一种棉布生产用坯布浆纱机的制作方法

1.本实用新型涉及棉布生产技术领域，具体涉及一种棉布生产用坯布浆纱机。


背景技术：

2.坯布是指供印染加工用的本色棉布，工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等，坯布使用前需要经过上浆，而坯布在进行上浆时，一般使用浆纱机，经过浆纱机上浆后的坯布能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。
3.浆纱机在对坯布进行上浆时，需要将坯布放置在浆纱机内沾染浆料，再将沾染浆料的坯布进行烘干，而将沾染浆料的坯布进行烘干时，可能因坯布在滚轴上发生偏移，导致坯布与加热棒接触，导致降低了坯布的美观性，严重时可能引起火灾，为此，我们提出了一种防止坯布发生偏移的棉布生产用坯布浆纱机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉布生产用坯布浆纱机，以解决背景技术中提出的现有技术可能因坯布在滚轴上发生偏移，导致坯布与加热棒接触，导致降低了坯布的美观性，严重时可能引起火灾的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种棉布生产用坯布浆纱机，包括安装平台，上浆组件，所述上浆组件安装在安装平台上，用于对坯布进行上浆，烘干组件，所述烘干组件安装在所述上浆组件的左侧，用于对上浆后的坯布进行烘干，收料组件，所述收料组件安装在所述烘干组件上。
9.为了对坯布进行收料，且可防止坯布偏移导致坯布与加热棒接触，本技术进一步的，所述收料组件包括转动轴一、导料轴、滑块一、弹簧一、挡板一，所述转动轴一设置有多个，多个所述转动轴一分别转动连接在所述烘干组件内部的前端和后端，所述导料轴设置有四个，四个所述导料轴均与多个所述转动轴一固定连接，且四个所述导料轴的顶端均开设有两个滑动通孔，所述滑块一设置有多个，多个所述滑块一分别滑动连接在四个所述导料轴顶端的两个滑动通孔内，且多个所述滑块一与四个所述导料轴之间固定连接有弹簧一，且多个所述滑块一的外侧均固定连接有挡板一，所述挡板一与四个所述导料轴滑动连接，所述收料组件还包括支架一、收料轴、固定块二、电机二，所述支架一设置有两个，两个所述支架一均固定连接在安装平台的顶端右侧，且两个所述支架一之间转动连接有收料轴，所述固定块二固定连接在安装平台顶端的右侧后侧，且所述固定块二的顶端固定安装有电机二，所述电机二与所述收料轴固定连接。
10.为了对坯布充分进行上浆，本技术进一步的，所述上浆组件包括箱体、上浆滚轴、固定块一、电机一，所述箱体固定连接在安装平台的顶端左侧，且所述箱体的内部转动连接
有上浆滚轴，所述固定块一固定连接在所述箱体的后端，且所述固定块一的顶端固定连接有电机一，所述电机一的输出端贯穿所述箱体与所述上浆滚轴固定连接。
11.为了对上浆后的坯布进行烘干，本技术进一步的，所述烘干组件包括烘干箱、电热杆、废料箱，所述烘干箱固定连接在所述箱体的右端,且所述烘干箱内部的前端和后端均开设有凹槽，所述电热杆设置有两个，两个所述电热杆分别固定安装在所述烘干箱内部的前端和后端的凹槽内，且所述烘干箱的底端滑动连接有废料箱。
12.为了去除多余的浆料，本技术进一步的，所述箱体的左端上侧滑动连接有四个滑块二，四个所述滑块二与箱体之间均固定连接有弹簧二，所述滚轴一设置有两个，两个所述滚轴一与四个所述滑块二转动连接。
13.为了更好的防止坯布与加热棒接触，本技术进一步的，两个所述电热杆支架固定连接有两个散热网板，且两个所述散热网板与所述烘干箱固定连接。
14.为了防止坯布打滑，本技术进一步的，所述收料轴的外侧固定连接有多个防滑橡胶点。
15.为了更好的拉出废料箱，本技术进一步的，所述废料箱的前端固定连接有把手。
16.(三)有益效果
17.与已知公有技术相比，本实用新型提供了一种棉布生产用坯布浆纱机，具备以下有益效果：
18.1、本实用新型中，通过上浆组件，可实现对坯布进行上浆。
19.2、本实用新型中，通过烘干组件，可实现对上浆后的坯布进行烘干。
20.3、本实用新型中，通过收料组件，通过弹簧一带动滑块一，滑块一带动挡板一挤压坯布，再通过电机二带动收料轴收卷坯布，可实现对坯布进行收料，且可防止坯布偏移导致坯布与加热棒接触。
21.因此，该一种棉布生产用坯布浆纱机与现有技术相比，可实现对坯布进行收料，且可防止坯布偏移导致坯布与加热棒接触。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型上浆组件的局部剖视的结构示意图；
25.图3为本实用新型烘干组件、收料组件配合的局部剖视的结构示意图；
26.图4为本实用新型收料组件的结构示意图。
