一种工业变频风扇安装配合结构的制作方法

1.本实用新型涉及工业变频风扇技术领域，具体为一种工业变频风扇安装配合结构。


背景技术：

2.许多工矿企业、大型商业建筑及专业型的畜牧养殖场等场所由于工作环境及作业需要，往往需要通过排风设施来进行通风降温，目前市场上适用于该种场合的通、排风设备很多，有较为平常的排风扇、吊扇、轴流风机及冷风机。
3.例如申请号：cn200920121879.x，本实用新型公开了一种大型变频节能风扇，主要用于工矿企业、大型商业建筑及专业型的畜牧养殖场等场所的通风降温。通过安装于建筑物上端顶部的风叶工作半径最大可达3.5米左右的变频调速风扇，可有效解决450-600平方米左右的区域的通、排风需要。该风扇用一台功率为1500kw的变频电机作为动力源，电机通过减速装置与风扇叶片系统相联接。本实用新型的控制系统采用先进的变频控制，可根据气温和室内情况自主精确调节适宜的转速。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决由于这些通、排风设备其自身的局限性，一处工作场所(按450-600平方米为例)往往需要12台左右的普通排风设备才能解决人员或设备的通风降温需要，既占用场地，同时又因风扇置于工作场所内，极易引发因衣物及其它物品卷入而引起的人身伤害事故。另外，普通风扇因转速高，多台风扇在一个区域内同时工作，工作噪音大，给操作工人或养殖场内的动物等带来极其不利的影响。再者，以普通风扇功率800瓦每台计，上述面积的场所为满足通风降温需求合计需近一万瓦的总功率，每天的用电量也相当惊人。最后，普通类排风扇由于转速高，使用寿命往往不如人意，日常维护支出也较大的问题，在使用过程中，由于变频风扇过大，导致变频风扇在安装时人力耗费过多，造成安装过于费时费力的情况，缺少配合变频风扇进行安装的结构，从而降低了安装效率。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种工业变频风扇安装配合结构，具备了配合变频风扇安装提高安装效率的优点，解决了由于变频风扇过大，导致变频风扇在安装时人力耗费过多，造成安装过于费时费力的情况，缺少配合变频风扇进行安装的结构，从而降低了安装效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业变频风扇安装配合结构，包括支撑座、爬梯和变频风扇本体，所述支撑座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有放置座，所述活动板的顶部固定连接有防转杆，所述防转杆设置有六个且呈环形等距离分布，所述变频风扇本体放置在放置座的顶部，所述支撑座顶部的前侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动辊，所述爬梯顶部的右侧限位轮，所述活动板顶部的后侧开设有限位组件，所述爬梯前侧与
后侧的两侧均固定连接有固定组件。
7.作为本实用新型优选的，所述限位组件包括限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的高度与爬梯的高度相同。
8.作为本实用新型优选的，所述固定组件包括安装板，所述安装板通过螺栓与支撑座固定连接，所述爬梯内壁两侧的底部均固定连接有加固支杆，所述加固支杆共设置有六个，所述加固支杆用于对爬梯进行加固支撑。
9.作为本实用新型优选的，所述固定组件包括安装板，所述安装板通过螺栓与支撑座固定连接，所述爬梯内壁两侧的底部均固定连接有加固支杆，所述加固支杆共设置有六个，所述加固支杆用于对爬梯进行加固支撑。
10.作为本实用新型优选的，所述限位杆表面的底部固定连接有橡胶条，所述橡胶条设置有若干个且呈环形等距离分布。
11.作为本实用新型优选的，所述防转杆的两侧均固定连接有第一魔术贴，所述第一魔术贴的外侧粘贴有第二魔术贴，所述第二魔术贴的外侧与橡胶垫的内侧固定连接。
12.作为本实用新型优选的，所述橡胶垫外侧的顶部固定连接有施力板，所述施力板的材质为pp塑料。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置电机，将变频风扇本体放置到放置座的顶部，并使用拉绳将活动板与传动辊进行连接，开启电机带动变频风扇本体向上拖动，解决了由于变频风扇过大，导致变频风扇在安装时人力耗费过多，造成安装过于费时费力的情况，缺少配合变频风扇进行安装的结构，从而降低了安装效率的问题，达到了配合变频风扇安装提高安装效率的效果。
15.2、本实用新型通过设置限位组件，在使用者开启电机带动活动板向上移动的过程中，利用限位杆与限位槽的滑动配合，从而能够对活动板进行旋转、前后以及左右的限位，防止活动板在移动的过程中出现晃动造成变频风扇本体出现掉落的现象。
16.3、本实用新型通过设置固定组件，在使用者遇到不同高度的安装位置时，使用者可拧松螺栓，使螺栓不在将安装板与支撑座进行固定连接，然后爬梯便失去固定，这时使用者便可将爬梯更换成高度适配的爬梯，接着再利用加固支杆，便于使用者在将爬梯进行安装后能够利用加固支杆来对爬梯的底部进行加固支撑，从而提高了爬梯的牢固性。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型支撑座的零件爆炸示意图；
