一种快速拆卸内嵌件模具的工装的制作方法

1.本实用新型涉及模具生产技术领域，更确切地说涉及一种快速拆卸内嵌件模具的工装。


背景技术：

2.随着市场扩大，模具生产制造的数量急剧增加，在实际生产制造过程中，模具的拆卸非常频繁，现有的模具包括模座以及内嵌件模具，模座上设置有装配空间，内嵌件模具可沿装配空间移动的连接于装配空间内，当需要拆卸内嵌件模具时，需要将内嵌件模具拉出装配空间；
3.大型企业有专业的设备可以代替人工进行内嵌件模具的组装拆卸，但是在中小型企业中还是依旧用传统的人工代替机械设备，人员需要对模具进行敲打使用重力将其取出，缺点是工作强度大，人工时效会低，操作风险较大容易造成模具或者人员的损伤。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足和缺陷，提供一种快速拆卸内嵌件模具的工装，其用于拆装连接在模座上的内嵌件模具，包括支架，所述支架穿设有丝杆，所述丝杆一端与内嵌件模具可拆卸的连接，并且支架上设置有与丝杆配合的螺母；
5.所述支架还设置有支撑部，所述支撑部支撑于模座上；
6.所述丝杆一端与模具镶块连接，正向旋转螺母以使丝杆的沿第一轴向a方向上进行移动，丝杆沿第一轴向a方向上进行移动并带动内嵌件模具同步移动以脱离模座。
7.采用以上结构后，本实用新型的一种快速拆卸内嵌件模具的工装，与现有技术相比，具有以下优点：使用时，将丝杆一端与内嵌件模具连接，并将支撑部支撑于模座上后，通过正向旋转螺母，即可使丝杆沿第一轴向a方向上进行移动，丝杆带动内嵌件模具同步移动，使内嵌件模具脱离模座；
8.上述改进后，不需要采用原有的通过重力敲打或者借助大型设备的方式进行进行拆卸，
9.使内嵌件模具的拆卸变得简单，降低工作人员拆卸内嵌件模具的劳累程度，并且不会对于模具会造成损伤，也会降低了操作的风险；
10.另外不需要采用大型设备后，成本极低，结构紧凑，使用便捷，提高人工时效。
11.作为本实用新型的一种改进，所述支架设置有容置空间，所述丝杆一端穿过容置空间与内嵌件模具可拆卸的连接，所述容置空间供脱离的内嵌件模具进入。
12.作为本实用新型的一种改进，所述支撑部数量为若干个，所述支撑部凸出于容置空间的向模座延伸设置，若干个所述支撑部设置于容置空间的外侧。
13.作为本实用新型的一种改进，所述丝杆一端设置有定位部，所述内嵌件模具设置有与定位部配合的配合槽，所述定位部与配合槽配合连接，以使丝杆与内嵌件模具在轴向方向上相对固定。
14.作为本实用新型的一种改进，所述定位块的横截面为“t”形结构，所述配合槽为开设于内嵌件模具上并与定位块适配的“t”形结构的槽口，所述定位块由配合槽的侧面开口进入或者移出配合槽。
15.作为本实用新型的一种改进，所述丝杆的直径a大于配合槽的直径b，并且丝杆的端部支撑于内嵌件模具的端面。
16.作为本实用新型的一种改进，所述螺母与支架的端面相抵，限制丝杆在第二轴向b方向上进行移动。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的图1中c-c向剖视处结构示意图。
19.图中所示：1、模座；2、内嵌件模具；2.1、配合槽；3、支架；3.1、支撑部；3.2、容置空间；4、丝杆；4.1、定位部；4.2、螺母。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
21.请参阅图1-2所示，一种快速拆卸内嵌件模具2的工装，其用于拆装连接在模座1上的内嵌件模具2，包括支架3，所述支架3穿设有丝杆4，所述丝杆4一端与内嵌件模具2可拆卸的连接，并且支架3上设置有与丝杆4配合的螺母4.2；
