一种钛合金板加工用边角打磨去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种钛合金板加工用边角打磨去毛刺装置。


背景技术：

2.钛合金板是以钛为基础，加入其他元素而形成的合金，其强度高、耐腐蚀且耐热，在各个领域尤其是航天都经常被使用，钛合金在进行加工时，边角会产生毛刺，这些毛刺如果不进行处理，不仅不美观，而且容易伤人，故而一般会使用打磨装置对毛刺进行去除。
3.而传统的打磨去毛刺装置具有以下缺点：
4.(1)打磨盘长期使用或产生磨损，对其更换不够方便；
5.(2)钛合金板在移动时会产生晃动，不够稳定；
6.(3)无法精准地令打磨盘紧贴板面，影响加工效果。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种钛合金板加工用边角打磨去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的打磨盘长期使用或产生磨损，对其更换不够方便的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛合金板加工用边角打磨去毛刺装置，包括工作台，还包括能够平稳移动不同大小钛合金板的平移结构、能够调节打磨盘紧贴板面的调节结构以及能够快速拆装打磨盘的安装结构；
9.所述工作台的内部开设有通槽，且通槽的内部通过转轴安装有三个转辊，所述平移结构设置于工作台两侧的内部；
10.所述工作台底端的四个拐角处均焊接有支腿，且工作台顶端的四个拐角处均焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有顶板，且调节结构设置于顶板的顶端；
11.所述顶板的底端中央位置处安装有四个伸缩导杆，且伸缩导杆的底端安装有安装板，所述安装板的底端中央位置处安装有驱动电机，且驱动电机的下方设置有打磨盘，所述打磨盘的顶端开设有安装槽，且安装槽内壁开设有多个卡接槽，所述卡接槽内部的一侧均安装有推动弹簧，所述驱动电机的输出端通过转轴安装有固定筒，且固定筒的底端延伸至安装槽的内部，所述安装结构设置于固定筒的内部。
12.优选的，所述安装结构包括转动杆，所述转动杆通过转轴安装于固定筒内部的底端，且转动杆的外壁套设有转盘，所述转动杆的顶端安装有从动锥形齿轮，所述固定筒的一侧贯穿有伸缩旋杆，且固定筒内部的伸缩旋杆一端安装有主动锥形齿轮，所述固定筒一侧的伸缩旋杆一端安装有拨动板，且拨动板的一侧安装有四个插杆，所述插杆的一端均贯穿至主动锥形齿轮的内部，所述固定筒外壁的底端贯穿有多个卡接块。
13.优选的，所述主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的尺寸相同，且主动锥形齿轮和从动锥形齿轮之间啮合。
14.优选的，所述卡接块共设置有四个，且卡接块均关于转动杆的中心呈等角度分布。
15.优选的，所述平移结构包括空槽、活动板、第一卡块、连接杆、导板和第二卡块，所述空槽均开设于工作台的两侧，且空槽内部的底端均设置有多个第二卡块，所述空槽的内部均设置有活动板，且活动板的一侧均延伸至工作台的两侧，所述空槽内部的活动板底端均设置有多个第一卡块，且活动板顶端的一侧均焊接有连接杆，所述连接杆的顶端均延伸至工作台的上方，且连接杆的顶端安装有导板。
16.优选的，所述调节结构包括伺服电机、主动齿轮、套筒、转杆和从动齿轮，所述伺服电机安装于顶板顶端的一侧，且伺服电机的输出端通过转轴安装有主动齿轮，所述顶板的内部转动连接有套筒，且套筒的上下两端均延伸至顶板的上方和下方，所述套筒的内部贯穿有转杆，且转杆的底端与安装板的顶端通过固定件相连接，所述套筒外壁的顶端套设有从动齿轮。
