一种气液密封连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，具体为一种气液密封连接器。


背景技术：

2.连接器是连接电气线路的机电元件，因此连接器自身的电气参数是选择连接器首先要考虑的问题，电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便。
3.而目前的连接器之间的密封方式往往采用简单的密封圈密封，密封圈与连接器之间的间隙较大，导致密封性能不高，气体或液体有可能会进入连接器的内部，而对连接器内的物品造成损坏，为了解决上述技术问题，现有技术提出了如中国专利[申请号cn202120538705.4]公开了一种气液密封连接器，包括基座、电极座和锁紧座，锁紧座将电极座压紧在基座内，其特征在于：在所述电极座的外侧套接卡接件，在所述基座和所述锁紧座朝向所述电极座的端面上均设有卡接密封槽，两个卡接密封槽相对设置，在两个卡接密封槽之间密封夹紧所述卡接件；虽然该专利能利用基体和锁紧座通过卡接密封槽与卡接件的配合将电极座固定住，能够有效防止液体或者气体的外泄；但是上述专利在使用过程中存在着一定的缺陷，例如基座和锁紧座是通过螺纹连接的，但是螺纹连接结构需要旋转才能实现连接和拆卸功能，不但比较麻烦，而且在旋转过程中会磨损密封垫，降低其使用寿命。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气液密封连接器。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种气液密封连接器，包括基座、电极座和锁紧座，锁紧座将电极座压紧在基座内，所述基座朝向锁紧座的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部固定连接有锁紧机构，所述锁紧机构包括固定连接于卡槽内部的连接框，所述连接框的内部两侧开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有连接板，两组所述连接板的一侧均固定连接有限位块，两组所述限位块贴合连接，两组所述限位块的一侧均开设有限位槽，两组所述限位槽相对设置，所述限位槽为半球型结构，两组所述限位槽形成球型结构的第一定位槽，所述安装槽的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与连接板远离限位块的一侧固定连接，所述锁紧座朝向基座的一侧固定连接有与卡槽相匹配的连接座，所述连接座的另一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一侧固定连接有与第一定位槽相适配的球型块，所述限位块朝向锁紧座的一侧开设有用于可以容纳连接杆的通孔，所述基座的内部固定连接有安装框，所述电极座的周侧固定连接有与安装框相适配的定位框，所述锁紧座的内部固定连接有用于压紧定位框的限位框。
[0007]
优选地，所述限位块朝向锁紧座的一侧开设有破开槽。
[0008]
优选地，所述基座的外表面固定连接有导向板，所述锁紧座的外表面开设有与导向板相适配的导向槽。
[0009]
优选地，所述导向板上开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有定位块，所述导向板远离锁紧座的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一侧固定连接有拉板，所述拉板朝向锁紧座的一侧与定位块固定连接，所述导向槽内开设有与定位块的第二定位槽。
[0010]
优选地，所述基座朝向锁紧座的端面开设有密封槽，所述密封槽的内部设有密封垫。
[0011]
