一种用于导光板的抛光集尘结构的制作方法

1.本实用新型涉及导光板加工技术领域，特别涉及一种用于导光板的抛光集尘结构。


背景技术：

2.随着液晶行业的发展，导光板已得到了广泛的应用，目前已成为液晶模组内不可缺少的部分。导光板的主要作用是：通过led光源从侧边导入后，经过后期的印刷网点反射，使光源均匀化。导光板的加工过程中，导光板需要被切割，切割后的导光板的侧边面都是毛面，需要抛光，以达到表面高光洁度，来减少透光的损失。所以，在加工过程中，导光板的侧边抛光处理非常重要，影响着导光板的质量，影响着整个液晶模组的质量。
3.现有技术中，通常采用导光板抛光机对导光板的侧边进行抛光处理，但是现有的导光板抛光机一次只能对导光板的一个侧面进行加工，因此，每一导光板至少需要四次的加工行程才能完成整体毛边整修，加工效率低，且现有的抛光机需要操作人员进行目测定位，精确度和一致性都比较差，影响导光板的加工质量；在对导光板的加工过程中会产生粉尘，使得加工中的导光板容易受到粉尘的污染，影响导光板的加工质量。
4.因此，有必要提供一种用于导光板的抛光集尘结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于导光板的抛光集尘结构。
6.本实用新型提供的一种用于导光板的抛光集尘结构，包括：机台，所述机台的顶部通过转动机构连接放置桌面，所述放置桌面的顶部设有多个吸附孔，所述吸附孔通过气管连接放置在放置桌面底部的真空泵，所述放置桌面的上方设有左电动滑轨与右电动滑轨，所述左电动滑轨与右电动滑轨的底部与机台相连，所述左电动滑轨通过左滑块连接左移动架，所述右电动滑轨通过右滑块连接右移动架，所述左移动架的端面上固定连接左液压装置，所述左液压装置的伸缩端固定连接左移动板，所述左移动板的端面连接左驱动电机，所述左驱动电机的驱动端连接左抛边轮，所述右移动架的端面上固定连接右液压装置，所述右液压装置的伸缩端固定连接右移动板，所述右移动板的端面连接右驱动电机，所述右驱动电机的驱动端连接右抛边轮，所述左驱动电机一侧的左移动架上连接左吸尘器，所述右驱动电机一侧的右移动架上连接右吸尘器，所述左吸尘器与右吸尘器分别通过管道连接左吸尘盒与右吸尘盒，所述左吸尘盒与右吸尘盒分别固定连接在左移动架与右移动架上。
7.优选的，所述转动机构包括转动轴，所述转动轴的顶部固定连接放置桌面顶部的中心，所述转动轴的底部穿过机台与旋转电机相连，所述旋转电机固定在机台的底部。
8.优选的，所述放置桌面的两侧的机台上设有左气缸与右气缸，所述左气缸与右气缸的伸缩端固定连接左固定板与右固定板。
9.优选的，所述左气缸与右气缸的数量一致，所述左气缸的数量为两个，所述左气缸之间关于放置桌面的中轴线对称设置，所述右气缸之间关于放置桌面的中轴线对称设置。
10.优选的，所述左移动架与右移动架之间通过连接杆相连，所述连接杆的顶部滑动连接导位杆，所述导位杆的一端通过支架与机台相连。
11.优选的，所述放置桌面的底部活动连接矩形的收集盒，所述收集盒的顶部一端位于放置桌面的外侧，所述收集盒顶部的另一端位于放置桌面的内侧。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于导光板的抛光集尘结构具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置带有吸附孔的放置桌面，在进行抛光时，可将导光板放置在放置桌面上，通过启动真空泵，利用大气压，将导光板吸附在放置桌面上，可对导光板进行固定，防止通过重物对导光板进行固定，导致导光板上出现压痕，影响后续的使用，并通过左电机滑轨与右电动滑轨，可带动左抛边轮与右抛边轮进行前后移动，可同时对导光板的两端进行抛光作业，提高抛光作业的效率，并通过在左抛边轮与右抛边轮的一侧上设有左吸尘器与右吸尘器，通过左吸尘器与右吸尘器，可对在抛光过程中产生的灰尘进行吸取，并将其送入到左吸尘盒与右吸尘盒中进行存放，防止在对导光板的加工过程中会产生粉尘，使得加工中的导光板容易受到粉尘的污染，影响导光板的加工质量；