17.优选的，所述转杆的外壁设置有外螺纹，且套筒的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.(1)通过设置有转盘、卡接块、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、安装槽、卡接槽、推动弹簧、打磨盘、插杆、拨动板和伸缩旋杆，拉动拨动板将插杆拉出，随后旋转四分之一圈，并通过主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的配合令转盘旋转，转盘的移动使得卡接块不在被转盘的凸边顶动，推动弹簧将转盘推出卡接槽，从而可以将打磨盘快速取下，实现了装置的拆卸功能；
20.(2)通过设置有空槽、活动板、第一卡块、连接杆、导板和第二卡块，将活动板向钛合金板方向推动，使得导板将板进行限制导向，避免其产生晃动，而将活动板抬起，使得第一卡块和第二卡块脱离，即可将活动板回拉，实现了装置的导向功能；
21.(3)通过设置有伺服电机、主动齿轮、套筒、转杆和从动齿轮，启动伺服电机，主动齿轮被带动旋转，故而从动齿轮被带动，同时套筒被带动，由于转杆与安装板之间焊接，故而转杆只能沿竖直方向移动，使得打磨盘随之移动，从而紧贴板面，实现了装置的拆卸功能。
附图说明
22.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的工作台俯视结构示意图；
24.图3为本实用新型的固定筒仰面剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
26.图中：1、平移结构；101、空槽；102、活动板；103、第一卡块；104、连接杆；105、导板；106、第二卡块；2、调节结构；201、伺服电机；202、主动齿轮；203、套筒；204、转杆；205、从动齿轮；3、顶板；4、支撑杆；5、工作台；6、转辊；7、通槽；8、支腿；9、驱动电机；10、安装板；11、伸缩导杆；12、转盘；13、卡接块；14、固定筒；15、转动杆；16、主动锥形齿轮；17、从动锥形齿轮；18、安装槽；19、卡接槽；20、推动弹簧；21、打磨盘；22、插杆；23、拨动板；24、伸缩旋杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1：请参阅图1-4，一种钛合金板加工用边角打磨去毛刺装置，包括工作台5，其还包括能够平稳移动不同大小钛合金板的平移结构1、能够调节打磨盘紧贴板面的调节结构2以及能够快速拆装打磨盘的安装结构；
29.工作台5的内部开设有通槽7，且通槽7的内部通过转轴安装有三个转辊6，平移结构1设置于工作台5两侧的内部；
30.工作台5底端的四个拐角处均焊接有支腿8，且工作台5顶端的四个拐角处均焊接有支撑杆4，支撑杆4的顶端焊接有顶板3，且调节结构2设置于顶板3的顶端；
31.顶板3的底端中央位置处安装有四个伸缩导杆11，且伸缩导杆11的底端安装有安装板10，安装板10的底端中央位置处安装有驱动电机9，该驱动电机9的型号可为86bl，且驱动电机9的下方设置有打磨盘21，打磨盘21的顶端开设有安装槽18，且安装槽18内壁开设有多个卡接槽19，卡接槽19内部的一侧均安装有推动弹簧20，驱动电机9的输出端通过转轴安装有固定筒14，且固定筒14的底端延伸至安装槽18的内部，安装结构设置于固定筒14的内部；
32.请参阅图1-4，一种钛合金板加工用边角打磨去毛刺装置还包括安装结构，安装结构包括转动杆15，转动杆15通过转轴安装于固定筒14内部的底端，且转动杆15的外壁套设有转盘12，转动杆15的顶端安装有从动锥形齿轮17，固定筒14的一侧贯穿有伸缩旋杆24，且固定筒14内部的伸缩旋杆24一端安装有主动锥形齿轮16，固定筒14一侧的伸缩旋杆24一端安装有拨动板23，且拨动板23的一侧安装有四个插杆22，插杆22的一端均贯穿至主动锥形齿轮16的内部，固定筒14外壁的底端贯穿有多个卡接块13；
33.主动锥形齿轮16和从动锥形齿轮17的尺寸相同，且主动锥形齿轮16和从动锥形齿轮17之间啮合；
34.卡接块13共设置有四个，且卡接块13均关于转动杆15的中心呈等角度分布；
