一种防液探针及电子设备的制作方法

1.本技术涉及精密连接器技术领域，具体为一种防液探针及电子设备。


背景技术：

2.随着科技的发展与人文的进步，电子产品纷纷问世，诸如笔记本电脑、手机、智能手表、平板电脑、智能家居等都被现代人所接受和广泛使用，这些电子产品需要使用顶针式电连接器来传输电流或者电信号。
3.相关技术中，参照图1，一种探针包括针轴51和针管52，针管52内开设有容置腔53，容置腔53具有开口55，容置腔53中容置有弹簧54，针轴51的一端从容置腔53的开口55伸入所述容置腔53内，弹簧54用于供针轴51滑移配合于针管52。
4.在上述探针的使用过程中，会有腐蚀性液体——例如汗液等，从容置腔的开口处进入容置腔中，从而腐蚀容置腔的腔壁和容置腔内的弹簧，影响探针的使用寿命。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本技术提供了一种防液探针及电子设备，解决了现有探针在使用的过程中会有腐蚀性液体进入探针内部从而腐蚀探针的问题。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防液探针，包括：第一导通件，所述第一导通件内开设有滑腔，所述滑腔滑动连接有第二导通件的一端，所述第二导通件的另一端穿出所述第一导通件；
7.所述第二导通件的一端外壁环绕凸设有电性接触部，所述电性接触部与所述滑腔的腔侧壁滑动接触；
8.所述滑腔的腔侧壁凸设有与所述电性接触部相配合的防脱限位部；所述防脱限位部用于阻挡所述电性接触部，以防止所述第二导通件的一端脱出所述滑腔。
9.优选的，所述第二导通件中开设有容置槽，所述容置槽的槽口设于所述第二导通件的一端端面；所述容置槽中滑动有连接杆，所述连接杆的一端抵触所述滑腔的一端腔内壁，所述连接杆的另一端连接有弹簧，所述弹簧设于所述容置槽内。
10.优选的，所述连接杆的一端形成有连接部，所述连接部的外侧壁与所述滑腔的腔侧壁接触。
11.优选的，所述连接部的一端端面设为第一曲面，所述滑腔的一端腔内壁凹陷形成有与所述第一曲面相适配的圆弧接触面。
12.优选的，所述滑腔的一端设有稳定连接件，所述稳定连接件的一端连接有稳定部，所述滑腔的一端腔内壁还开设有稳定槽，所述稳定部安装在所述稳定槽中，所述稳定部的另一端端面设为第二曲面；
13.所述连接部与所述稳定部的另一端端面相抵触。
14.优选的，所述连接杆的另一端端面设为斜面，所述斜面不与所述弹簧的轴向方向垂直。
15.优选的，所述防脱限位部为环绕于所述第二导通件的一圈凸起；所述电性接触部与所述第二导通件的外侧壁的衔接处形成有第一抵触面；所述凸起面向所述电性接触部的一侧表面设有用于与所述第一抵触面相抵触的第二抵触面；所述第一抵触面和所述第二抵触面为圆台柱面。
16.优选的，所述连接部为导体或绝缘体。
17.优选的，所述电性接触部与所述防脱限位部相抵触时，所述弹簧处于压缩状态。
18.一种电子设备，包括如上所述的防液探针。
19.本技术提供了一种防液探针及电子设备，具备以下有益效果：
20.(1)该防液探针，通过设置第一导通件，利用第一导通件对第二导通件的开口处进行盖合，从而减少了腐蚀性液体从第二导通件的开口处进入探针的内部的发生，提高了探针的防液能力，解决了现有探针在使用的过程中会有腐蚀性液体进入探针内部从而腐蚀探针的问题。
21.(2)该防液探针，通过在第二导通件上设置电性接触部，在滑腔的腔侧壁设置防脱限位部，从而减少了腐蚀性液体从第一导通件的开口处进入第二导通件的内部，提高了探针的防液能力。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
23.图1为本技术背景技术中的一种连接器。
24.图2为本技术实施例一整体结构示意图。
25.图3为本技术实施例一剖视图。
26.图4为图3中a部分放大图。
27.图5为本技术实施例二剖视图。
28.图6为本技术实施例三剖视图。
29.图中：1、第一导通件；11、滑腔；111、稳定槽；2、第二导通件；21、容置槽；3、弹性连接组件；31、连接杆；311、斜面；312、第一曲面；313、连接部；32、稳定连接件；321、第二曲面；322、稳定部；33、弹簧；41、防脱限位部；42、电性接触部；51、针轴；52、针管；53、容置腔；54、弹簧；55、开口。
具体实施方式
