一种新型高精度数控切割机的制作方法

1.本实用新型涉及数控切割机的技术领域，尤其涉及一种新型高精度数控切割机。


背景技术：

2.在现有的汽车的配件生产加工中，多为汽车的板材钣金处理工艺，以及对应汽车防水膜的数控切割加工工艺，现有对于汽车防水膜的切割加工工艺中，通常采用数控切割机对防水膜基材进行不同形状的数控切割加工。
3.现有的数控切割机在实际的使用中，通常在完成加工时，对于加工完成的产品和废料通常需要进行分离操作，一定程度上影响了最终的产品生产效率，因此，本领域技术人员提供了一种新型高精度数控切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高精度数控切割机，该设计的一种新型高精度数控切割机，解决了传统数控切割机在实际使用时对于加工完成的产品和废料之间的分离效率较低的缺点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种新型高精度数控切割机，包括下箱体，所述下箱体的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端固定连接有上箱体，所述上箱体的一侧靠下端位置固定设置有控制面板，所述工作台的上端对称开设有一对下料口，所述工作台的上端位于上箱体的内侧且对应一对下料口的位置处均固定连接有底座，多个所述底座的上端靠近下料口的位置处均滑动设置有夹持台，多个所述夹持台的上端两侧位置处均固定设置有气缸，多个所述气缸的输出端均贯通夹持台并固定连接有压板，多个所述气缸均和控制面板相互控制配合，多对所述夹持台的前后侧之间均固定连接有连接板，所述下箱体的前端靠上侧中间位置处限位滑动设置有收纳抽屉，所述收纳抽屉和一对下料口相互对应配合；
7.通过上述技术方案，该设计的装置在实际使用时，通过设置的产品废料分离结构，相比较传统的加工方式，可以更加方便快捷的将加工的产品和废料分离开来，且收集方便。
8.进一步地，多个所述底座的上端靠近夹持台的位置处均固定设置有第一电动滑轨，多个所述第一电动滑轨的上端均限位滑动设置有第一电动滑块，多个所述第一电动滑块的上端均固定连接有固定架，多对所述固定架的架身靠上侧之间处均固定连接有装配杆，多个所述装配杆的前端中间位置均固定连接有第二电动滑轨，多个所述第二电动滑轨的上端均限位滑动设置有第二电动滑块，多个所述第二电动滑块的底端中间位置处均固定设置有激光加工头；
9.通过上述技术方案，该设计的装置在实际使用时，通过设置的精准调节结构，使得装置在基于电动滑轨的高精度控制基础上，保证了整体的加工精度。
10.进一步地，所述下箱体的内部位于第一隔板的下方中间位置处纵向固定连接有第二隔板，所述下箱体的内部底端位于第二隔板的一侧处固定连接有蓄电池，所述下箱体的
前端对应蓄电池的位置处固定设置有检修板；
11.通过上述技术方案，设置的第二隔板，起到了隔开蓄电池和支撑板的作用，设置的蓄电池，方便在遇到断电情况时，临时为装置的运行提供电能，设置的检修板，方便对下箱体内的蓄电池进行定期的检修维护。
12.进一步地，所述下箱体的内部远离蓄电池的一侧且位于下箱体的内壁和第二隔板之间的位置处固定连接有支撑板，所述下箱体的前端对应支撑板的位置处转动连接有第二箱门，所述第二箱门的前端处一侧固定连接有第三把手；
13.通过上述技术方案，设置的支撑板，方便对装置的一些维修器械进行对应的可支撑收纳，设置的第二箱门，方便打开和关闭下箱体，方便对支撑板上收纳的维修维护器械进行对应的收纳或者拿取操作，设置的第三把手，方便打开或者关闭第二箱门。
14.进一步地，所述上箱体的前端中间位置处对称转动连接有一对第一箱门，一对所述第一箱门的前端中间位置处固定设置有观察窗，一对所述第一箱门的前端处一侧固定设置有第一把手；
15.通过上述技术方案，设置的第一箱门，方便打开或者关闭上箱体，方便拿取加工完成后的废品，设置的第一把手，方便打开或者关闭第一箱门，设置的观察窗，方便观察上箱体内的加工情况。
16.进一步地，多个所述底座的上端对应多个夹持台的位置处均开设有限位滑轨，多个所述夹持台的底端中间位置处均固定连接有限位滑块，多个所述限位滑块和多个限位滑轨限位滑动配合；
17.通过上述技术方案，设置的限位滑轨，配合设置的限位滑块，方便夹持结构的滑出与滑进，方便取出或者放入防水膜材。
18.进一步地，所述下箱体的内壁对应收纳抽屉的位置处均固定连接有限位滑架，一对所述限位滑架和收纳抽屉相互限位滑动配合，所述收纳抽屉的前端中间位置处固定连接有第二把手；
19.通过上述技术方案，设置的限位滑架，方便收纳抽屉的限位滑进滑出，设置的第二把手，方便收纳抽屉的抽出推进。
20.进一步地，所述下箱体的底端四角处均固定设置有万向轮，多对所述连接板且位于前端的中间位置处均固定连接有第四把手；
