一种组合式小臂压铸件的制作方法

1.本技术涉及组合式压铸件技术领域，更具体地说，涉及一种组合式小臂压铸件。


背景技术：

2.压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。
3.现有的机械臂在使用时，大多会使用液压缸驱动机械臂进行转向操作，但由于液压缸仅能够进行直线运动，导致难以带动机械臂进行大角度转向，导致上述技术还存在一定的局限性，为此，我们提出一种组合式小臂压铸件。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种组合式小臂压铸件，采用如下的技术方案：
5.一种组合式小臂压铸件，包括主体模块和转向模块，所述主体模块包括主臂，转向模块设置在主臂上，所述转向模块包括设置在主臂内部的驱动组件，所述主臂的一端设置有连接臂组件，且连接臂组件与驱动组件连接。
6.通过采用上述技术方案，能够驱动连接臂组件进行大角度的转向。
7.进一步的，所述驱动组件包括两个分别开设在主臂两侧的通槽，两个所述通槽的内部均设置有轴承，两个所述轴承之间连接有转动杆。
8.通过采用上述技术方案，能够对转动杆进行安装，使转动杆能够进行转动。
9.进一步的，所述驱动组件还包括固定连接在转动杆表面的主动齿轮，所述转动杆的表面且位于主动齿轮的两侧均固定连接有限位环，且两个限位环均与主臂的内侧抵触。
10.通过采用上述技术方案，能够对主动齿轮进行限位。
11.进一步的，所述驱动组件还包括固定连接在主臂一侧的正反电机，且正反电机的输出端与转动杆的一端固定连接，所述主臂的一侧且位于正反电机的外部固定连接有防护套。
12.通过采用上述技术方案，能够驱动转动杆进行转动，从而能够带动主动齿轮进行转动。
13.进一步的，所述连接臂组件包括开设在主臂一端的安装槽，所述安装槽的内部转动连接有圆柱，所述圆柱的一端固定连接有易拧块，所述圆柱的另一端螺纹连接有易拧螺栓。
14.通过采用上述技术方案，能够对圆柱进行限位。
15.进一步的，所述连接臂组件还包括活动套设在圆柱表面的圆环，所述圆环的表面固定连接有连接臂主体，所述圆环的表面还等距离固定连接有多个齿块。
16.通过采用上述技术方案，使圆环能够在圆柱的表面进行转动。
17.进一步的，多个所述齿块与主动齿轮相啮合。
18.通过采用上述技术方案，主动齿轮的转动会通过齿块带动圆环进行转动。
19.进一步的，所述主体模块还包括喷涂在主臂和连接臂主体表面的环氧树脂漆。
20.通过采用上述技术方案，能够增强主臂和连接臂主体的耐腐蚀性。
21.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
22.(1)通过驱动组件的设置，能够驱动连接臂组件进行转动，使连接臂组件能够进行转向操作，从而能够带动连接臂组件进行大角度的转向；
23.(2)通过轴承的设置，能够对转动杆进行安装，通过正反电机的设置，能够驱动主动齿轮进行转动，通过限位环的设置，能够转动中的主动齿轮进行限位，通过防护套的设置，能够对正反电机进行防护；
24.(3)通过易拧块和易拧螺栓的设置，能够对圆柱进行限位，通过圆环的设置，能够对连接臂主体进行安装，通过齿块的设置，能够与主动齿轮进行连接。
附图说明
25.图1为本技术的整体结构示意图；
26.图2为本技术的爆炸结构示意图；
27.图3为本技术的驱动组件的爆炸结构示意图；
28.图4为本技术的连接臂组件的爆炸结构示意图。
29.图中标号说明：
30.100、主体模块；110、主臂；120、环氧树脂漆；
31.200、转向模块；210、驱动组件；211、通槽；212、轴承；213、转动杆；214、主动齿轮；215、限位环；216、正反电机；217、防护套；220、连接臂组件；221、安装槽；222、圆柱；223、易拧块；224、易拧螺栓；225、圆环；226、连接臂主体；227、齿块。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
36.请参阅图1-4，一种组合式小臂压铸件，包括主体模块100和转向模块200，主体模块100包括主臂110，转向模块200设置在主臂110上，转向模块200包括设置在主臂110内部的驱动组件210，主臂110的一端设置有连接臂组件220，且连接臂组件220与驱动组件210连接。
37.通过驱动组件210的设置，能够驱动连接臂组件220进行转动，使连接臂组件220能够进行转向操作，通过连接臂组件220的设置，方便工作人员在需要时对连接臂组件220进行组装或拆卸。
38.驱动组件210包括两个分别开设在主臂110两侧的通槽211，两个通槽211的内部均设置有轴承212，两个轴承212之间连接有转动杆213，驱动组件210还包括固定连接在转动杆213表面的主动齿轮214，转动杆213的表面且位于主动齿轮214的两侧均固定连接有限位环215，且两个限位环215均与主臂110的内侧抵触，驱动组件210还包括固定连接在主臂110一侧的正反电机216，且正反电机216的输出端与转动杆213的一端固定连接，主臂110的一侧且位于正反电机216的外部固定连接有防护套217。
