一种高效喷砂打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种高效喷砂打磨机。


背景技术：

2.喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，有利于涂料的流平和装饰。现有技术中的喷砂设备需要人力推动进行喷砂，由于设备比较笨重，操作起来费时费力；而且喷涂作业时喷料容易发生飞溅，造成周围的环境脏乱差，不利于工作人员的身体健康，同时清理不方便，严重制约着喷砂打磨作业的效率。
3.经本人检索，公开号cn208759350u，公开了一种高效喷砂打磨机，包括有储砂罐、喷砂枪、轨道和喷砂车，所述喷砂枪通过连接软管与所述储砂罐相连通，所述喷砂枪固定于所述喷砂车上，所述喷砂车沿所述轨道行走。
4.上述装置虽然能够能够进行自动打磨，不需要工人进入喷砂房，不会对工人的身体造成伤害，但是上述装置的先将需喷砂打磨的装置件挂吊，打磨之后再讲吊挂的零件一个个的取下，且在上述装置运行过程中，外部的工作人员不能对需打磨的零件进行吊挂，不便于设备的拆装，影响了工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，因此，本人提供一种高效喷砂打磨机，提高工作效率。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种高效喷砂打磨机，包括壳体，所述壳体上设置有电机，所述电机固定安装在壳体的右侧，所述电机的对立面设置有旋转杆，所述旋转杆与电机的输出轴连接，所述旋转杆的左侧设置有放置槽，所述放置槽活动安装在壳体的内部，所述放置槽的两端均设置有第二固定杆，所述第二固定杆与放置槽固定连接，所述旋转杆内部设置有与第二固定杆相契合的孔洞，所述放置槽的左侧设置有第一固定杆，所述第一固定杆的左侧一端固定安装在壳体的内壁上，所述第一固定杆内部设置有第一弹簧。
7.作为优选，所述放置槽上设置有套杆，所述套杆的右端固定安装在放置槽的右侧内壁上，所述放置槽上设置有第二弹簧，所述第二弹簧的左端固定安装在放置槽的左侧内壁上，所述第二弹簧的右侧设置有活动板，所述活动板的左侧与第二弹簧的右侧进行连接。
8.作为优选，所述放置槽的下方设置有凹型板，所述凹型板固定安装在壳体的内壁上，所述凹型板的中心处开设有凹槽，所述凹型板的凹槽处设置有滤网，所述滤网的下方设置有收纳箱，所述收纳箱活动安装在壳体内部底层，所述凹型板上的凹槽设置有外螺纹与收纳箱上口的内螺纹相啮合。
9.作为优选，所述壳体的左侧设置有砂罐，所述砂罐上固定安装有加压泵，所述加压泵上设置有软管，所述软管的右端与加压泵连接，所述软管的右端深入砂罐的内部，所述砂罐的上设置有压力表，所述压力表固定安装在砂罐的右侧，所述砂罐的下方设置有脚架，所述砂罐的下方设置有开关阀。
10.作为优选，所述砂罐的底部设置有管道，所述管道的左端与砂罐的底部固定连接，所述砂罐的右端与壳体上下中心处固定连接，所述管道右端的对立面设置有喷砂头，所述喷砂头固定安装在壳体上方内壁上。
11.作为优选，所述壳体的左端设置有合页，所述壳体上设置把手，所述把手固定安装在壳体的前端。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种高效喷砂打磨机。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种高效喷砂打磨机，将放置槽通过第一弹簧的一端与第一固定杆的内部固定连接，放置槽左侧的第二固定杆与第一固定杆内部的第一弹簧连接，放置槽右侧的第二固定杆与旋转杆连接使放置槽安装在壳体的内部，通过上操作达到放置槽便于拆装的效果。
15.(2)、该一种高效喷砂打磨机,通过电机的输出轴带动旋转杆进行转动，使与旋转杆、第一固定杆连接的第二固定杆进行转动，从而带动放置槽进行转动使装置达到接受喷砂的范围更加广阔的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型内部结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型内部零件结构示意图。
