一种防腐蚀不锈钢高精度冲压件的制作方法

1.本实用新型属于冲压件技术领域，具体涉及一种防腐蚀不锈钢高精度冲压件。


背景技术：

2.随着工业的快速发展，在工业的机械化生产过程中，为了保证生产的效率，往往需要使用冲压件对产品进行冲压处理，冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工或称压力加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
3.专利文件cn218168341u公开了一种防腐耐磨不锈钢冲压件，包括外壳，所述外壳的内壁滑动连接有压板，所述外壳内壁的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有减压弹簧。本实用新型的优点在于：动力柱带动压板进行下降，转动杆进行转动从而带动滑块在固定柱的外表面进行滑动，滑块的滑动作业带动减压弹簧进行拉伸，对压板的下压速度和压力进行缓速，能使冲压件承受较小的压力，能使得冲压件使用寿命更长，压板下压对承压面施加压力，然后使滑动块收缩进固定槽的内部，第二摩擦齿和第一摩擦齿接触从而增加摩擦，能减少压板的下压的冲力。
4.上述通过设有的减压弹簧和第二摩擦齿和第一摩擦齿，从而达到减少压板下压冲力的目的，但仍然存在可以改进的地方，现有的冲压件中，在冲压过程中常常因为冲压时压力过大或者加速度太大，导致冲压件发生损坏现象，减少了冲压件的使用寿命，同时现有的冲压件的防腐蚀的能力不够好，使用过程中会对冲压件带来了一定的不利影响。
5.基于此，本实用新型设计了一种防腐蚀不锈钢高精度冲压件，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种防腐蚀不锈钢高精度冲压件，具有冲压缓冲效果好和防腐蚀性能好的特点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀不锈钢高精度冲压件，包括下模座，所述下模座的上端中心处固定连接有凹模，所述下模座的四个边角处均固定连接有导柱，四个所述导柱的外侧均套接有压力弹簧，四个所述压力弹簧的上端均固定连接在导柱套上，四个所述导柱套均设置在上模座的下端，所述上模座的中心处固定连接有冲压件，所述冲压件包括连接板，所述连接板下端固定连接有冲压件主体，所述冲压件主体的两侧分别设置有缓冲机构，两个所述缓冲机构均与连接板固定连接，所述冲压件设置的位置处于凹模的正上方。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹模的上端放置有板材，所述冲压件主体包括防磨涂层、第一防腐蚀涂层、不锈钢层、第二防腐蚀涂层与缓冲橡胶板，所述不锈钢层的上端设置有第二防腐蚀涂层，所述不锈钢层的下端设置有第一防腐蚀涂层，所述第
一防腐蚀涂层和第二防腐蚀涂层外侧设置有防磨涂层，所述防磨涂层的上端固定连接有缓冲橡胶板，所述缓冲橡胶板与连接板固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹模包括下模体，所述下模体上开设有缓冲槽和冲压槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模座包括上模体，所述上模体的上端设置有两个压力杆，所述上模体四个边角处均开设有圆形通孔，四个所述导柱分别设置在四个圆形通孔内。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括缓冲杆，所述缓冲杆的上端固定连接在连接板上，所述缓冲杆外侧套接有缓冲弹簧，所述缓冲杆的下端固定连接有缓冲座，所述缓冲座上设置有耐磨橡胶缓冲头，所述缓冲座通过两个铰接座分别与两个铰接板活动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述铰接板的上端分别活动连接在滑块的铰接座上，两个所述滑块分别活动套接在两个滑杆上，两个所述滑杆分别通过固定板固定连接在连接板上，所述滑块与一侧固定板之间设置有减压弹簧。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防磨涂层为一种碳化钨合金涂层，所述第一防腐蚀涂层由一种防腐蚀材料制成。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型在使用时，通过设有的冲压件，在冲压件对冲压板材进行冲压时，随着冲压件与凹模的接触，耐磨橡胶缓冲头会与卡入缓冲槽内，然后随着冲压件对板材的冲压作用，会使耐磨橡胶缓冲头上固定连接的缓冲座向上推，使缓冲杆和缓冲弹簧进行压缩，对压力进行缓冲，同时随着缓冲座的上移则会通过两个铰接板带动两个滑块在两个滑杆向两侧移动，滑杆的移动则会对减压弹簧进行压缩，对压力进行缓冲，在缓冲杆、缓冲弹簧和两个减压弹簧的作用下，能够对冲压时的压力进行缓冲，达到较好的缓冲压力的效果，对冲压件进行保护；
