一种用于激光陀螺光电管灌封胶的固定机构的制作方法

1.本实用新型属于光电管灌封技术领域，特别是一种用于激光陀螺光电管灌封胶的固定机构。


背景技术：

2.传统的。激光陀螺是一种高精度惯性敏感仪表，它具有启动时间短、动态范围大、可靠性高、寿命长、数字式输出等优点，是新一代高灵敏度、高精度、大动态范围捷联式惯导系统的理想传感器。
3.光电探测器，简称光电管，是激光陀螺的一个重要组成部件，它将激光陀螺出来的光信号转换为电信号，通过读取电信号的大小来获得激光陀螺的重要参数。光电管组件的制作过程是至关重要的，灌封胶是其中一个重要的步骤。
4.现有光电管组件灌封胶的方法——使用一个细长形木板，将焊好线的光电管，灌封胶位置朝上，用胶带粘接光电管组件焊线使光电管组件固定，然后对光电管进行灌封胶，待胶固化后，取下胶带完成光电管组件灌封胶制作。该方法光电管固定位置不准确导致光电管组件的合格率低，操作繁琐，耗费人力物力，生产效率低。
5.现有方法合格率低，生产效率低，操作繁琐，耗费人力物力。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种用于激光陀螺光电管灌封胶的固定机构，能满足光电管灌封胶的固定要求，解决了现有陀螺光电管灌封胶固定的技术问题。
7.本实用新型的技术解决方案是：
8.一种用于激光陀螺光电管灌封胶的固定机构，包括：上板、下板和固定挡板；
9.上板通过标准件安装在下板上，上板和下板之间能够拆卸；
10.上板的侧面加工有多个与光电管外形配合的卡槽结构，光电管能沿平行于上板表面的方向插入卡槽结构内；
11.固定挡板插接安装在下板上，上板的卡槽结构和固定挡板配合，用于限制光电管脱出。
12.优选地，卡槽结构的平行于对称面的截面为倒t形，倒t形与光电管的纵向截面配合；上板上两侧的卡槽结构关于所述对称面对称。
13.优选地，光电管的上端探出上板的上表面，用于实现对光电管上的引出线进行灌封胶处理。
14.优选地，下板上表面加工有与固定挡板下表面配合的凹槽。
15.优选地，固定挡板下表面插入凹槽内，固定挡板挡靠在上板侧面的卡槽结构开口处，防止光电管从卡槽结构中脱出。
16.优选地，卡槽结构用于使光电管保持树立不倾倒。
17.优选地，卡槽结构沿平行于上板表面的截面形状为矩形或圆形。
18.优选地，卡槽结构沿平行于上板表面的截面尺寸大于光电管的截面尺寸。
19.优选地，固定挡板的两端加工有凸台，便于固定挡板的拆卸安装。
20.本实用新型与现有技术相比的优点在于：
21.与现有技术相比，本实用新型的优点主要体现在以下几个方面：
22.1)本实用新型设计了方便可操作的光电管灌封胶固定机构，实现了激光陀螺光电管灌封胶时的快速准确固定。
23.2)本实用新型实现了固定准确，操作简便，生产效率高，低成本的技术问题。
附图说明
24.图1为本实用新型上板结构图；
25.图2为本实用新型下板结构图；
26.图3为光电管灌封胶固定档板侧视图；
27.图4为本实用新型光电管灌封胶机构组装图。
具体实施方式
28.下面通过对本实用新型进行详细说明，本实用新型的特点和优点将随着这些说明而变得更为清楚、明确。
29.为了提高激光陀螺光电管组件制作的合格率，生产效率，降低成本，对于设计一套光电管灌封胶固定机构，包括：上板1、下板2和固定挡板。
30.上板1通过标准件安装在下板2上，上板1和下板2之间能够拆卸；
31.上板1的侧面加工有多个与光电管外形配合的卡槽结构，光电管沿平行于上板1表面的方向插入卡槽结构内；
32.固定挡板插接安装在下板2上，上板1的卡槽结构和固定挡板配合，用于限制光电管脱出；
33.光电管的上端探出上板1的上表面，用于实现对光电管上的引出线进行灌封胶处理。
34.卡槽结构的平行于对称面的截面为倒t形，倒t形与光电管的纵向截面配合；上板1上两侧的卡槽结构关于所述对称面对称。
35.下板2上表面加工有与固定挡板下表面配合的凹槽。
36.固定挡板下表面插入凹槽内，固定挡板挡靠在上板1侧面的卡槽结构开口处，防止光电管从卡槽结构中脱出。
37.卡槽结构用于保持光电管树立不倾倒。
38.卡槽结构沿平行于上板1表面的截面形状为矩形或圆形。
39.卡槽结构沿平行于上板1表面的截面尺寸大于光电管的截面尺寸。
40.固定挡板的两端加工有凸台，便于固定挡板的拆卸安装。
41.实施例
42.图4为光电管灌封胶机构组装图。图1所示上板1与图2所示下板2通过螺钉连接。下板2上表面设置有凹槽，如图3所示，固定挡板插入光电管灌封胶机构2凹槽内，该机构用来
固定光电管，防止光电管在灌封胶时左右及上下移动。
43.上板1的下端面加工有倒t形孔，图1中的倒t形孔用于光电管左右的固定，可以同时固定20个光电管，上板1、2分体设置方便t形槽的加工。图3光电管灌封胶固定档板用于限制光电管的左右移动，固定档板侧边有凸台方便档板的安装。
44.将光电管灌封胶位置朝上放置在上板1和2螺纹连接好机构的t形槽内，将光电管灌封胶固定档板放置在下板2的凹槽内，固定好光电管，然后进行光电管组件灌封胶制作，待胶干后，取下光电管灌封胶固定档板，再将完成灌封胶的光电管组件取出。
45.本实用新型通过设计一种光电管灌封胶固定机构为激光陀螺向低成本和高精度发展奠定了基础。
46.本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
47.本实用新型说明书中未作详细描述的内容属本领域技术人员的公知技术。