30.为使得本技术的申请目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
31.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示
的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
32.下面结合附图1-附图6并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
33.实施例1：
34.请参阅图2，本技术提供一种技术方案：一种防液探针，包括第一导通件1，第一导通件1呈长条状设置，第一导通件1长度方向上的一端开设有滑腔11，滑腔11滑移连接有第二导通件2的一端，第二导通件2的另一端穿出第一导通件1外，具体的，第二导通件2靠近第一导通件1的一端开设有容置槽21，并且第二导通件2靠近第一导通件1的一端从滑腔11的开口处伸入滑腔11中，使得第一导通件1套接于第二导通件2上。
35.第二导通件2靠近第一导通件1的一端外壁环绕凸设有电性接触部42，滑腔11的腔侧壁凸设有与电性接触部42相配合的防脱限位部41，防脱限位部41为环绕于第二导通件2的一圈凸起，电性连接部42与第二导通件2的外侧壁衔接处形成有第一抵触面，凸起面向电性连接部的一侧表面设有用于与第一抵触面相抵触的第二抵触面，并且第一抵触面和第二抵触面均为圆台柱面，电性接触部42与防脱限位部41的设置不仅减少了腐蚀性液体从第一导通件1的开口处进入第二导通件2的内部，提高了防液探针的防液能力，而且防脱限位部41能够阻挡电性连接部42，从而限制了第一导通件1从第二导通件2上分离。
36.滑腔11和容置槽21中容置有弹性连接组件3。弹性连接组件3包括连接杆31和弹簧33。连接杆31的一端伸入容置槽21中，另一端与第一导通件1连接，连接杆31伸入容置槽21的一端设置为斜面311，斜面311不垂直于第二导通件2的轴心线，具体的，斜面311与第二导通件2的轴心线之间的较小夹角大于0
°
且小于90
°
。弹簧33容置于容置槽21中，弹簧33的一端与第一斜面311抵接，另一端与容置槽21的槽壁抵接。通过设置弹簧33，使第二导通件2依次通过弹簧33和连接杆31，与第一导通件1连接，实现了第一导通件1与第二导通件2相对滑移的复位。通过使弹簧33与斜面311相抵接，使得弹簧33能够对连接杆31施加径向力，从而使得弹簧33被压缩时连接杆31能够在弹力的作用下与第二导通件2抵接，从而实现了第一导通件1与第二导通件2的连接。
37.连接杆31远离第二导通件2的一端形成有连接部313，并且连接部313的外侧壁与滑腔11的腔侧壁接触。在本实施例中，连接部313为导体，以便于电流从第一导通件1流通到第二导通件2，在本技术的其他实施例中，连接部为绝缘体，以减少在大电流的情况下将弹簧33烧毁的情况发生。连接部313远离第二导通件2的一端设置有第一曲面312，第一曲面312为向第一导通件1一侧凸出的等曲率半径曲面，并且在弹簧33的作用下，第一曲面312与滑腔11的槽底抵接，在本实施例中，滑腔11的槽底为锥面，通过将连接杆31远离第二导通件2的一端设置为曲面，使得弹簧在对连接杆31施加弹力时，连接杆31能够在弹力的作用下与第二导通件2抵接，从而实现了第一导通件1与第二导通件2的连接。
38.综上，通过设置第一导通件1，利用第一导通件1对第二导通件2的开口处进行盖合，从而减少了腐蚀性液体从第二导通件2的开口处进入防液探针的内部的发生，提高了防液探针的防液能力，解决了现有防液探针在使用的过程中会有腐蚀性液体进入防液探针内部从而腐蚀防液探针的问题。
39.实施例2：
40.本实施例与实施例1的不同之处在于：第一导通件1不同。在本实施例中，滑腔11的槽底为平面。
41.实施例3：
42.本实施例与实施例2的不同之处在于：弹性连接组件3不同。在本实施例中，弹性连接组件3还包括稳定连接件32，稳定连接件32位于连接杆31远离第二导通件2的一侧，稳定连接件32靠近连接杆31的一侧设置有第二曲面321，第二曲面321为向第二导通件2一侧凸出的曲面，连接杆31靠近稳定连接件32的一端与稳定连接件32靠近连接杆31的一端抵接。第二曲面321的设置，强化了弹簧33对连接杆31施加的径向力，从而提高了防液探针的稳定性。在本实施例中，连接杆31靠近稳定连接件32的一端为平面，在本技术的其他实施例中，连接杆31靠近稳定连接件32的一端为曲面。