21.通过上述技术方案，设置的万向轮，大大提升了装置的整体便携性，设置的第四把手，方便抽出推进夹持结构。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型中，通过设置的限位滑轨、限位滑块、连接板、夹持台、下料口、收纳抽屉组成了装置的产品废料分离结构，在该结构中，随着加工的进行，切割好的防水膜会沿着下料口直接落入到收纳抽屉中，随着加工的结束，可以打开第一箱门，通过第四抽屉，抽出夹持结构整体，将夹持结构上夹持的废料部分进行回收，同时通过第二把手拉出收纳抽屉，取出收纳抽屉内的防水膜产品，整体的结构设计，相比较传统的加工方式，可以更加方便快捷的将加工的产品和废料分离开来，且收集方便。
24.2、本实用新型中，通过设置的第一电动滑轨、第二电动滑轨、第一电动滑块、第二电动滑块组成了装置的精准调节结构，在该结构中，设置的第一电动滑轨和第一电动滑块
方便控制激光加工头的横向切割位置，设置的第二电动滑轨和第二电动滑块，方便控制激光加工头的纵向切割位置，整体的结构设计，使得装置在基于电动滑轨的高精度控制基础上，保证了整体的加工精度。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种新型高精度数控切割机的正视图；
26.图2为本实用新型提出的一种新型高精度数控切割机的剖视图；
27.图3为图2中a处的放大示意图；
28.图4为本实用新型提出的一种新型高精度数控切割机的夹持结构轴测示意图。
29.图例说明：
30.1、下箱体；2、工作台；3、上箱体；4、第一箱门；5、观察窗；6、第一把手；7、收纳抽屉；8、第二把手；9、检修板；10、第三把手；11、万向轮；12、第二箱门；13、控制面板；14、连接板；15、气缸；16、压板；17、固定架；18、第一电动滑块；19、第一电动滑轨；20、底座；21、下料口；22、限位滑块；23、限位滑轨；24、夹持台；25、激光加工头；26、第一隔板；27、蓄电池；28、第二隔板；29、支撑板；30、限位滑架；31、第二电动滑轨；32、第二电动滑块；33、第四把手。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型高精度数控切割机，包括下箱体1，下箱体1的上端固定连接有工作台2，工作台2的上端固定连接有上箱体3，上箱体3的一侧靠下端位置固定设置有控制面板13，工作台2的上端对称开设有一对下料口21，工作台2的上端位于上箱体3的内侧且对应一对下料口21的位置处均固定连接有底座20，多个底座20的上端靠近下料口21的位置处均滑动设置有夹持台24，多个夹持台24的上端两侧位置处均固定设置有气缸15，多个气缸15的输出端均贯通夹持台24并固定连接有压板16，多个气缸15均和控制面板13相互控制配合，多对夹持台24的前后侧之间均固定连接有连接板14，下箱体1的前端靠上侧中间位置处限位滑动设置有收纳抽屉7，收纳抽屉7和一对下料口21相互对应配合。
33.多个底座20的上端靠近夹持台24的位置处均固定设置有第一电动滑轨19，多个第一电动滑轨19的上端均限位滑动设置有第一电动滑块18，多个第一电动滑块18的上端均固定连接有固定架17，多对固定架17的架身靠上侧之间处均固定连接有装配杆34，多个装配杆34的前端中间位置均固定连接有第二电动滑轨31，多个第二电动滑轨31的上端均限位滑动设置有第二电动滑块32，多个第二电动滑块32的底端中间位置处均固定设置有激光加工头25，下箱体1的内部位于第一隔板26的下方中间位置处纵向固定连接有第二隔板28，下箱体1的内部底端位于第二隔板28的一侧处固定连接有蓄电池27，下箱体1的前端对应蓄电池27的位置处固定设置有检修板9，下箱体1的内部远离蓄电池27的一侧且位于下箱体1的内壁和第二隔板28之间的位置处固定连接有支撑板29，下箱体1的前端对应支撑板29的位置
处转动连接有第二箱门12，第二箱门12的前端处一侧固定连接有第三把手10，上箱体3的前端中间位置处对称转动连接有一对第一箱门4，一对第一箱门4的前端中间位置处固定设置有观察窗5，一对第一箱门4的前端处一侧固定设置有第一把手6，多个底座20的上端对应多个夹持台24的位置处均开设有限位滑轨23，多个夹持台24的底端中间位置处均固定连接有限位滑块22，多个限位滑块22和多个限位滑轨23限位滑动配合，下箱体1的内壁对应收纳抽屉7的位置处均固定连接有限位滑架30，一对限位滑架30和收纳抽屉7相互限位滑动配合，收纳抽屉7的前端中间位置处固定连接有第二把手8，下箱体1的底端四角处均固定设置有万向轮11，多对连接板14且位于前端的中间位置处均固定连接有第四把手33。