22.所述支架3还设置有支撑部3.1，所述支撑部3.1支撑于模座1上；
23.所述丝杆4一端与模具镶块连接，正向旋转螺母4.2以使丝杆4的沿第一轴向a方向上进行移动，丝杆4沿第一轴向a方向上进行移动并带动内嵌件模具2同步移动以脱离模座1。
24.采用以上结构后，本实用新型的一种快速拆卸内嵌件模具2的工装，与现有技术相比，具有以下优点：使用时，将丝杆4一端与内嵌件模具2连接，并将支撑部3.1支撑于模座1上后，通过正向旋转螺母4.2，即可使丝杆4沿第一轴向a方向上进行移动，丝杆4带动内嵌件模具2同步移动，使内嵌件模具2脱离模座1；
25.上述改进后，不需要采用原有的通过重力敲打或者借助大型设备的方式进行进行拆卸，
26.使内嵌件模具2的拆卸变得简单，降低工作人员拆卸内嵌件模具2的劳累程度，并且不会对于模具会造成损伤，也会降低了操作的风险；
27.另外不需要采用大型设备后，成本极低，结构紧凑，使用便捷，提高人工时效。
28.作为本实用新型的一种改进，所述支架3设置有容置空间3.2，所述丝杆4一端穿过容置空间3.2与内嵌件模具2可拆卸的连接，所述容置空间3.2供脱离的内嵌件模具2进入。上述改进后，在支架3上设置容置空间3.2供脱离的内嵌件模具2进入，一方面避免内嵌件模具2移动时与支架3出现干涉，使内嵌件能移动至需要位置，另一方面容置空间3.2提供给内嵌件模具2相对封闭的空间，避免内嵌件模具2出现碰撞损伤。
29.作为本实用新型的一种改进，所述支撑部3.1数量为若干个，所述支撑部3.1凸出于容置空间3.2的向模座1延伸设置，若干个所述支撑部3.1设置于容置空间3.2的外侧。上
述改进后，同样避免避免内嵌件模具2移动时与支架3出现干涉，使内嵌件能移动至需要位置，另外多个支撑部3.1支撑于模座1表面，多个接触面，使支架3稳固，内嵌件模座1能够稳定的脱离。
30.作为本实用新型的一种改进，所述丝杆4一端设置有定位部4.1，所述内嵌件模具2设置有与定位部4.1配合的配合槽2.1，所述定位部4.1与配合槽2.1配合连接，以使丝杆4与内嵌件模具2在轴向方向上相对固定。上述改进后，丝杆4一端通过定位部4.1与配合槽2.1可拆卸的连接，定位部4.1与配合槽2.1的配合连接、或者配合断开具有方便快速的特点，方便用户的使用。
31.作为本实用新型的一种改进，所述定位块的横截面为“t”形结构，所述配合槽2.1为开设于内嵌件模具2上并与定位块适配的“t”形结构的槽口，所述定位块由配合槽2.1的侧面开口进入或者移出配合槽2.1。上述改进后，用户将定位块由配合槽2.1的侧面开口进入或者移出配合槽2.1，当定位块进入配合槽2.1后，即可实现定位部4.1与配合槽2.1轴向相对固定，进一步使配合方便且快速，方便了用户的使用，同时连接的稳定性高。
32.作为本实用新型的一种改进，所述丝杆4的直径a大于配合槽2.1的直径b，并且丝杆4的端部支撑于内嵌件模具2的端面。上述改进后，丝杆4的直径a大于配合槽2.1的直径b，丝杆4的端部能够对内嵌件的端面进行有效的支撑，使内嵌件模具2的移动稳定可靠。
33.作为本实用新型的一种改进，所述螺母4.2与支架3的端面相抵，限制丝杆4在第二轴向b方向上进行移动。上述改进后，在螺母4.2与支架3端面相抵时，正向旋转螺母4.2能够使丝杆4在第一轴向a反向上进行移动，同时限制丝杆4在第二轴向b方向上进行移动。
34.工作原理：若用户需要对模座1上的内嵌件模具2进行拆除，首先将定位块置入配合槽2.1内，进一步的，将丝杆4穿设支架3，并且支架3的支撑部3.1支撑于模座1的表面(可通过固定件将支架3位置进行固定)；
