一种吸塑托盘的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑托盘技术领域，具体为一种吸塑托盘。


背景技术：

2.吸塑托盘是一种使用吸塑成型机、冲床等设备制成的盛装和包装用具，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，材质一般为pvc、apet、petg、pp和ps。
3.现有的吸塑托盘，如公开号为cn213355282u的名为一种防静电吸塑托盘的已授权中国实用新型专利中，虽然能实现稳定存放物品，并通过多种涂层实现隔热和防静电等功能，但是结构设计不合理，隔板上没有设置可供人手动或工具操作存取物品的空间，导致一些扁平物品无法便捷的放入和取出，同时吸塑托盘为一体化成型，放置槽侧壁较薄，虽然采用的pvc、apet、petg、pp和ps材料硬度较高也具有一定韧性，但是在放置一些边角锐利或较重的金属、石材质物品时，放置槽侧壁会被挤压变形，导致吸塑托盘使用寿命较短。所以需要针对上述问题设计一种吸塑托盘。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吸塑托盘，以解决上述背景技术中提出现有的吸塑托盘没有设置可供人手动或工具操作存取物品的空间，导致一些扁平物品无法便捷的放入和取出，同时吸塑托盘为一体化成型，放置槽侧壁较薄，虽然采用的pvc、apet、petg、pp和ps材料硬度较高也具有一定韧性，但是在放置一些边角锐利或较重的金属、石材质物品时，放置槽侧壁会被挤压变形，导致吸塑托盘使用寿命较短的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑托盘，包括吸塑托盘本体，所述吸塑托盘本体一组相对边的中心开设有搬运半槽，所述吸塑托盘本体另一组相对边的中心开设有搬运通槽，所述吸塑托盘本体上设置有放置槽，所述放置槽内侧底面上安装有防滑底垫，所述放置槽一侧开设有水平通槽，所述放置槽外侧壁一侧设置有支撑隔板，所述放置槽外侧壁底面开设有防吸底槽。
6.优选的，所述水平通槽设置在相邻所述放置槽之间的中部，所述水平通槽的深度大于放置槽深度的1/3。
7.优选的，所述防滑底垫在放置槽内侧底面等间距分布，相邻所述放置槽外侧壁上一体化等间距设置有支撑隔板。
8.优选的，所述防吸底槽的仰视形状为“米”字型，所述防吸底槽整体的长和宽与放置槽外侧底面的长和宽相同。
9.优选的，所述放置槽外壁设置有支撑侧板，所述支撑侧板顶端与吸塑托盘本体顶部底面为一体化结构，所述支撑侧板侧面与放置槽外壁为一体化结构。
10.优选的，所述支撑侧板的形状为直角梯形，所述支撑侧板关于放置槽中心对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吸塑托盘；
12.1.通过深度不同的搬运半槽和搬运通槽，适应不同搬运工具的夹抓、悬吊和升降结构，配合防吸底槽，避免吸塑托盘底部与放置平面吸附贴合，令吸塑托盘和放置的物品可以便捷转移；
13.2.通过水平通槽便于人手动或工具从放置槽中存取物品，并通过放置槽外壁设置的支撑隔板和支撑侧板，增强了放置槽的结构强度，保证放置槽侧壁不会在使用过程中形变，延长乐吸塑托盘的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型仰视结构示意图；
16.图3为本实用新型放置槽正视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型吸塑托盘本体和搬运通槽正视剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型支撑侧板结构示意图。
19.图中：1、吸塑托盘本体；2、搬运半槽；3、搬运通槽；4、放置槽；5、防滑底垫；6、水平通槽；7、支撑隔板；8、防吸底槽；9、支撑侧板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种吸塑托盘，包括吸塑托盘本体1、搬运半槽2、搬运通槽3、放置槽4、防滑底垫5、水平通槽6、支撑隔板7、防吸底槽8和支撑侧板9，吸塑托盘本体1顶角一侧边的中心开设有搬运半槽2，吸塑托盘本体1顶角另一侧边的中心开设有搬运通槽3，吸塑托盘本体1中部设置有放置槽4，放置槽4内侧底面上固定有防滑底垫5，防滑底垫5在放置槽4内侧底面等间距分布，相邻放置槽4外表面上一体化等间距设置有支撑隔板7，上述的结构设计令放置在放置槽4内的物品不会滑动碰撞放置槽4侧壁，而支撑隔板7则能对相邻放置槽4进行定位，避免相邻放置槽4的侧壁被挤压形变，放置槽4一侧开设有水平通槽6，水平通槽6设置在相邻放置槽4之间的中部，水平通槽6的深度大于放置槽4深度的1/3，上述的结构设计为人手动或工具操作存取物品的空间，便于物品的存取；