39.通过启动正反电机216，正反电机216会通过转动杆213带动主动齿轮214进行转动，在主动齿轮214转动时，限位环215能够对主动齿轮214进行限位，使主动齿轮214能够稳定的进行转动。
40.连接臂组件220包括开设在主臂110一端的安装槽221，安装槽221的内部转动连接有圆柱222，圆柱222的一端固定连接有易拧块223，圆柱222的另一端螺纹连接有易拧螺栓224，连接臂组件220还包括活动套设在圆柱222表面的圆环225，圆环225的表面固定连接有连接臂主体226，圆环225的表面还等距离固定连接有多个齿块227，多个齿块227与主动齿轮214相啮合，主体模块100还包括喷涂在主臂110和连接臂主体226表面的环氧树脂漆120。
41.主动齿轮214的转动会通过多个齿块227带动连接臂主体226进行转向，通过将转动易拧螺栓224从圆柱222的内部转出，从而能够解除对圆柱222的限位，此时向一侧抽出圆柱222，从而能够对圆环225进行拆卸，进而能够对主臂110和连接臂主体226进行分离，让工作人员能够在需要时对主臂110和连接臂主体226进行组合或拆卸。
42.本技术实施例的实施原理为：当需要对调节连接臂主体226的角度时，首先启动正反电机216，正反电机216会驱动转动杆213进行转动，转动杆213会带动主动齿轮214进行转动，通过限位环215的设置，能够对转动中的主动齿轮214进行限位，主动齿轮214的转动会通过多个齿块227驱动圆环225进行转动，圆环225的转动会带动连接臂主体226进行转动，从而能够实现连接臂主体226的转向，并且圆环225能够围绕圆柱222进行圆周旋转，因此能够带动连接臂主体226进行大角度转向，通过环氧树脂漆120的设置，能够增强主臂110和连接臂主体226的耐腐蚀性。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种组合式小臂压铸件，包括主体模块(100)和转向模块(200)，其特征在于：所述主体模块(100)包括主臂(110)，转向模块(200)设置在主臂(110)上；所述转向模块(200)包括设置在主臂(110)内部的驱动组件(210)，所述主臂(110)的一端设置有连接臂组件(220)，且连接臂组件(220)与驱动组件(210)连接。2.根据权利要求1所述的一种组合式小臂压铸件，其特征在于：所述驱动组件(210)包括两个分别开设在主臂(110)两侧的通槽(211)，两个所述通槽(211)的内部均设置有轴承(212)，两个所述轴承(212)之间连接有转动杆(213)。3.根据权利要求2所述的一种组合式小臂压铸件，其特征在于：所述驱动组件(210)还包括固定连接在转动杆(213)表面的主动齿轮(214)，所述转动杆(213)的表面且位于主动齿轮(214)的两侧均固定连接有限位环(215)，且两个限位环(215)均与主臂(110)的内侧抵触。4.根据权利要求3所述的一种组合式小臂压铸件，其特征在于：所述驱动组件(210)还包括固定连接在主臂(110)一侧的正反电机(216)，且正反电机(216)的输出端与转动杆(213)的一端固定连接，所述主臂(110)的一侧且位于正反电机(216)的外部固定连接有防护套(217)。5.根据权利要求4所述的一种组合式小臂压铸件，其特征在于：所述连接臂组件(220)包括开设在主臂(110)一端的安装槽(221)，所述安装槽(221)的内部转动连接有圆柱(222)，所述圆柱(222)的一端固定连接有易拧块(223)，所述圆柱(222)的另一端螺纹连接有易拧螺栓(224)。6.根据权利要求5所述的一种组合式小臂压铸件，其特征在于：所述连接臂组件(220)还包括活动套设在圆柱(222)表面的圆环(225)，所述圆环(225)的表面固定连接有连接臂主体(226)，所述圆环(225)的表面还等距离固定连接有多个齿块(227)。7.根据权利要求6所述的一种组合式小臂压铸件，其特征在于：多个所述齿块(227)与主动齿轮(214)相啮合。8.根据权利要求7所述的一种组合式小臂压铸件，其特征在于：所述主体模块(100)还包括喷涂在主臂(110)和连接臂主体(226)表面的环氧树脂漆(120)。

技术总结
本申请公开了一种组合式小臂压铸件，属于组合式压铸件技术领域，包括主体模块和转向模块，所述主体模块包括主臂，转向模块设置在主臂上，所述转向模块包括设置在主臂内部的驱动组件，所述主臂的一端设置有连接臂组件，且连接臂组件与驱动组件连接，本申请通过驱动组件的设置，能够驱动连接臂组件进行转动，使连接臂组件能够进行转向操作，通过连接臂组件的设置，方便工作人员在需要时对连接臂组件进行组装或拆卸。装或拆卸。装或拆卸。


技术研发人员：邬宇杰
受保护的技术使用者：无锡瑞精机械零部件有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/17