20.图例说明：1、壳体；2、砂罐；3、管道；4、加压泵；5、软管；6、开关阀；7、脚架；8、合页；9、把手；10、电机；11、放置槽；12、旋转杆；13、第一固定杆；14、第一弹簧；15、第二固定杆；16、套杆；17、第二弹簧；18、活动板；19、滤网；20、凹型板；21、收纳箱；22、喷砂头；23、压力表。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.实施例：一种高效喷砂打磨机，如图1至图4所示，包括壳体1，壳体1上设置有电机10，电机10固定安装在壳体1的右侧，电机10的对立面设置有旋转杆12，旋转杆12与电机10的输出轴连接，电机10的输出轴转动即可带动旋转杆12进行转动，旋转杆12的左侧设置有放置槽11，放置槽11活动安装在壳体1的内部，放置槽11的两端均设置有第二固定杆15，第二固定杆15与放置槽11固定连接，旋转杆12内部设置有与第二固定杆15相契合的孔洞，放置槽11的左侧设置有第一固定杆13，第一固定杆13的左侧一端固定安装在壳体1的内壁上，第一固定杆13内部设置有第一弹簧14，第一弹簧14的一端与第一固定杆13的内部固定连
接，放置槽11左侧的第二固定杆15与第一固定杆13内部的第一弹簧14连接，放置槽11右侧的第二固定杆15与旋转杆12连接使放置槽11可以拆卸，通过电机10的输出轴带动旋转杆12进行转动，使与旋转杆12、第一固定杆13连接的第二固定杆15进行转动，从而带动放置槽11进行转动使装置接受喷砂的范围更加广阔。
23.放置槽11上设置有套杆16，套杆16的右端固定安装在放置槽11的右侧内壁上，放置槽11上设置有第二弹簧17，第二弹簧17的左端固定安装在放置槽11的左侧内壁上，第二弹簧17的右侧设置有活动板18，活动板18的左侧与第二弹簧17的右侧进行连接，使活动板18受到第二弹簧17的弹力进行移动，将需要喷砂的零件套接在套杆16上，活动板18通过第二弹簧17的弹力对套杆16上的零件进行固定使需要喷砂的零件固定安装在放置槽11上。
24.放置槽11的下方设置有凹型板20，凹型板20固定安装在壳体1的内壁上，凹型板20的中心处开设有凹槽，凹型板20的凹槽处设置有滤网19，滤网19将喷过的砂子进行过滤便于砂子的二次回收利用，滤网19的下方设置有收纳箱21，收纳箱21活动安装在壳体1内部底层，凹型板20上的凹槽设置有外螺纹与收纳箱21上口的内螺纹相啮合，使凹型板20上的凹槽与收纳箱21旋转连接，便于砂子的回收储存。
25.壳体1的左侧设置有砂罐2，砂罐2上固定安装有加压泵4，加压泵4上设置有软管5，软管5的右端与加压泵4连接，软管5的右端深入砂罐2的内部，加压泵4开启通过软管5对砂罐2内部进行加压，砂罐2的上设置有压力表23，压力表23固定安装在砂罐2的右侧，压力表23通过在砂罐2内部的感应棒便于观察砂罐2内部的压力情况，砂罐2的下方设置有脚架7，脚架7支撑砂罐2固定在地面，砂罐2的下方设置有开关阀6，通过开关阀6可以控制砂罐2内部的砂子的流出速度。
26.砂罐2的底部设置有管道3，管道3的左端与砂罐2的底部固定连接，砂罐2的右端与壳体1上下中心处固定连接，打开开关阀6即可使砂罐2内部的砂子通管道3流入壳体1的上方，管道3右端的对立面设置有喷砂头22，喷砂头22固定安装在壳体1上方内壁上，喷砂头22使流入壳体1上方是砂子喷出。
27.壳体1的左端设置有合页8，壳体1上设置把手9，把手9固定安装在壳体1的前端，把手9通过合页8即可打开装置的门。
28.本实用新型的工作原理：
29.在使用时，通过把手9与合页8打开装置的门，将放置槽11通过第一弹簧14的一端与第一固定杆13的内部固定连接，放置槽11左侧的第二固定杆15与第一固定杆13内部的第一弹簧14连接，放置槽11右侧的第二固定杆15与旋转杆12连接使放置槽11安装在壳体1的内部，通过上操作使放置槽11便于拆装，再通过电机10的输出轴带动旋转杆12进行转动，使与旋转杆12、第一固定杆13连接的第二固定杆15进行转动，从而带动放置槽11进行转动使装置接受喷砂的范围更加广阔，通过活动板18的左侧与第二弹簧17的右侧进行连接，使活动板18受到第二弹簧17的弹力进行移动，将需要喷砂的零件套接在套杆16上，活动板18通过第二弹簧17的弹力对套杆16上的零件进行固定使需要喷砂的零件固定安装在放置槽11上，使工作人员在外部即可将需要喷砂的零件固定放置在放置槽11上，节约了工作时间，再通过砂罐2上方的加压泵4对砂罐2内部的砂子进行加压，打开开关阀6加压过后的砂子通过管道3流入到压力表23中，再从压力表23中喷出，凹型板20上的滤网19对喷过砂子进行初次过滤，在流入到收纳箱21中，便于对砂子的二次回收利用。