16.2、本实用新型在使用时，通过设有的防磨涂层、第一防腐蚀涂层和第二防腐蚀涂层，在冲压件主体对板材进行冲压的过程中，在防磨涂层的作用下能够提高不锈钢层的耐磨性能，延长冲压件主体的使用寿命，同时通过设有的第一防腐蚀涂层和第二防腐蚀涂层，能够对不锈钢层起到较好的防腐蚀作用，提高其防腐蚀的性能，延长冲压件主体的寿命。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型的凹模结构示意图；
21.图4为本实用新型的冲压件结构示意图；
22.图5为本实用新型的缓冲机构结构示意图；
23.图6为本实用新型的冲压件主体剖视结构示意图。
24.图中：1、下模座；2、凹模；201、下模体；202、缓冲槽；203、冲压槽；3、导柱；4、压力弹
簧；5、导柱套；6、上模座；601、上模体；602、压力杆；7、冲压件；701、连接板；702、冲压件主体；7021、防磨涂层；7022、第一防腐蚀涂层；7023、不锈钢层；7024、第二防腐蚀涂层；7025、缓冲橡胶板；703、缓冲机构；7031、缓冲杆；7032、缓冲弹簧；7033、缓冲座；7034、耐磨橡胶缓冲头；7035、铰接板；7036、滑块；7037、滑杆；7038、固定板；7039、减压弹簧；8、板材。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种防腐蚀不锈钢高精度冲压件，包括下模座1，下模座1的上端中心处固定连接有凹模2，下模座1的四个边角处均固定连接有导柱3，四个导柱3的外侧均套接有压力弹簧4，四个压力弹簧4的上端均固定连接在导柱套5上，四个导柱套5均设置在上模座6的下端，上模座6的中心处固定连接有冲压件7，冲压件7包括连接板701，连接板701下端固定连接有冲压件主体702，冲压件主体702的两侧分别设置有缓冲机构703，两个缓冲机构703均与连接板701固定连接，冲压件7设置的位置处于凹模2的正上方。
28.请参考图1、图4，具体使用时，在连接板701两侧设有的缓冲机构703的作用下，能够对冲压件主体702起到缓冲防护的作用，达到延长冲压件主体702使用寿命的目的，不会因为冲压压力而受到损坏。
29.凹模2的上端放置有板材8，冲压件主体702包括防磨涂层7021、第一防腐蚀涂层7022、不锈钢层7023、第二防腐蚀涂层7024与缓冲橡胶板7025，不锈钢层7023的上端设置有第二防腐蚀涂层7024，不锈钢层7023的下端设置有第一防腐蚀涂层7022，第一防腐蚀涂层7022和第二防腐蚀涂层7024外侧设置有防磨涂层7021，防磨涂层7021的上端固定连接有缓冲橡胶板7025，缓冲橡胶板7025与连接板701固定连接。
30.请参考图6，具体使用时，通过冲压件主体702设有的防磨涂层7021可以对冲压件主体702起到耐磨防护的作用，通过第一防腐蚀涂层7022和第二防腐蚀涂层7024能够使冲压件主体702具有防腐蚀的作用。
31.凹模2包括下模体201，下模体201上开设有缓冲槽202和冲压槽203。
32.请参考图3，具体使用时，通过下模体201上开设的两个缓冲槽202，可以对冲压件7两侧缓冲机构703上的耐磨橡胶缓冲头7034进行卡接固定。
33.上模座6包括上模体601，上模体601的上端设置有两个压力杆602，上模体601四个边角处均开设有圆形通孔，四个导柱3分别设置在四个圆形通孔内。
34.缓冲机构703包括缓冲杆7031，缓冲杆7031的上端固定连接在连接板701上，缓冲杆7031外侧套接有缓冲弹簧7032，缓冲杆7031的下端固定连接有缓冲座7033，缓冲座7033上设置有耐磨橡胶缓冲头7034，缓冲座7033通过两个铰接座分别与两个铰接板7035活动连接。
35.两个铰接板7035的上端分别活动连接在滑块7036的铰接座上，两个滑块7036分别
活动套接在两个滑杆7037上，两个滑杆7037分别通过固定板7038固定连接在连接板701上，滑块7036与一侧固定板7038之间设置有减压弹簧7039。
36.请参考图5，具体使用时，通过设有的缓冲杆7031、缓冲弹簧7032和两个减压弹簧7039的作用下可以实现冲压件7的冲压缓冲的作用，达到对冲压件7进行冲压保护的目的。
37.防磨涂层7021为一种碳化钨合金涂层，第一防腐蚀涂层7022由一种防腐蚀材料制成。
