一种氯乙烯气体高效脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱水设备技术领域，具体为一种氯乙烯气体高效脱水装置。


背景技术：

2.氯乙烯单体的生产过程中,由于水洗及碱洗过程，水与粗氯乙烯气体接触，系统中带入水，使氧乙烯与氧发生水解反应,生成酸性物质,腐蚀钢质设备生成的铁离子，又使系统中生成过氧化物，引发精馏系统和单体输送管线发生自聚堵塞.影响正常生产，需要设置脱水装置对氯乙烯气体进行脱水处理。
3.现有技术中，纤维层除雾器作为常见的除雾设备，在工作过程中除雾效果受到温度、气压等影响，脱水效果表现不稳定，而通常制备完成后的氯乙烯气体温度和压力与除雾所需的适宜条件并不相符，影响脱水除雾的实际效果。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种氯乙烯气体高效脱水装置，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯乙烯气体高效脱水装置，包括进料管，所述进料管的左侧设置有调温管，所述调温管的右侧设置有脱水管；
6.所述进料管的左侧设置有调节阀，所述进料管的侧面固定安装有压力传感器，所述调温管的外部套接有外护管，所述调温管与外护管之间设置有调温空腔，所述调温管和调温空腔的内部均设置有温度传感器，所述外护管的外侧设置有进水管和出水管，所述调温管的左侧设置有进料法兰；
7.所述脱水管的外部设置有围壳，所述围壳的底部固定连接有排水管，所述脱水管的内部开设有隔层，所述隔层的内部设置有纤维床，所述脱水管的右侧设置有出料法兰。
8.进一步的，所述进料管、外护管和围壳均基于保温钢管设置。
9.进一步的，所述进水管与上级供水设备输出端相连，所述出水管与抽水泵输入端相连。
10.进一步的，所述围壳的下表面呈漏斗形，所述排水管设置在漏斗形底部。
11.进一步的，所述脱水管基于纤维除雾器设置，所述隔层的内外两侧均采用网格状镂空结构，所述纤维床填充设置在隔层内部。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种氯乙烯气体高效脱水装置，具备以下有益效果：
13.该氯乙烯气体高效脱水装置，通过设置带有调温空腔的调温管对氯乙烯气体流通管道内环境温度进行调整，配合调节阀的节制作用，使氯乙烯气体与调温空腔内的水充分换热，从而使得氯乙烯气体温度处于适合脱水作业的区间内，同时调节阀对调温后进入脱水流程的气体压力也起到辅助调节的作用，从而使脱水除雾中的气体处于适宜区间内，提高脱水效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的调温管结构示意图；
16.图3为本实用新型的脱水管结构示意图。
17.图中：1、进料管；11、调节阀；12、压力传感器；2、调温管；21、外护管；22、调温空腔；23、温度传感器；24、进水管；25、出水管；26、进料法兰；3、脱水管；31、围壳；32、排水管；33、隔层；34、纤维床；35、出料法兰。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型公开了一种氯乙烯气体高效脱水装置，包括进料管1，所述进料管1的左侧设置有调温管2，所述调温管2的右侧设置有脱水管3；
20.所述进料管1的左侧设置有调节阀11，所述进料管1的侧面固定安装有压力传感器12，所述调温管2的外部套接有外护管21，所述调温管2与外护管21之间设置有调温空腔22，所述调温管2和调温空腔22的内部均设置有温度传感器23，所述外护管21的外侧设置有进水管24和出水管25，所述调温管2的左侧设置有进料法兰26；
21.所述脱水管3的外部设置有围壳31，所述围壳31的底部固定连接有排水管32，所述脱水管3的内部开设有隔层33，所述隔层33的内部设置有纤维床34，所述脱水管3的右侧设置有出料法兰35。
22.具体的，所述进料管1、外护管21和围壳31均基于保温钢管设置。
23.本实施方案中，进料管1、调温管2、脱水管3相互串联，构成氯乙烯气体的流通管道，进料管1、外护管21和围壳31在气体流通区域外侧形成保护结构，降低通道内温度受外部环境的影响，使通过的氯乙烯气体始终处于合适脱水的温度区间内。
24.具体的，所述进水管24与上级供水设备输出端相连，所述出水管25与抽水泵输入端相连。
