压力冲击试验机的制作方法

1.本实用新型涉及试验装置技术领域，尤其涉及一种压力冲击试验机。


背景技术：

2.液压元件，常见如压阀，液压泵，液压马达，液压接头等，按照适用的压力范围可以分为：中低压元件、高压元件、超高压元件。液压元件在液压系统中使用，往往会受到不断的液压冲击。目前，国内压力冲击试验机的特点是，只能单个被测件进行试验，并且在完成测试后，测试件以及整个测试台的所有元件都经受了多次的液压冲击，现有的试验台面的耐冲击能力差，导致测试效率低。


技术实现要素：

3.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种压力冲击试验机。
4.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种压力冲击试验机，包括测试箱体，测试箱体的外部铰链有防护门，测试箱体的箱壁上开设有至少一个管道孔，测试箱体内的底部设有工作台面；油箱，置于测试箱体的外部，用于储存测试液；测试回路，一侧与油箱连接另一侧用于与被测试件连接，用于向被测试件输出冲击压力，测试回路上设有液压泵、换向阀，液压泵与油箱连接向测试回路输入测试液压，测试回路上的输液管道设有多个输液歧管，输液歧管连接被测试件，实现了多组测试回路共同进行试验，提高测试的效率。
5.更进一步地，防护门为防爆玻璃材质，试验过程中能够通过防护门观察到试验机工作的过程。
6.更进一步地，工作台面厚度为15mm，工作台面焊接有横梁，增加了现有的试验台面的耐冲击能力。
7.更进一步地，还包括光照，光照置于测试箱体的内部，以便于操作人员在控制间对试验过程进行观察和操作。
8.更进一步地，还包括至少一个固定管夹，输液管道通过固定管夹固定在测试箱体内壁上，增加了测试的稳定性。
9.更进一步地，固定管夹包括第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块之间对应开设有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口用于卡住输液管道。
10.更进一步地，还包括压力传感器和温度传感器，压力传感器和温度传感器均固定安装在测试箱体上。
11.更进一步地，油箱上有液位计，液位计固定安装在油箱的外侧壁上。
12.本实用新型的有益效果是，测试回路上的输液管道设有多个输液歧管，输液歧管连接被测试件，实现了多组测试回路共同进行试验，提高测试的效率；工作台面厚度为15mm，工作台面焊接有横梁，增加了现有的试验台面的耐冲击能力，从而提高试验机的测试寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型一实施例压力冲击试验机的立体示意图；
14.图2为本实用新型一实施例中输液管道的立体示意图；
15.图3为本实用新型一实施例中工作台面的立体示意图；
16.图4为本实用新型一实施例中管夹的立体示意图。
17.图中：1、测试箱体；11、防护门；12、管道孔；13、工作台面；131、横梁；2、油箱；3、输液管道；31、输液歧管；4、光照；5、固定管夹；51、第一夹块；511、第一开口；512、螺纹孔；52、第二夹块；521、第二夹块；522、通孔。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.参见附图1所示，本实施例中的一种压力冲击试验机，包括测试箱体1，测试箱体1的外部铰链有防护门11，测试箱体1的箱壁上开设有至少一个管道孔12，测试箱体1内的底部设有工作台面13；油箱2，置于测试箱体1的外部，用于储存测试液；测试回路，一侧与油箱2连接另一侧用于与被测试件连接，用于向被测试件输出冲击压力，测试回路上设有液压泵、换向阀，液压泵与油箱2连接向测试回路输入测试液压，测试回路上的输液管道3设有多个输液歧管31，输液歧管31连接被测试件。本实用新型实现了多组测试回路共同进行试验，适用于被试件在实际工作过程中受液体压力冲击测试，本实用新型具有结构简单，使用方便快捷的特点。
20.在一些实施方式中，防护门11为防爆玻璃材质，试验过程中能够通过防护门11观察到试验机工作的过程，且防爆玻璃材质可以有效地保护箱体不受破坏。
21.参见附图2所示，在一些实施方式中，输液管道3的一端连接油箱2，另一端封闭，输液管道3上设有三个输液歧管31，测试液从油箱2流向输液管道3，最终从三个输液歧管31流向被测试件，也可以根据输液管道3的长度设置更多的输液歧管31。
22.参见附图3所示，在一些实施方式中，工作台面13厚度为15mm，工作台面13焊接有横梁131，增加了现有的试验台面的耐冲击能力，从而提高试验机的测试寿命。