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种高效喷砂打磨机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上设置有电机(10)，所述电机(10)固定安装在壳体(1)的右侧，所述电机(10)的对立面设置有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)与电机(10)的输出轴连接，所述旋转杆(12)的左侧设置有放置槽(11)，所述放置槽(11)活动安装在壳体(1)的内部，所述放置槽(11)的两端均设置有第二固定杆(15)，所述第二固定杆(15)与放置槽(11)固定连接，所述旋转杆(12)内部设置有与第二固定杆(15)相契合的孔洞，所述放置槽(11)的左侧设置有第一固定杆(13)，所述第一固定杆(13)的左侧一端固定安装在壳体(1)的内壁上，所述第一固定杆(13)内部设置有第一弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种高效喷砂打磨机，其特征在于：所述放置槽(11)上设置有套杆(16)，所述套杆(16)的右端固定安装在放置槽(11)的右侧内壁上，所述放置槽(11)上设置有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)的左端固定安装在放置槽(11)的左侧内壁上，所述第二弹簧(17)的右侧设置有活动板(18)，所述活动板(18)的左侧与第二弹簧(17)的右侧进行连接。3.根据权利要求1所述的一种高效喷砂打磨机，其特征在于：所述放置槽(11)的下方设置有凹型板(20)，所述凹型板(20)固定安装在壳体(1)的内壁上，所述凹型板(20)的中心处开设有凹槽，所述凹型板(20)的凹槽处设置有滤网(19)，所述滤网(19)的下方设置有收纳箱(21)，所述收纳箱(21)活动安装在壳体(1)内部底层，所述凹型板(20)上的凹槽设置有外螺纹与收纳箱(21)上口的内螺纹相啮合。4.根据权利要求1所述的一种高效喷砂打磨机，其特征在于：所述壳体(1)的左侧设置有砂罐(2)，所述砂罐(2)上固定安装有加压泵(4)，所述加压泵(4)上设置有软管(5)，所述软管(5)的右端与加压泵(4)连接，所述软管(5)的右端深入砂罐(2)的内部，所述砂罐(2)的上设置有压力表(23)，所述压力表(23)固定安装在砂罐(2)的右侧，所述砂罐(2)的下方设置有脚架(7)，所述砂罐(2)的下方设置有开关阀(6)。5.根据权利要求4所述的一种高效喷砂打磨机，其特征在于：所述砂罐(2)的底部设置有管道(3)，所述管道(3)的左端与砂罐(2)的底部固定连接，所述砂罐(2)的右端与壳体(1)上下中心处固定连接，所述管道(3)右端的对立面设置有喷砂头(22)，所述喷砂头(22)固定安装在壳体(1)上方内壁上。6.根据权利要求1所述的一种高效喷砂打磨机，其特征在于：所述壳体(1)的左端设置有合页(8)，所述壳体(1)上设置把手(9)，所述把手(9)固定安装在壳体(1)的前端。

技术总结
本实用新型涉及打磨设备技术领域，且公开了一种高效喷砂打磨机，包括壳体，所述壳体上设置有电机，所述电机固定安装在壳体的右侧，所述电机的对立面设置有旋转杆，所述旋转杆与电机的输出轴连接，所述旋转杆的左侧设置有放置槽，所述放置槽活动安装在壳体的内部，所述放置槽的两端均设置有第二固定杆，所述第二固定杆与放置槽固定连接，所述旋转杆内部设置有与第二固定杆相契合的孔洞。本实用新型中，槽通过第一弹簧的一端与第一固定杆的内部固定连接，放置槽左侧的第二固定杆与第一固定杆内部的第一弹簧连接，放置槽右侧的第二固定杆与旋转杆连接使放置槽安装在壳体的内部，通过上操作达到放置槽便于拆装的效果。操作达到放置槽便于拆装的效果。操作达到放置槽便于拆装的效果。


技术研发人员：孔胜兵 吴娜
受保护的技术使用者：荆州海利德精工科技有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/7/17