一种刀头焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及金刚石刀头焊接技术领域，特别涉及一种刀头焊接装置。


背景技术：

2.在金刚石刀头的生产中，需要对刀头进行焊接，来保证刀头强度。
3.在中国专利公开号为cn215747242u的专利文件中公开了一种自动下料的刀头焊接装置，通过装置本体内部左右两侧的下料装置以及传送履带对刀头进行传送的同时进行夹持防止刀头偏移，之后通过焊接横板带动焊接器进行焊接。
4.上述专利中虽然可以在焊接时防止刀头偏移，自动下料，但是在焊接完毕时，由于焊接时热量较大，在焊接后刀头容易弯曲变形，影响加工精度，在焊接后应当及时进行限位防止刀头变形，并快速对焊接部位冷却，减少形变。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种刀头焊接装置，具有焊接后及时对焊接部位进行限位并快速冷却减少形变的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种刀头焊接装置，包括焊接机，所述焊接机上表面的中部转动连接有转盘，所述焊接机的一侧固定安装有调节架，所述调节架的顶部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定安装有支架弹簧，所述支架弹簧的顶部固定安装有延伸板，所述延伸板的一端固定安装有第一整形板，所述第一整形板的底部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定安装有第二整形板，所述第一整形板的一端固定安装有安装架，所述安装架的内部从左到右依次转动连接有第一导引轮和第二导引轮。
7.通过采用上述技术方案，焊接机用于对金刚石刀头进行焊接，转盘方便转动焊接，更加方便，调节架顶部滑动连接有滑板，方便推动限位整形的部件靠近焊接好的刀头，支架弹簧方便根据刀头上表面的位置调整限位的位置，延伸板用于安装第一整形板，限位时第一整形板贴合刀头的上表面第一电动推杆可以带动第二整形板升降，根据刀头焊接部位的厚度来调整第一整形板与第二整形板之间的间距，限位整形时更加方便，安装架内部从左到右依次转动连接有第一导引轮和第二导引轮，用于引导第一整形板的下表面与刀头的上表面进行贴合。
8.本实用新型的进一步设置为：所述焊接机的正面设置有冷却箱，所述冷却箱内壁的底部固定安装有蓄水箱。
9.通过采用上述技术方案，冷却箱用于安装冷却焊接部位的部件，蓄水箱用于储存冷却用水。
10.本实用新型的进一步设置为：所述冷却箱内壁的中部固定安装有安装块，所述安装块的中部转动连接有转轴。
11.通过采用上述技术方案，安装块用于安装转轴，方便转轴转动。
12.本实用新型的进一步设置为：所述转轴的外表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定安装有安装板。
13.通过采用上述技术方案，转轴方便第二电动推杆调整角度，第二电动推杆可以推动安装板移动。
14.本实用新型的进一步设置为：所述安装板的两端均固定安装有旋转架，所述旋转架的外表面转动连接有吸水棉。
15.通过采用上述技术方案，安装板两端的旋转架外表面的吸水棉可以进行吸水，顶部的第二电动推杆推动安装板移动，将顶部旋转架移动到焊接部位顶部，底部旋转架移动到焊接部位底部，使用吸水棉贴合焊接部位，进行冷却降温。
16.本实用新型的进一步设置为：所述第二电动推杆的一侧设置有丝杆滑台，所述丝杆滑台的内部滑动连接有滑块，所述滑块的中部固定连接有支撑杆。
17.通过采用上述技术方案，丝杆滑台可以驱动滑块升降，带动支撑杆升降，支撑杆下降时，第二电动推杆向下倾斜，吸水棉进入蓄水箱吸取冷却水，支撑杆上升，推动第二电动推杆上升到水平位置，方便对焊接部位进行冷却。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型，通过设置焊接机、转盘、调节架、滑板、支架弹簧、延伸板、第一整形板、第一电动推杆、第二整形板、安装架、第一导引轮和第二导引轮，在焊接好后，根据焊接部位刀头的厚度，启动第一电动推杆带动第二整形板调整位置，根据刀头焊接部位的厚度来调整第一整形板与第二整形板之间的间距，随后沿调节架推动滑板，滑板通过支架弹簧和延伸板推动第一整形板移动，通过支架弹簧的配合，第一导引轮和第二导引轮引导第一整形板的下表面与刀头的上表面进行贴合，此时第一整形板贴合焊接位置刀头上表面，第二整形板贴合焊接位置刀头下表面，由于第一整形板和第二整形板之间的间距固定，即可对刀头焊接位置进行限位整形，防止变形影响焊接质量。