23.在一些实施方式中，还包括光照4，光照4置于测试箱体1的内部，照明灯用于试验机内的照明，以便于操作人员在控制间对试验过程进行观察和操作。
24.参见附图1和附图4所示，为了让压力冲击试验能够稳定进行，避免水压冲击使得输液管道3出现震动不稳定的情况进而影响试验结果，在一些实施方式中，还包括至少一个固定管夹5，在试验机的内壁，靠近管道孔12的位置，安装三个可以固定输液管道3的固定管夹5，输液管道3通过固定管夹5固定在测试箱体1内壁上。固定管夹5包括第一夹块51和第二夹块52，第一夹块51和第二夹块52之间对应开设有第一开口511和第二开口521，用于卡住输液管道3。第一开口511的两端开设有螺纹孔512，和第二开口521的两端开设有通孔522，第一夹块51和第二夹块52卡住输液管道3后，用螺栓将固定管夹5固定在测试箱体1内壁上。另外，本实施例中，第一夹块51和第二夹块52之间通过螺栓连接，但并不仅限于此。
25.在一些实施方式中，还包括压力传感器和温度传感器，压力传感器和温度传感器
均固定安装在测试箱体1上，能够对压力冲击试验过程中测试的数据实时监控。
26.在一些实施方式中，测试液为防冻液，通入的防冻液温差范围为-40-150℃，压力值为0-1500kpa。
27.在一些实施方式中，油箱2上有液位计，液位计固定安装在油箱2的外侧壁上。测试人员可以根据液位计显示的数据，及时补充测试液。
28.本实用新型的工作原理：工作时将油箱2的阀门打开，油箱2中的测试液为-40-150℃的防冻液，防冻液经过输液管道3，最终从三个输液歧管31流向被测试件，相对现有的单个被测件进行试验，本实用新型的测试效率更高。试验机内壁上设置的固定管夹，避免了输液管道3出现震动不稳定的情况；试验机内底部增厚的试验台面，增加了现有的试验台面的耐冲击能力，从而提高试验机的测试寿命；通过压力传感器和温度传感器，能够实时对压力冲击试验过程中测试的数据实时监控，冲击压力频率及冲击压力大小采用闭环控制气缸动作实现，测控控系统工作至设定的试验次数时试验终止，最终实现压力冲击试验。
29.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种压力冲击试验机，包括，测试箱体，所述测试箱体的外部铰链有防护门，所述测试箱体的箱壁上开设有至少一个管道孔，所述测试箱体内的底部设有工作台面；油箱，置于所述测试箱体的外部，用于储存测试液；测试回路，一侧与所述油箱连接另一侧用于与被测试件连接，用于向所述被测试件输出冲击压力，所述测试回路上设有液压泵、换向阀，所述液压泵与所述油箱连接向所述测试回路输入测试液压，其特征在于，所述测试回路上的输液管道设有多个输液歧管，所述输液歧管连接所述被测试件。2.根据权利要求1所述的压力冲击试验机，其特征在于，所述防护门为防爆玻璃材质。3.根据权利要求1所述的压力冲击试验机，其特征在于，所述工作台面厚度为15mm，所述工作台面焊接有横梁。4.根据权利要求1所述的压力冲击试验机，其特征在于，还包括光照，所述光照置于所述测试箱体的内部。5.根据权利要求1所述的压力冲击试验机，其特征在于，还包括至少一个固定管夹，所述输液管道通过所述固定管夹固定在所述测试箱体内壁上。6.根据权利要求5所述的压力冲击试验机，其特征在于，所述固定管夹包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块之间对应开设有第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口用于卡住所述输液管道。7.根据权利要求1所述的压力冲击试验机，其特征在于，还包括压力传感器和温度传感器，压力传感器和温度传感器均固定安装在所述测试箱体上。8.根据权利要求1所述的压力冲击试验机，其特征在于，所述油箱上有液位计，液位计固定安装在油箱的外侧壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种压力冲击试验机，包括测试箱体，测试箱体的外部铰链有防护门，测试箱体的箱壁上开设有至少一个管道孔，测试箱体内的底部设有工作台面；油箱，置于测试箱体的外部，用于储存测试液；测试回路，一侧与油箱连接另一侧用于与被测试件连接，用于向被测试件输出冲击压力，测试回路上设有液压泵、换向阀，液压泵与油箱连接向测试回路输入测试液压，测试回路上的输液管道设有多个输液歧管，输液歧管连接被测试件，本实用新型实现了多组测试回路共同进行试验，适用于被试件在试验工作过程中受液体压力冲击测试，本实用新型具有结构简单，使用方便快捷的特点。使用方便快捷的特点。使用方便快捷的特点。


技术研发人员：濮亚东 张军 吴文浩
受保护的技术使用者：苏州亚禾检测技术服务有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/7/17