43.此外，稳定连接件32远离连接杆31的一侧具有稳定部322，滑腔11的槽底开设有与稳定部322插接配合的稳定槽111，稳定部322与稳定槽111的插接配合有利于稳定连接件32的安装和定位。稳定槽111的截面形状与稳定部322的截面形状相同，并且稳定槽111的截面面积大于稳定部322的截面面积，使得稳定部322插入稳定槽111中时，稳定连接件32可相对于第一导通件1移动，强化了弹簧33对连接杆31施加的径向力，从而提高了防液探针的稳定性。
44.实施例4：
45.本实施例提供一种电子设备，包括上述实施例1-实施例3中的防液探针，由于电子设备包括了上述所有实施例的全部技术方案，因此，至少具有上述防液探针所有实施例带来的全部有益效果，在此不再一一赘述。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
48.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种防液探针，其特征在于，包括：第一导通件，所述第一导通件内开设有滑腔，所述滑腔滑动连接有第二导通件的一端，所述第二导通件的另一端穿出所述第一导通件；所述第二导通件的一端外壁环绕凸设有电性接触部，所述电性接触部与所述滑腔的腔侧壁滑动接触；所述滑腔的腔侧壁凸设有与所述电性接触部相配合的防脱限位部；所述防脱限位部用于阻挡所述电性接触部，以防止所述第二导通件的一端脱出所述滑腔。2.根据权利要求1所述的一种防液探针，其特征在于，所述第二导通件中开设有容置槽，所述容置槽的槽口设于所述第二导通件的一端端面；所述容置槽中滑动有连接杆，所述连接杆的一端抵触所述滑腔的一端腔内壁，所述连接杆的另一端连接有弹簧，所述弹簧设于所述容置槽内。3.根据权利要求2所述的一种防液探针，其特征在于，所述连接杆的一端形成有连接部，所述连接部的外侧壁与所述滑腔的腔侧壁接触。4.根据权利要求3所述的一种防液探针，其特征在于，所述连接部的一端端面设为第一曲面，所述滑腔的一端腔内壁凹陷形成有与所述第一曲面相适配的圆弧接触面。5.根据权利要求3所述的一种防液探针，其特征在于，所述滑腔的一端设有稳定连接件，所述稳定连接件的一端连接有稳定部，所述滑腔的一端腔内壁还开设有稳定槽，所述稳定部安装在所述稳定槽中，所述稳定部的另一端端面设为第二曲面；所述连接部与所述稳定部的另一端端面相抵触。6.根据权利要求3所述的一种防液探针，其特征在于，所述连接杆的另一端端面设为斜面，所述斜面不与所述弹簧的轴向方向垂直。7.根据权利要求1所述的一种防液探针，其特征在于，所述防脱限位部为环绕于所述第二导通件的一圈凸起；所述电性接触部与所述第二导通件的外侧壁的衔接处形成有第一抵触面；所述凸起面向所述电性接触部的一侧表面设有用于与所述第一抵触面相抵触的第二抵触面；所述第一抵触面和所述第二抵触面为圆台柱面。8.根据权利要求3所述的一种防液探针，其特征在于，所述连接部为导体或绝缘体。9.根据权利要求2所述的一种防液探针，其特征在于，所述电性接触部与所述防脱限位部相抵触时，所述弹簧处于压缩状态。10.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1-权利要求9中任意一项所述的防液探针。

技术总结
本申请涉及精密连接器技术领域，公开了一种防液探针及电子设备，第一导通件，第一导通件内开设有滑腔，滑腔滑动连接有第二导通件的一端，第二导通件的另一端穿出第一导通件；第二导通件的一端外壁环绕凸设有电性接触部，电性接触部与滑腔的腔侧壁滑动接触；滑腔的腔侧壁凸设有与电性接触部相配合的防脱限位部；防脱限位部用于阻挡电性接触部，以防止第二导通件的一端脱出滑腔。该防液探针，通过设置第一导通件，利用第一导通件对第二导通件的开口处进行盖合，从而减少了腐蚀性液体从第二导通件的开口处进入探针的内部的发生，解决了现有探针在使用的过程中会有腐蚀性液体进入探针内部从而腐蚀探针的问题。部从而腐蚀探针的问题。部从而腐蚀探针的问题。


技术研发人员：蔡宗明 蓝栋 肖大庭 李尧
受保护的技术使用者：东莞中探探针有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/7/17