一种辊道窑的入口置换室的制作方法

1.本实用新型属于窑炉技术领域，具体涉及一种辊道窑的入口置换室。


背景技术：

2.在负极材料的炼制过程，需要窑体内存在的空气会影响到负极材料的炼制反应，特别是，对于需要不断进料进行炼制的窑体，每次炼制原料的进入，都会带入部分的空气，从而影响了负极材料所需的反应环境。
3.中国专利申请号为2021221676679公开了一种辊道窑的入口置换室，包括与辊道窑的主窑体对接的窑体、用于形成独立隔绝空间的封闭装置和用于运输工件的运输辊，所述封闭装置设于所述窑体上；其中，所述封闭装置包括闸板和用于控制所述闸板升降的升降装置，所述升降装置驱动所述闸板下降，沿所述运输辊的运输方向，在所述窑体内先后分布有所述闸板，以在所述窑体内形成密闭的置换室；所述置换室设有用于通入保护气体的进气口和用于排出气体的出气口。采用本实用新型，可除去原料进入窑体时所带入的空气。
4.上述公开的专利通过设置升降装置对闸板进行开关，闸板关闭后密封性较差，无法对闸板进行抵紧，同时原装置无法对出气口排出气体中的热量进行回收利用，造成热量浪费。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种辊道窑的入口置换室，具有可对闸板进行抵紧，闸板密封性好的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊道窑的入口置换室，包括置换室，所述置换室内部下侧设置有若干运输辊，置换室一端设置有窑体，置换室另一端设置有主窑体，置换室下端两侧设置有进气口，置换室上端两侧与进气口对应的位置设置有出气口，置换室上端设置有若干升降装置，升降装置中设置有闸板，升降装置一端下侧设置有抵紧组件。
7.优选的，所述抵紧组件包括电动推杆、空腔、移动块、弧形抵块、固定罩、滑杆、限位板和弹簧，其中，升降装置一端下侧设置有电动推杆，电动推杆输出端设置有移动块，升降装置内部与移动块对应的位置设置有空腔，移动块下端设置有固定罩，固定罩下侧设置有弧形抵块，弧形抵块上端设置有若干滑杆，滑杆上端设置有限位板，限位板与固定罩之间滑杆表面设置有弹簧。
8.优选的，所述弧形抵块靠近闸板一端下侧设置为弧形结构，弹簧在常规状态下处于收缩状态。
9.优选的，所述移动块、弧形抵块和固定罩在不使用时与闸板之间相互错开。
10.优选的，所述置换室上端与出气口对应的位置设置有换热箱，换热箱上端设置有排气管，排气管一侧设置有注水阀，换热箱一端下侧设置有排水阀，排气管与出气口之间通过连接管连接。
11.优选的，所述连接管表面设置有导热板，连接管呈s型分布在换热箱中。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置抵紧组件，闸板关闭后开启电动推杆推动移动块移动，移动块通过固定罩带动滑杆下端的弧形抵块移动，当弧形抵块接触到闸板上端时，弧形抵块推动滑杆在固定罩中向上移动，同时弹簧受到拉伸，弧形抵块到达闸板上端后，利用弹簧的伸缩性使弧形抵块抵紧闸板，通过设置抵紧组件使闸板下端与置换室之间密封性更佳，闸板密封效果更好。
14.2、本实用新型通过设置换热箱，将冷水通过注水阀注入换热箱中，进行气体置换工作时，通过出气口排出的气体温度较高，气体进入连接管中，气体中的热量通过导热板与换热箱中的水进行冷热交换，从而对水进行加热，之后气体通过排气管排出连接管，通过排水阀对换热箱中加热后的水进行取用，通过设置换热箱可对出气口排出气体中的热量进行回收利用，提高装置实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型立体图；
16.图2为本实用新型置换室和换热箱剖视立体图；
17.图3为本实用新型升降装置剖视立体图；
18.图4为本实用新型图3的a处放大图；
19.图5为本实用新型连接管立体图；