19.图3为本实用新型防转杆的零件爆炸示意图；
20.图4为本实用新型活动板的局部零件爆炸示意图。
21.图中：1、支撑座；2、爬梯；3、变频风扇本体；4、支撑杆；5、活动板；6、放置座；7、防转杆；8、电机；9、传动辊；10、限位轮；11、限位组件；111、限位槽；112、限位杆；12、固定组件；121、安装板；122、加固支杆；13、橡胶垫；14、螺纹套；15、橡胶条；16、第一魔术贴；17、第二魔术贴；18、施力板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种工业变频风扇安装配合结构，包括支撑座1、爬梯2和变频风扇本体3，支撑座1的顶部固定连接有支撑杆4，支撑杆4的顶部活动连接有活动板5，活动板5的顶部固定连接有放置座6，活动板5的顶部固定连接有防转杆7，防转杆7设置有六个且呈环形等距离分布，变频风扇本体3放置在放置座6的顶部，支撑座1顶部的前侧固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有传动辊9，爬梯2顶部的右侧限位轮10，活动板5顶部的后侧开设有限位组件11，爬梯2前侧与后侧的两侧均固定连接有固定组件12。
24.参考图1至图4，限位组件11包括限位槽111，限位槽111的内壁滑动连接有限位杆112，限位杆112的高度与爬梯2的高度相同。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位组件11，在使用者开启电机8带动活动板5向上移动的过程中，利用限位杆112与限位槽111的滑动配合，从而能够对活动板5进行旋转、前后以及左右的限位，防止活动板5在移动的过程中出现晃动造成变频风扇本体3出现掉落的现象。
26.参考图1至图4，固定组件12包括安装板121，安装板121通过螺栓与支撑座1固定连接，爬梯2内壁两侧的底部均固定连接有加固支杆122，加固支杆122共设置有六个，加固支杆122用于对爬梯2进行加固支撑。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定组件12，在使用者遇到不同高度的安装位置时，使用者可拧松螺栓，使螺栓不在将安装板121与支撑座1进行固定连接，然后爬梯2便失去固定，这时使用者便可将爬梯2更换成高度适配的爬梯2，接着再利用加固支杆122，便于使用者在将爬梯2进行安装后能够利用加固支杆122来对爬梯2的底部进行加固支撑，从而提高了爬梯2的牢固性。
28.参考图1至图4，防转杆7的两侧均设置有橡胶垫13，限位杆112的底部螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14的底部与支撑座1顶部的后侧固定连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫13，在使用者利用防转杆7来对变频风扇本体3的扇叶进行防转时，防转杆7通过橡胶垫13与变频风扇本体3的扇叶进行接触，从而能够防止变频风扇本体3的扇叶出现磕碰造成损坏的现象，接着再通过设置螺纹套14，便于使用者在将爬梯2的高度进行更换后，使用者可旋转限位杆112，使限位杆112不在与螺纹套14进行螺纹连接，然后在将限位杆112更换成对应高度的限位杆112，并将限位杆112的底部再次与螺纹套14进行螺纹连接将其进行安装。
30.参考图1至图4，限位杆112表面的底部固定连接有橡胶条15，橡胶条15设置有若干个且呈环形等距离分布。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶条15，便于使用者在需要旋转限位杆112时，使用者可通过橡胶条15与限位杆112进行接触，从而提高了使用者手部与限位杆112之间的摩擦力，防止摩擦力过低出现打滑的现象。
32.参考图1至图4，防转杆7的两侧均固定连接有第一魔术贴16，第一魔术贴16的外侧粘贴有第二魔术贴17，第二魔术贴17的外侧与橡胶垫13的内侧固定连接。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第一魔术贴16与第二魔术贴17，便于使用者在橡胶垫13长时间使用下出现损坏或老化无法使用时，使用者可直接将橡胶垫13撕扯下来，这时第一魔术贴16便不在与第二魔术贴17进行粘贴，然后使用者便可将橡胶垫13进行更换，提高了橡胶垫13的更换效率。
34.参考图1至图4，橡胶垫13外侧的顶部固定连接有施力板18，施力板18的材质为pp塑料。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置施力板18，便于使用者在需要将橡胶垫13撕扯下来时，使用者可通过施力板18进行施力，从而给予了使用者一个便于施力的着力点，再利用pp塑料价格低廉的优点，降低了使用成本。