食盐筛选用振动筛的制作方法

1.本实用新型属于食盐筛选技术领域，特别涉及一种食盐筛选用振动筛。


背景技术：

2.食盐主要有一下几种加工方式：粉碎洗涤法、锅熬法、真空罐蒸发法、电析式制法。其中锅熬法、真空罐蒸发法、电析式制法均是需要采用振动筛分机将大颗粒、抱团、结块的盐粒除去，以保证食盐成品的颗粒均匀。
3.现有食盐筛选用振动筛对食盐筛选后，还需将不合格食盐输送至其它设备进行处理，在实际操作中，筛选后未震碎抱团、结块食盐以及不合格的大颗粒食盐需要人工或输送设备将其输送至处理设备中，处理完成后再输送回振动筛进行二次筛选，整个过程耗时较长，影响食盐筛选效率。
4.比如现有技术公开号为cn205667946u的食盐筛选用气动振动筛即是如此，其振动筛在气动振动器的作用下发生连续性的振动，成品盐从料仓下落至筛网后，盐粉在震动效果下被迅速筛分或震碎，合格的产品落至传送带上被送出，不合格的产品沿出料槽被排出再处理。
5.由此可见，此类食盐筛选用振动筛就存在上述问题。


技术实现要素：

6.鉴于上述现有的食盐筛选用振动筛不能够对不合格食盐进行再处理，导致食盐筛选效率低的问题，本实用新型的目的之一在于提供一种食盐筛选用振动筛，该食盐筛选用振动筛可对不合格食盐进行再处理，从而解决筛选效率低的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采用下列技术方案：
8.一种食盐筛选用振动筛，包括：
9.机体；
10.振动筛，振动筛设置在所述机体内部的顶部；
11.振动组件，用于驱动所述振动筛振动；
12.壳体，固定安装在所述机体内部的底部，并位于所述振动筛的末端；
13.破碎组件，安装在所述壳体的内部；
14.出料板，其一端转动安装在所述壳体的外侧壁，另一端架设在所述机体的出料口，所述出料板与振动筛之间固定连接有拉绳；
15.驱动组件，用于驱动所述振动组件和所述破碎组件运行；
16.回料组件，其进料端与所述破碎组件出料端固定连接，其出料端与所述机体的进料口相连通。
17.可选的，所述振动组件具体包括：
18.转轴，转动安装在所述机体的两侧内壁；
19.凸轮，固定套接在所述转轴的外表面；
20.弹簧橡胶柱，其活动端固定安装在所述振动筛的底部；
21.其中，所述凸轮对称设置有两个及两个以上，且凸轮外表面与振动筛的底部相贴和，所述弹簧橡胶柱设有四个，且所述弹簧橡胶柱的安装端与机体的内壁固定连接。
22.可选的，所述破碎组件具体包括：
23.呈竖直分布并相互连通的进料口、破碎腔以及集料腔，所述进料口开设在所述壳体的顶部，破碎腔和集料腔开设在所述壳体的内部；
24.破碎轮，转动安装在所述破碎腔的内部；
25.其中，所述进料口与所述振动筛的末端位置相匹配，所述集料腔的内顶部固定安装有料位传感器。
26.可选的，所述驱动组件具体包括：
27.保护外壳，固定安装在所述机体的一侧外壁顶部；
28.电机，安装在所述保护外壳的一侧外壁；
29.双带轮，转动安装在所述保护外壳的内部；
30.两个单带轮，两个单带轮转动安装在所述保护外壳的内部，两个所述单带轮的安装轴分别与振动组件及破碎组件传动连接；
31.其中，所述双带轮与单带轮通过皮带传动连接。
32.可选的，所述回料组件具体包括：
33.隔膜泵，隔膜泵固定安装在所述机体的外表面；
34.两个输送管，两个输送管分别与所述隔膜泵的进料端和出料端固定连接；
35.其中，其中一个所述输送管与机体连通且连通处位于振动筛上部，另一个所述输送管贯穿机体及壳体与集料腔连通。
36.可选的，所述拉绳的两端均固定连接有螺钉，且两个所述螺钉分别与所述振动筛和所述出料板之间螺纹连接。
37.可选的，所述机体的顶部一侧开设有进料斗。
