包装盒喷码装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒加工技术领域，具体为包装盒喷码装置。


背景技术：

2.包装盒在生产加工时，为了方便用户知晓包装盒内部物品的信息，会在包装盒的外部进行喷码工作，这样用户通过手机扫码即可知晓物品的相关信息。
3.中国专利公开号为cn109093902a的发明涉及一种包装盒输送喷码装置，包括工作台与储料箱一，所述储料箱一位于工作台的后侧，所述工作台上设有吸料装置，所述吸料装置包括支撑杆、支撑臂、伸缩杆与吸盘，所述支撑杆的底部与工作台固定连接，所述支撑杆的顶部设有支撑臂，所述支撑臂通过转轴与支撑杆活动连接，所述支撑臂的另一端设有伸缩杆，所述伸缩杆与支撑臂固定连接，所述伸缩杆底部固定连接有吸盘，所述吸盘的前端设有感应器一，所述工作台上设有传送带，所述传送带的左端前侧设有送料箱，所述送料箱与工作台固定连接，结构简单，工作效率高，且有效的提高了产品的质量。
4.但是该对比文件中在对包装盒进行喷码的过程中，若包装盒喷码的位置附着有灰尘杂质时，则会影响喷码的效果，从而无法扫描到相关的信息。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了包装盒喷码装置，解决了包装盒喷码的位置附着有灰尘杂质时，则会影响喷码效果的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包装盒喷码装置，包括凹形工作台，所述凹形工作台的内部设置有传送带，所述凹形工作台的后侧上部设置有凹形架，所述凹形架的一侧设置有清洁组件；所述清洁组件包括固定设置于凹形工作台后侧的第二液压缸，第二液压缸的输出轴连接有限位块，限位块的一端设置有固定块，固定块的一端设置有限位筒，限位筒的内部滑动穿插有调节板，调节板的一端侧面安装有清洁头，调节板的背面设置有齿条，所述限位筒的一端背面安装有伺服电机，伺服电机的输出轴连接有齿轮，所述限位筒的背面设置有与齿条相对应的导向槽，齿轮的一侧穿过导向槽的内部并与齿条相啮合。
7.所述固定块的上部贯穿滑动安装有导向轴，导向轴的上端与凹形工作台的上部相连接。
8.所述清洁头包括有清洁滚筒刷，清洁滚筒刷的一端设置有螺栓头，所述调节板的一端侧面设置有与螺栓头相适配的螺纹孔。
9.所述传送带的外部设置有两个分隔条，使得包装盒正好能够卡在两个分隔条之间。
10.所述凹形架的上部安装有第一液压缸，第一液压缸的输出轴连接有导向块，导向块的一侧安装有喷码头。
11.本实用新型的有益效果是：该包装盒喷码装置，通过设置清洁组件，当对包装盒进
行喷码之前，能够自动的对包装盒上喷码的位置进行清洁工作，将喷码位置附着的灰尘给处理掉，从而方便后续对包装盒进行喷码工序，保证喷上的码能够顺利的被扫描上。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型清洁组件的结构示意图；
14.图3为本实用新型清洁头的结构示意图。
15.图中：1.凹形工作台、2.传送带、21.分隔条、3.凹形架、31.第一液压缸、32.导向块、33.喷码头、4.清洁组件、41.第二液压缸、42.限位块、43.固定块、44.限位筒、45.调节板、46.清洁头、461.清洁滚筒刷、462.螺栓头、47.齿条、48.伺服电机、49.齿轮、410.导向槽、411.导向轴。
实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案，包装盒喷码装置，包括凹形工作台1，凹形工作台1的内部设置有传送带2，凹形工作台1的后侧上部设置有凹形架3，凹形架3的一侧设置有清洁组件4。
18.请参阅图2，本实用新型实施例中，清洁组件4包括固定设置于凹形工作台1后侧的第二液压缸41，第二液压缸41的输出轴连接有限位块42，限位块42的一端设置有固定块43，固定块43的一端设置有限位筒44，限位筒44的内部滑动穿插有调节板45，调节板45的一端侧面安装有清洁头46，调节板45的背面设置有齿条47，限位筒44的一端背面安装有伺服电机48，伺服电机48的输出轴连接有齿轮49，限位筒44的背面设置有与齿条47相对应的导向槽410，齿轮49的一侧穿过导向槽410的内部并与齿条47相啮合。
19.请参阅图2，本实用新型实施例中，固定块43的上部贯穿滑动安装有导向轴411，导向轴411的上端与凹形工作台1的上部相连接，固定块43移动时，会在导向轴411上滑动，对清洁头46起到了稳固的作用。
20.请参阅图3，本实用新型实施例中，清洁头46包括有清洁滚筒刷461，清洁滚筒刷461的一端设置有螺栓头462，调节板45的一端侧面设置有与螺栓头462相适配的螺纹孔，螺栓头462安装在螺纹孔中，便于对清洁滚筒刷461进行安装或拆卸更换。