27.图中的标号分别代表：
28.1、安装平台；2、上浆组件；3、烘干组件；4、收料组件；
29.200、箱体；201、上浆滚轴；202、固定块一；203、电机一；204、滑块二；205、弹簧二；206、滚轴一；
30.300、烘干箱；301、电热杆；302、废料箱；303、散热网板；304、把手；
31.400、转动轴一；401、导料轴；402、滑块一；403、弹簧一；404、挡板一；405、支架一；406、收料轴；407、固定块二；408、电机二；409、防滑橡胶点。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1，一种棉布生产用坯布浆纱机，包括安装平台1。
34.请参阅图1、图2，上浆组件2，上浆组件2安装在安装平台1上，上浆组件2包括箱体200、上浆滚轴201、固定块一202、电机一203，箱体200固定连接在安装平台1的顶端左侧，且箱体200的内部转动连接有上浆滚轴201，固定块一202固定连接在箱体200的后端，且固定块一202的顶端固定连接有电机一203，电机一203的输出端贯穿箱体200与上浆滚轴201固定连接，箱体200的左端上侧滑动连接有四个滑块二204，四个滑块二204与箱体200之间均固定连接有弹簧二205，滚轴一206设置有两个，两个滚轴一206与四个滑块二204转动连接，通过电机一203带动上浆滚轴201与坯布摩擦，可使坯布充分上浆，再通过弹簧二205带动滑块二204，滑块二204带动滚轴一206挤压坯布，可去除坯布上多余的浆料。
35.请参阅图1、图3，烘干组件3，烘干组件3安装在上浆组件2的左侧烘干组件3包括烘干箱300、电热杆301、废料箱302，烘干箱300固定连接在箱体200的右端,且烘干箱300内部的前端和后端均开设有凹槽，电热杆301设置有两个，两个电热杆301分别固定安装在烘干箱300内部的前端和后端的凹槽内，且烘干箱300的底端滑动连接有废料箱302，两个电热杆301支架固定连接有两个散热网板303，且两个散热网板303与烘干箱300固定连接，废料箱302的前端固定连接有把手304，通过电热杆301对上浆后的坯布进行烘干，可实现烘干上浆后的坯布。
36.请参阅图1、图3、图4，收料组件4，收料组件4安装在烘干组件3上，收料组件4包括转动轴一400、导料轴401、滑块一402、弹簧一403、挡板一404，转动轴一400设置有多个，多个转动轴一400分别转动连接在烘干组件3内部的前端和后端，导料轴401设置有四个，四个导料轴401均与多个转动轴一400固定连接，且四个导料轴401的顶端均开设有两个滑动通孔，滑块一402设置有多个，多个滑块一402分别滑动连接在四个导料轴401顶端的两个滑动通孔内，且多个滑块一402与四个导料轴401之间固定连接有弹簧一403，且多个滑块一402的外侧均固定连接有挡板一404，挡板一404与四个导料轴401滑动连接，收料组件4还包括支架一405、收料轴406、固定块二407、电机二408，支架一405设置有两个，两个支架一405均固定连接在安装平台1的顶端右侧，且两个支架一405之间转动连接有收料轴406，固定块二407固定连接在安装平台1顶端的右侧后侧，且固定块二407的顶端固定安装有电机二408，电机二408与收料轴406固定连接，收料轴406的外侧固定连接有多个防滑橡胶点409，通过弹簧一403带动滑块一402，滑块一402带动挡板一404挤压坯布，再通过电机二408带动收料轴406收卷坯布，可实现对坯布进行收料，且可防止坯布偏移导致坯布与加热棒接触。
37.综上所述，该棉布生产用坯布浆纱机的工作原理为：
38.首先在使用前，将整体放置在使用位置，同时将设备中的电机一203、电机二408、
电热杆301分别与外界电源和设备上的电控箱接通好电源并调试无误，调试准备工作完成后，先将坯布放置在该设备内部，再将浆料倒入箱体200内，通过电机一203带动上浆滚轴201与坯布摩擦，可使坯布充分上浆，再通过弹簧二205带动滑块二204，滑块二204带动滚轴一206挤压坯布，可去除坯布上多余的浆料，再通过电热杆301对上浆后的坯布进行烘干，可实现烘干上浆后的坯布，通过弹簧一403带动滑块一402，滑块一402带动挡板一404挤压坯布，再通过电机二408带动收料轴406收卷坯布，可实现对坯布进行收料，且可防止坯布偏移导致坯布与加热棒接触。