一种组合式管道输送装置的制作方法

未命名 07-19 阅读:81 评论:0


1.本实用新型属于管道对接技术领域,特别涉及一种组合式管道输送装置。


背景技术:

2.随着城市建设的不断发展,市政建设也随之不断完善,很多市政项目中都需要用到市政管道,来输送处理水资源,市政管道在安装时往往是由多段组装而成,在进行组装的过程中就需要用到市政管道连接结构,但是现有的市政管道连接结构在使用时存在部分问题,具体为现有的市政管道连接结构在进行安装时,往往需要将不同段的管道相互对准后,拧动多个螺杆进行固定,实际操作安装过程较为麻烦,并且螺杆在使用较长时间后容易因为受到震动等原因发生轻微松动,进而影响连接效果,同时螺杆在长期安装时螺纹内极易进入泥沙,从而使得扭动螺杆拆卸时极为不便,并且现有的市政管道连接结构在连接完成后,受到部分外部原因,例如热胀冷缩等原因造成连接处的密封度不够,密封性能较差,进而容易造成管道内部液体的泄露,因此需要对其进行改进。


技术实现要素:

3.针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种组合式管道输送装置,以解决现有市政管道组装拆卸较为繁琐以及密封性较差的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
5.一种组合式管道输送装置,包括连接管和对接管,所述连接管的两侧均固定安装有连接机构,所述对接管的内端设有插接机构,所述插接机构插接于连接机构的内侧;
6.所述连接机构包括套管,所述套管固定安装于连接管的两端,所述套管的外侧固定安装有方框,所述方框的正面和背面均固定安装有凹型座,所述凹型座的内侧设有限位组件,所述限位组件的内端贯穿方框插接于插接机构的两侧;
7.所述限位组件包括限位弹簧和方槽,所述限位弹簧固定安装于凹型座的内侧,所述方槽开设于方框的正面和背面且位于凹型座内侧,所述限位弹簧的内端固定安装有卡块,所述卡块的内侧贯穿方槽,所述卡块的外侧等间距固定安装有三组连轴,三组所述连轴的外端贯穿凹形座。
8.进一步地,作为优选技术方案,所述插接机构包括方形座,所述方形座固定安装于对接管的内侧,所述方形座的内侧固定安装有插座,所述插座插接于方框的内侧,所述插座的正面和背面均开设有卡槽,所述卡块插接于卡槽的内侧。
9.进一步地,作为优选技术方案,所述插座的内侧固定连接有第一插管,所述第一插管的内侧固定连接有第二插管。
10.进一步地,作为优选技术方案,所述第一插管的外表面设有第一胶圈,所述第二插管的外表面设有第二胶圈。
11.进一步地,作为优选技术方案,所述方框内侧开设有环形凹槽,所述环形凹槽的内侧边沿处均设置为弧形。
12.进一步地,作为优选技术方案,所述插座和方形座均设置为口字型框体,所述插座、方形座、对接管、连接管和套管均设置为不锈钢管体。
13.进一步地,作为优选技术方案,所述卡块的俯视形状为直角梯形,所述卡块的内面设置于外端外侧。
14.进一步地,作为优选技术方案,所述连轴的外端贯穿凹型座固定安装有拉环,所述拉环的外表面边沿处均设置为弧形。
15.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
16.第一、通过设置插接机构和连接机构相配合,使得在使用期间,可将对接管内端的插座插接到连接管两侧的方框内部,通过插座抵触卡块的斜面,便可使得卡块抵触限位弹簧收缩,卡块接触到卡槽时,限位弹簧复位将卡块弹入卡槽的内部,即可辅助限位连接管和对接管,当需要拆卸时,通过拉动拉环带动连轴抽动卡块,卡块被拉动收缩离开卡槽便可将对接管端部的插座从方框内部拔出,从而便于快速拆装组合管道,极大地提高了市政管道检修以及安装的方便性;
17.第二、当对接管内端的插座插接到连接管两侧的方框内部时,第二插管插接到对接管的内侧而第一插管则位于套管的内侧,从而便可较好的将对接管延伸到连接管的内部,此时套管内侧和第一插管贴合而连接管内侧和第二插管贴合,并通过第二胶圈贴合起到了较好的密封作用,同时在此期间第一胶圈位于环形凹槽的内部复位,第一胶圈完全贴合环形凹槽的内部,即可进一步的密封套管,从而形成了双重密封,进一步的提高了管道的密封效果,并且第一胶圈和第二胶圈具有一定的延展性,即便是热胀冷缩也不会影响密封性能,使得本组合式输送管道具有较强的密封能力。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图;