25.本实施方案中，进水管24通过上级供水设备引入温水，温水进入调温空腔22内部，通过调温空腔22内壁导热，对调温管2中的气体温度起到调节作用，使通过调温管2后的气体处于10-20℃的适宜脱水区间内。
26.具体的，所述围壳31的下表面呈漏斗形，所述排水管32设置在漏斗形底部；所述脱水管3基于纤维除雾器设置，所述隔层33的内外两侧均采用网格状镂空结构，所述纤维床34填充设置在隔层33内部。
27.本实施方案中，氯乙烯气体含有雾粒的气体水平地通过纤维床34时，雾粒在纤维床34中聚结成较大颗粒，而集结成一层大液滴，大液滴由脱水管3外部析出，在围壳31中聚集形成水流，在围壳31底部漏斗作用下汇集并由排水管32排出。
28.在使用时，进料法兰26与氯乙烯气体输入设备相连，引入的氯乙烯气体通过调温管2，通过进水管24向调温空腔22内注入水，水流由出水管25排出，通过改变注入水的温度，
对调温管2内温度进行调节使其处于10-20℃的适宜区间内，调温后的气体经过调节阀11对输出压力进行调节，将供入进料管1的气体压力进行调整，并通过压力传感器12进行监控，保证气体压力处于0.5-1kpa区间内，氯乙烯气体随后进入脱水管3，在纤维床34作用下脱水，并最终由出料法兰35排出，脱水过程中由脱水管3渗出的水滴在围壳31内汇集并最终通过排水管32排出。
29.综上所述，该氯乙烯气体高效脱水装置，通过设置带有调温空腔22的调温管2对氯乙烯气体流通管道内环境温度进行调整，配合调节阀11的节制作用，使氯乙烯气体与调温空腔22内的水充分换热，从而使得氯乙烯气体温度处于适合脱水作业的区间内，同时调节阀11对调温后进入脱水流程的气体压力也起到辅助调节的作用，从而使脱水除雾中的气体处于适宜区间内，提高脱水效果。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种氯乙烯气体高效脱水装置，包括进料管（1），其特征在于：所述进料管（1）的左侧设置有调温管（2），所述调温管（2）的右侧设置有脱水管（3）；所述进料管（1）的左侧设置有调节阀（11），所述进料管（1）的侧面固定安装有压力传感器（12），所述调温管（2）的外部套接有外护管（21），所述调温管（2）与外护管（21）之间设置有调温空腔（22），所述调温管（2）和调温空腔（22）的内部均设置有温度传感器（23），所述外护管（21）的外侧设置有进水管（24）和出水管（25），所述调温管（2）的左侧设置有进料法兰（26）；所述脱水管（3）的外部设置有围壳（31），所述围壳（31）的底部固定连接有排水管（32），所述脱水管（3）的内部开设有隔层（33），所述隔层（33）的内部设置有纤维床（34），所述脱水管（3）的右侧设置有出料法兰（35）。2.根据权利要求1所述的一种氯乙烯气体高效脱水装置，其特征在于：所述进料管（1）、外护管（21）和围壳（31）均基于保温钢管设置。3.根据权利要求1所述的一种氯乙烯气体高效脱水装置，其特征在于：所述进水管（24）与上级供水设备输出端相连，所述出水管（25）与抽水泵输入端相连。4.根据权利要求1所述的一种氯乙烯气体高效脱水装置，其特征在于：所述围壳（31）的下表面呈漏斗形，所述排水管（32）设置在漏斗形底部。5.根据权利要求1所述的一种氯乙烯气体高效脱水装置，其特征在于：所述脱水管（3）基于纤维除雾器设置，所述隔层（33）的内外两侧均采用网格状镂空结构，所述纤维床（34）填充设置在隔层（33）内部。

技术总结
本实用新型公开了一种氯乙烯气体高效脱水装置，涉及脱水设备技术领域，采用的方案：包括进料管，进料管的左侧设置有调温管，调温管的右侧设置有脱水管，进料管的左侧设置有调节阀，进料管的侧面固定安装有压力传感器，调温管的外部套接有外护管，调温管与外护管之间设置有调温空腔，调温管和调温空腔的内部均设置有温度传感器；通过设置带有调温空腔的调温管对氯乙烯气体流通管道内环境温度进行调整，配合调节阀的节制作用，使氯乙烯气体与调温空腔内的水充分换热，从而使得氯乙烯气体温度处于适合脱水作业的区间内，同时调节阀对调温后进入脱水流程的气体压力也起到辅助调节的作用，从而使脱水除雾中的气体处于适宜区间内，提高脱水效果。脱水效果。脱水效果。


技术研发人员：霍明庆 任建科 闫建刚 张志强
受保护的技术使用者：长治市霍家工业有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/7/17