20.2、本实用新型，通过设置冷却箱、蓄水箱、安装块、转轴、第二电动推杆、安装板、旋转架、吸水棉、丝杆滑台、滑块和支撑杆，在使用时将冷却箱靠近焊接机，焊接部位转动进入冷却箱内，将蓄水箱内加入冷却水，启动丝杆滑台可以驱动滑块移动，首先带动支撑杆下降，第二电动推杆向下倾斜，吸水棉进入蓄水箱吸取冷却水，随后驱动支撑杆上升推动第二电动推杆上升到水平位置，最后启动第二电动推杆推动安装板移动，将顶部旋转架移动到焊接部位顶部，底部旋转架移动到焊接部位底部，使用吸水棉贴合焊接部位，进行冷却降温。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型调节架的结构示意图；
24.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
25.图4为本实用新型冷却箱侧视剖面结构示意图。
26.图中，1、焊接机；2、转盘；3、调节架；4、滑板；5、支架弹簧；6、延伸板；7、第一整形板；8、第一电动推杆；9、第二整形板；10、安装架；11、第一导引轮；12、第二导引轮；13、冷却箱；14、蓄水箱；15、安装块；16、转轴；17、第二电动推杆；18、安装板；19、旋转架；20、吸水棉；21、丝杆滑台；22、滑块；23、支撑杆。
具体实施方式
27.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-4，一种刀头焊接装置，包括焊接机1，焊接机1上表面的中部转动连接有转盘2，焊接机1的一侧固定安装有调节架3，调节架3的顶部滑动连接有滑板4，滑板4的顶部固定安装有支架弹簧5，支架弹簧5的顶部固定安装有延伸板6，延伸板6的一端固定安装有第一整形板7，第一整形板7的底部固定安装有第一电动推杆8，第一电动推杆8的底部固定安装有第二整形板9，第一整形板7的一端固定安装有安装架10，安装架10的内部从左到右依次转动连接有第一导引轮11和第二导引轮12，焊接机1用于对金刚石刀头进行焊接，转盘2方便转动焊接，更加方便，调节架3顶部滑动连接有滑板4，方便推动限位整形的部件靠近焊接好的刀头，支架弹簧5方便根据刀头上表面的位置调整限位的位置，延伸板6用于安装第一整形板7，限位时第一整形板7贴合刀头的上表面第一电动推杆8可以带动第二整形板9升降，根据刀头焊接部位的厚度来调整第一整形板7与第二整形板9之间的间距，限位整形时更加方便，安装架10内部从左到右依次转动连接有第一导引轮11和第二导引轮12，用于引导第一整形板7的下表面与刀头的上表面进行贴合，焊接机1的正面设置有冷却箱13，冷却箱13内壁的底部固定安装有蓄水箱14，冷却箱13用于安装冷却焊接部位的部件，蓄水箱14用于储存冷却用水，冷却箱13内壁的中部固定安装有安装块15，安装块15的中部转动连接有转轴16，安装块15用于安装转轴16，方便转轴16转动，转轴16的外表面固定连接有第二电动推杆17，第二电动推杆17的一端固定安装有安装板18，转轴16方便第二电动推杆17调整角度，第二电动推杆17可以推动安装板18移动，安装板18的两端均固定安装有旋转架19，旋转架19的外表面转动连接有吸水棉20，安装板18两端的旋转架19外表面的吸水棉20可以进行吸水，顶部的第二电动推杆17推动安装板18移动，将顶部旋转架19移动到焊接部位顶部，底部旋转架19移动到焊接部位底部，使用吸水棉20贴合焊接部位，进行冷却降温，第二电动推杆17的一侧设置有丝杆滑台21，丝杆滑台21的内部滑动连接有滑块22，滑块22的中部固定连接有支撑杆23，丝杆滑台21可以驱动滑块22升降，带动支撑杆23升降，支撑杆23下降时，第二电动推杆17向下倾斜，吸水棉20进入蓄水箱14吸取冷却水，支撑杆23上升，推动第二电动推杆17上升到水平位置，方便对焊接部位进行冷却。