38.通过以上说明可知，和现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
39.1.通过在振动筛的末端安装有破碎组件，可以对筛选后未震碎抱团、结块食盐以及不合格的大颗粒食盐进行破碎处理，然后通过回料组件，将破碎后的食盐送回振动筛，无需将其输送至其它设备中处理，减少工序，提高食盐筛选效率；
40.2.通过设置驱动组件，可以同步驱动破碎组件和振动组件运行，减少驱动装置的设置，降低使用能耗；
41.3.通过设置的拉绳，可以在振动筛振动的同时带动出料板振动，有利于合格食盐的排出。
附图说明
42.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
43.图1为本实用新型的三维结构示意图；
44.图2为本实用新型的剖视图；
45.图3为本实用新型的保护外壳剖视图。
46.附图标记：1-机体；2-保护外壳；3-电机；4-隔膜泵；5-输送管；6-拉绳；7-振动筛；8-凸轮；9-弹簧橡胶柱；10-进料口；11-破碎轮；12-破碎腔；13-出料板；14-转轴；15-料位传感器；16-集料腔；17-壳体；18-单带轮；19-皮带；20-双带轮。
具体实施方式
47.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
48.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
49.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
50.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
52.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
53.本实用新型实施例公开了一种食盐筛选用振动筛，其结构如附图1-3所示，包括机体1、振动筛7、振动组件、壳体17、破碎组件、出料板13、驱动组件和回料组件。
54.具体的，振动筛7设置在机体1顶部。驱动组件用于驱动振动筛7振动。壳体17固定安装在机体1的内部，并位于振动筛7的末端。破碎组件安装在壳体17的内部。出料板13转动安装在壳体17的侧壁，并架设在机体1的出料口，出料板13与振动筛7之间共同固定连接有拉绳6。回料组件的进料端与破碎组件出料端固定连接，且回料组件的出料端与机体1固定贯通。
55.采用上述方案作业时，首先通过驱动组件同步驱动破碎组件和振动组件运行，振动组件驱动振动筛7振动。食盐进入机体1后，落在振动筛7的顶部，振动筛7对食盐进行振动筛选，通过筛选后的食盐直接落在出料板13上，然后排出，不合格食盐进入破碎组件进行破碎处理，然后通过回料组件送回，进行再次筛选。
56.其中，振动筛7的振动方式是上下振动，在振动筛7上升时通过拉绳6带动出料板13上升，在振动筛7下降时，出料板13在重力的作用下下降，使得出料板13具备振动效果，这样便于食盐的顺利出料。
57.其中，机体1的出料口的底部固定连接有橡胶垫，橡胶垫可以避免出料板13直接与出料口相接触，具有静音和保护效果。
58.驱动组件可以同时驱动振动组件和破碎组件运行，其包括保护外壳2、电机3、双带轮20和两个单带轮18。
59.更具体的，保护外壳2固定安装在机体1的一侧外壁的顶部。电机3转动安装在保护外壳2的一侧外壁。双带轮20转动安装在保护外壳2的内部。两个单带轮18转动安装在保护外壳2的内部，其中一个单带轮18的安装轴与振动组件的转轴14的安装轴固定连接，另一单带轮18的安装轴与破碎组件的破碎轮11的安装轴固定连接。双带轮20与单带轮18之间共同连接有皮带19，通过一系列传动使电机3驱动转轴14和破碎轮11转动。