22.放置槽4外侧壁底面设置有防吸底槽8，防吸底槽8的仰视形状为“米”字型，防吸底槽8整体的长和宽与放置槽4外侧底面的长和宽相同，上述的结构设计使得吸塑托盘本体1放置在平面上时，底面不会与平面吸附贴合，放置槽4外壁设置有支撑侧板9，支撑侧板9顶端与吸塑托盘本体1顶部底面为一体化结构，支撑侧板9侧面与放置槽4外壁为一体化结构，上述的结构设计能够对放置槽4外壁进行支撑限位，支撑侧板9的形状为直角梯形，支撑侧板9关于放置槽4中心对称分布，上述的结构设计能够对放置槽4侧壁进行加固，保证放置槽4侧壁在使用时不会形变。
23.工作原理：图1和图3中的放置槽4用于放置物品，水平通槽6为人手或工具提供了操作空间，方便物品的存取，图2、图3和图4中的支撑隔板7和支撑侧板9从外侧对放置槽4侧壁进行加强，支撑放置槽4侧壁，避免放置槽4被挤压形变；
24.而图1和图2中不同深度不同位置的搬运半槽2和搬运通槽3则便于不同搬运工具的夹抓、悬吊和升降结构对吸塑托盘本体1整体进行转移，而防吸底槽8则保证吸塑托盘本体1底面与放置平面贴合时，空气不会被完全排出，避免吸塑托盘本体1底面与放置平面吸附贴合，令吸塑托盘本体1整体能便捷的转移，这就是该吸塑托盘的工作原理。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种吸塑托盘，包括吸塑托盘本体(1)，其特征在于：所述吸塑托盘本体(1)一组相对边的中心开设有搬运半槽(2)，所述吸塑托盘本体(1)另一组相对边的中心开设有搬运通槽(3)，所述吸塑托盘本体(1)上设置有放置槽(4)，所述放置槽(4)内侧底面上安装有防滑底垫(5)，所述放置槽(4)一侧开设有水平通槽(6)，所述放置槽(4)外表面设置有支撑隔板(7)，所述放置槽(4)外侧壁底面开设有防吸底槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘，其特征在于：所述水平通槽(6)设置在相邻所述放置槽(4)之间的中部，所述水平通槽(6)的深度大于放置槽(4)深度的1/3。3.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘，其特征在于：所述防滑底垫(5)在放置槽(4)内侧底面等间距分布，相邻所述放置槽(4)外表面上一体化等间距设置有支撑隔板(7)。4.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘，其特征在于：所述防吸底槽(8)的仰视形状为“米”字型，所述防吸底槽(8)整体的长和宽与放置槽(4)外侧底面的长和宽相同。5.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘，其特征在于：所述放置槽(4)外壁设置有支撑侧板(9)，所述支撑侧板(9)顶端与吸塑托盘本体(1)顶部底面为一体化结构，所述支撑侧板(9)侧面与放置槽(4)外壁为一体化结构。6.根据权利要求5所述的一种吸塑托盘，其特征在于：所述支撑侧板(9)的形状为直角梯形，所述支撑侧板(9)关于放置槽(4)中心对称分布。

技术总结
本实用新型公开了一种吸塑托盘，包括吸塑托盘本体，所述吸塑托盘本体一组相对边的中心开设有搬运半槽，所述吸塑托盘本体另一组相对边的中心开设有搬运通槽，所述吸塑托盘本体上设置有放置槽，所述放置槽一侧开设有水平通槽，所述放置槽外侧壁一侧设置有支撑隔板，所述放置槽外侧壁底面开设有防吸底槽。该吸塑托盘，采用新型的结构设计，通过两组不同深度的外槽便于不同设备对吸塑托盘的搬运，且通过放置槽边侧预设的凹槽，方便物品的存取，同时通过外侧支撑结构，对放置槽侧边进行结构加强，避免放置槽在使用中变形，延长吸塑托盘的使用寿命，加上底部设置的排气、排水凹槽，避免吸塑托盘底部与放置平面吸附贴合，令吸塑托盘可以便捷转移。便捷转移。便捷转移。


技术研发人员：施文掀 梅占强 温连华
受保护的技术使用者：成都市茂鑫吸塑包装有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/17