34.工作原理：该设计的一种新型高精度数控切割机，随着加工的进行，切割好的防水膜会沿着下料口21直接落入到收纳抽屉7中，随着加工的结束，可以打开第一箱门4，通过第四抽屉34，抽出夹持结构整体，将夹持结构上夹持的废料部分进行回收，同时通过第二把手8拉出收纳抽屉7，取出收纳抽屉7内的防水膜产品，整体的结构设计，相比较传统的加工方式，可以更加方便快捷的将加工的产品和废料分离开来，且收集方便，设置的第一电动滑轨19和第一电动滑块18方便控制激光加工头25的横向切割位置，设置的第二电动滑轨31和第二电动滑块32，方便控制激光加工头25的纵向切割位置，整体的结构设计，使得装置在基于电动滑轨的高精度控制基础上，保证了整体的加工精度。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种新型高精度数控切割机，包括下箱体(1)，其特征在于：所述下箱体(1)的上端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上端固定连接有上箱体(3)，所述上箱体(3)的一侧靠下端位置固定设置有控制面板(13)；所述工作台(2)的上端对称开设有一对下料口(21)，所述工作台(2)的上端位于上箱体(3)的内侧且对应一对下料口(21)的位置处均固定连接有底座(20)，多个所述底座(20)的上端靠近下料口(21)的位置处均滑动设置有夹持台(24)，多个所述夹持台(24)的上端两侧位置处均固定设置有气缸(15)，多个所述气缸(15)的输出端均贯通夹持台(24)并固定连接有压板(16)，多个所述气缸(15)均和控制面板(13)相互控制配合，多对所述夹持台(24)的前后侧之间均固定连接有连接板(14)，所述下箱体(1)的前端靠上侧中间位置处限位滑动设置有收纳抽屉(7)，所述收纳抽屉(7)和一对下料口(21)相互对应配合。2.根据权利要求1所述的一种新型高精度数控切割机，其特征在于：多个所述底座(20)的上端靠近夹持台(24)的位置处均固定设置有第一电动滑轨(19)，多个所述第一电动滑轨(19)的上端均限位滑动设置有第一电动滑块(18)，多个所述第一电动滑块(18)的上端均固定连接有固定架(17)，多对所述固定架(17)的架身靠上侧之间处均固定连接有装配杆(34)，多个所述装配杆(34)的前端中间位置均固定连接有第二电动滑轨(31)，多个所述第二电动滑轨(31)的上端均限位滑动设置有第二电动滑块(32)，多个所述第二电动滑块(32)的底端中间位置处均固定设置有激光加工头(25)。3.根据权利要求1所述的一种新型高精度数控切割机，其特征在于：所述下箱体(1)的内部位于第一隔板(26)的下方中间位置处纵向固定连接有第二隔板(28)，所述下箱体(1)的内部底端位于第二隔板(28)的一侧处固定连接有蓄电池(27)，所述下箱体(1)的前端对应蓄电池(27)的位置处固定设置有检修板(9)。4.根据权利要求3所述的一种新型高精度数控切割机，其特征在于：所述下箱体(1)的内部远离蓄电池(27)的一侧且位于下箱体(1)的内壁和第二隔板(28)之间的位置处固定连接有支撑板(29)，所述下箱体(1)的前端对应支撑板(29)的位置处转动连接有第二箱门(12)，所述第二箱门(12)的前端处一侧固定连接有第三把手(10)。5.根据权利要求1所述的一种新型高精度数控切割机，其特征在于：所述上箱体(3)的前端中间位置处对称转动连接有一对第一箱门(4)，一对所述第一箱门(4)的前端中间位置处固定设置有观察窗(5)，一对所述第一箱门(4)的前端处一侧固定设置有第一把手(6)。6.根据权利要求1所述的一种新型高精度数控切割机，其特征在于：多个所述底座(20)的上端对应多个夹持台(24)的位置处均开设有限位滑轨(23)，多个所述夹持台(24)的底端中间位置处均固定连接有限位滑块(22)，多个所述限位滑块(22)和多个限位滑轨(23)限位滑动配合。7.根据权利要求1所述的一种新型高精度数控切割机，其特征在于：所述下箱体(1)的内壁对应收纳抽屉(7)的位置处均固定连接有限位滑架(30)，一对所述限位滑架(30)和收纳抽屉(7)相互限位滑动配合，所述收纳抽屉(7)的前端中间位置处固定连接有第二把手(8)。8.根据权利要求1所述的一种新型高精度数控切割机，其特征在于：所述下箱体(1)的底端四角处均固定设置有万向轮(11)，多对所述连接板(14)且位于前端的中间位置处均固定连接有第四把手(33)。

技术总结
本实用新型涉及数控切割机的技术领域，公开了一种新型高精度数控切割机，包括下箱体，所述下箱体的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端固定连接有上箱体，所述上箱体的一侧靠下端位置固定设置有控制面板，所述工作台的上端对称开设有一对下料口。本实用新型中，该设计的一种新型高精度数控切割机在实际使用时通过设置的防水膜产品废料分离结构，相比较传统的加工方式，可以更加方便快捷的将加工好的防水膜产品和废料分离开来，且收集方便，通过设置的精准调节结构，使得装置在基于电动滑轨的高精度控制基础上，保证了整体的加工精度。度。度。


技术研发人员：吴小永 杨凤梅 蓝家引 骆艳 谢秀红
受保护的技术使用者：柳州市永邦机械制造有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/17