环52上开设的防滑槽57进行增大摩擦，便于更好的使用对接，通过对辅助装置5的操作，达到了对固定环51与辅助环52之间的抵接，从而让固定环51上固定连接的密封杆53与辅助环52上开设的密封孔54之间进行插接限位。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征：
1.一种新型研磨注胶装置，包括胶管(1)，其特征在于：所述胶管(1)的内壁滑动连接有挤压杆(3)，所述胶管(1)的底端设置有注胶头(2)，所述注胶头(2)远离胶管(1)的一端设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括喷头(401)，所述喷头(401)的圆弧面与注胶头(2)固定连接，所述喷头(401)的圆弧面开设有若干连接孔(407)，若干所述连接孔(407)的内壁均滑动连接有挤压柱(409)，所述挤压柱(409)的一侧固定连接有同一个连接板(405)，所述连接板(405)两端靠近喷头(401)的一侧均固定连接有伸缩杆(403)，所述伸缩杆(403)远离连接板(405)的一端固定连接有转轴(402)，所述伸缩杆(403)的移动端套有弹簧(404)，所述弹簧(404)的两端分别与伸缩杆(403)的固定端、转轴(402)固定连接，所述转轴(402)的一侧与喷头(401)的侧壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型研磨注胶装置，其特征在于：所述挤压柱(409)靠近连接孔(407)的一端均固定连接有辅助块(410)，所述辅助块(410)的截面呈锥形。3.根据权利要求1所述的一种新型研磨注胶装置，其特征在于：所述连接板(405)的表面固定连接有拉杆(406)，所述拉杆(406)的截面呈“u”形。4.根据权利要求1所述的一种新型研磨注胶装置，其特征在于：所述喷头(401)圆弧面对应挤压柱(409)的位置固定连接有若干防护帽(408)，所述防护帽(408)的截面尺寸与挤压柱(409)的截面尺寸相适配。5.根据权利要求1所述的一种新型研磨注胶装置，其特征在于：所述胶管(1)靠近注胶头(2)的一端圆弧面设有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括固定环(51)，所述固定环(51)的内壁与胶管(1)的圆弧面滑动连接，所述注胶头(2)对应固定环(51)的位置滑动连接有辅助环(52)，所述固定环(51)靠近辅助环(52)的一侧固定连接有若干密封杆(53)，所述辅助环(52)对应密封杆(53)的位置开设有密封孔(54)，所述密封孔(54)的内壁与密封杆(53)的圆弧面相插接。6.根据权利要求5所述的一种新型研磨注胶装置，其特征在于：所述胶管(1)靠近注胶头(2)的一端固定连接有限位环(55)，所述注胶头(2)对应限位环(55)的位置开设有限位槽(56)，所述限位槽(56)的内壁与限位环(55)的表面相抵接。7.根据权利要求5所述的一种新型研磨注胶装置，其特征在于：所述固定环(51)与辅助环(52)的圆弧面均开设有若干防滑槽(57)，若干所述防滑槽(57)均匀分布在固定环(51)、辅助环(52)的表面。

技术总结
本实用新型涉及注胶技术领域，具体为一种新型研磨注胶装置。本实用新型，包括胶管，所述胶管的内壁滑动连接有挤压杆，所述胶管的底端设置有注胶头，所述注胶头远离胶管的一端设有调节装置，所述调节装置包括喷头，所述喷头的圆弧面与注胶头固定连接，所述喷头的圆弧面开设有若干连接孔，若干所述连接孔的内壁均滑动连接有挤压柱，所述挤压柱的一侧固定连接有同一个连接板，所述连接板两端靠近喷头的一侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离连接板的一端固定连接有转轴。解决了由于在对研磨刷底座进行注胶时，会出现胶体挤出后，还需要手动将胶体涂抹均匀的情况，从而出现不方便对研磨刷底座进行注胶涂抹均匀的问题。底座进行注胶涂抹均匀的问题。底座进行注胶涂抹均匀的问题。


技术研发人员：刘龙 刘津源
受保护的技术使用者：深圳市川菱科技有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/17