20.图中：1、置换室；2、进气口；3、排水阀；4、主窑体；5、换热箱；6、排气管；7、注水阀；8、升降装置；9、抵紧组件；91、电动推杆；92、空腔；93、移动块；94、弧形抵块；95、固定罩；96、滑杆；97、限位板；98、弹簧；10、窑体；11、闸板；12、运输辊；13、出气口；14、连接管；15、导热板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种辊道窑的入口置换室，包括置换室1，置换室1内部下侧设置有若干运输辊12，置换室1一端设置有窑体10，置换室1另一端设置有主窑体4，置换室1下端两侧设置有进气口2，置换室1上端两侧与进气口2对应的位置设置有出气口13，置换室1上端设置有若干升降装置8，升降装置8中设置有闸板11，升降装置8一端下侧设置有抵紧组件9。
24.具体的，抵紧组件9包括电动推杆91、空腔92、移动块93、弧形抵块94、固定罩95、滑杆96、限位板97和弹簧98，其中，升降装置8一端下侧设置有电动推杆91，电动推杆91输出端设置有移动块93，升降装置8内部与移动块93对应的位置设置有空腔92，移动块93下端设置有固定罩95，固定罩95下侧设置有弧形抵块94，弧形抵块94上端设置有若干滑杆96，滑杆96
上端设置有限位板97，限位板97与固定罩95之间滑杆96表面设置有弹簧98。
25.通过采用上述技术方案，通过设置抵紧组件9使闸板11下端与置换室1之间密封性更佳，闸板11密封效果更好。
26.具体的，弧形抵块94靠近闸板11一端下侧设置为弧形结构，弹簧98在常规状态下处于收缩状态。
27.通过采用上述技术方案，使弧形抵块94接触到闸板11时弧形抵块94可向上移动拉伸弹簧98。
28.具体的，移动块93、弧形抵块94和固定罩95在不使用时与闸板11之间相互错开。
29.通过采用上述技术方案，避免闸板11撞击到移动块93、弧形抵块94和固定罩95。
30.本实施例使用时，辊道窑的入口置换室1使用时，将装置安装在合适位置，运输辊12对原料进行运输，原料进入置换室1中后，通过升降装置8驱动闸板11关闭，通过进气口2向置换室1中充入保护气体，置换室1中的气体通过出气口13排出，从而完成置换工作，通过设置抵紧组件9，闸板11关闭后开启电动推杆91推动移动块93移动，移动块93通过固定罩95带动滑杆96下端的弧形抵块94移动，当弧形抵块94接触到闸板11上端时，弧形抵块94推动滑杆96在固定罩95中向上移动，同时弹簧98受到拉伸，弧形抵块94到达闸板11上端后，利用弹簧98的伸缩性使弧形抵块94抵紧闸板11，通过设置抵紧组件9使闸板11下端与置换室1之间密封性更佳，闸板11密封效果更好。
31.实施例2
32.本实施例与实施例1不同之处在于：置换室1上端与出气口13对应的位置设置有换热箱5，换热箱5上端设置有排气管6，排气管6一侧设置有注水阀7，换热箱5一端下侧设置有排水阀3，排气管6与出气口13之间通过连接管14连接。
33.通过采用上述技术方案，通过设置换热箱5可对出气口13排出气体中的热量进行回收利用，提高装置实用性。
34.具体的，连接管14表面设置有导热板15，连接管14呈s型分布在换热箱5中。
35.通过采用上述技术方案，设置导热板15使连接管14换热效果更佳，连接管14呈s型分布在换热箱5中使换热时间更久，热量使用效果更佳。
36.本实施例使用时，通过设置换热箱5，将冷水通过注水阀7注入换热箱5中，进行气体置换工作时，通过出气口13排出的气体温度较高，气体进入连接管14中，气体中的热量通过导热板15与换热箱5中的水进行冷热交换，从而对水进行加热，之后气体通过排气管6排出连接管14，通过排水阀3对换热箱5中加热后的水进行取用，通过设置换热箱5可对出气口13排出气体中的热量进行回收利用，提高装置实用性。
37.本实用新型中电动推杆91为现有已公开技术，选用的型号为ftg50。