35.具体的，如图1、图3和图4所示，拉动拨动板23将插杆22拉出，随后旋转四分之一圈，并通过主动锥形齿轮16和从动锥形齿轮17的配合令转盘12旋转，转盘12的移动使得卡接块13不在被转盘12的凸边顶动，推动弹簧20将转盘12推出卡接槽19，从而可以将打磨盘21快速取下。
36.实施例2：平移结构1包括空槽101、活动板102、第一卡块103、连接杆104、导板105和第二卡块106，空槽101均开设于工作台5的两侧，且空槽101内部的底端均设置有多个第二卡块106，空槽101的内部均设置有活动板102，且活动板102的一侧均延伸至工作台5的两侧，空槽101内部的活动板102底端均设置有多个第一卡块103，且活动板102顶端的一侧均焊接有连接杆104，连接杆104的顶端均延伸至工作台5的上方，且连接杆104的顶端安装有导板105；
37.具体的，如图1和图2所示，将活动板102向钛合金板方向推动，使得导板105将板进行限制导向，避免其产生晃动，而将活动板102抬起，使得第一卡块103和第二卡块106脱离，即可将活动板102回拉。
38.实施例3：调节结构2包括伺服电机201、主动齿轮202、套筒203、转杆204和从动齿
轮205，伺服电机201安装于顶板3顶端的一侧，该伺服电机201的型号可为rdx-101-v36f5e13，且伺服电机201的输出端通过转轴安装有主动齿轮202，顶板3的内部转动连接有套筒203，且套筒203的上下两端均延伸至顶板3的上方和下方，套筒203的内部贯穿有转杆204，且转杆204的底端与安装板10的顶端通过固定件相连接，套筒203外壁的顶端套设有从动齿轮205；
39.转杆204的外壁设置有外螺纹，且套筒203的内壁设置有与其相匹配的内螺纹；
40.具体的，如图1所示，启动伺服电机201，主动齿轮202被带动旋转，故而从动齿轮205被带动，同时套筒203被带动，由于转杆204与安装板10之间焊接，故而转杆204只能沿竖直方向移动，使得打磨盘21随之移动，从而紧贴板面。
41.工作原理：使用本装置时，首先，将需加工的钛合金板放置在工作台5的上方，随后将活动板102向钛合金板方向推动，使得导板105将板进行限制导向，避免其产生晃动，而将活动板102抬起，使得第一卡块103和第二卡块106脱离，即可将活动板102回拉。
42.然后，启动伺服电机201，主动齿轮202被带动旋转，故而从动齿轮205被带动，同时套筒203被带动，由于转杆204与安装板10之间焊接，故而转杆204只能沿竖直方向移动，使得打磨盘21随之移动，从而紧贴板面。
43.最后，启动驱动电机9，使其通过固定筒14带动打磨盘21转动进行打磨，同时推动钛合金板，使其定向移动除毛刺，长时间使用后，打磨盘21出现磨损，可以拉动拨动板23将插杆22拉出，随后旋转四分之一圈，并通过主动锥形齿轮16和从动锥形齿轮17的配合令转盘12旋转，转盘12的移动使得卡接块13不在被转盘12的凸边顶动，推动弹簧20将转盘12推出卡接槽19，从而可以将打磨盘21快速取下。
44.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种钛合金板加工用边角打磨去毛刺装置，包括工作台(5)，其特征在于：还包括能够平稳移动不同大小钛合金板的平移结构(1)、能够调节打磨盘紧贴板面的调节结构(2)以及能够快速拆装打磨盘的安装结构；所述工作台(5)的内部开设有通槽(7)，且通槽(7)的内部通过转轴安装有三个转辊(6)，所述平移结构(1)设置于工作台(5)两侧的内部；所述工作台(5)底端的四个拐角处均焊接有支腿(8)，且工作台(5)顶端的四个拐角处均焊接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端焊接有顶板(3)，且调节结构(2)设置于顶板(3)的顶端；所述顶板(3)的底端中央位置处安装有四个伸缩导杆(11)，且伸缩导杆(11)的底端安装有安装板(10)，所述安装板(10)的底端中央位置处安装有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的下方设置有打磨盘(21)，所述打磨盘(21)的顶端开设有安装槽(18)，且安装槽(18)内壁开设有多个卡接槽(19)，所述卡接槽(19)内部的一侧均安装有推动弹簧(20)，所述驱动电机(9)的输出端通过转轴安装有固定筒(14)，且固定筒(14)的底端延伸至安装槽(18)的内部，所述安装结构设置于固定筒(14)的内部。