29.本实用新型中，在焊接好后，根据焊接部位刀头的厚度，启动第一电动推杆8带动第二整形板9调整位置，根据刀头焊接部位的厚度来调整第一整形板7与第二整形板9之间的间距，随后沿调节架3推动滑板4，滑板4通过支架弹簧5和延伸板6推动第一整形板7移动，通过支架弹簧5的配合，第一导引轮11和第二导引轮12引导第一整形板7的下表面与刀头的
上表面进行贴合，此时第一整形板7贴合焊接位置刀头上表面，第二整形板9贴合焊接位置刀头下表面，由于第一整形板7和第二整形板9之间的间距固定，即可对刀头焊接位置进行限位整形，防止变形影响焊接质量，在使用时将冷却箱13靠近焊接机1，焊接部位转动进入冷却箱13内，将蓄水箱14内加入冷却水，启动丝杆滑台21可以驱动滑块22移动，首先带动支撑杆23下降，第二电动推杆17向下倾斜，吸水棉20进入蓄水箱14吸取冷却水，随后驱动支撑杆23上升推动第二电动推杆17上升到水平位置，最后启动第二电动推杆17推动安装板18移动，将顶部旋转架19移动到焊接部位顶部，底部旋转架19移动到焊接部位底部，使用吸水棉20贴合焊接部位，进行冷却降温。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种刀头焊接装置，包括焊接机(1)，其特征在于：所述焊接机(1)上表面的中部转动连接有转盘(2)，所述焊接机(1)的一侧固定安装有调节架(3)，所述调节架(3)的顶部滑动连接有滑板(4)，所述滑板(4)的顶部固定安装有支架弹簧(5)，所述支架弹簧(5)的顶部固定安装有延伸板(6)，所述延伸板(6)的一端固定安装有第一整形板(7)，所述第一整形板(7)的底部固定安装有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)的底部固定安装有第二整形板(9)，所述第一整形板(7)的一端固定安装有安装架(10)，所述安装架(10)的内部从左到右依次转动连接有第一导引轮(11)和第二导引轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种刀头焊接装置，其特征在于：所述焊接机(1)的正面设置有冷却箱(13)，所述冷却箱(13)内壁的底部固定安装有蓄水箱(14)。3.根据权利要求2所述的一种刀头焊接装置，其特征在于：所述冷却箱(13)内壁的中部固定安装有安装块(15)，所述安装块(15)的中部转动连接有转轴(16)。4.根据权利要求3所述的一种刀头焊接装置，其特征在于：所述转轴(16)的外表面固定连接有第二电动推杆(17)，所述第二电动推杆(17)的一端固定安装有安装板(18)。5.根据权利要求4所述的一种刀头焊接装置，其特征在于：所述安装板(18)的两端均固定安装有旋转架(19)，所述旋转架(19)的外表面转动连接有吸水棉(20)。6.根据权利要求4所述的一种刀头焊接装置，其特征在于：所述第二电动推杆(17)的一侧设置有丝杆滑台(21)，所述丝杆滑台(21)的内部滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)的中部固定连接有支撑杆(23)。

技术总结
本实用新型涉及金刚石刀头焊接技术领域，公开了一种刀头焊接装置，包括焊接机，所述焊接机上表面的中部转动连接有转盘，所述焊接机的一侧固定安装有调节架，所述调节架的顶部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定安装有支架弹簧，所述支架弹簧的顶部固定安装有延伸板，所述延伸板的一端固定安装有第一整形板，所述第一整形板的底部固定安装有第一电动推杆。本实用新型具有以下优点和效果：在焊接好后，根据焊接部位刀头的厚度，启动第一电动推杆带动第二整形板调整位置，根据刀头焊接部位的厚度来调整第一整形板与第二整形板之间的间距，随后沿调节架推动滑板，滑板通过支架弹簧和延伸板推动第一整形板移动，通过支架弹簧的配合。通过支架弹簧的配合。通过支架弹簧的配合。


技术研发人员：赵文高 李朗 魏道辉
受保护的技术使用者：鄂州市劲龙金刚石工具有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/17