技术特征：
1.一种用于激光陀螺光电管灌封胶的固定机构，其特征在于，包括：上板(1)、下板(2)和固定挡板；上板(1)通过标准件安装在下板(2)上，上板(1)和下板(2)之间能够拆卸；上板(1)的侧面加工有多个与光电管外形配合的卡槽结构，光电管能沿平行于上板(1)表面的方向插入卡槽结构内；固定挡板插接安装在下板(2)上，上板(1)的卡槽结构和固定挡板配合，用于限制光电管脱出。2.根据权利要求1所述的一种用于激光陀螺光电管灌封胶的固定机构，其特征在于，卡槽结构的平行于对称面的截面为倒t形，倒t形与光电管的纵向截面配合；上板(1)上两侧的卡槽结构关于所述对称面对称。3.根据权利要求1所述的一种用于激光陀螺光电管灌封胶的固定机构，其特征在于，光电管的上端探出上板(1)的上表面，用于实现对光电管上的引出线进行灌封胶处理。4.根据权利要求1所述的一种用于激光陀螺光电管灌封胶的固定机构，其特征在于，下板(2)上表面加工有与固定挡板下表面配合的凹槽。5.根据权利要求4所述的一种用于激光陀螺光电管灌封胶的固定机构，其特征在于，固定挡板下表面插入凹槽内，固定挡板挡靠在上板(1)侧面的卡槽结构开口处，防止光电管从卡槽结构中脱出。6.根据权利要求1～5任意之一所述的一种用于激光陀螺光电管灌封胶的固定机构，其特征在于，卡槽结构用于使光电管保持树立不倾倒。7.根据权利要求1～5任意之一所述的一种用于激光陀螺光电管灌封胶的固定机构，其特征在于，卡槽结构沿平行于上板(1)表面的截面形状为矩形或圆形。8.根据权利要求1～5任意之一所述的一种用于激光陀螺光电管灌封胶的固定机构，其特征在于，卡槽结构沿平行于上板(1)表面的截面尺寸大于光电管的截面尺寸。9.根据权利要求1～5任意之一所述的一种用于激光陀螺光电管灌封胶的固定机构，其特征在于，固定挡板的两端加工有凸台，便于固定挡板的拆卸安装。

技术总结
一种用于激光陀螺光电管灌封胶的固定机构，包括：上板和下板和固定挡板；上板通过标准件安装在下板上，上板和下板之间能够拆卸；上板的侧面加工有多个与光电管外形配合的卡槽结构，光电管能沿平行于上板表面的方向插入卡槽结构内；固定挡板插接安装在下板上，上板的卡槽结构和固定挡板配合，用于限制光电管脱出。本实用新型能满足光电管灌封胶的固定要求，解决了现有陀螺光电管灌封胶固定的技术问题。题。题。


技术研发人员：郑超 肖茵静 冯保华 李学军
受保护的技术使用者：北京航天时代激光导航技术有限责任公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/7/17