2.根据权利要求1所述的一种钛合金板加工用边角打磨去毛刺装置，其特征在于：所述安装结构包括转动杆(15)，所述转动杆(15)通过转轴安装于固定筒(14)内部的底端，且转动杆(15)的外壁套设有转盘(12)，所述转动杆(15)的顶端安装有从动锥形齿轮(17)，所述固定筒(14)的一侧贯穿有伸缩旋杆(24)，且固定筒(14)内部的伸缩旋杆(24)一端安装有主动锥形齿轮(16)，所述固定筒(14)一侧的伸缩旋杆(24)一端安装有拨动板(23)，且拨动板(23)的一侧安装有四个插杆(22)，所述插杆(22)的一端均贯穿至主动锥形齿轮(16)的内部，所述固定筒(14)外壁的底端贯穿有多个卡接块(13)。3.根据权利要求2所述的一种钛合金板加工用边角打磨去毛刺装置，其特征在于：所述主动锥形齿轮(16)和从动锥形齿轮(17)的尺寸相同，且主动锥形齿轮(16)和从动锥形齿轮(17)之间啮合。4.根据权利要求2所述的一种钛合金板加工用边角打磨去毛刺装置，其特征在于：所述卡接块(13)共设置有四个，且卡接块(13)均关于转动杆(15)的中心呈等角度分布。5.根据权利要求1所述的一种钛合金板加工用边角打磨去毛刺装置，其特征在于：所述平移结构(1)包括空槽(101)、活动板(102)、第一卡块(103)、连接杆(104)、导板(105)和第二卡块(106)，所述空槽(101)均开设于工作台(5)的两侧，且空槽(101)内部的底端均设置有多个第二卡块(106)，所述空槽(101)的内部均设置有活动板(102)，且活动板(102)的一侧均延伸至工作台(5)的两侧，所述空槽(101)内部的活动板(102)底端均设置有多个第一卡块(103)，且活动板(102)顶端的一侧均焊接有连接杆(104)，所述连接杆(104)的顶端均延伸至工作台(5)的上方，且连接杆(104)的顶端安装有导板(105)。6.根据权利要求1所述的一种钛合金板加工用边角打磨去毛刺装置，其特征在于：所述调节结构(2)包括伺服电机(201)、主动齿轮(202)、套筒(203)、转杆(204)和从动齿轮(205)，所述伺服电机(201)安装于顶板(3)顶端的一侧，且伺服电机(201)的输出端通过转轴安装有主动齿轮(202)，所述顶板(3)的内部转动连接有套筒(203)，且套筒(203)的上下两端均延伸至顶板(3)的上方和下方，所述套筒(203)的内部贯穿有转杆(204)，且转杆(204)的底端与安装板(10)的顶端通过固定件相连接，所述套筒(203)外壁的顶端套设有从
动齿轮(205)。7.根据权利要求6所述的一种钛合金板加工用边角打磨去毛刺装置，其特征在于：所述转杆(204)的外壁设置有外螺纹，且套筒(203)的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。

技术总结
本实用新型公开了一种钛合金板加工用边角打磨去毛刺装置，包括工作台，还包括能够平稳移动不同大小钛合金板的平移结构、能够调节打磨盘紧贴板面的调节结构以及能够快速拆装打磨盘的安装结构，所述工作台的内部开设有通槽，且通槽的内部通过转轴安装有三个转辊，所述平移结构设置于工作台两侧的内部，所述工作台底端的四个拐角处均焊接有支腿。本实用新型通过拉动拨动板将插杆拉出，随后旋转四分之一圈，并通过主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的配合令转盘旋转，转盘的移动使得卡接块不在被转盘的凸边顶动，推动弹簧将转盘推出卡接槽，从而可以将打磨盘快速取下，实现了装置的拆卸功能。能。能。


技术研发人员：陈波
受保护的技术使用者：蒂慕柯金属制品（上海）有限公司
技术研发日：2023.03.04
技术公布日：2023/7/17