14.2、本实用新型通过在放置桌面的两侧分别设有左气缸与右气缸，可通过左气缸与右气缸的伸缩，进而带动左固定板与右固定板进行左右移动，可实现对导光板的固定，防止在对导光板进行加工时，导光板进行移动，通过将左气缸与右气缸的数量设为两个，并将左气缸与右气缸之间关于放置桌面的中轴线对称设置，使导光板固定时受力均匀，更好的对导光板进行固定；
15.3、本实用新型通过将左移动架与右移动架之间通过连接杆相连，并在使用时将左电动滑轨与右电动滑轨通过单个控制器进行控制，使其可同时进行开闭，保证左抛边轮与右抛边轮在使用，可同时到达同一行程上，使吸尘器更好的将加工过程中产生的灰尘进行吸取，通过在放置桌面的顶部设有收集盒，可对掉落到下方的灰尘进行收集，防止灰尘对机台进行污染。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种用于导光板的抛光集尘结构的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的一种用于导光板的抛光集尘结构的右视角的结构示意图；
18.图3为图1所示的一种用于导光板的抛光集尘结构的下视角的结构示意图；
19.图4为图1所示的左液压装置的结构示意图；
20.图中标号：1、机台；2、左电动滑轨；3、右电动滑轨；4、左滑块；5、左移动架；6、左液压装置；7、左吸尘器；8、左吸尘盒；9、放置桌面；10、吸附孔；11、左气缸；12、左固定板；13、右滑块；14、右移动架；15、右液压装置；16、右吸尘盒；17、右移动板；18、右驱动电机；19、右抛边轮；20、右吸尘器；21、连接杆；22、导位杆；23、右气缸；24、右固定板；25、旋转电机；26、左移动板；27、左驱动电机；28、左抛边轮。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
26.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
28.参考图1至图4，本实用新型提供的一种用于导光板的抛光集尘结构，包括：机台1，所述机台1的顶部通过转动机构连接放置桌面9，所述放置桌面9的顶部设有多个吸附孔10，所述吸附孔10通过气管连接放置在放置桌面9底部的真空泵，所述放置桌面9的上方设有左电动滑轨2与右电动滑轨3，所述左电动滑轨2与右电动滑轨3的底部与机台1相连，所述左电动滑轨2通过左滑块4连接左移动架5，所述右电动滑轨3通过右滑块13连接右移动架14，所述左移动架5的端面上固定连接左液压装置6，所述左液压装置6的伸缩端固定连接左移动板26，所述左移动板26的端面连接左驱动电机27，所述左驱动电机27的驱动端连接左抛边轮28，所述右移动架14的端面上固定连接右液压装置15，所述右液压装置15的伸缩端固定连接右移动板17，所述右移动板17的端面连接右驱动电机18，所述右驱动电机18的驱动端连接右抛边轮19，所述左驱动电机27一侧的左移动架5上连接左吸尘器7，所述右驱动电机18一侧的右移动架14上连接右吸尘器20，所述左吸尘器7与右吸尘器20分别通过管道连接左吸尘盒8与右吸尘盒16，所述左吸尘盒8与右吸尘盒16分别固定连接在左移动架5与右移动架14上。
29.需要说明的是：通过设置带有吸附孔10的放置桌面9，在进行抛光时，可将导光板放置在放置桌面9上，通过启动真空泵，利用大气压，将导光板吸附在放置桌面9上，可对导
