一种球墨铸铁铸造用淬火池的制作方法

1.本实用新型属于铸造用淬火池技术领域，更具体地说，特别涉及一种球墨铸铁铸造用淬火池。


背景技术：

2.球墨铸铁是一种高强度的铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成为一种应用十分广泛的铸铁材料，成功地被用于铸造一些受力复杂，韧性和耐磨性等要求较高的零件。
3.而为了将球墨铸铁锻造为所需的形状和提高其工艺性能和使用性能，需要对打磨加热好的球磨铸铁进行淬火处理，然而当一般的球墨铸铁淬火池在进行淬火的时候，仅是直接将加热好的球磨铸铁通过钳子放入到淬火剂中进行冷却淬火处理，且较大的铸件所需淬火的时间也更长，该处理方式极容易因为较高的水蒸气或者是迸溅的火花，而致使工作人员在淬火的过程中被烫伤。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种球墨铸铁铸造用淬火池，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种球墨铸铁铸造用淬火池，以解决上述的问题。
6.一种球墨铸铁铸造用淬火池，包括淬火箱，所述淬火箱的顶部固定连接有固定板，所述淬火箱的顶部通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的顶部固定连接有把手，所述固定板顶部的中心处贯穿固定连接有固定柱，所述固定柱的表面贯穿活动卡接在箱门的顶部上，所述固定柱的底部设置有置物框，所述置物框的表面贯穿固定连接有铁网，所述淬火箱内壁的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有淬火池。
7.进一步的，所述固定板的顶部贯穿固定连接有入料管，所述入料管的顶端贯穿活动卡接有管盖。
8.进一步的，所述固定板的顶部贯穿固定连接有气管，所述气管顶端的内壁固定连接有单向过滤阀。
9.进一步的，所述淬火池的顶端为斜面设计，所述淬火池的侧面滑动贴合在淬火箱的内壁上。
10.进一步的，所述固定板和箱门的顶部分别固定连接有固定块和卡块，所述固定块的内壁固定连接在固定柱的一侧上，所述卡块的内壁活动卡接在固定柱的另一侧上。
11.进一步的，所述置物框的顶部固定连接有固定片，所述固定片的顶部固定连接有固定架，所述固定架的另一端固定连接在固定柱的底端上。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中的，通过设有铁网和置物框，可以方便球墨铸铁放置在置物框内等
待被淬火处理，铁网为双层设计，可以防止单层的铁网无法承受温度过高的铸件，通过设有电动推杆，可以将淬火池向上推送，从而可以防止工作人员直接操作淬火而被烫伤的情况。
14.本实用新型中的，通过设有气管，可以将淬火产生的高温废气进行过滤后再排出，从而更加环保，通过设有卡块和固定块，既增加了固定柱的稳定性，也增加了装置的密封性，从而使得淬火更加完全。
附图说明
15.图1是本实用新型整体结构示意图。
16.图2是本实用新型整体结构拆分剖面示意图。
17.图3是本实用新型a处结构示意图。
18.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
19.1、固定柱；2、卡块；3、把手；4、箱门；5、铰链；6、气管；7、管盖；8、入料管；9、固定块；10、固定板；11、淬火箱；12、单向过滤阀；13、固定架；14、铁网；15、置物框；16、淬火池；17、电动推杆；18、固定片。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.如图1-3所示，本实用新型提供一种球墨铸铁铸造用淬火池，包括淬火箱11，淬火箱11的顶部固定连接有固定板10，淬火箱11的顶部通过铰链5转动连接有箱门4，箱门4的顶部固定连接有把手3，固定板10顶部的中心处贯穿固定连接有固定柱1，固定柱1的表面贯穿活动卡接在箱门4的顶部上，固定柱1的底部设置有置物框15，置物框15的表面贯穿固定连接有铁网14，淬火箱11内壁的底部固定连接有电动推杆17，电动推杆17的顶部固定连接有淬火池16，可以更好的对球墨铸铁进行淬火，防止其溅伤使用者。
22.作为本实用新型的一种实施方式，固定板10的顶部贯穿固定连接有入料管8，入料管8的顶端贯穿活动卡接有管盖7，方便向淬火池16内注入淬火剂。