本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种气液密封连接器，使用时本连接器时，将带有电极座的定位框放置在安装框上，然后将基座和锁紧座相互推进，使球型块推动两组限位块使两组限位块向两侧移动，当球型块进入限位槽的内部时，因第一弹簧的特性，两组限位块贴合，两组限位槽形成第一定位槽对球型块进行限位，此时定位块因第二弹簧的特性也卡入第二定位槽的内部，从而使基座和锁紧座之间实现可靠连接，两者不能在轴向相对移动，在此同时限位框也对定位框进行挤压，从而完成对电极座的限位，需要拆卸时，拉动拉板使定位块从第二定位槽内脱离，然后将锁紧座向远离基座的方向大力外拔，球型块从第一定位槽内脱离，实现不需旋转即可快速完成装拆的目的，操作简单方便，且不会因为旋转磨损密封垫，提高了密封垫的使用寿命。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的基本结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型的图1中a处结构放大图；
[0014]
图3为本实用新型的锁紧机构结构示意图；
[0015]
图4为本实用新型的限位块俯视图。
实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0018]
如图1－图4所示，本实用新型提供的一种气液密封连接器，包括基座1、电极座2和锁紧座3，锁紧座3将电极座2压紧在基座1内，基座1朝向锁紧座3的一侧开设有卡槽4，卡槽4的内部固定连接有锁紧机构5，锁紧机构5包括固定连接于卡槽4内部的连接框501，连接框501的内部两侧开设有安装槽502，安装槽502的内部滑动连接有连接板503，两组连接板503的一侧均固定连接有限位块504，两组限位块504贴合连接，两组限位块504的一侧均开设有
限位槽505，两组限位槽505相对设置，限位槽505为半球型结构，两组限位槽505形成球型结构的第一定位槽506，安装槽502的内部固定连接有第一弹簧507，第一弹簧507的另一端与连接板503远离限位块504的一侧固定连接，锁紧座3朝向基座1的一侧固定连接有与卡槽4相匹配的连接座6，连接座6的另一侧固定连接有连接杆19，连接杆19的另一侧固定连接有与第一定位槽506相适配的球型块7，限位块504朝向锁紧座3的一侧开设有用于可以容纳连接杆19的通孔509，基座1的内部固定连接有安装框8，电极座2的周侧固定连接有与安装框8相适配的定位框18，锁紧座3的内部固定连接有用于压紧定位框18的限位框9；使用时本连接器时，将带有电极座2的定位框18放置在安装框8上，然后将基座1和锁紧座3相互推进，使球型块7推动两组限位块504使两组限位块504向两侧移动，当球型块7进入限位槽505的内部时，因第一弹簧507的特性，两组限位块504贴合，两组限位槽505形成第一定位槽506对球型块7进行限位，从而使基座1和锁紧座3之间实现连接，在此同时限位框9也对定位框18进行挤压，从而完成对电极座2的限位，需要拆卸时，将锁紧座3向远离基座1的方向大力外拔，球型块7从第一定位槽506内脱离，实现不需旋转即可快速完成装拆的目的，操作简单方便。
[0019]
限位块504朝向锁紧座3的一侧开设有破开槽508；通过使球型块7推动破开槽508，便于球型块7进入第一定位槽506。
[0020]
基座1的外表面固定连接有导向板10，锁紧座3的外表面开设有与导向板10相适配的导向槽11，导向板10上开设有放置槽12，放置槽12的内部滑动连接有定位块13，导向板10远离锁紧座3的一侧固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的另一侧固定连接有拉板15，拉板15朝向锁紧座3的一侧与定位块13固定连接，导向槽11内开设有与定位块13的第二定位槽16；在第一定位槽506对球型块7进行限位时，定位块13因第二弹簧14的特性也卡入第二定位槽16的内部，提高了连接的可靠性，设立导向板10与导向槽11可以对基座1和锁紧座3连接时进行导向。
[0021]
基座1朝向锁紧座3的端面开设有密封槽17，密封槽17的内部设有密封垫；能够进一步提高密封性。
[0022]
电极座2包括绝缘板201，绝缘板201的基板为金属板，在绝缘板201上设有安装孔202，将电极203插接在相应的安装孔202内，并在安装孔内填充玻璃粉然后用高温进行烧结，将玻璃粉烧结成烧结玻璃即可，该制作工艺为现有工艺，定位框18固定连接于绝缘板201的周侧。
[0023]