60.采用上述方案作业时，电机3驱动双带轮20转动，双带轮20通过皮带19同步带动两个单带轮18转动，从而驱动振动组件和破碎组件运转，减少驱动装置的设置，降低使用能耗。
61.振动组件用于驱动振动筛7振动，其包括转轴14、凸轮8和弹簧橡胶柱9。
62.更具体的，转轴14转动安装在机体1的两侧内壁。凸轮8固定套接在转轴14的外表面。弹簧橡胶柱9的活动端固定安装在振动筛7的底部。凸轮8对称设置有两个及两个以上，且凸轮8外表面与振动筛7的底部相贴和，弹簧橡胶柱9设有四个，且弹簧橡胶柱9的安装端与机体1的内壁固定连接。
63.采用上述方案作业时，驱动组件驱动转轴14转动，转轴14带动凸轮8转动，凸轮8在转动时通过弹簧橡胶柱9配合，使得振动筛7能够上下振动。
64.其中，振动筛7在振动时可以对食盐进行筛选。
65.破碎组件可以对筛选后未震碎、抱团结块食盐以及不合格的大颗粒食盐进行破碎处理，其包括呈竖直分布并相互连通的进料口10、破碎腔12以及集料腔16，还包括转动安装在破碎腔12内部的破碎轮11。
66.更具体的，进料口10开设在壳体17的顶部，破碎腔12和集料腔16开设在壳体17的内部。且破碎轮11转动安装在破碎腔12的内部。进料口10与振动筛7的末端相匹配，集料腔16的内顶部固定安装有料位传感器15。
67.采用上述方案作业时，筛选后未震碎抱团、结块食盐以及不合格的大颗粒食盐落入进料口10，然后进入破碎腔12中，接着通过破碎轮11与破碎腔12配合对抱团、结块和大颗粒食盐进行破碎，破碎后的食盐落在集料腔16中，料位传感器15可以检测料位，以便控制回料组件定时运行。
68.其中料位传感器15的型号为mb1210，是一种超声波料位传感器15，便于检测集料腔16内食盐料位。
69.其中料位传感器15与外部控制器电性连接，隔膜泵4也与此控制器电性连接，有利于控制隔膜泵4运行。
70.回料组件可以将破碎后的食盐送回到振动筛7的顶部，其包括隔膜泵4和两个输送管5。
71.更具体的，隔膜泵4固定安装在机体1的外表面。两个输送管5分别与隔膜泵4的进料端和出料端固定连接。顶部输送管5与机体1固定贯通，底部输送管5贯穿机体1外壁并与壳体17之间固定连接，并与集料腔16相连通。
72.采用上述方案作业时，隔膜泵4可以将集料腔16内部食盐通过输送管5输送至振动筛7上，便于对破碎后的食盐进行二次筛选。
73.隔膜泵4采用的是粉体输送气动隔膜泵。
74.更具体地，拉绳6的两端均固定连接有螺钉，且两个螺钉分别与振动筛7和出料板13之间螺纹连接。
75.采用上述方案作业时，首先通过螺钉将拉绳6与振动筛7和出料板13固定连接，便于拉绳6的安装和拆下。
76.更具体地，机体1的顶部一侧开设有进料斗。
77.进料斗的设置有利于初始食盐进入机体1。
78.本实用新型实施例的工作原理是：
79.电机3驱动双带轮20转动，双带轮20通过皮带19同步带动两个单带轮18转动，两个单带轮18分别带动相邻转轴14和破碎轮11转动，转轴14带动凸轮8转动，凸轮8在转动时通过弹簧橡胶柱9配合使得振动筛7振动，振动筛7通过拉绳6带动出料板13振动，然后将食盐通过进料斗加入机体1中，然后落在振动筛7上进行筛选，通过筛选食盐出料板13上排出，未通过筛选的食盐落入进料口10中，然后进入破碎腔12中，破碎轮11与破碎腔12配合对食盐进行破碎，然后落在集料腔16中，当料位传感器15检测到集料腔16内部食盐达到一定高度时，隔膜泵4启动，通过输送管5将集料腔16内部食盐送回振动筛7。
80.通过上述说明可知，本实用新型实施例的有益效果是：