23.作为本实用新型的一种实施方式，固定板10的顶部贯穿固定连接有气管6，气管6顶端的内壁固定连接有单向过滤阀12，方便将淬火时产生的废气进行过滤排放。
24.作为本实用新型的一种实施方式，淬火池16的顶端为斜面设计，淬火池16的侧面滑动贴合在淬火箱11的内壁上，可以防止淬火剂从淬火池16中溅出。
25.作为本实用新型的一种实施方式，固定板10和箱门4的顶部分别固定连接有固定块9和卡块2，固定块9的内壁固定连接在固定柱1的一侧上，卡块2的内壁活动卡接在固定柱1的另一侧上，增加固定柱1的稳定性和密封性。
26.作为本实用新型的一种实施方式，置物框15的顶部固定连接有固定片18，固定片18的顶部固定连接有固定架13，固定架13的另一端固定连接在固定柱1的底端上，增加置物框15的稳定性。
27.本实施例的具体使用方式与作用：
28.本实用新型中，在使用本装置时，先打开管盖7，然后通过入料管8向淬火池16内注入淬火剂，注入好淬火剂后，卡接上管盖7，然后通过把手3将箱门4转动打开，然后将所需淬
火的球磨铸铁放置在置物框15内，放置好后，关闭箱门4，然后启动电动推杆17，电动推杆17带动淬火池16向上移动，从而使得球墨铸铁完全浸入到淬火剂当中，置物框15的表面均设置了铁网14，可以使得其淬火的更加全面，然后淬火产生的废气通过气管6的单向过滤阀12处被过滤后排出。
29.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种球墨铸铁铸造用淬火池，包括淬火箱(11)，其特征在于：所述淬火箱(11)的顶部固定连接有固定板(10)，所述淬火箱(11)的顶部通过铰链(5)转动连接有箱门(4)，所述箱门(4)的顶部固定连接有把手(3)，所述固定板(10)顶部的中心处贯穿固定连接有固定柱(1)，所述固定柱(1)的表面贯穿活动卡接在箱门(4)的顶部上，所述固定柱(1)的底部设置有置物框(15)，所述置物框(15)的表面贯穿固定连接有铁网(14)，所述淬火箱(11)内壁的底部固定连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的顶部固定连接有淬火池(16)。2.如权利要求1所述一种球墨铸铁铸造用淬火池，其特征在于：所述固定板(10)的顶部贯穿固定连接有入料管(8)，所述入料管(8)的顶端贯穿活动卡接有管盖(7)。3.如权利要求1所述一种球墨铸铁铸造用淬火池，其特征在于：所述固定板(10)的顶部贯穿固定连接有气管(6)，所述气管(6)顶端的内壁固定连接有单向过滤阀(12)。4.如权利要求1所述一种球墨铸铁铸造用淬火池，其特征在于：所述淬火池(16)的顶端为斜面设计，所述淬火池(16)的侧面滑动贴合在淬火箱(11)的内壁上。5.如权利要求1所述一种球墨铸铁铸造用淬火池，其特征在于：所述固定板(10)和箱门(4)的顶部分别固定连接有固定块(9)和卡块(2)，所述固定块(9)的内壁固定连接在固定柱(1)的一侧上，所述卡块(2)的内壁活动卡接在固定柱(1)的另一侧上。6.如权利要求1所述一种球墨铸铁铸造用淬火池，其特征在于：所述置物框(15)的顶部固定连接有固定片(18)，所述固定片(18)的顶部固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)的另一端固定连接在固定柱(1)的底端上。

技术总结
本实用新型提供一种球墨铸铁铸造用淬火池，涉及铸造用淬火池技术领域，包括淬火箱，淬火箱的顶部固定连接有固定板，淬火箱的顶部通过铰链转动连接有箱门，箱门的顶部固定连接有把手，固定板顶部的中心处贯穿固定连接有固定柱，固定柱的表面贯穿活动卡接在箱门的顶部上，固定柱的底部设置有置物框，置物框的表面贯穿固定连接有铁网，淬火箱内壁的底部固定连接有电动推杆，解决了一般的球墨铸铁淬火池在进行淬火的时候，仅是直接将加热好的球磨铸铁通过钳子放入到淬火剂中进行冷却淬火处理，且较大的铸件所需淬火的时间也更长，该处理方式极容易因为较高的水蒸气或者是迸溅的火花，而致使工作人员在淬火的过程中被烫伤的问题。致使工作人员在淬火的过程中被烫伤的问题。致使工作人员在淬火的过程中被烫伤的问题。


技术研发人员：冯庆桥 冯庆胜 江春晓
受保护的技术使用者：马鞍山市胜利机械制造有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/7/17