38.请参考图6，具体使用时，通过设有的防磨涂层7021和第一防腐蚀涂层7022可以提高7的防腐蚀和耐磨的性能。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，随着冲压件7的下压，使冲压件7与凹模2进行接触，对凹模2上放置的板材8进行冲压，冲压的同时，冲压件7两侧缓冲机构703上的耐磨橡胶缓冲头7034会分别卡入两个缓冲槽202内，随着冲压件7的下压，会使缓冲杆7031和缓冲弹簧7032进行压缩，同时缓冲座7033两侧的铰接板7035会分别推动两个滑块7036在滑杆7037上滑动，使两个减压弹簧7039压缩，在缓冲杆7031、缓冲弹簧7032和两个减压弹簧7039的作用下，能够对冲压时的压力进行有效的缓冲，达到对冲压件7进行保护的目的，同时在冲压件7的使用过程中，在不锈钢层7023上下两端设有的第一防腐蚀涂层7022和第二防腐蚀涂层7024的作用下，能够提高不锈钢层7023的防腐蚀性能，同时通过设有的防磨涂层7021能够提高冲压件7的抗磨损能力，延长冲压件7的使用寿命。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种防腐蚀不锈钢高精度冲压件，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)的上端中心处固定连接有凹模(2)，所述下模座(1)的四个边角处均固定连接有导柱(3)，四个所述导柱(3)的外侧均套接有压力弹簧(4)，四个所述压力弹簧(4)的上端均固定连接在导柱套(5)上，四个所述导柱套(5)均设置在上模座(6)的下端，所述上模座(6)的中心处固定连接有冲压件(7)，所述冲压件(7)包括连接板(701)，所述连接板(701)下端固定连接有冲压件主体(702)，所述冲压件主体(702)的两侧分别设置有缓冲机构(703)，两个所述缓冲机构(703)均与连接板(701)固定连接，所述冲压件(7)设置的位置处于凹模(2)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀不锈钢高精度冲压件，其特征在于：所述凹模(2)的上端放置有板材(8)，所述冲压件主体(702)包括防磨涂层(7021)、第一防腐蚀涂层(7022)、不锈钢层(7023)、第二防腐蚀涂层(7024)与缓冲橡胶板(7025)，所述不锈钢层(7023)的上端设置有第二防腐蚀涂层(7024)，所述不锈钢层(7023)的下端设置有第一防腐蚀涂层(7022)，所述第一防腐蚀涂层(7022)和第二防腐蚀涂层(7024)外侧设置有防磨涂层(7021)，所述防磨涂层(7021)的上端固定连接有缓冲橡胶板(7025)，所述缓冲橡胶板(7025)与连接板(701)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀不锈钢高精度冲压件，其特征在于：所述凹模(2)包括下模体(201)，所述下模体(201)上开设有缓冲槽(202)和冲压槽(203)。4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀不锈钢高精度冲压件，其特征在于：所述上模座(6)包括上模体(601)，所述上模体(601)的上端设置有两个压力杆(602)，所述上模体(601)四个边角处均开设有圆形通孔，四个所述导柱(3)分别设置在四个圆形通孔内。5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀不锈钢高精度冲压件，其特征在于：所述缓冲机构(703)包括缓冲杆(7031)，所述缓冲杆(7031)的上端固定连接在连接板(701)上，所述缓冲杆(7031)外侧套接有缓冲弹簧(7032)，所述缓冲杆(7031)的下端固定连接有缓冲座(7033)，所述缓冲座(7033)上设置有耐磨橡胶缓冲头(7034)，所述缓冲座(7033)通过两个铰接座分别与两个铰接板(7035)活动连接。6.根据权利要求5所述的一种防腐蚀不锈钢高精度冲压件，其特征在于：两个所述铰接板(7035)的上端分别活动连接在滑块(7036)的铰接座上，两个所述滑块(7036)分别活动套接在两个滑杆(7037)上，两个所述滑杆(7037)分别通过固定板(7038)固定连接在连接板(701)上，所述滑块(7036)与一侧固定板(7038)之间设置有减压弹簧(7039)。7.根据权利要求2所述的一种防腐蚀不锈钢高精度冲压件，其特征在于：所述防磨涂层(7021)为一种碳化钨合金涂层，所述第一防腐蚀涂层(7022)由一种防腐蚀材料制成。

技术总结
本实用新型属于冲压件技术领域，尤其为一种防腐蚀不锈钢高精度冲压件，包括下模座，本实用新型通过设有的冲压件，在冲压件对冲压板材进行冲压时，随着冲压件与凹模的接触，耐磨橡胶缓冲头会与卡入缓冲槽内，然后随着冲压件对板材的冲压作用，会使耐磨橡胶缓冲头上固定连接的缓冲座向上推，使缓冲杆和缓冲弹簧进行压缩，对压力进行缓冲，同时随着缓冲座的上移则会通过两个铰接板带动两个滑块在两个滑杆向两侧移动，滑杆的移动则会对减压弹簧进行压缩，对压力进行缓冲，在缓冲杆、缓冲弹簧和两个减压弹簧的作用下，能够对冲压时的压力进行缓冲，达到较好的缓冲压力的效果，对冲压件进行保护。保护。保护。


技术研发人员：王龙 史延慧 许超
受保护的技术使用者：烟台富利机械科技有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/17