光板进行固定，防止通过重物对导光板进行固定，导致导光板上出现压痕，影响后续的使用，并通过左电机滑轨与右电动滑轨3，可带动左抛边轮28与右抛边轮19进行前后移动，可同时对导光板的两端进行抛光作业，提高抛光作业的效率，并通过在左抛边轮28与右抛边轮19的一侧上设有左吸尘器7与右吸尘器20，通过左吸尘器7与右吸尘器20，可对在抛光过程中产生的灰尘进行吸取，并将其送入到左吸尘盒8与右吸尘盒16中进行存放，防止在对导光板的加工过程中会产生粉尘，使得加工中的导光板容易受到粉尘的污染，影响导光板的加工质量。
30.在本实用新型的实施例中，参考图3所示，所述转动机构包括转动轴，所述转动轴的顶部固定连接放置桌面9顶部的中心，所述转动轴的底部穿过机台1与旋转电机25相连，所述旋转电机25固定在机台1的底部。
31.需要说明的是：通过设置旋转电机25以及转动轴，通过旋转电机25，带动转动轴进行旋转，将放置桌面9在机台1上方进行任意旋转，进而可带动放置桌面9上的导光板进行任意方向的旋转，可实现对导光板加工方向的调节，便于对导光板进行加工；
32.在本实用新型的实施例中，参考图1、图2所示，所述放置桌面9的两侧的机台1上设有左气缸11与右气缸23，所述左气缸11与右气缸23的伸缩端固定连接左固定板12与右固定板24。
33.需要说明的是：通过在放置桌面9的两侧分别设有左气缸11与右气缸23，可通过左气缸11与右气缸23的伸缩，进而带动左固定板12与右固定板24进行左右移动，可实现对导光板的固定，防止在对导光板进行加工时，导光板进行移动；
34.在本实用新型的实施例中，参考图1、图2所示，所述左气缸11与右气缸23的数量一致，所述左气缸11的数量为两个，所述左气缸11之间关于放置桌面9的中轴线对称设置，所述右气缸23之间关于放置桌面9的中轴线对称设置。
35.需要说明的是：通过将左气缸11与右气缸23的数量设为两个，并将左气缸11与右气缸23之间关于放置桌面9的中轴线对称设置，使导光板固定时受力均匀，更好的对导光板进行固定；
36.在本实用新型的实施例中，参考图2所示，所述左移动架5与右移动架14之间通过连接杆21相连，所述连接杆21的顶部滑动连接导位杆22，所述导位杆22的一端通过支架与机台1相连。
37.需要说明的是：通过将左移动架5与右移动架14之间通过连接杆21相连，并在使用时将左电动滑轨2与右电动滑轨3通过单个控制器进行控制，使其可同时进行开闭，保证左抛边轮28与右抛边轮19在使用，可同时到达同一行程上，使吸尘器更好的将加工过程中产生的灰尘进行吸取；
38.在本实用新型的实施例中，参考图1所示，所述放置桌面9的底部活动连接矩形的收集盒，所述收集盒的顶部一端位于放置桌面9的外侧，所述收集盒顶部的另一端位于放置桌面9的内侧。
39.需要说明的是：通过在放置桌面9的顶部设有收集盒，可对掉落到下方的灰尘进行收集，防止灰尘对机台1进行污染。
40.本实用新型提供的一种用于导光板的抛光集尘结构的工作原理如下：通过设置带有吸附孔10的放置桌面9，在进行抛光时，可将导光板放置在放置桌面9上，通过启动真空
泵，利用大气压，将导光板吸附在放置桌面9上，可对导光板进行固定，防止通过重物对导光板进行固定，导致导光板上出现压痕，影响后续的使用，并通过左电机滑轨与右电动滑轨3，可带动左抛边轮28与右抛边轮19进行前后移动，可同时对导光板的两端进行抛光作业，提高抛光作业的效率，并通过在左抛边轮28与右抛边轮19的一侧上设有左吸尘器7与右吸尘器20，通过左吸尘器7与右吸尘器20，可对在抛光过程中产生的灰尘进行吸取，并将其送入到左吸尘盒8与右吸尘盒16中进行存放，防止在对导光板的加工过程中会产生粉尘，使得加工中的导光板容易受到粉尘的污染，影响导光板的加工质量。
41.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