21.请参阅图1，本实用新型实施例中，传送带2的外部设置有两个分隔条21，使得包装盒正好能够卡在两个分隔条21之间，包装盒在输送时，两个分隔条21对其起到了限位的作用。
22.请参阅图1，本实用新型实施例中，凹形架3的上部安装有第一液压缸31，第一液压缸31的输出轴连接有导向块32，导向块32的一侧安装有喷码头33。
23.上述实施例对应的工作原理是：将包装盒放到传送带2上，使其卡在传送带2上的两个分隔条21之间，传送带2对包装盒进行输送；
24.包装盒输送到喷码头33的位置时，伺服电机48带动齿轮49转动，齿轮49带动与其啮合的齿条47移动，齿条47带动调节板45在限位筒44上滑动，调节板45就会带动清洁头46运动，使得清洁滚筒刷461与包装盒接触，接触后，第二液压缸41带动限位块42上下移动，进而带动清洁头46上下移动，清洁滚筒刷461就会对包装盒上喷码的位置进行擦拭清洁，将附着的灰尘给处理掉；
25.清洁完毕后，第一液压缸31带动导向块32移动，导向块32使喷码头33移动到喷码相对的位置，之后喷码头33对包装盒进行喷码工作。
26.上述描述的具体实施例仅仅用以解释本技术方案，并不用于限定本技术方案。在本技术方案的描述中，需要说明的是，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术方案的限制。
27.同时，在本技术方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术方案中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本技术方案的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术方案的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术方案的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.包装盒喷码装置，包括凹形工作台（1），所述凹形工作台（1）的内部设置有传送带（2），其特征在于：所述凹形工作台（1）的后侧上部设置有凹形架（3），所述凹形架（3）的一侧设置有清洁组件（4）；所述清洁组件（4）包括固定设置于凹形工作台（1）后侧的第二液压缸（41），第二液压缸（41）的输出轴连接有限位块（42），限位块（42）的一端设置有固定块（43），固定块（43）的一端设置有限位筒（44），限位筒（44）的内部滑动穿插有调节板（45），调节板（45）的一端侧面安装有清洁头（46），调节板（45）的背面设置有齿条（47），所述限位筒（44）的一端背面安装有伺服电机（48），伺服电机（48）的输出轴连接有齿轮（49），所述限位筒（44）的背面设置有与齿条（47）相对应的导向槽（410），齿轮（49）的一侧穿过导向槽（410）的内部并与齿条（47）相啮合。2.根据权利要求1所述的包装盒喷码装置，其特征在于：所述固定块（43）的上部贯穿滑动安装有导向轴（411），导向轴（411）的上端与凹形工作台（1）的上部相连接。3.根据权利要求1所述的包装盒喷码装置，其特征在于：所述清洁头（46）包括有清洁滚筒刷（461），清洁滚筒刷（461）的一端设置有螺栓头（462），所述调节板（45）的一端侧面设置有与螺栓头（462）相适配的螺纹孔。4.根据权利要求1所述的包装盒喷码装置，其特征在于：所述传送带（2）的外部设置有两个分隔条（21），使得包装盒正好能够卡在两个分隔条（21）之间。5.根据权利要求1所述的包装盒喷码装置，其特征在于：所述凹形架（3）的上部安装有第一液压缸（31），第一液压缸（31）的输出轴连接有导向块（32），导向块（32）的一侧安装有喷码头（33）。

技术总结
本实用新型公开了包装盒喷码装置，本实用新型涉及包装盒加工技术领域，包括凹形工作台，所述凹形工作台的内部设置有传送带，所述凹形工作台的后侧上部设置有凹形架，所述凹形架的一侧设置有清洁组件，所述清洁组件包括固定设置于凹形工作台后侧的第二液压缸，第二液压缸的输出轴连接有限位块，限位块的一端设置有固定块，固定块的一端设置有限位筒，限位筒的内部滑动穿插有调节板，调节板的一端侧面安装有清洁头。该包装盒喷码装置，通过设置清洁组件，当对包装盒进行喷码之前，能够自动的对包装盒上喷码的位置进行清洁工作，将喷码位置附着的灰尘给处理掉，从而方便后续对包装盒进行喷码工序，保证喷上的码能够顺利的被扫描上。上。上。


技术研发人员：俞辉
受保护的技术使用者：浙江雅尚包装科技有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/7/17