19.图2是本实用新型的俯视图;
20.图3是本实用新型的限位组件结构图;
21.图4是本实用新型图1的a处放大图。
22.附图标记:1、连接管,2、连接机构,21、套管,22、方框,23、凹型座,24、限位组件,241、限位弹簧,242、方槽,243、卡块,244、连轴,245、拉环,3、插接机构,31、方形座,32、插座,33、卡槽,34、第一插管,35、第二插管,36、第一胶圈,37、第二胶圈,4、对接管,5、环形凹槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.参考图1-4,本实施例所述的一种组合式管道输送装置,包括连接管1和对接管4,连接管1的两侧均固定安装有连接机构2,对接管4的内端设有插接机构3,插接机构3插接于
连接机构2的内侧;
26.连接机构2包括套管21,套管21固定安装于连接管1的两端,套管21的外侧固定安装有方框22,方框22的正面和背面均固定安装有凹型座23,凹型座23的内侧设有限位组件24,限位组件24的内端贯穿方框22插接于插接机构3的两侧;
27.限位组件24包括限位弹簧241和方槽242,限位弹簧241固定安装于凹型座23的内侧,方槽242开设于方框22的正面和背面且位于凹型座23内侧,限位弹簧241的内端固定安装有卡块243,卡块243的内侧贯穿方槽242,卡块243的外侧等间距固定安装有三组连轴244,三组连轴244的外端贯穿凹形座。
28.实施例2
29.参考图1-4,在实施例1的基础上,为了达到提高安装稳定性的目的,本实施例对插接机构3进行了创新设计,具体地,插接机构3包括方形座31,方形座31固定安装于对接管4的内侧,方形座31的内侧固定安装有插座32,插座32插接于方框22的内侧,插座32的正面和背面均开设有卡槽33,卡块243插接于卡槽33的内侧;通过设置对接机构,可通过插座32插接到方框22内侧,此时卡块243插接到卡槽33内,即可完成稳定的管道对接,提高稳定性。
30.参考图1-4,为了达到提高密封性的目的,本实施例的插座32的内侧固定连接有第一插管34,第一插管34的内侧固定连接有第二插管35,第一插管34的外表面设有第一胶圈36,第二插管35的外表面设有第二胶圈37;通过设置第一插管34和第二插管35,可在插接时分别贴合到套管21和连接管1内侧,此时再配合第一胶圈36和第二胶圈37即可形成较好的密封性,从而达到了高效的密封效果。
31.参考图1-4,为了达到进一步提高密封性的目的,本实施例的方框22内侧开设有环形凹槽5,环形凹槽5的内侧边沿处均设置为弧形;通过设置环形凹槽5,可辅助容纳第一胶圈36,使得第一胶圈36完全填充环形凹槽5内,从而进一步的提高密封性能。
32.实施例3
33.参考图1-4,本实施例在实施例2的基础上,为了达到提高本装置使用寿命的目的,本实施例对插座32、方形座31、对接管4、连接管1和套管21进行了创新设计,具体地,插座32和方形座31均设置为口字型框体,插座32、方形座31、对接管4、连接管1和套管21均设置为不锈钢管体;通过设置口字型的插座32和方形座31,可便于管道流通同时方便连接,设置不锈钢材质,可提高使用寿命。
34.参考图1-4,为了达到提高安装方便性的目的,本实施例的卡块243的俯视形状为直角梯形,卡块243的内面设置于外端外侧;通过设置支脚梯形的卡块243,可在安装时通过卡块243的斜面将力导向,从而便于插入,插入后通过直角面限位,提高稳定性。
35.参考图1-4,为了达到提高本装置拆卸方便性的目的,本实施例的连轴244的外端贯穿凹型座23固定安装有拉环245,拉环245的外表面边沿处均设置为弧形;通过设置拉环245,可拉动拉环245带动连轴244抽动卡块243,进而便于拆卸。
36.使用原理及优点:使用期间,可将对接管4内端的插座32插接到连接管1两侧的方框22内部,通过插座32抵触卡块243的斜面,便可使得卡块243抵触限位弹簧241收缩,卡块243接触到卡槽33时,限位弹簧241复位将卡块243弹入卡槽33的内部,即可辅助限位连接管1和对接管4,当对接管4内端的插座32插接到连接管1两侧的方框22内部时,第二插管35插接到对接管4的内侧而第一插管34则位于套管21的内侧,从而便可较好的将对接管4延伸到