42.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种用于导光板的抛光集尘结构，其特征在于，包括：机台(1)，所述机台(1)的顶部通过转动机构连接放置桌面(9)，所述放置桌面(9)的顶部设有多个吸附孔(10)，所述吸附孔(10)通过气管连接放置在放置桌面(9)底部的真空泵，所述放置桌面(9)的上方设有左电动滑轨(2)与右电动滑轨(3)，所述左电动滑轨(2)与右电动滑轨(3)的底部与机台(1)相连，所述左电动滑轨(2)通过左滑块(4)连接左移动架(5)，所述右电动滑轨(3)通过右滑块(13)连接右移动架(14)，所述左移动架(5)的端面上固定连接左液压装置(6)，所述左液压装置(6)的伸缩端固定连接左移动板(26)，所述左移动板(26)的端面连接左驱动电机(27)，所述左驱动电机(27)的驱动端连接左抛边轮(28)，所述右移动架(14)的端面上固定连接右液压装置(15)，所述右液压装置(15)的伸缩端固定连接右移动板(17)，所述右移动板(17)的端面连接右驱动电机(18)，所述右驱动电机(18)的驱动端连接右抛边轮(19)，所述左驱动电机(27)一侧的左移动架(5)上连接左吸尘器(7)，所述右驱动电机(18)一侧的右移动架(14)上连接右吸尘器(20)，所述左吸尘器(7)与右吸尘器(20)分别通过管道连接左吸尘盒(8)与右吸尘盒(16)，所述左吸尘盒(8)与右吸尘盒(16)分别固定连接在左移动架(5)与右移动架(14)上。2.根据权利要求1所述的一种用于导光板的抛光集尘结构，其特征在于，所述转动机构包括转动轴，所述转动轴的顶部固定连接放置桌面(9)顶部的中心，所述转动轴的底部穿过机台(1)与旋转电机(25)相连，所述旋转电机(25)固定在机台(1)的底部。3.根据权利要求1所述的一种用于导光板的抛光集尘结构，其特征在于，所述放置桌面(9)的两侧的机台(1)上设有左气缸(11)与右气缸(23)，所述左气缸(11)与右气缸(23)的伸缩端固定连接左固定板(12)与右固定板(24)。4.根据权利要求3所述的一种用于导光板的抛光集尘结构，其特征在于，所述左气缸(11)与右气缸(23)的数量一致，所述左气缸(11)的数量为两个，所述左气缸(11)之间关于放置桌面(9)的中轴线对称设置，所述右气缸(23)之间关于放置桌面(9)的中轴线对称设置。5.根据权利要求1所述的一种用于导光板的抛光集尘结构，其特征在于，所述左移动架(5)与右移动架(14)之间通过连接杆(21)相连，所述连接杆(21)的顶部滑动连接导位杆(22)，所述导位杆(22)的一端通过支架与机台(1)相连。6.根据权利要求1所述的一种用于导光板的抛光集尘结构，其特征在于，所述放置桌面(9)的底部活动连接矩形的收集盒，所述收集盒的顶部一端位于放置桌面(9)的外侧，所述收集盒顶部的另一端位于放置桌面(9)的内侧。

技术总结
本实用新型涉及导光板加工技术领域，特别涉及一种用于导光板的抛光集尘结构，包括：机台，所述机台的顶部通过转动机构连接放置桌面，所述放置桌面的上方设有左电动滑轨与右电动滑轨，所述左电动滑轨通过左滑块连接左移动架，所述右电动滑轨通过右滑块连接右移动架，左移动架的端面连接左抛边轮与左吸尘器，右移动架的端面连接右抛边轮与右吸尘器，通过左电机滑轨与右电动滑轨，可带动左抛边轮与右抛边轮进行前后移动，可同时对导光板的两端进行抛光作业，提高抛光作业的效率，通过左吸尘器与右吸尘器，可对在抛光过程中产生的灰尘进行吸取，防止在对导光板的加工过程中会产生粉尘，使得加工中的导光板容易受到粉尘的污染，影响导光板的加工质量。导光板的加工质量。导光板的加工质量。


技术研发人员：李易勳
受保护的技术使用者：苏州易宏自动化科技有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/7/17