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用者需要将变频风扇本体3进行安装时，使用者首先将变频风扇本体3放置到放置座6的顶部，接着使用者在传动辊9的表面固定上拉绳，接着将拉绳套在限位轮10的表面，并将拉绳的另一端与活动板5顶部的右侧固定连接，接着使用者便可开启电机8，然后电机8带动传动辊9旋转，然后传动辊9将拉绳进行收卷，随后在拉绳收卷的过程中会带动拉绳的另一端向上移动，然后拉绳便会拉动活动板5向上移动，接着活动板5在向上移动的过程中便会带动变频风扇本体3向上拖动到使用者需要安装的位置，并且在使用者开启电机8带动活动板5向上移动的过程中，利用限位杆112与限位槽111的滑动配合，从而能够对活动板5进行旋转、前后以及左右的限位，防止活动板5在移动的过程中出现晃动造成变频风扇本体3出现掉落的现象，再利用防转杆7，能够有效对变频风扇本体3的扇叶处进行旋转、前后以及左右的限位，防止变频风扇本体3受到活动板5传动向上移动准备安装的过程中出现滑落或扇叶晃动的现象，提高了变频风扇本体3安装过程中的稳定性，在使用者将变频风扇本体3移动到所需的安装高度后，使用者便可爬上爬梯2来对变频风扇本体3进行安装，在使用者遇到不同高度的安装位置时，使用者可拧松螺栓，使螺栓不在将安装板121与支撑座1进行固定连接，然后爬梯2便失去固定，这时使用者便可将爬梯2更换成高度适配的爬梯2，接着再利用加固支杆122，便于使用者在将爬梯2进行安装后能够利用加固支杆122来对爬梯2的底部进行加固支撑，从而提高了爬梯2的牢固性，具备了配合变频风扇本体1安装提高安装效率的能力。
37.综上所述：该工业变频风扇安装配合结构，通过设置电机8，将变频风扇本体3放置到放置座6的顶部，并使用拉绳将活动板5与传动辊9进行连接，开启电机8带动变频风扇本体3向上拖动，解决了由于变频风扇过大，导致变频风扇在安装时人力耗费过多，造成安装过于费时费力的情况，缺少配合变频风扇进行安装的结构，从而降低了安装效率的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种工业变频风扇安装配合结构，包括支撑座(1)、爬梯(2)和变频风扇本体(3)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部活动连接有活动板(5)，所述活动板(5)的顶部固定连接有放置座(6)，所述活动板(5)的顶部固定连接有防转杆(7)，所述防转杆(7)设置有六个且呈环形等距离分布，所述变频风扇本体(3)放置在放置座(6)的顶部，所述支撑座(1)顶部的前侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有传动辊(9)，所述爬梯(2)顶部的右侧限位轮(10)，所述活动板(5)顶部的后侧开设有限位组件(11)，所述爬梯(2)前侧与后侧的两侧均固定连接有固定组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种工业变频风扇安装配合结构，其特征在于：所述限位组件(11)包括限位槽(111)，所述限位槽(111)的内壁滑动连接有限位杆(112)，所述限位杆(112)的高度与爬梯(2)的高度相同。3.根据权利要求1所述的一种工业变频风扇安装配合结构，其特征在于：所述固定组件(12)包括安装板(121)，所述安装板(121)通过螺栓与支撑座(1)固定连接，所述爬梯(2)内壁两侧的底部均固定连接有加固支杆(122)，所述加固支杆(122)共设置有六个，所述加固支杆(122)用于对爬梯(2)进行加固支撑。4.根据权利要求2所述的一种工业变频风扇安装配合结构，其特征在于：所述防转杆(7)的两侧均设置有橡胶垫(13)，所述限位杆(112)的底部螺纹连接有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的底部与支撑座(1)顶部的后侧固定连接。5.根据权利要求2所述的一种工业变频风扇安装配合结构，其特征在于：所述限位杆(112)表面的底部固定连接有橡胶条(15)，所述橡胶条(15)设置有若干个且呈环形等距离分布。6.根据权利要求1所述的一种工业变频风扇安装配合结构，其特征在于：所述防转杆(7)的两侧均固定连接有第一魔术贴(16)，所述第一魔术贴(16)的外侧粘贴有第二魔术贴(17)，所述第二魔术贴(17)的外侧与橡胶垫(13)的内侧固定连接。7.根据权利要求4所述的一种工业变频风扇安装配合结构，其特征在于：所述橡胶垫(13)外侧的顶部固定连接有施力板(18)，所述施力板(18)的材质为pp塑料。

技术总结
本实用新型公开了一种工业变频风扇安装配合结构，包括支撑座、爬梯和变频风扇本体，所述支撑座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有放置座，所述活动板的顶部固定连接有防转杆，所述防转杆设置有六个且呈环形等距离分布。本实用新型通过设置电机，将变频风扇本体放置到放置座的顶部，并使用拉绳将活动板与传动辊进行连接，开启电机带动变频风扇本体向上拖动，解决了由于变频风扇过大，导致变频风扇在安装时人力耗费过多，造成安装过于费时费力的情况，缺少配合变频风扇进行安装的结构，从而降低了安装效率的问题，达到了配合变频风扇安装提高安装效率的效果。扇安装提高安装效率的效果。扇安装提高安装效率的效果。


技术研发人员：魏指南
受保护的技术使用者：嵊州市和风智能科技有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/7/17