35.进一步的，将螺母4.2装配于丝杆4上，并且螺母4.2的一端面与支架3的一端面相抵，使正向旋转螺母4.2能够使丝杆4在第一轴向a反向上进行移动，同时限制丝杆4在第二轴向b方向上进行移动；
36.此时正向旋转螺母4.2，即可将内嵌件模具2移动至脱离模座1；
37.若用户，需要将内嵌件模具2装配于模座1上，将内嵌件模具2对准模座1上的装配空间后，反向旋转螺母4.2，使丝杆4沿第二轴向b方向上进行移动，并带动内嵌件模具2进入装配空间内。
38.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种快速拆卸内嵌件模具的工装，其用于拆装连接在模座(1)上的内嵌件模具(2)，其特征在于：包括支架(3)，所述支架(3)穿设有丝杆(4)，所述丝杆(4)一端与内嵌件模具(2)可拆卸的连接，并且支架(3)上设置有与丝杆(4)配合的螺母(4.2)；所述支架(3)还设置有支撑部(3.1)，所述支撑部(3.1)支撑于模座(1)上；所述丝杆(4)一端与模具镶块连接，正向旋转螺母(4.2)以使丝杆(4)的沿第一轴向a方向上进行移动，丝杆(4)沿第一轴向a方向上进行移动并带动内嵌件模具(2)同步移动以脱离模座(1)。2.根据权利要求1所述的一种快速拆卸内嵌件模具的工装，其特征在于：所述支架(3)设置有容置空间(3.2)，所述丝杆(4)一端穿过容置空间(3.2)与内嵌件模具(2)可拆卸的连接，所述容置空间(3.2)供脱离的内嵌件模具(2)进入。3.根据权利要求2所述的一种快速拆卸内嵌件模具的工装，其特征在于：所述支撑部(3.1)数量为若干个，所述支撑部(3.1)凸出于容置空间(3.2)的向模座(1)延伸设置，若干个所述支撑部(3.1)设置于容置空间(3.2)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种快速拆卸内嵌件模具的工装，其特征在于：所述丝杆(4)一端设置有定位部(4.1)，所述内嵌件模具(2)设置有与定位部(4.1)配合的配合槽(2.1)，所述定位部(4.1)与配合槽(2.1)配合连接，以使丝杆(4)与内嵌件模具(2)在轴向方向上相对固定。5.根据权利要求4所述的一种快速拆卸内嵌件模具的工装，其特征在于：所述定位部的横截面为“t”形结构，所述配合槽(2.1)为开设于内嵌件模具(2)上并与定位部适配的“t”形结构的槽口，所述定位部由配合槽(2.1)的侧面开口进入或者移出配合槽(2.1)。6.根据权利要求5所述的一种快速拆卸内嵌件模具的工装，其特征在于：所述丝杆(4)的直径a大于配合槽(2.1)的直径b，并且丝杆(4)的端部支撑于内嵌件模具(2)的端面。7.根据权利要求1所述的一种快速拆卸内嵌件模具的工装，其特征在于：所述螺母(4.2)与支架(3)的端面相抵，限制丝杆(4)在第二轴向b方向上进行移动。

技术总结
本实用新型公开了一种快速拆卸内嵌件模具的工装，其用于拆装连接在模座上的内嵌件模具，包括支架，所述支架穿设有丝杆，所述丝杆一端与内嵌件模具可拆卸的连接，并且支架上设置有与丝杆配合的螺母；所述支架还设置有支撑部，所述支撑部支撑于模座上；所述丝杆一端与模具镶块连接，正向旋转螺母以使丝杆的沿第一轴向A方向上进行移动，丝杆沿第一轴向A方向上进行移动并带动内嵌件模具同步移动以脱离模座方；本实用新型涉及模具生产技术领域。本实用新型涉及模具生产技术领域。本实用新型涉及模具生产技术领域。


技术研发人员：张恩强 施佳凯
受保护的技术使用者：宁波三未精实科技有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/7/17