连接管1的内部,此时套管21内侧和第一插管34贴合而连接管1内侧和第二插管35贴合,并通过第二胶圈37贴合起到了较好的密封作用,同时在此期间第一胶圈36位于环形凹槽5的内部复位,第一胶圈36完全贴合环形凹槽5的内部,即可进一步的密封套管21,从而形成了双重密封,进一步的提高了管道的密封效果,并且第一胶圈36和第二胶圈37具有一定的延展性,即便是热胀冷缩也不会影响密封性能,当需要拆卸时,通过拉动拉环245带动连轴244抽动卡块243,卡块243被拉动收缩离开卡槽33便可将对接管4端部的插座32从方框22内部拔出,从而便于快速拆装组合管道。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种组合式管道输送装置,其特征在于:包括连接管(1)和对接管(4),所述连接管(1)的两侧均固定安装有连接机构(2),所述对接管(4)的内端设有插接机构(3),所述插接机构(3)插接于连接机构(2)的内侧;所述连接机构(2)包括套管(21),所述套管(21)固定安装于连接管(1)的两端,所述套管(21)的外侧固定安装有方框(22),所述方框(22)的正面和背面均固定安装有凹型座(23),所述凹型座(23)的内侧设有限位组件(24),所述限位组件(24)的内端贯穿方框(22)插接于插接机构(3)的两侧;所述限位组件(24)包括限位弹簧(241)和方槽(242),所述限位弹簧(241)固定安装于凹型座(23)的内侧,所述方槽(242)开设于方框(22)的正面和背面且位于凹型座(23)内侧,所述限位弹簧(241)的内端固定安装有卡块(243),所述卡块(243)的内侧贯穿方槽(242),所述卡块(243)的外侧等间距固定安装有三组连轴(244),三组所述连轴(244)的外端贯穿凹形座。2.根据权利要求1所述的一种组合式管道输送装置,其特征在于:所述插接机构(3)包括方形座(31),所述方形座(31)固定安装于对接管(4)的内侧,所述方形座(31)的内侧固定安装有插座(32),所述插座(32)插接于方框(22)的内侧,所述插座(32)的正面和背面均开设有卡槽(33),所述卡块(243)插接于卡槽(33)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种组合式管道输送装置,其特征在于:所述插座(32)的内侧固定连接有第一插管(34),所述第一插管(34)的内侧固定连接有第二插管(35)。4.根据权利要求3所述的一种组合式管道输送装置,其特征在于:所述第一插管(34)的外表面设有第一胶圈(36),所述第二插管(35)的外表面设有第二胶圈(37)。5.根据权利要求4所述的一种组合式管道输送装置,其特征在于:所述方框(22)内侧开设有环形凹槽(5),所述环形凹槽(5)的内侧边沿处均设置为弧形。6.根据权利要求5所述的一种组合式管道输送装置,其特征在于:所述插座(32)和方形座(31)均设置为口字型框体,所述插座(32)、方形座(31)、对接管(4)、连接管(1)和套管(21)均设置为不锈钢管体。7.根据权利要求6所述的一种组合式管道输送装置,其特征在于:所述卡块(243)的俯视形状为直角梯形,所述卡块(243)的内面设置于外端外侧。8.根据权利要求7所述的一种组合式管道输送装置,其特征在于:所述连轴(244)的外端贯穿凹型座(23)固定安装有拉环(245),所述拉环(245)的外表面边沿处均设置为弧形。

技术总结
本实用新型公开了一种组合式管道输送装置,包括连接管和对接管,所述连接管的两侧均固定安装有连接机构,所述对接管的内端设有插接机构,所述插接机构插接于连接机构的内侧;所述连接机构包括套管。本实用新型采用上述结构,通过套管内侧和第一插管贴合而连接管内侧和第二插管贴合,并通过第二胶圈贴合起到了较好的密封作用,同时在此期间第一胶圈位于环形凹槽的内部复位,第一胶圈完全贴合环形凹槽的内部,即可进一步的密封套管,从而形成了双重密封,进一步的提高了管道的密封效果,并且第一胶圈和第二胶圈具有一定的延展性,即便是热胀冷缩也不会影响密封性能,使得本组合式输送管道具有较强的密封能力。管道具有较强的密封能力。管道具有较强的密封能力。


技术研发人员:薛鹏 王翔宇 刘鹏 杨顺峰 孙德伟 冯明强
受保护的技术使用者:青岛亿联建设集团股份有限公司
技术研发日:2023.04.17
技术公布日:2023/7/17
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