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种棉布生产用坯布浆纱机，其特征在于，包括：安装平台（1）；上浆组件（2），所述上浆组件（2）安装在安装平台（1）上，用于对坯布进行上浆；烘干组件（3），所述烘干组件（3）安装在所述上浆组件（2）的左侧，用于对上浆后的坯布进行烘干；收料组件（4），所述收料组件（4）安装在所述烘干组件（3）上，所述收料组件（4）包括转动轴一（400）、导料轴（401）、滑块一（402）、弹簧一（403）、挡板一（404），所述转动轴一（400）设置有多个，多个所述转动轴一（400）分别转动连接在所述烘干组件（3）内部的前端和后端，所述导料轴（401）设置有四个，四个所述导料轴（401）均与多个所述转动轴一（400）固定连接，且四个所述导料轴（401）的顶端均开设有两个滑动通孔，所述滑块一（402）设置有多个，多个所述滑块一（402）分别滑动连接在四个所述导料轴（401）顶端的两个滑动通孔内，且多个所述滑块一（402）与四个所述导料轴（401）之间固定连接有弹簧一（403），且多个所述滑块一（402）的外侧均固定连接有挡板一（404），所述挡板一（404）与四个所述导料轴（401）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种棉布生产用坯布浆纱机，其特征在于，所述上浆组件（2）包括箱体（200）、上浆滚轴（201）、固定块一（202）、电机一（203），所述箱体（200）固定连接在安装平台（1）的顶端左侧，且所述箱体（200）的内部转动连接有上浆滚轴（201），所述固定块一（202）固定连接在所述箱体（200）的后端，且所述固定块一（202）的顶端固定连接有电机一（203），所述电机一（203）的输出端贯穿所述箱体（200）与所述上浆滚轴（201）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种棉布生产用坯布浆纱机，其特征在于，所述烘干组件（3）包括烘干箱（300）、电热杆（301）、废料箱（302），所述烘干箱（300）固定连接在所述箱体（200）的右端,且所述烘干箱（300）内部的前端和后端均开设有凹槽，所述电热杆（301）设置有两个，两个所述电热杆（301）分别固定安装在所述烘干箱（300）内部的前端和后端的凹槽内，且所述烘干箱（300）的底端滑动连接有废料箱（302）。4.根据权利要求3所述的一种棉布生产用坯布浆纱机，其特征在于，所述收料组件（4）还包括支架一（405）、收料轴（406）、固定块二（407）、电机二（408），所述支架一（405）设置有两个，两个所述支架一（405）均固定连接在安装平台（1）的顶端右侧，且两个所述支架一（405）之间转动连接有收料轴（406），所述固定块二（407）固定连接在安装平台（1）顶端的右侧后侧，且所述固定块二（407）的顶端固定安装有电机二（408），所述电机二（408）与所述收料轴（406）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种棉布生产用坯布浆纱机，其特征在于，所述箱体（200）的左端上侧滑动连接有四个滑块二（204），四个所述滑块二（204）与箱体（200）之间均固定连接有弹簧二（205），滚轴一（206）设置有两个，两个所述滚轴一（206）与四个所述滑块二（204）转动连接。6.根据权利要求5所述的一种棉布生产用坯布浆纱机，其特征在于，两个所述电热杆（301）支架固定连接有两个散热网板（303），且两个所述散热网板（303）与所述烘干箱（300）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种棉布生产用坯布浆纱机，其特征在于，所述收料轴（406）的外侧固定连接有多个防滑橡胶点（409）。8.根据权利要求7所述的一种棉布生产用坯布浆纱机，其特征在于，所述废料箱（302）的前端固定连接有把手（304）。

技术总结
本实用新型涉及棉布生产技术领域，提出了一种棉布生产用坯布浆纱机，包括安装平台，上浆组件，所述上浆组件安装在安装平台上，用于对坯布进行上浆，烘干组件，所述烘干组件安装在所述上浆组件的左侧，用于对上浆后的坯布进行烘干，收料组件，所述收料组件安装在所述烘干组件上，所述收料组件包括转动轴一、导料轴、滑块一、弹簧一、挡板一，所述转动轴一设置有多个，多个所述转动轴一分别转动连接在所述烘干组件内部的前端和后端，所述导料轴设置有四个，四个所述导料轴均与多个所述转动轴一固定连接，因此，该一种棉布生产用坯布浆纱机与现有技术相比，可实现对坯布进行收料，且可防止坯布偏移导致坯布与加热棒接触。坯布偏移导致坯布与加热棒接触。坯布偏移导致坯布与加热棒接触。


技术研发人员：张现杰
受保护的技术使用者：石家庄杰翔纺织有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/7/17