工作原理：使用时本连接器时，将带有电极座2的定位框18放置在安装框8上，然后将基座1和锁紧座3相互推进，使球型块7推动两组限位块504使两组限位块504向两侧移动，当球型块7进入限位槽505的内部时，因第一弹簧507的特性，两组限位块504贴合，两组限位槽505形成第一定位槽506对球型块7进行限位，此时定位块13因第二弹簧14的特性也卡入第二定位槽16的内部，从而使基座1和锁紧座3之间实现可靠连接，两者不能在轴向相对移动，在此同时限位框9也对定位框18进行挤压，从而完成对电极座2的限位，需要拆卸时，拉动拉板15使定位块13从第二定位槽16内脱离，然后将锁紧座3向远离基座1的方向大力外拔，球型块7从第一定位槽506内脱离，实现不需旋转即可快速完成装拆的目的，操作简单方便，且不会因为旋转磨损密封垫，提高了密封垫的使用寿命。
[0024]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种气液密封连接器，包括基座（1）、电极座（2）和锁紧座（3），锁紧座（3）将电极座（2）压紧在基座（1）内，其特征在于：所述基座（1）朝向锁紧座（3）的一侧开设有卡槽（4），所述卡槽（4）的内部固定连接有锁紧机构（5），所述锁紧机构（5）包括固定连接于卡槽（4）内部的连接框（501），所述连接框（501）的内部两侧开设有安装槽（502），所述安装槽（502）的内部滑动连接有连接板（503），两组所述连接板（503）的一侧均固定连接有限位块（504），两组所述限位块（504）贴合连接，两组所述限位块（504）的一侧均开设有限位槽（505），两组所述限位槽（505）相对设置，所述限位槽（505）为半球型结构，两组所述限位槽（505）形成球型结构的第一定位槽（506），所述安装槽（502）的内部固定连接有第一弹簧（507），所述第一弹簧（507）的另一端与连接板（503）远离限位块（504）的一侧固定连接，所述锁紧座（3）朝向基座（1）的一侧固定连接有与卡槽（4）相匹配的连接座（6），所述连接座（6）的另一侧固定连接有连接杆（19），所述连接杆（19）的另一侧固定连接有与第一定位槽（506）相适配的球型块（7），所述限位块（504）朝向锁紧座（3）的一侧开设有用于可以容纳连接杆（19）的通孔（509），所述基座（1）的内部固定连接有安装框（8），所述电极座（2）的周侧固定连接有与安装框（8）相适配的定位框（18），所述锁紧座（3）的内部固定连接有用于压紧定位框（18）的限位框（9）。2.根据权利要求1所述的一种气液密封连接器，其特征在于：所述限位块（504）朝向锁紧座（3）的一侧开设有破开槽（508）。3.根据权利要求1所述的一种气液密封连接器，其特征在于：所述基座（1）的外表面固定连接有导向板（10），所述锁紧座（3）的外表面开设有与导向板（10）相适配的导向槽（11）。4.根据权利要求3所述的一种气液密封连接器，其特征在于：所述导向板（10）上开设有放置槽（12），所述放置槽（12）的内部滑动连接有定位块（13），所述导向板（10）远离锁紧座（3）的一侧固定连接有第二弹簧（14），所述第二弹簧（14）的另一侧固定连接有拉板（15），所述拉板（15）朝向锁紧座（3）的一侧与定位块（13）固定连接，所述导向槽（11）内开设有与定位块（13）的第二定位槽（16）。5.根据权利要求1所述的一种气液密封连接器，其特征在于：所述基座（1）朝向锁紧座（3）的端面开设有密封槽（17），所述密封槽（17）的内部设有密封垫。

技术总结
本实用新型公开了一种气液密封连接器，包括基座、电极座和锁紧座，锁紧座将电极座压紧在基座内，所述基座朝向锁紧座的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部固定连接有锁紧机构，所述锁紧机构包括固定连接于卡槽内部的连接框，所述连接框的内部两侧开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有连接板，本实用新型的优点将带有电极座的定位框放置在安装框上，然后将基座和锁紧座相互推进，使球型块推动两组限位块使两组限位块向两侧移动，当球型块进入限位槽的内部时，因第一弹簧的特性，两组限位块贴合，两组限位槽形成第一定位槽对球型块进行限位，此时定位块因第二弹簧的特性也卡入第二定位槽的内部，从而使基座和锁紧座之间实现可靠连接。接。接。


技术研发人员：李奎 杜新霞
受保护的技术使用者：蚌埠信睿电子科技有限责任公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/7/17