81.通过在振动筛7的末端安装有破碎组件，可以对筛选后未震碎抱团、结块食盐以及不合格的大颗粒食盐进行破碎处理，然后通过回料组件，将破碎后的食盐送回振动筛7，无需将其输送至其它设备中处理，减少工序，提高食盐筛选效率。进一步的，通过设置驱动组件，可以同步驱动破碎组件和振动组件运行，减少驱动装置的设置，降低使用能耗。进一步的，通过设置的拉绳6，可以在振动筛7振动的同时带动出料板13振动，有利于合格食盐的排出。
82.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种食盐筛选用振动筛，其特征在于，包括：机体；振动筛，振动筛设置在所述机体内部的顶部；振动组件，用于驱动所述振动筛振动；壳体，固定安装在所述机体内部的底部，并位于所述振动筛的末端；破碎组件，安装在所述壳体的内部；出料板，其一端转动安装在所述壳体的外侧壁，另一端架设在所述机体的出料口，所述出料板与振动筛之间固定连接有拉绳；驱动组件，用于驱动所述振动组件和所述破碎组件运行；回料组件，其进料端与所述破碎组件出料端固定连接，其出料端与所述机体的进料口相连通。2.根据权利要求1所述的食盐筛选用振动筛，其特征在于，所述振动组件具体包括：转轴，转动安装在所述机体的两侧内壁；凸轮，固定套接在所述转轴的外表面；弹簧橡胶柱，其活动端固定安装在所述振动筛的底部；其中，所述凸轮对称设置有两个及两个以上，且凸轮外表面与振动筛的底部相贴和，所述弹簧橡胶柱设有四个，且所述弹簧橡胶柱的安装端与机体的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的食盐筛选用振动筛，其特征在于，所述破碎组件具体包括：呈竖直分布并相互连通的进料口、破碎腔以及集料腔，所述进料口开设在所述壳体的顶部，破碎腔和集料腔开设在所述壳体的内部；破碎轮，转动安装在所述破碎腔的内部；其中，所述进料口与所述振动筛的末端位置相匹配，所述集料腔的内顶部固定安装有料位传感器。4.根据权利要求1所述的食盐筛选用振动筛，其特征在于，所述驱动组件具体包括：保护外壳，固定安装在所述机体的一侧外壁顶部；电机，安装在所述保护外壳的一侧外壁；双带轮，转动安装在所述保护外壳的内部；两个单带轮，两个单带轮转动安装在所述保护外壳的内部，两个所述单带轮的安装轴分别与振动组件及破碎组件传动连接；其中，所述双带轮与单带轮通过皮带传动连接。5.根据权利要求3所述的食盐筛选用振动筛，其特征在于，所述回料组件具体包括：隔膜泵，隔膜泵固定安装在所述机体的外表面；两个输送管，两个输送管分别与所述隔膜泵的进料端和出料端固定连接；其中，其中一个所述输送管与机体连通且连通处位于振动筛上部，另一个所述输送管贯穿机体及壳体与集料腔连通。6.根据权利要求1所述的食盐筛选用振动筛，其特征在于，所述拉绳的两端均固定连接有螺钉，且两个所述螺钉分别与所述振动筛和所述出料板之间螺纹连接。7.根据权利要求1所述的食盐筛选用振动筛，其特征在于，所述机体的顶部一侧开设有进料斗。

技术总结
本实用新型属于食盐筛选技术领域。鉴于现有的食盐筛选用振动筛不能够对不合格食盐进行再处理，导致食盐筛选效率低的问题，本实用新型公开了一种食盐筛选用振动筛，该装置包括机体；振动筛，振动筛设置在所述机体顶部；振动组件，用于驱动所述振动筛振动；壳体，固定安装在所述机体的内底部，并位于与所述振动筛的末端；破碎组件，破碎组件安装在所述壳体的内部；出料板，出料板转动安装在壳体的侧壁，并与架设在所述机体的出料口，所述出料板与振动筛之间共同固定连接有拉绳；驱动组件，用于驱动所述振动组件和所述破碎组件运行。该食盐筛选用振动筛可对不合格食盐进行再处理，从而解决筛选效率低的问题。选效率低的问题。选效率低的问题。


技术研发人员：张必华
受保护的技术使用者：四川省天渠盐化有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/7/17