38.本实用新型中置换室1、进气口2、主窑体4、升降装置8、窑体10、闸板11、运输辊12和出气口13的结构以及工作原理在中国专利申请号为2021221676679公开的一种辊道窑的入口置换室中已经公开，其工作原理是运输辊12对原料进行运输，原料进入置换室1中后，通过升降装置8驱动闸板11关闭，通过进气口2向置换室1中充入保护气体，置换室1中的气体通过出气口13排出，从而完成置换工作。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：辊道窑的入口置换室1使用时，将装置安装在合适位置，运输辊12对原料进行运输，原料进入置换室1中后，通过升降装置8驱动闸板11关
闭，通过进气口2向置换室1中充入保护气体，置换室1中的气体通过出气口13排出，从而完成置换工作，通过设置抵紧组件9，闸板11关闭后开启电动推杆91推动移动块93移动，移动块93通过固定罩95带动滑杆96下端的弧形抵块94移动，当弧形抵块94接触到闸板11上端时，弧形抵块94推动滑杆96在固定罩95中向上移动，同时弹簧98受到拉伸，弧形抵块94到达闸板11上端后，利用弹簧98的伸缩性使弧形抵块94抵紧闸板11，通过设置抵紧组件9使闸板11下端与置换室1之间密封性更佳，闸板11密封效果更好，通过设置换热箱5，将冷水通过注水阀7注入换热箱5中，进行气体置换工作时，通过出气口13排出的气体温度较高，气体进入连接管14中，气体中的热量通过导热板15与换热箱5中的水进行冷热交换，从而对水进行加热，之后气体通过排气管6排出连接管14，通过排水阀3对换热箱5中加热后的水进行取用，通过设置换热箱5可对出气口13排出气体中的热量进行回收利用，提高装置实用性。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种辊道窑的入口置换室，包括置换室，其特征在于：所述置换室内部下侧设置有若干运输辊，置换室一端设置有窑体，置换室另一端设置有主窑体，置换室下端两侧设置有进气口，置换室上端两侧与进气口对应的位置设置有出气口，置换室上端设置有若干升降装置，升降装置中设置有闸板，升降装置一端下侧设置有抵紧组件。2.根据权利要求1所述的一种辊道窑的入口置换室，其特征在于：所述抵紧组件包括电动推杆、空腔、移动块、弧形抵块、固定罩、滑杆、限位板和弹簧，其中，升降装置一端下侧设置有电动推杆，电动推杆输出端设置有移动块，升降装置内部与移动块对应的位置设置有空腔，移动块下端设置有固定罩，固定罩下侧设置有弧形抵块，弧形抵块上端设置有若干滑杆，滑杆上端设置有限位板，限位板与固定罩之间滑杆表面设置有弹簧。3.根据权利要求2所述的一种辊道窑的入口置换室，其特征在于：所述弧形抵块靠近闸板一端下侧设置为弧形结构，弹簧在常规状态下处于收缩状态。4.根据权利要求2所述的一种辊道窑的入口置换室，其特征在于：所述移动块、弧形抵块和固定罩在不使用时与闸板之间相互错开。5.根据权利要求1所述的一种辊道窑的入口置换室，其特征在于：所述置换室上端与出气口对应的位置设置有换热箱，换热箱上端设置有排气管，排气管一侧设置有注水阀，换热箱一端下侧设置有排水阀，排气管与出气口之间通过连接管连接。6.根据权利要求5所述的一种辊道窑的入口置换室，其特征在于：所述连接管表面设置有导热板，连接管呈s型分布在换热箱中。

技术总结
本实用新型公开了一种辊道窑的入口置换室，属于窑炉技术领域，包括置换室，所述置换室内部下侧设置有若干运输辊，置换室一端设置有窑体，置换室另一端设置有主窑体，置换室下端两侧设置有进气口，置换室上端两侧与进气口对应的位置设置有出气口，本实用新型通过设置抵紧组件，闸板关闭后开启电动推杆推动移动块移动，移动块通过固定罩带动滑杆下端的弧形抵块移动，当弧形抵块接触到闸板上端时，弧形抵块推动滑杆在固定罩中向上移动，同时弹簧受到拉伸，弧形抵块到达闸板上端后，利用弹簧的伸缩性使弧形抵块抵紧闸板，通过设置抵紧组件使闸板下端与置换室之间密封性更佳，闸板密封效果更好。更好。更好。


技术研发人员：郎维付
受保护的技术使用者：佛山市宾瀚科技有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/7/17